CABLES DE

ACERO
EMCOCABLES
DEFINICIN

Un cable de acero es un elemento que se
utiliza en gran parte de las actividades
industriales (minera, puertos, sector
petrolero, pesquero, martimo,
construccin, maderera, etc.) incluyendo el
transporte de personal (ascensores,
telefricos).
Dada la importancia que tiene un cable de
acero en la actividad diaria, consideramos
conveniente dar a conocer las principales
caractersticas del mismo con el fin de
lograr su mejor uso, siempre bajo
condiciones seguras de funcionamiento.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN
CABLE DE ACERO
Los cables de acero estn compuestos de una
determinada cantidad de torones o trenzas
colocados o cerrados en forma helicoidal
alrededor de un ncleo o alma de soporte.
TORN
ALMA
ALAMBRE
CABLE
ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN
CABLE DE ACERO
Cada uno de los torones esta conformado por
cierta cantidad de alambres los cuales tambin se
encuentran colocados en forma helicoidal
alrededor de un alambre central del torn. Los
alambres en el torn estn colocados en una
forma geomtrica definida y predeterminada.
SECCIN
TRANSVERSAL DE
UN CABLE
ALAMBRES PARA CABLES DE
ACERO
Los alambres para la produccin de cables de
acero se clasifican en: Tipos, Clases y
Grados.
Tipos:
Segn su recubrimiento y terminacin sern
de tres tipos:
Tipo NB: Negro brillante.
Tipo GT: Trefilados despus de zincados.
Tipo G : Zincados despus de trefilados.
ALAMBRES PARA CABLES DE
ACERO
Clases
Segn la cantidad de zinc por unidad de
superficie sern de dos clases:
Clase A: Zincado grueso, (pesado).
Clase Z: Zincado liviano.
ALAMBRES PARA CABLES DE
ACERO
Grados
Segn la calidad nominal del acero de sus alambres, definida
por su resistencia nominal a la traccin, nmero de
torsiones, doblados, adherencia del recubrimiento de zinc,
uniformidad del recubrimiento de zinc y peso del
recubrimiento de zinc se designaran por:
NOMBRE COMN
RESI STENCI A NOMI NAL A LA
TRACCI N [ Kg / mm2 ]

Grado 1 Acero de traccin 120 - 140
Grado 2 Arado suave 140 - 160
Grado 3 Arado 160 - 180
Grado 4 Arado mejorado 180 - 210
PASO DE UN CABLE
El paso de un cable de acero se determina por la forma en que los
torones o trenzas estn colocados en el cable, y por la manera en
como los alambres estn puestos en los torones.
El largo de paso de un cable de acero es la distancia lineal medida
a lo largo del mismo, desde un punto de un torn hasta otro punto
del mismo torn despus de dar una vuelta alrededor del ncleo o
alma del cable (360).
PASO DE UN CABLE
Los pasos ms comunes son:
Paso regular: En ste, la posicin de los alambres en
los torones es opuesta a la posicin de los torones en el
cable, esta colocacin hace que el cable sea compacto,
bien balanceado, y de excelente estabilidad.

REGULAR DERECHO REGULAR IZQUIERDO
ALAMBRES PARALELOS
AL EJE DEL CABLE
TORONES EN DIAGONAL
HACIA LA DERECHA
ALAMBRES PARALELOS
AL EJE DEL CABLE
TORONES EN DIAGONAL
HACIA LA IZQUIERDA
PASO DE UN CABLE
Paso Lang: Los alambres se encuentran
colocados en igual direccin a la que tienen sus
torones en el cable. Tiene excelente resistencia
a la fatiga y al desgaste por abrasin.


LANG DERECHO
LANG IZQUIERDO
ALAMBRES DIAGONALES
AL EJE DEL CABLE
TORONES EN DIAGONAL
HACIA LA DERECHA
ALAMBRES DIAGONALES
AL EJE DEL CABLE
TORONES EN DIAGONAL
HACIA LA IZQUIERDA
PREFORMADO
Todos los cables fabricados por
Emcocables S.A. son preformados ,
operacin que consiste en darles una
preforma a todos los torones para que
tomen la forma helicoidal que
posteriormente ocuparan en el cable.
Esta operacin reduce la fatiga interna del
cable, convirtindolo en un cable
manejable. Facilita el corte de cables,
empalmes y vida mucho mas prolongada.
CONSTRUCCIONES
Los tipos de torones
en los cables son:
Torn comn de capa
simple.




Torn Seale.




El ejemplo ms comn de construccin de capa
simple es el torn de siete alambres. Tiene un
alambre central y seis alambres del mismo
dimetro que lo rodean. La composicin ms
comn es 1+6= 7.

Construccin que en la ltima capa tiene los
alambres de mayor dimetro que la capa
interior, dndole al torn mayor resistencia a
la abrasin. La composicin ms comn es
1+9+9= 19.

CONSTRUCCIONES
Torn Filler





Torn Warrington.
Se distingue por tener entre dos capas de
alambres, otros hilos ms finos que rellenan
los espacios existentes entre las mismas. Este
tipo de torn se utiliza cuando se requieren
cables de mayor seccin metlica y con buena
resistencia al aplastamiento. La composicin
ms comn es: 1+6/6+12= 25.


Se caracteriza por tener una capa
exterior formada por alambres de dos
dimetros diferentes, alternando su
posicin dentro de la corona. El tipo de
torn ms usado es: 1+6+6/6= 19.


CONSTRUCCIONES
Torn Warrington Seale.
Es una combinacin de las
mencionadas anteriormente y
conjuga las mejores caractersticas
de ambas: la conjuncin de alambres
finos interiores aporta flexibilidad,
mientras que la ltima capa de
alambres relativamente gruesos,
aportan resistencia a la abrasin. La
construccin ms usual es:
1+7+7/7+14 = 36.



CONSTRUCCIONES
Cable de acero 6x26
que combina la
resistencia a la flexin
y a la abrasin, dando
un buen
comportamiento en
uso:
1+5+(5+5) +10 = 26
Torn Warrington Seale.

NUCLEOS O ALMAS DE UN
CABLE DE ACERO
El propsito del ncleo o alma de un cable, es
permitir la posicin adecuada de los torones, para
que stos trabajen libremente. Los ncleos que
emcocables emplea en sus cables son los
conocidos con el nombre de Alma de Fibra (FC
AF) y Alma de Acero (IWRC AA). Los ncleos o
almas de fibra pueden ser de fibra natural o fibra
sinttica.
Los cables con Alma de Fibra son usados cuando
se requiere gran flexibilidad.
El alma de acero, se usa cuando el cable requiere
grado mximo de resistencia y cuando estn en
presencia de calor extremo.
LUBRICACIN DE LOS CABLES
DE ACERO
Los cables de acero son lubricados durante
el proceso de fabricacin, de forma tal que
cada alambre reciba una adecuada
cantidad de grasa lubricante.
El engrasado en un cable de acero ayuda a
prevenir la corrosin u oxidacin, pero lo
ms importante es facilitar el libre
movimiento de lo alambres, mientras el
cable se encuentra trabajando. Un cable
de acero sin lubricacin fallar
rpidamente por fatiga.
LUBRICACIN DE LOS CABLES
DE ACERO
Las siguientes son las caractersticas de un buen
lubricante para cables de acero:
1. Libre de cidos y alcalinos
2. Debe tener suficiente capacidad de adherencia.
3. Debe tener una viscosidad que permita su penetracin
dentro de los torones y los alambres.
4. Debe ser "insoluble" en el ambiente alrededor de su
rea de trabajo
5. Debe tener una tensin superficial alta
6. Debe resistir la oxidacin
7. Preferiblemente el lubricante aplicado debe ser
compatible con el lubricante original del cable

FACTOR DE SEGURIDAD
El factor de seguridad de un cable de acero es la
relacin entre la resistencia a la rotura mnima
garantizada del cable y la carga o fuerza de trabajo a la
cual esta sujeto. No es posible detallar el factor de
seguridad para todas las aplicaciones, porque tambin
hay que considerar el ambiente y circunstancias en el
rea de trabajo.
Es necesario aumentar el factor de seguridad cuando
hay vidas en juego, donde hay un ambiente muy
corrosivo o donde una inspeccin frecuente es difcil
de llevar a cabo.
En la siguiente tabla se observa una gua general para
la seleccin del correspondiente factor.

FACTOR DE SEGURIDAD
Aplicacin Factor
Tirantes de cable o torones (trabajo esttico) 3 a 4
Cables principales para puentes colgantes 3 a 3.5
Cables de suspensin (pndulo para puentes
colgantes)
3.5 a 4
Cables de traccin para telefricos y andariveles 5 a 6
Cada cable de operacin de una gra almeja 4 a 5
Palas mecnicas excavadoras 5
Cable de arrastre en minas 4 a 5
Cables de izaje en minas (vertical e inclinado) 7 a8
Gras y polipastos industriales 6 (mnimo)
Ascensores elevadores para personal 8 a 17
Ascensores elevadores para material y equipos 7 a 10
Gras con crisoles calientes de fundicin 8 (mnimo)
CUIDADOS CON EL CABLE
Transporte:

Muchas veces se considera al cable de acero,
simplemente como una carga pesada,
incmoda o poco importante, que puede ser
tratada con desaprensin y sin ningn cuidado.

Esto no es para nada as, pues la integridad de los
alambres y su perfecta disposicin en la seccin
del cable, puede verse afectada por los golpes o
movimiento durante el transporte.

Por lo tanto los cables y eslingas se deben
acomodar y fijar al camin u otro transporte
cuidando de evitar dichos riesgos.


CUIDADOS CON EL CABLE
Muy especialmente se debe tener cuidado al
transportar bobinas de cable con
montacargas. La operacin debe realizarse de
tal modo que evite absolutamente el contacto
de la ua del montacargas con el cable de
acero.

CUIDADOS CON EL CABLE
Embalaje:

Recomendamos mantener los envases originales,
que pueden ser:

bobinados: en carretes de madera abiertos o cerrados
con tablas de madera

enrollado: simplemente enrollado sujeto con una
atadura adecuada.

Si por algn motivo se debiera cambiar el embalaje, se
debe seguir con cuidado las indicaciones de
manipulacin del material.


CUIDADOS CON EL CABLE
Almacenamiento:

Las bobinas pueden guardarse tanto en posicin vertical
como horizontal. En este ltimo caso no debe olvidarse
colocar tacos para poder tomarlas por debajo con las uas
del montacargas.

Los rollos pueden colgarse de perchas o apoyarse en
estantes. En todos los casos es altamente recomendable el
almacenamiento bajo techo. Si se prev que se va a
guardar un cable sin servicio por un tiempo prolongado, es
conveniente hacerle una re-lubricacin.

Otro aspecto fundamental en el almacenamiento es el
cuidado de la identificacin, no solamente de las
caractersticas del cable, sino tambin del nmero de
bobina, a efectos de la trazabilidad del producto.


CUIDADOS CON EL CABLE
Manipulacin del
cable de acero:

El principal cuidado
que se debe tener es
el de no provocar
torsiones en el cable
al desenrollarlo.


CUIDADOS CON EL CABLE
Instalacin:
Al pasar el cable de una bobina a la otra, o de una bobina al tambor
de equipo debe cuidarse:
mantener el sentido de la curvatura (si el cable sale por arriba, hacer
que entre por arriba, y viceversa).
mantener el cable bajo tensin, frenando suavemente la bobina que
entrega el cable al sistema.
Una vez finalizada la instalacin, es conveniente hacer algunos ciclos
de asentamiento con baja carga.
FACTORES
PRINCIPALES QUE
ACORTAN LA VIDA DE
LOS CABLES DE ACERO
ALARGAMIENTO DE UN CABLE
DE ACERO
Causas principales de alargamiento de un
cable:
1. Alargamiento debido al acomodamiento de los alambres
en los torones y de los torones en el cable cuando est
puesto en servicio, lo que usualmente se conoce como
"Alargamiento Permanente por Construccin".
2. Alargamiento Elstico debido a la aplicacin de una carga
axial.
3. Expansin o Contraccin Trmica debido a variaciones en
la temperatura.
4. Alargamiento causado por la rotacin de un extremo libre
del cable.
5. Alargamiento debido al desgaste por friccin interna de
los alambres en el cable, lo que reduce el rea de la
Seccin de Acero originando un alargamiento permanente
extra por construccin.
INSPECCION DEL EQUIPO
Los factores principales que acortan la vida
de los cables de acero son los defectos y
fallas en el equipo en que se instalan.

Las siguientes sugerencias son una gua
para revisar las partes del equipo que
causan la mayor parte de los problemas:
INSPECCION DEL EQUIPO
Inspeccionar cuidadosamente el sistema
de anclaje del cable tanto en los tambores
como en la carga, asegurndose de que los
terminales estn correctamente colocados.
Inspeccionar las canales, gargantas y
superficies de todos los tambores, rodillos
y poleas. Usar calibradores de poleas para
comprobar los dimetros correctos. Ver
que todas las superficies que hacen
contacto con el cable sean lisas y estn
libres de rugosidades u otras condiciones
de abrasin.
INSPECCION DEL EQUIPO
Comprobar el libre movimiento de las poleas y
la alineacin correcta de sus ejes y
rodamientos. Es indispensable que los
rodamientos proporcionen el apoyo adecuado y
que estn libres de bamboleo.
Comprobar el enrollado del cable en el tambor,
el cual debe ser uniforme. El enrollado irregular
produce aplastamiento del cable.
Revisar la ubicacin de los rellenos iniciales y
elevadores en el tambor, en caso de que sean
usadas. Su ubicacin incorrecta causa "cocas" y
"cruces" entre las diversas capas de cables y
acortan su vida til.
FRECUENCIA DE INSPECCIN
Los cables de acero deben ser
inspeccionados cuidadosamente a
intervalos regulares; esta inspeccin
debe ser ms cuidadosa y frecuente
cuando el cable ha prestado servicio
mucho tiempo o en los casos de
servicio pasado.
FRECUENCIA DE INSPECCIN
Los puntos ms importantes que deben ser
tomados en cuenta para la inspeccin son
stos:
1. Dimetro del cable
Una reduccin evidente en el dimetro del cable,
es un signo seguro de que se acerca el
momento de cambiarlo
Puede ser causada por :
Deterioro del "alma
fallas en los alambres por falta de lubricacin o
corrosin interna.
FRECUENCIA DE INSPECCIN
2. Paso del Cable
Un aumento apreciable en el "paso de cable"
es frecuentemente el resultado de una falla del
alma del cable, que estar acompaada de la
reduccin de dimetro ya descrita.
Si el paso aumenta sin reduccin de dimetro,
el cable est siendo restringido en su
movimiento de rotacin mientras opera, o la
causa puede ser que un extremo no est fijo
sino rotando.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
3. Desgaste Externo
El desgaste abrasivo, resulta del roce del cable
contra algn objeto externo; siempre que sea
posible, ese objeto debe ser eliminado de la
trayectoria del cable, o sta debe ser modificada.
El desgaste por impacto, se produce cuando el
cable golpea regularmente contra objetos externos
o contra s mismo.
El desgaste por frotamiento, ocurre a causa del
desplazamiento de los torones y alambres
forzados por el roce contra un objeto externo o
contra el mismo cable.
FRECUENCIA DE INSPECCIN
4. Fallas por Fatiga: cuando se observan extremos
planos y poco desgaste superficial. Generalmente
ocurren en la cresta de los torones o en los puntos
de contacto de un torn y otro.
En la mayor parte de los casos estas fallas son
ocasionadas por esfuerzos de flexin excesivos o
por vibraciones.
Cuando no es posible aumentar el dimetro de las
poleas o tambores debe utilizarse un cable ms
flexible.
FRECUENCIA DE INSPECCIN
5. Corrosin
La corrosin es casi siempre un signo de falta de
lubricante. No solamente ataca a los alambres
produciendo prdida de la ductilidad, sino que
impide el libre desplazamiento de las partes del
cable durante el trabajo.
Un cable que muestre fallas por corrosin debe ser
retirado inmediatamente.
Para impedir que la corrosin destruya los cables,
stos deben ser lubricados cuidadosamente, y en
casos de corrosin extrema, se debe recurrir a
cables galvanizados
EJEMPLOS TIPICOS DE
DETERIORO DE LOS
CABLES DE ACERO
DETERIORO DE LOS
CABLES DE ACERO
A continuacin se mencionan las razones ms comunes en
el deterioro del cable de acero:
Dao mecnico debido al movimiento del cable con
tensin sobre un canto vivo
Desgaste localizado debido a abrasin con una
estructura de soporte.
Va angosta de desgaste resultando en abrasin y
fracturas por fatiga causada por un cable trabajando
sobre una polea con canaleta sobre dimensionada o
corriendo sobre poleas chicas de apoyo.
Dos vas paralelas de alambres quebrados indicando una
polea con una canaleta con dimetro insuficiente

DETERIORO DE LOS
CABLES DE ACERO
Desgaste severo asociado con presin excesiva
sobre una polea con aparicin del alma de fibra.
Corrosin severa debido a inmersin del cable
en agua tratada qumicamente
Corrosin interna aguda aunque la superficie
externa no muestra evidencia de deterioro. La
falta de espacio entre los torones indica
descomposicin del alma de fibra.
Rotura del alambre como resultado de fatiga.
Roturas de alambre entre los torones con
muestra de soporte insuficiente del alma.
DETERIORO DE LOS
CABLES DE ACERO
Roturas en el alma de acero como resultado de
tensin excesiva.
Deformacin del interior de los cordones debido
a un desequilibrio en el torque durante su uso
(tirones o golpes).
Desgaste localizado y deformacin debido a una
coca previa en el cable.
Salida del alma de acero debido a tirones o
golpes.
Un desgaste severo exterior y corrosin interna
severa. Tensin excesiva, abrasin y corrosin.
TAMAOS DE POLEAS Y
TAMBORES
Los dimetros de
poleas y tambores
deben ser
proporcionados al tipo
de construccin y
dimetro del cable que
ser instalado en ellos,
de manera que no
exista peligro de daos
durante su servicio y se
obtenga el mximo
rendimiento del cable:

TAMAOS DE POLEAS Y
TAMBORES
Tamaos Recomendados de poleas

A
Construccin del
cable
Cables
Sujetos solamente
a doblamiento
Uso
Recomendado
General
MInimo
6x7 72 63 42
18x7 51 54 40
6x17 Seale 56 49 33
6x19 Seale 51 45 30
6x21 Filler Wire 45 39 26
6x25 Filler Wire 41 36 24
6x31 38 33 22
6x19 Seale 36 31 21
6x37 33 27 18
8x19 Warrington 31 27 18
6x42 Tiller 20 18 12
TAMAOS DE POLEAS Y
TAMBORES
ngulos de desviacin
admisibles:

La mxima desviacin
admisible en la lnea
de accionamiento de
un cable, entre el
tambor de
enrollamiento y la
primera polea, no
podr exceder de un
grado y medio (1.5)
cuando se trate de
tambores lisos, sin
ranuras, y de dos
grados cuando se
trate tambores
ranurados
TAMAOS DE POLEAS Y
TAMBORES
Dimensin de
gargantas:

Como criterio general,
las canaletas de
poleas debern ser
perfectamente lisas y
con las dimensiones
adecuadas para que
los cables puedan
trabajar sobre ellas sin
dificultad.


ESTADO DE POLEAS Y TAMBORES
El estado de mantenimiento de poleas y tambores
es uno de los factores ms importantes, si no el
que ms, que influyen en el rendimiento del cable
de acero. Los mismos deben inspeccionarse
peridicamente controlando los siguientes puntos:

dimetro de la canaleta.
excentricidad
superficie de la canaleta.
alineacin con el cable y resto del equipo.
libertad de giro (rodamiento).
presencia de bordes filosos, especialmente en
tambores.

ESTADO DE POLEAS Y TAMBORES
Para controlar el estado de las canaletas se
utilizan galgas:

RECOMENDACIONES
PARA LA APLICACIN DE
LOS CABLES DE ACERO
SECTORES DE APLICACIN
Algunos de los sectores donde ms se
requieren de cables de acero son:
PESCA
Pesca de arrastre :Expuestos constantemente a la
intemperie y a las inmersiones en el mar, por ende han
de fabricarse con un galvanizado eficaz y el alma de
los mismos se ha de engrasar hasta la saturacin.
La resistencia de los alambres con que se construyen
estos cables vara entre 140 y 160 kg/mm2.
Los cables utilizados son de fcil maniobra y
composicin flexible, Principalmente son utilizados los
de estructura 6 x 24
SECTORES DE APLICACIN
INDUSTRIA
Gras de gran altura de elevacin: Se
emplean en estos casos cables antigiratorios,
sobre todo si la carga est soportada por un
solo ramal, y no puede ir guiada.
Los cables antigiratorios deben estar
sometidos a tensin, por lo cual es necesario
colocar en el gancho un contrapeso lo
suficientemente pesado para que mantenga el
cable tendido, an cuando le falte carga.
Al no contar con cables antigiratorios, se
pueden utilizar cables de 8 torones con alma
mixta o cables de 6 torones y alma de fibra.
SECTORES DE APLICACIN
INDUSTRIA
Puentes gra. : En los puentes gra de las
aceras, los cables trabajan cerca de
importantes focos de calor; es necesario, en
estos casos, proveer al cable de un alma
metlica, en lugar del alma de fibra. De ello
resulta que el peso y la resistencia a la rotura
del cable queden mejorados en un 11%
aproximadamente y el dimetro en un 5%
respecto de las caractersticas de los mismos
cables con alma de fibra.
SECTORES DE APLICACIN
MINERA
Cables de extraccin: Se pueden utilizar
cables de 6 torones de 19 y 37 alambres por
torn, con paso Lang. Estos cables pueden estar
parcialmente equilibrados mediante un alma
central mixta o enteramente metlica. Se
emplea cables semi-antigiratorios.
En caso de profundidades importantes hay que
recurrir al cable antigiratorio ms equilibrado,
con el fin de evitar las reacciones de este sobre
las guas de la jaula.
SECTORES DE APLICACIN
MINERA
Cables guas :Los cables empleados como
guas de pozo suelen tener los alambres
exteriores ms gruesos que los del ncleo,
por que han de resistir fuertes abrasiones, al
resbalar sobre ellos las deslizaderas de las
jaulas, y la accin corrosiva de la atmsfera
hmeda de los pozos.
Se exige a este tipo de cables lo siguiente:
Gran superficie efectiva de contacto.
Gruesos alambres exteriores.
Empleo de aceros poco frgiles, pero de suficiente
dureza superficial.

SECTORES DE APLICACIN
MINERA
Cables de equilibrio : Se emplean los
cables antigiratorios. Estos cables solamente
soportan su propio peso, por lo que se
construyen con alambres de resistencia
relativamente dbil (120 a 140 kg./mm2) .
Los alambres suelen ser tan gruesos como
sea posible, dentro de las condiciones de
flexibilidad, con el fin de hacer frente a la
corrosin.
Estos cables al colgarse libremente en el
interior del pozo, bajo las jaulas, no tienen
tendencia a ensortijarse y no precisan de gua
en el fondo.
SECTORES DE APLICACIN
MINERA
Cables de profundizacin: Estos cables han
de ser antigiratorios y muy flexibles, lo que
permite el uso de poleas de menores dimetros
que los pozos de extraccin.
El coeficiente de seguridad de estos cables suele
tomarse entre 10 y 13 segn se trata de
transportar materiales o personas.
SECTORES DE APLICACIN
Cables de planos inclinados: En estas
instalaciones se emplea los siguientes cables:
6 x 7; 6 x 12, 6 x 19; 6 x 19 Seale.
En los planos inclinados el factor
preponderante que destruye el cable suele ser
el desgaste; de aqu el inters que existe en
utilizar cables de alambres exteriores gruesos
con trenzado Lang.
En cuanto al coeficiente de seguridad, se
admite 7 para el transporte de materiales y
10 para personas.
SECTORES DE APLICACIN
PERFORACIONES PETROLFERAS.
Cables de perforacin : Estos cables estn
sometidos a unas condiciones muy duras de trabajo.
El cable se enrolla en el tambor encapas superpuestas
a velocidad muy elevada y sufre grandes sobre-
tensiones. En consecuencia, se emplean alambres
cuya resistencia es de 160 a 180 kg./mm2 y excluir la
utilizacin de alambres delgados.
Estos cables requieren un engrasado muy cuidadoso
con grasas especiales tanto interior como
exteriormente,
Los dimetros de utilizacin suelen estar
comprendidos entre 12 y 32 mm2
SECTORES DE APLICACIN
CABLES DE MANIOBRAS Y CABLES
VIENTO
Para estas operaciones se utilizan cables con
6 torones tipo Seale con alma de fibra. Los
dimetros de los mismos suelen oscilar entre
12 y 16 mm. Tambin se emplean los cables
de composicin corriente 6 x 19 y 6 x 37.
En todos estos cables los alambres son
galvanizados.
SECTORES DE APLICACIN
CABLES DE MANIOBRAS Y CABLES
VIENTO
Estos cables son utilizados en:
Obras Pblicas.
Puentes colgantes.
Ferrocarriles funiculares.
Telefrico para el transporte de personas.
Construccin.
Excavadoras.
Cables retenidas.
Cables fiadoras
Hormign pretensado.
Ascensores.

CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
Alambres fracturados a 90 debido a esfuerzos dinmicos repetitivos
que produjeron fatiga prematura. Cable 1 6x21 A.F para perforacin
de pozos
CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
Alambres con aplastamiento como consecuencia del martilleo
sufrido por el cable durante su trabajo Cable 1 6x21 AF
CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
DOBLEZ EXCESIVO (COCA) DEL CABLE, GENERA
DEFORMACION PLASTICA
CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
ALAMBRES CON APLASTAMIENTO Y CIZALLADURAS

CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
Cable con dimetro deformado por aplastamiento
de los alambres exteriores.
CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
Desgaste lateral de la polea por excesivo Angulo de desviacin entre
la polea mvil y el carreto.
CASOS REALES DE DETERIORO
DE LOS CABLES DE ACERO
Cable con excesivas ondulaciones debido a su trabajo
sobre una polea frenada, o por excesivo roce con una de
las caras de la misma
CASOS REALES DE DETERIORO DE
LOS CABLES DE ACERO
. Doblez a 90 que genera disminucin en la vida til del
cable por la deformacin permanente inducida al mismo
CASOS REALES DE DETERIORO DE
LOS CABLES DE ACERO
Cable antigiratorio de 3/8 con presencia de hernia por
acumulacin de torsiones debido a fallas en la
instalacin y/o en la operacin
CASOS REALES DE DETERIORO DE
LOS CABLES DE ACERO
Fotomicrografa tomada a un alambre perteneciente a un cable para
perforacin de pozos petroleros que fall por fatiga (rotura de
alambres en Angulo recto), Se detalla claramente las reas blancas
que muestran la presencia de Martensita , compuesto duro, no
dctil, microconstituyente del acero que se forma a cuando este se
somete a altas temperaturas y se enfra rpidamente
CASOS REALES DE DETERIORO DE
LOS CABLES DE ACERO
La misma condicin de la fotomicrografa anterior. La figura muestra
un cable que ha desarrollado fracturas por fatiga en los alambres
exteriores de la corona del cable
Esta fotomicrografia muestra claramente al profundidad de la capa
martensitica y las grietas producidas por la incapacidad de la
martensita para soportar las flexiones normales del cable. Las
grietas iniciales de la capa martensitrica causan las fallas que
aparecen sobre las coronas de los alambres exteriores del cable
NORMAS DE FABRICACIN
ASTM A 1023
RRW 410 E
API 9A
COVENIN 1720
JIS G 3525
NTC: 2246, 1593, 1666