Ing :

Jorge E Huallpa Mamani

MECANICA DE SUELOS I
ING JORGE E HUALLPA M.
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Definicion de tamaa y forma de las partitulas
propiedades de los suelos
Mecanica de suelos I Ing Jorge E Huallpa M.
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Mecanica de suelos I Ing Jorge E Huallpa M.
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Mecanica de suelos I Ing Jorge E Huallpa M.
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Mecanica de suelos I Ing Jorge E Huallpa M.
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FORMA Y TEXTURA DE LAS PARTICULAS DE UN SUELO.
Se define forma como a los rasgos particulares y textura como al tamao que tiene la partcula de suelo.
Existen tres categoras tpicas de texturas que presentan las partculas del suelo donde puede evaluarse la
forma, que son la: granular, en hojuela y en aguja.

Forma granular.

Este tipo de partculas principalmente estn constituidas de fragmentos provenientes de la meteorizacin
fsica de rocas y minerales. Para describir la textura de estas partculas se usan los trminos: angular,
subangular, redondeada y subredondeada.
La esfericidad es opuesta a la angularidad, es decir que una partcula ms angular ser menos esfrica o
viceversa. La esfericidad Es, para una partcula de forma granular se define como:

Donde:
D
e
= Dimetro equivalente de la partcula, que ser:


L = Longitud de la partcula.
V = Volumen de la partcula.

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Mecanica de suelos I
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Textura de partculas con forma
granular (Das, 1998).
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Textura en hojuela.

La textura de las partculas de minerales de arcilla tienen la
forma de hojuelas o escamas, estas son partculas muy
pequeas con muy poca esfericidad y solo pueden observarse
con microscopios electrnicos.

Textura en aguja.

Estas partculas son igualmente pequeas a las anteriores, su
textura tiene la forma de una aguja y generalmente estn
presentes en depsitos de coral y rara vez en suelos arcillosos.


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TEXTURA Y COLOR

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TEXTURA Y COLOR
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SUELOS
FINOS
SUELOS LIMO ARCILLOSOS

El limo es inestable. Difcil de compactar,
fcilmente erosionable y sujeto al fenmeno
de tubificacin.
La arcilla tiene adherencia, consistencia o
cohesin que vara con la humedad.
Caractersticas asociadas a la fsico-qumica
de la partcula, mineraloga, capacidad de
intercambio inico (fuerzas de atraccin y
repulsin moleular).

Las partculas que no puedan identificarse
individualmente se denominan partculas finas
IDENTIFICACION DE SUELOS LIMOARCILLOSOS
EN EL CAMPO CON EL MATERIAL QUE PASA LA MALLA No. 40:

A. Dilatancia (Reaccin a la agitacin)
B. Resistencia en estado seco (a la disgregacin)
C. Tenacidad (consistencia cerca del lmite
plstico)
A. Dilatancia (Reaccin a la agitacin)
Se prepara una pastilla de suelo hmedo.
Colquese la pastilla en la mano.
Agtese golpeando varias veces.
El limo en que la superficie de la pastilla, adquiere
una consistencia brillante debido a la expulsin del
agua.
Las arenas limpias dan la reaccin ms rpida.
Las arcillas no presenta reaccin.
Ensayo de dilatancia
Se evala la velocidad de aparicin de agua en la
superficie de la mezcla, al sacudir la palma de la mano
(nula, muy lenta, lenta, rpida).
B. Resistencia en Estado Seco (a la disgregacin).
Se prepara una pastilla de suelo hmedo.
Se deja secar la pastilla al sol, luego midiendo
su resistencia, desmoronndola con los dedos.
La resistencia (en estado seco) aumenta con la
plasticidad (presencia de arcilla).
Una elevada resistencia es una arcilla CH.
Un limo posee una resistencia muy ligera.
Las arenas finas limosas tienen resistencia ligera.

Ensayo de Resistencia en Estado Seco
Se evala la resistencia ante la presin de los
dedos, de una muestra seca al aire (nula, ligera,
media, alta, muy alta)
Formar con una masilla de suelo un cilindro de
aproximadamente 3 mm. de dimetro.
Con el amasado la humedad se reduce y la muestra
adquiere una consistencia dura.
Cuanto ms tenaz es el rollito y cuanto ms duros
son los trozos al desmoronarse, mayor es
el contenido de arcilla.
C. Tenacidad (consistencia cerca del L.P.)
Ensayo de Tenacidad
Se evala la consistencia del suelo con humedad
cercana al lmite plstico (nula, ligera, media, alta)
CONTRACCION DE
ARCILLAS
CAMBIOS VOLUMETRICOS Y LIMITE DE
CONTRACCION
L.C.
L.P.
L.L.
CON VARIACION
VOLUMETRICA
SIN VARIACION
VOLUMETRICA
ARCILLA DE BAGUA
(CONTRACTIVO)
ARCILLA DE TALARA
(EXPANSIVO)
A. ORDOEZ, 1999
Suelos de comportamiento variable, generalmente compresibles y
de baja capacidad de soporte.
Resistencia : variable, baja
Cohesin : variable
Friccin, f : nula
Peso unitario : 1.6 a 1.8 ton/m
2

Compresibilidad : variable, alta
Capacidad de soporte : 0.5 a 2.0 kg/cm
2

Mdulo elstico : 10 a 150 kg/cm
2

Suelos pueden ser malos como cimentacin.
Necesidad de ensayos de consolidacin.
Cimentacin con zapatas conectadas o losas.
Estructuras deben transmitir bajas presiones.
DEPOSITOS DE ARCILLAS
Pesos unitarios tipicos
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Peso especifico o gravedad
especifica

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Compacidad relativa de suelos
(SPT)

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Resistencia de la arcilla(SPT)

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Propiedades mecnicas de los
suelos
Resistencia al esfuerzo cortante. Cohesin
y Angulo de friccin
Permeabilidad y flujo de agua

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Compresibilidad
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Compactacin.
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Caracterstica de perfil de suelo
residual
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SIMBOLO DE TIPO DE SUELO
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MUESTREO

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MUESTREO ALTERADO

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DESCRIPCION DE ENSAYO
SPT

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Muestreo del Agregado
ASTM D - 75
Objetivo:
La obtencin de una porcin representativa de un volumen mayor de un
material sobre el cual se desea obtener informacin.

Las propiedades de la
muestra se consideran
representativas del lote.
Herramientas:
- Bolsas o recipientes para el
almacenamiento.
- Lampa o cucharn y tubo (30 mm
+/- 2mm)
- Ficha de identificacin
- Plancha de acrlico o de madera
Procedimiento:

Para Agregado Grueso:
1. Dividir la pila de material en tres
secciones horizontales y tomar
incrementos de cada zona.

Para Agregado Fino:
1. Tomar 5 incrementos
aleatoriamente combinndose en
una sola muestra.

Superior
Media
Inferior
Procedimiento:

Cada toma debe calcularse segn el cuadro:
Tamao Mximo
Nominal
Peso Mnimo (kg)
1 75
1 50
25
15
3/8 12
Agregado fino 12
CUARTEO: Operacin de reduccin de tamao de
muestra
1.- Mecnico:

CUARTEO: Operacin de reduccin de tamao de
muestra

2.- Manual:

Herramientas y Materiales:

- Lona o plstico
- Lampa o cucharn
- Brocha
- Regla de tamao adecuado
- Recipientes
Procedimiento:

3. Colocar la muestra en un lugar plano, de
preferencia sobre un plstico.
4. Mezclar bien y formar un crculo aplanado.
(Si es agregado fino, humedecer la muestra
de encontrarse seca)
1 2

3 4
5. Separar la muestra en cuatro partes
iguales mediante una regla
separadora.
6. Tomar dos porciones diagonales ya sea
para el agregado o para seguir reduciendo
la muestra.
7. Limpiar con una brocha el piso para
eliminar el polvo.
8. Repetir hasta obtener el tamao de
muestra requerido.
1

4
Anlisis Granulomtrico
NTP 400.012
ASTM C 136

Es la representacin numrica de la distribucin volumtrica de las
partculas por tamaos.

La medicin de los diferentes tamaos de partculas es indirecta,
tamizndolas por mallas de aberturas conocidas y pesando el material
retenido referidos en %.
La serie de tamices estndar para concreto ASTM E-11
Empieza con el tamiz de abertura cuadrada 3 y la siguiente es igual a la
mitad de la anterior.
3 , 1 , 3/4 , 3/8 , # 4 , # 8 , # 16 , # 30 , # 50 , # 100 , # 200
Tamiz Abertura % Pasa
3/8 9,5 mm 100
N 4 4,75 mm 95 a 100
N 8 2,36 mm 80 a 100
N 16 1,18 mm 50 a 85
N 30 600 um 25 a 60
N 50 300 um 05 a 30
N 100 150 um 0 a 100
Granulometra de fino
La norma permite el uso de agregados que no
cumplan con las gradaciones especificadas, siempre
y cuando se asegure que el material producir
concreto de la calidad requerida.
Para Agregado Grueso
63 mm 50 mm 37.5 mm 25.0 mm 19 mm 9.5 mm 4.75 mm
(2 1/2 pulg) (2 pulg) (1 1/2 pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (3/8 pulg) (No 4)
1 90 mm A37.5 mm (3 1/2
pulg a 1 1/2 pulg)
100 90 a 100 - 25 a 60 - 0 a 5 - - - - - -
2 63 mm a 37.5 mm (2 1/2
pulg a 1 1/2 pulg)
- - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0 a 5 - - - -
3 50 mm a 25,0 mm (82 pulg a
1 pulg)
- - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0 a 5 - - -
357 50 mm a 4.75 mm (2 pulg a
Nnno 4)
- - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0 a 5 -
4 37.5 mm a 19,0 mm (1 1/2
pulg a 3/4 pulg)
- - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0 a 5 - -
467 37.5 mm a 4.75 mm (1 1/2 a
Nno 4)
- - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0 a 5 -
5 25 mm a 12.5 mm (1 pulg a
1/2 pulg)
- - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0 a 5 - -
56 25.0 mm a 9.5 mm (1 pulg a
3/8 pulg)
- - - - - 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0 a 5 -
57 25.0 mm a 4.75 mm (1 pulg
a No4)
- - - - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 -
6 19.0 mm a 9.5 mm (3/4 pulg
a 3/8 pulg)
- - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 5 -
67 19.0 mm a 4.75 mm (3/4
pulg a No4)
- - - - - - 100 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 -
8 9.5 mm a 2.36 mm (3/8 pulg
a No 8)
- - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10
89 9.5 mm a 1.18 mm (3/8 pulg
a No 16)
- - - - - - - - 100 90 a 100 20 a 35 5 a 30
9 4.75 mm a 1.18 mm (No4 a
No16)
- - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 40
0 a 15 - - 100 90 a 100 40 a 70 - - - - 7 12.5 mm a 4.75 mm (1/2
pulg a No4)
- -
HUSO TAMAO MXIMO NOMINAL PORCENTAJE QUE PASAPOR LOS TAMICES NORMALIZADOS
100 mm (4
pulg)
90 mm
(31/2 pulg)
75 mm (3
pulg)
12.5 mm (1/2
pulg)
2.36 mm (No
8)
Equipos:

Balanza:
Ag. fino (aprox. 0.1 gr.)
Ag. grueso (aprox. 0.5 gr.)
0.1 % de la carga mxima.
Mallas
Cernidor Mecnico.
Horno ( 110 +/- 5
o
C ) cocina.

Procedimiento:

1. Cuartear la muestra de agregado fino aprox. 500 gr.
2. La muestra de agregado grueso seco. (Para agregados de
tamao mximo nominal menores a 1/2 ).
Tamao Mximo Nominal Peso Mnimo (kg)
3/8 1
2
5
1 10
1 15
Los pesos se consideran secos
Procedimiento:
3. La muestra de agregado fino debe secar en
una estufa a 110 + - 5C.
4. La muestra de agregado grueso puede secarse
al ambiente.
5. Colocar las mallas en forma decreciente incluir
un fondo y una tapa.
6. Agitar las mallas manualmente o con la
zaranda hasta que no pase ms del 1 % de
masa residual pasante.
Mdulo de fineza:

Es la suma de los porcentajes retenidos acumulativos de la serie estndar
hasta el tamiz N 100., dividido entre 100.
Representa la distribucin volumtrica de las partculas de agregados.
Es un criterio aplicable a la piedra y a la rena independientemente o la
mezcla de agregados en conjunto.
Superficie especfica:

Es el rea superficial total de las partculas de agregados referida al peso
absoluto. Se expresa en cm
2
/gr.
Nos permite comprender la relacin entre los gregados y la pasta de
cemento.
El agregado fino siempre tiene una superficie especfica alta, en cambio el
correspondiente al agregado grueso suele ser bastante baja.
Material ms fino que la Malla # 200
NTP 400.018
ASTM C 117

Est constituido por limos y arcillas, se presenta recubriendo el agregado
grueso o mezclado con el agregado fino.

Su relacin directa en el concreto es la adherencia entre la pasta de cemento
y los agregados.
Un moderado porcentaje de elementos muy finos puede favorecer la
trabajabilidad, pero su incremento puede afectar al concreto.


Tamao Mximo
Nominal
Peso Mnimo
(gr)
4,75 mm (N 4) 300
9.5 mm (3/8 ) 1000
19 mm (3/4 ) 2500
37,5 mm (1 ) 5000
Peso seco de la muestra
Repetir el lavado por decantacin
hasta que las aguas sean claras.
% Material <
# 200
= (
Peso seco muestra original Peso seco muestra despus de lavado
)X 100
Peso seco muestra original
Equivalente de Arena en Agregados Finos
NTP 339.146
ASTM D - 2419
Nos permite cuantificar la cantidad de contaminacin de limo o arcilla en
el agregado fino o suelo.

El trmino equivalente de arena representa a los suelos granulares y
agregados finos, que son mezclas de partculas gruesas deseables, arena y
generalmente arcilla, finos plsticos o polvo no deseado.

Este ensayo nos indica bajo condiciones estndar las proporciones
relativas de finos arcillosos o plsticos y polvos en suelos granulares y
agregados finos que pasen la malla # 4 (4,75mm).
Equipos:
Cilindro transparente graduado de acrlico, tapa de jebe, tubo irrigador,
montaje de pie y de sifn.
Agitador mecnico de equivalente de arena. (Tiro: 203.2 +/- 1.0 mm
Operacin: 175 +/- 2 cpm).
Agitador equivalente de arena manualmente operado (opcional)
Horno ( 110 +/- 5 C )
Papel filtro, Watman N
o
. 2V.
Cronmetro
Malla N 4.
Embudo, lata cilndrica, botellas
Plato plano
Procedimiento:

1. El ensayo debe realizarse en una zona libre de
vibracin, la vibracin excesiva puede causar que el
material suspendido se asiente a una velocidad mayor de
la normal.
2. Se requiere mnimo una muestra de 1500 gr. De material
que pase la malla N 4.
3. Temperatura ambiente de 22 +/- 3C, durante la
realizacin de la prueba.
4. La solucin de cloruro de calcio no debe estar expuesta
al sol (puede producir hongos).
Procedimiento:

5. La solucin que tenga ms de dos semanas, deber ser
desechada.
6. El ensayo debe realizarse en una zona libre de vibracin,
la vibracin excesiva puede causar que el material
suspendido se asiente a una velocidad mayor de la normal.
Impurezas Orgnicas
NTP 400.024
ASTM C - 40
Influyen en los tiempos de fraguado y desarrollo de resistencia.

En grandes cantidades pueden provocar manchas o afectar la durabilidad.

Su presencia puede consistir de productos de destruccin o
descomposicin de materia vegetal (marga orgnica y humus).
Equipos:


Botellas de vidrio incoloro y
graduados con tapas hermticas.
(cap. 350-470 ml)
Reactivos:
Hidrxido de sodio NaOH 3%.
Solucin de color de referencia. (
k
2
Cr
2
O
7
+ H
2
S O
4
) o Paleta de
colores patrn.
Procedimiento:

1. Se tamiza el material por el tamiz N 4 .
2. Secar la muestra a una temperatura de 110 C +- 5C.
3. En un frasco de vidrio graduado en pulgadas hasta el nivel
6 se coloca la muestra a un nivel 4.
4. Se agrega Hidrxido de sodio al 3%, hasta que la
solucin llegue al nivel 6. Se deja reposar 24 hr.
5. Se compara la coloracin de la muestra con el colormetro
patrn.
6. Si la muestra adquiere una colocacin de transparente
hasta rojizo, no tiene problemas, pero si la muestra
adquiere un color oscuro, definitivamente contiene alto
grado de materia orgnica.
Partculas Ligeras en los Agregados
NTP 400.023
ASTM C - 123
Su presencia en cantidades
apreciables, provoca la
localizacin de zonas dbiles
y pueden inferir con la
durabilidad.
La determinacin se realiza
por el mtodo de separacin
de hundir-flotar en un lquido
pesado de peso especfico
determinado.
Ensayo para la Resistencia a la degradacin del
Agregado Grueso de Tamaos Menores por
Abrasin e Impacto en la Mquina de los
Angeles.
NTP 400.019
ASTM C - 131
Ensayar agregados gruesos de tamaos menores que 1 para
determinar la resistencia a la degradacin usando la mquina de Los
ngeles.
Ensayo para la Resistencia a la degradacin del
Agregado Grueso de Tamao Grande por
Abrasin e Impacto en la Mquina de los
Angeles.
NTP 400.020
ASTM C - 535
Ensayar agregados gruesos de tamao grande mayores que para
determinar la resistencia a la degradacin usando la mquina de Los
ngeles.
Clculos:

P
1
= Peso Inicial
P
2
= Peso Final
% Desgaste = (
P
1
P
2
)X 100
P
1
Alterabilidad de los agregados
Ensayo para la determinacin de Terrones de
Arcillas y Partculas Friables.
NTP 400.015
ASTM C - 142
Su presencia en cantidades
apreciables, provoca la localizacin
de zonas dbiles y pueden inferir
con la durabilidad.
Determina aproximadamente los
terrones de arcilla y y partculas
friables en los agregados.
Gravedad Especfica y Absorcin de Agregado Fino
NTP 400.022
ASTM C - 128
Determinar el peso del agregado por unidad de volumen sin
considerar sus vacos.
Tambin se determina el porcentaje de absorcin o contenido de agua
exacto que requiere el agregado para saturar sus vacos.

Gravedad Especfica y Absorcin de Agregado Grueso
NTP 400.021
ASTM C - 127
Determinar el peso del agregado por unidad de
volumen sin considerar sus vacos.

Tambin se determina el porcentaje de
absorcin o contenido de agua exacto que
requiere el agregado para saturar sus vacos.

Peso Unitario y Vacos en Agregados
NTP 400.017
ASTM C - 29
Permite determinar el peso unitario del agregado en condicin
compactada o suelta y calcula los vacos entre las partculas en los
agregados finos, grueso o mezclas basados en la misma
determinacin.

El peso unitario de los agregados en los concretos de peso normal,
entre 2200 y 2400 kg/m
3
generalmente estan entre 1500 y 1700
kg/m
3

1700 g 1800 g 1400 g 1500 g
300 ml 500 ml
Muestra sin agua
2. Peso Unitario
Compactado:


1. Peso Unitario Suelto:
Contenido de Humedad Total
NTP 339.185
ASTM C - 566
Determina el porcentaje de humedad evaporable en una muestra por
secado.
Este mtodo es suficientemente preciso para propsitos de rutina.
El tamao de la muestra del agregdo fino y agregado grueso no debe ser
menor a 500gr. +- 20
% Humedad = (
Peso muestra humeda Peso de la muestra seca
)X 100
Peso de la muestra seca
Secado
Tiempo (min) VS Humedad (%)
6.98
7.00
7.02
7.04
7.06
7.08
7.10
7.12
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
minutos
h
u
m
e
d
a
d

(
%
)
muestra 3
peso
constante
aumento de
humedad en
1.57% por
quemar
humedad = 7.00 %
humedad = 7.57 %


GRACIAS.

ING CIVIL JORGE E HUALLPA M.

MECANICA DE SUELOS I
ING JORGE E HUALLPA M.
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