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Telefax: 19-3534.1003 / 9758.9992
OBJETIVOS DO
CURSO
Meio Ambiente
Legislao:
Poltica Nacional de
Resduos Slidos(PNRS).

Destinao-embalagens
plsticas est. R.J.
Plstico Virgem
Terminologia no processam. de
resinas plsticas;

ndice de fluidez;

Processos de transformao de
plsticos.
Reciclagem de Plsticos
Processos e equipamentos:
PE,PP e PET;

Problemas e solues no process.;

Decantador p/remoo de lama;

Variao veloc. das mquinas.
Dimensionamento de
uma recicladora
Premissas,investimento;

Capacidade de produo;

Tributos,custos;

Anlise financeira.
Resinas Plsticas
Aumento de Capacidade de Produo:
Capac.Prod.
(000 ton.)
Rio
Polmeros
Junho
2005
PE 540
PQU 2007 PE 120(atual) + 320
M & G 2007 PET 290 (atual) + 450
Ir 2006-2010 Diversos 10.000
M & G Produo de PET Reciclado
(000 ton.)
2004 1.125
2003 770
Aumento 46 %
Novos Desenvolvimentos/2005

Destilao de sucata plstica Lacoste Inox;

Mantas de PET reciclado p/ asfalto:

Vida til de 5 para 15 anos;

Aditivo para biodegradao de plsticos:

Mistura de amido em PEAD / PP Univ. S. Francisco;

Ac. Poliltico biodegradvel:

Garrafas de gua mineral / Biota USA;
Custo prximo petroqumica;
Biodegradao : 3 meses (55C), alta umidade
Embalagem Cartonada Tetra Pak:

Plasma / energia eltrica / 1.500C;

Capac.: - 8000 ton./ano PE + Al;
- 32000 ton. embalag. cartonadas;

Valorizso:- embalagens (R$ 0,08/kg 2002;
R$ 0,25/kg - 2005);

Investimento:- T.Pak; Klabin; Alcoa; TSL Ambiental.

Pesquisa: 7 anos
POTENCIAL DE
CRESCIMENTO DA
RECICLAGEM
1) Transformadores de resinas
8.000 empresas a maioria EPP* e ME*
Dificuldades financeiras
Resina plstica:60 a 70% do custo
2) Pellet reciclado
40% mais barato do que o virgem

3) Apelo ambiental
Leis ambientais: pneus, pilhas, plsticos
ISO 14000
Poltica Nacional de Resduos Slidos
Programas de educao ambiental

4) Problemas scio-econmicos

Globalizao:reduo de custos.

Aumento do desemprego.

Reciclagem:
M.O. no especializada.



CONVENCIONAL SELETIVA
Matria
orgnica
52 -
Papel + papelo 28 39
Plsticos 6 15
Metal 5 16
Vidro 3 15
Rejeito - 10
Tetra Pak - 2
Outros 6 3
100 100
Fonte:- Recicl. Mecnica do PVC ( Inst. do PVC)/ - CEMPRE
POLTICA NACIONAL DE
RESDUOS SLIDOS
Fabricantes / importadores:
Responsabilidades:
Reaproveitar seus resduos;
Coleta e destinao final;
Colocar nas embalagens:
- Reutilizao, tratamento;
- Riscos de descarte;
- Campanhas, programas contra o descarte


Fabricantes:

Resduos de sua responsabilidade:
- Gerenciamento integrado;
(coleta e destinao)
- Custeio do gerenciamento.

Incentivos financeiros para indstrias:
- Disposto a usar produtos reciclveis;
- Fabricar novos produtos com M.P reciclada.
Decreto n 31.819 de 09/09/02 RJ

DESTINAO ADEQUADA / EMBAL. PLSTICAS
As empresas que usam Embal. Plsticas
sero responsveis pela destinao final;


Dever ser coletado 25% do total das
embalagens (1 fase);

Nomenclatura:
Plstico / Resina Plstica/
Polmeros / Macromolculas.

Classificao:
Termoplsticos;
Termofixos.

Polmeros
Monmero Polmero

H H H H
C C
H H C C
Etileno
H H
n
Polietileno


Definies e propriedades
Aditivos: adicionados s resinas p/
melhorar propr. process. ou a
perform. dos artefatos.
Exemplos :
Absorv. UV ;
ZnSt/IF ;
Talco (carga)/PP ;
Retard.chama.
Masterbatch ou Master :

Pellets de resinas plsticas
e pigmento colorido.

Misturados s resinas p/
colorir os artefatos .


ndice de Fluidez (IF,IE ou MFI):

Escoamento das resinas num
determinado espao de tempo.

Determinado no Plastmetro(g/10min)


A amostra extrusada em condies
padres (ASTM D1238 ou ISO R292)

Quanto maior for este ndice, mais
fcil ser o processamento da resina.

IF PEAD / Resinas Virgens
Processo ndice de Fluidez
(g / 10 min.)
Sopro 0,33
0,38
Injeo 7,00
Extruso 1,00
0,35

Resina
Carac. da Chama e
Comporta/to do
Polmero

Odor
Temp. de
Fuso ou
Amoleci/to
(C)
Densidade
(g/m
3
)

PVC
Rgido
Amarela, vrtice verde.
Auto extinguvel.
Cloro 210 1,38-1,45
PEBD Azul,vrtice amarelo.
Polmero pinga como
vela.
Vela 110 0,89-0,93
PEAD Azul Vrtice amarelo,
polmero pinga como
vela.
Vela 130 0,94-0,98
PP Azul Vrtice amarelo,
polmero pinga como
vela.
Agressivo 165 0,85-0,92
PET Amarela. Polmero
incendeia e se contrai
--------- 255 1,38-1,41
Aplicao de Reciclados

1
2
Poli(tereftalato de etileno):
alimentos(aguard. aprov.),fibras sintticas,
fios para vassouras/escovas, cordas, no
tecidos (bidim)chapas p/ box de
banheiros,tubos de esgoto,tintas
(mist. res. alquidica).
Polietileno Alta Densidade: caixas p/ bebidas,
baldes, garrafas p/ lcool e prod. qumicos, de
limpeza, leos lubrificantes, bombonas,
tambores,vassouras, tubos,conduites
eltricos,mangueiras p/ irrigao, filmes,
pallets, caixas p/ eletricidade,revestimento
de fios eltricos,etc.
PET
PEAD
4
Polietileno Baixa Densidade: sacos
industriais, sacos p/ lixo, filmes p/
plasticultura, filmes em geral,frascos p/
desodorante,etc..
5
Polipropileno: fibras e fios
txteis,(sacos de rfia, big bags), auto
peas, fitilhos,tubulaes
hidrulicas,cones p/industria txtil..

PEBD
PP
Processos de
Transformao de Plsticos
TIPOS DE PROCESSOS APLICAES

Extruso Filmes,tubos

Injeo Peas Slidas

Sopro Frascos,bombonas
I
N
J
E


O
Fluxograma de reciclagem de PE/PP
MOINHO GRANULADOR
LAVADORA
PICADORA,
LAVADORA E
SECADORA
LUCOTEC
AGLUTINADOR
RSCA DOSADORA
ZONA DE
ALIMENTAO
ZONA DE
COMPRESSO
ZONA DE
DOSAGEM
Rosca com Degasagem
Cabeote Duplo
PUXADOR
DO
GRANULADOR
SISTEMA
DE SECAGEM
DOS FIOS
Extrusora com Cascata
TORRE DE
RESFRIAMENTO
Troca Filtro Hidrulico
Corte Direto/ Corte na Cabea
Extrusora c/ corte na cabea
ALIMENTAO FORADA
GRANULADOR / PICOTADOR
Premissas Bsicas

Regime de trabalho = 1 turno de 8:00 horas;

Aluguel (mensal) ------------------------ R$ 1.500,00
rea do terreno ------------------------ 1.500 m
2
rea construda ------------------------ 500 m
2


Energia eltrica j instalada com as seguintes modificaes:

*Transformador recondicionado 225 kVA / Certif.aferio
*Instalaes eltricas (adaptaes);

gua de resfriamento da extrusora reaproveitada aps refrigerao;

Sistema para decantao e reciclagem de 80% da gua de lavagem;

Instalaes hidrulicas(adaptaes);
Segregao dos frascos de PE e PP (sopro e injeo) por
cores e processamento separado;

Compra de mat.-prima e venda de gros reciclados a preos de
mercado;
Rendimento da sucata plstica = 85%;
Energia eltrica : tarifa horosazonal ;
Substituio de 2 vigilantes por sistema alarme monitorado, p/
empresa de segurana .

Proprietrios
(1 proprietrio e 1 supervisor de produo ):

*1 com habilidades comercial, financeira e contbil;

*2 com conhecimento de processos industriais e manuteno de
equipamentos.

Prod(kg/h) Potncia (CV) Preo (R$)
Moinho 800mm 400 500 40 22.000,00 ( R )
Tanque lavagem ---- 4 12.000,00 (E)
Lavadora Centrfuga At 1000 20 9.000,00 ( R )
Secadora Centrfuga At 1000 20 9.000,00 ( R )
Aglutinador
(Diam.=750)
400 500 75 15.000,00 ( R )
Extrusora 120mm(*) 250 kg / hr 75 80.000,00 ( R )
Troca tela
hidrulico(*)
---- 2 20.000,00 (N)
Resist. Extrusora ---- 10 Incluso/Extr.
Granulador (*) At 400 5 11.000,00 (N)
Prod(kg/h) Potncia
(CV)
Preo (R$)
Torre de Refrigerao
(126.000,00 kcal/h)
23 m/h 8 5.000,00 (N)
Decantador de lama
(1,5m / 2,0 m / 3,0 m)
3,00 m/h 4 12.000,00 (E)
Chaves eltricas --- --- 5.000,00(E)
Balana eletrnica Capac=200kg 1 1.000,00(E)
Amoladora de lminas --- 1 3.000,00 (N)
Transformador +
Instalao
--- 225 KVA 15.000,00(E)
Instalao eltrica --- --- 6.000,00(E)
Instalao hidrulica --- --- 6.000,00(E)
Veculo automotivo --- --- ---
Prod(kg/h) Potncia (CV) Preo (R$)
Sist. Alarme
(central + sensores)
--- --- 2.500,00
Mveis e Utenslios --- --- 3.000,00(E)
SOMA --- --- 236.500,00
Imprevistos (5%) --- --- 11.825,00
INVESTIMENTO FIXO --- --- 248.325,00
Capital de Giro --- --- 164.120,00
INVESTIMENTO TOTAL --- 265 412.445,00
(E) Estimativa (N) Equipamento Novo
(R) Equipamento Reformado (F) Filme (S) Sopro
Dias para a operao:
Dias do ano -------------------- 365

Paralizaes:

Domingos -----------------------------52
Frias ----------------------------------20
Manut. Equip. ------------------------12
Feriados -------------------------------10
Total = 94

Dias Disponveis = 271
Capacidade produo (anual):

Plstico processado : frascos de PE e PP (sopro e injeo);
Anual: 271d x 250kg/h x 8h/dia = 542.000 kg/ano
Mensal:542.000kg 12 meses = 45.166 kg;

Preos de mercado do gro reciclado (R$/kg):

Tipo de frasco PEAD
(R$/kg)
PP
(R$/kg)
Mdia
(R$/kg)
Venda
(%)
PEAD preto 1,80 2,20 2,00 30
PEAD colorido 2,40 2,50 2,45 50
PEAD branco 2,60 2,80 2,70 10
Natural ou
gua mineral
3,00 ---- 3,00 10
Preo de venda mdio(R$/kg):

Preto (0,30 x 2,00) + colorido (0,50 x 2,45) + branco (0,10 x 2,70)

+ Natura / gua mineral l(0,10 x 3,00) = R$ 2,40 / kg


Faturamento

Anual:
542.000 kg x R$ 2,40/kg ---------------- R$1.300.800,00

Mensal:
R$1.300.800,00 12 = R$108.400,00





Salrios (R$)
N de
funcionrios
Nominal C/encargos
(21,40%)
Mensal
Supervisor de
fbrica
1 1.200,00 1.457,00 1.451,00
Operador de
Extrusora
1 700,00 850,00 850,00
Operador de
mquinas
2 640,00 777,00 1.554,00
Ajudante de
escolha
6 580,00 704,00 4.224,00
Ajudante geral 1 580,00 704,00 704,00
Total 11 ---- ---- 8.783,00
Mo de obra+Encargos sociais:
Anual = (8.783,00 x 12) + 1.113,00 = 106.510,00

Encargos Sociais (Simples Federal):
%
FGTS 8,33
13 8,33
Frias (10d) 2,74
Seguro Ac. Trab. (SAT) 2,00
21,40
Encargos Imprevistos:

Auxlio maternidade(15 d) = 290,00
Demisso (FGTS = 50% sal.) = 320,00
Aviso Prvio = 640,00
1.113,00


Empresa de Lucro Presumido
Encargos Sociais %
1-) INSS 20,0
2-) Frias 8,96
3-) FGTS 8,5
4-) 13 8,0
5-) Aviso Prvio (trabalhado) 2,46
6-) 1/3 frias 2,99
7-) Seg.Acid.Trabalho (SAT) 2,0
8-) Terceiros 5,80
9-) Contrib.Social 7,59
10-) Multa FGTS (50 % salrio) 5,42
TOTAL 72,68
Fonte: WHL Global Acessoria Consultoria Contbil
VARIVEIS ANUAL
Operao (horas) 271d x 8h = 2.168,00
N de Funcionrios 11 + 2
Produo (kg) 542.000
Sucata Plstica(kg)/Rend=85%
542.000,00 0,85 = 637.647 kg
Consumo de gua (m
3
)
Lavagem de sucata plstica 0,006m/kg x 637.647 kg =3.826
Refrig. da Extrusora
(perda=0,2m
3/
hr)
0,2 m/h x 2.168 h = 434
Higiene (0,15 m
3
/pessoa/dia)
0,15 x 13 pessoas x 271d = 528
SOMA 4.788
Vazamentos (1%) 0,01 x 4.778 = 48
TOTAL (m
3
) 4.836



Reciclagem da gua de lavagem (80%) 0,80 x 3.826 m = 3.060 m
Consumo da gua de lavagem (m) 0,20 x 3.826 = 765 m
Consumo Total de gua
765 + 434 +528 + 48 = 1.775 m
1.775 m x R$ 9,84 = R$ 17.466,00
gua de reposio:
Purgas p/ eliminar sais solveis;
Evaporao + vazamentos;
gua retida na lama;
Lavagem das instalaes;
Higiene pessoal.
Mensal (R$)
Vendas (30 dias)
45.166 kg x R$ 2,40 = 138.400,00
Sucata Plstica (7d)
637.647kg x 7d x R$ 0,80 = 16.470,00
271d
Viagens (12/ms) 1.440,00
Imprevistos (10%) 1.810,00
TOTAL 164.120,00
Juros:
Sobre o capital de giro:
- Mensal = 3,0 % / Anual = 42,5%
- Juros anuais = 0,425 x 164.120,00 = R$69.750,00.
Sobre o investimento fixo:16 % ao ano
- Anual: 0,16 x 248.325,00 = 39.730,00
(2) Despesas de Viagem :
R$
Combustveis:
1litro x R$ 2,40 x 200 km
10km litro
48,00
Pedgio:
4 x R$ 8,00 32,00
Refeies:
2 x R$ 20,00 40,00
Despesas p/ viagem 120,00
Mensal (12 viagens) 1.440,00
Simples Federal
Em vigor conforme MP 275/2005 e IN SRF
608/2006


Receita Anual Acumulada
( R$)
Tipo Empresa Empresa Industrial
IPI(%)
At 60.000,00 ME 3,5
De 60.000,01 at 90.000,00 ME 4,5
De 90.000,01 at 120.000,00 ME 5,5
De 120.000,01 at 240.000,00 ME 5,9
At 240.000,00 EPP 5,9
De 240.001,00 at 360.000,00 EPP 6,3
De 360.001,00 at 480.000,00 EPP 6,7
De 480.001,00 at 600.000,00 EPP 7,1
De 600.001,00 at 720.000,00 EPP 7,5
De 720.001,00 at 840.000,00 EPP 7,9
De 840.001,00 at 960.000,00 EPP 8,3
Fonte: SEBRAE

Receita Anual Acumulada
( R$)
Tipo
Empresa
Empresa Industrial
IPI(%)
De 960.000,01 at 1.080.000,00 EPP 8,7
De 1.080.001,00 at 1.200.000,00 EPP 9,1
De 1.200.001,00 at 1.320.000,00 EPP 9,5
De 1.320.001,00 at 1.440.000,00 EPP 9,9
De 1.440.001,00 at 1.560.000,00 EPP 10,3
De 1.560.001,00 at 1.680.000,00 EPP 10,7
De 1.680.000,00 at 1.800.000,00 EPP 11,1
De 1.800.001,00 at 1.920.000,00 EPP 11,5
De 1.920.001,00 at 2.040.000,00 EPP 11,9
De 2.040.001,00 at 2.160.000,00 EPP 12,3
De 2.160.001,00 at 2.280.000,00 EPP 12,7
De 2.280.001,00 at 2.400.000,00 EPP 13,1
Faturamento
Acumulado
(R$)
Aliquota
(%)
Faturamento
Mensal
(R$)
Imposto
Simples
IPI(R$)
108.400,00 5,5 108.400,00 5.962,00
216.800,00 5,9 108.400,00 6.396,00
325.200,00 6,3 108.400,00 6.830,00
433.600,00 6,7 108.400,00 7.262,00
542.000,00 7,1 108.400,00 7.696,00
650.400,00 7,5 108.400,00 8.130,00
758.800,00 7,9 108.400,00 8.564,00
867.200,00 8,3 108.400,00 8.998,00
975.600,00 8,7 108.400,00 9.430,00
1.084.000,00 9,1 108.400,00 9.864,00
1.192.400,00 9,1 108.400,00 9.864,00
1.300.800,00 9,5 108.400,00 10.298,00
------ 1.300.800,00 99.294,00

Imposto Total:

R$

ICMS(SP=18%) = R$ 1.300.800,00 x 0,18 = 234.144,00

SIMPLES FEDERAL = 99.294,00

CPMF = R$ 1.300.800,00 x 0,0038 = 4.943,00

TOTAL 338.380,00


Base Anual R$
Mo de obra(sal.+encargos) R$ 106.510,00 /ms 106.510,00
Pr Labore R$ 4.000,00/ms 48.000,00
Depreciao
Terrenos e edificaes -----
Equipamentos / instalaes R$ 248.325,00 10 anos 24.830,00
Veculo automotivo
Manuteno de veculos (20%) 0,20 x R$ 25.000,00 5.000,00
Seguro (2% x inv.fixo) 0,02 x 248.325,00 4.966,00
Telefone R$ 500,00 / ms x 12 6.000,00
Viagens (num raio de 100 km) 1.440,00/ms 17.280,00


Base anual R$
Manut. Equipamentos (15%) 0,15 x R$ 248.325,00 37.248,00
Manut. conta bancria R$ 150,00 / ms x 12 1.800,00
Mat. Auxiliares R$300,00 / ms x 12 3.600,00
Aluguel R$1.500,00 / ms 18.000,00
Sist. Alarme(manuteno) R$300,00 / ms x 12 3.600,00
Escritrio Contbil R$350,00/ms x 12 4.200,00
Energia eltrica (Demanda) 180 KW x
R$ 11,57 / ms x 12
24.990,00
TOTAL 236.180,00
Perdas
(%)
Anual Unitrio
(R$/kg)
TOTAL (R$)
Sucata plstica 15 637.647 kg 0,80 510.118,00
Energia eltrica
(Consumo)
---- 352.083 KWh 0,12 42.250,00
gua ---- 1.775 m
3
9,84 17.466,00
Embalagens (1) 5 22.764 /
sacos
0,35 7.966,00
TOTAL ---- ---- ---- 577.800,00
(1) Incluido Frete : (R$ 2,00 / km x 150 km) 10.000 kg = R$ 0,03 / kg

(2) Embalagens : Sacos de rfia novos de 25 kg.

Operao :
1 turno de 8 horas
1-) Produo(kg) Mensal = 45.166 542.000 (271d)
2-) Faturamento 542.000 kg x R$ 2,40/kg 1.300.800,00
3-) Impostos 338.378,00
ICMS(SP = 18%) 0,18 x 1.300.800,00 234.144,00
SIMPLES Federal 99.294,00
CPMF (0,38%) 0,0038 X 1.300.800,00 4.940,00
4-)Fat. Lq.(2 3) 1.300.800,00 338.378,00 962.422,00
5-) Custo total 813.980,00
Custos Fixos (CF) 236.180,00
Custos Variveis
(CV)
577.800,00
9-) Ponto de Equilbrio

6-) Lucro Operacional
(4-5)
962.422,00 813.980,00 148.442,00
7-) Despesas
Financeiras
134.312,00
Amortizao do
Investimento fixo
248.325,00 10 anos 24.830,00
Juros do Invest. Fixo 248.325,00x 0,16 39.730,00
Juros do Capital de Giro 164.120,00 x 0,425 69.750,00
8-) Lucro Lquido(6 7) 148.442,00 134.310,00 14.132,00
9-) Ponto de Equilbrio CF (FLu

CVu)
236.180,00 (1,80 1,00)
319.169kg
(58,88%)
10-) Retorno Invest.
(Payback)
Invest.total Lucro liq. anual
248.325,00 24.132,00
18 anos
11-) Rentabilidade
Lucro lq. Invest.total
14.132,00 248.325,00
9,8 %

FLu = Faturamento lquido prod. anual
= 972.720,00 542.000 kg = R$ 1,80/kg

CVu = custo varivel unitrio prod. Anual
= 577.800,00 542.000 kg = R$ 1,00 / kg

Viabilidade Econmica p/ a Reciclagem
Mercado p/ o reciclado;

Proximidade : gerao, reciclagem e consumo;

Disponibilidade do resduo a ser reciclado;

Melhor tecnologia possvel;

Custos envolvidos;

Qualidade/ Aplicaes do produto;

Conhecimentos bsicos de custo industrial;
Viabilidade Econmica p/ a Reciclagem

Relacionamento interpessoal;

Higiene e segurana;

Recursos naturais;

Manuteno;

Operao industrial e mercado;

Criatividade;

Escolha de clientes solidamente estabelecidos.

Etapas do Processo
1-) Seleo:

-Separao dos contaminantes;

2-) Moagem:
N de facas / Efeito tesoura;

-Tela perfurada:
# Aparas (filme) = 80 a 100mm;
# Sopro/Injeo =
# PET =
3/8,5/8
e

-Moagem mida x Seca

-Velocidade de Rotao:
# Aparas (filme) = 800 a 850 RPM
# Frascos = 750 a 800 RPM

-Travamentos;
-Afiao de facas: mtodos;

3-) Equipamentos de Lavagem:
# Lavadora LUCOTEC ( Picadora/Lavadora/Centrfuga)
# Lavadora/Centrfuga inclinada:

-Dimetro = 0,50 a 1,00 m;
-Comprimento = 2,00m a 3,00 m;
-Rotao = 1200 a 1600 RPM


4-) Secagem
# Lavadora / Centrfuga LUCOTEC
# Secadora / Centrfuga inclinada

5-) Aglutinao
# Eliminar umidade residual;
# Aumentar a densidade do plstico modo;


6-) Extruso
# Eliminar impurezas residuais;
# Eliminar volteis(cascata)
# Homogenizar a forma fsica do plstico;

# Telas filtrantes (US Sieves)
1 tela: n 16, abertura = 1,00mm
2 e 3 tela: n 40, abertura = 0,42mm

Qualidade e Produtividade
Pontos Crticos:
1-) Seleo do material;
# Materiais extranhos;
2-) Lavagem:
# Slidos em suspenso;
3-) Secagem :
# Perdas de energia e produo no aglutinador;
# M qualidade no pellet reciclado.


4-) Aglutinao:

# Facas cegas;
# Facas distanciadas da parede (ideal: 3 a 5mm)

5-) Extruso:
# Excesso de temperatura:
Pellet poroso, fios dilatados no resfriador,
Resfriamento da gua do resfriador;
Deficincias no corte dos fios plsticos.
-Presena de volteis;
-Facas do picador cegas;
- Umidade no pellet produzido.
Meio Ambiente e Segurana
Purificar a gua e reciclar no processo;

No processar plstico contaminado;

Sistemas de captao ou controle de p e rudo;

Proteo em partes mveis;

Uso de EPIS;

Iluminao e ventilao adequadas;

Cuidados ao iniciar a Extrusora;
Extrusora parada: reduzir a temperatura;


Meio Ambiente e Segurana
Desobstruo das reas de passagem;

Limpeza e arrumao;

Proteger os funcionrios das intempries;

Fixar com firmeza as facas giratrias;

Destinar os resduos adequadamente;

Uso racional de energia (projeto e operao);
Tempestades: no usar o telefone;
Puxador/Moinho : cuidado com as mos.





Determinao de umidade e produo

1-) Testes no Aglutinador com PEBD
- Dimenses do Aglutinador:
D = 80 cm h = 80 cm Potncia = 75CV
Volume = x D
2
x h = 402 litros
4
2-) Teste de umidade e produo
- Carga: 30 kg PEBD (2 sacos de 15 kg):

Condio Carga (kg) Tempo (hr)
Incio 1 saco (15) 13,51
Final / evap. ----- 14,06 (15min.)
Incio / carga 2 saco ( 8) 14,06
Final / evap. ----- 14,12 (6min.)
Incio / carga 2 saco ( 7) 14,12
Final / evap. ----- 14,18 (6min.)
gua / adio ----- 14,18
Descarga ----- 14,20 (2min.)
TOTAL Descarga = 23 29 min.
3-) Umidade = 7 kg x 100 = 23,3%
30k
4-) Produo = 23 kg x 60 min./h ~ 48 kg/h
29 min.
5-) Produo c/ plstico baixa umidade = 145/160 kg/h
6-) Causas da baixa produo:
- Deficincia na secagem;
- Aglutinador: facas cega;s
- Facas afastadas da parede.

Extrusora

Temperatura de Operao

Reciclador A B C
Finalidade Filme
Sacos
plsticos
Tubo
Gro p/
tubos
Sopro
Capas p/
vassouras
Material PEBD PEBD/80%
PEAD/20%
PEBD
Zonas de
aquecim.
Aliment.
100 120 100
Plastific. 190 170 150
Cabeote 220 200 180
P.Fuso/C 110
PEBD
130
PEAD
Separao de Misturas de
Plsticos em Banhos de Salmoura
(por densidade)
Detergente : 300 ml / 75 kg de plstico.
Operaes envolvidas:
Moagem / Lavagem / Separao / Remoo de leo /
Enxague / Secagem.

Exemplos:
Caixa 1 (D=1,0) PEAD (D = 0,96)
PC (D = 1,20)

Caixa 2 (D = 1,10) PS (D = 1,05)
Acrlico (D = 1,18)

Misturas no separveis:

ABS (D=1,05) + PS (D=1,05)
Acrlico (D= 1,18) + PC (D= 1,20)
PVC (D=1,45) + PET (D=1,40)

DENSIDADE DE SOLUES 20C
Etanol
(% peso)
Densid.
(g/cm3)
NaCl
(% peso)
Densid.
(g/cm3)
11 0,98 01 1,004
24 0,96 02 1,010
36 0,94 04 1,025
48 0,92 08 1,054
58 0,90 12 1,083
66 0,88 16 1,114
74 0,86 20 1,145
82 0,84 24 1,177
Fluxograma de reciclagem PE / PP
CROQUI DE LOCAO DA LINHA DE PET
R
I K
MAQUINAS E PLSTICOS LTDA
E
gua
LIGAO POR MANGUEIRA
gua


Separador de Rtulos SRQ-3000 ------- 20
Esteira de Separao ESK-6 ------- 02
Moinho MAK 600P 700 kg/h 30
Lavadora Lik 2000 1000 kg/h 15
Ventoinha VK-10 -------- 10
Tanque Separador de Rtulos TSK-6 -------- 03
Secadora SIK-2000 1000 kg/h 15
Ventoinha VK-7,5 ------- 05
Silo 1500 I p/ big-bags 1500 I --------
Retfica p/ afiar faca -------- 02
1 Jogo de facas sobressalentes --------- --------
PET Linha Bsica

Produo: flakes a 1 ;
Vantagens:;
Simplicidade Operacional;
Menor investimento;
Desvantagens:
No alimenta as mquinas de artefatos;
Venda p/ os grandes recicladores;
Contaminao (rtulos) = 0,1%.

MAQUINAS E PLSTICOS
LTDA
K E I
CROQUI DA LINHA DE PET
AVANADA
R
gua
01 02 03 04 05 06 07 08
09 10 11 12 13
Separador de Rtulos SRK-3000 D = 0,50m x 3m
compr.
20
Esteira de Separao ESK-6 Larg = 0,6m x 6m
compr.
02
01 Moinho MAK-800P55 1.200 kg/h 60
01 Moinho MAK-600N (remoagem) 1500 kg/h 30
03 Lavadoras LIK-2000 1.200 kg/h 15
02 Secadoras SIK-2000 1.200 kg/h 15
03 Ventoinhas VK-10 ----------- 10
01 Ventoinha VK-7,5 ----------- 7,5
02 Tanques Separadores de Rtulos
TSK-6
----------- 01
01 Retfica Afiadora de Facas RFK-
800
----------- 02
PET Linha Avanada 3/8

Moinho (1): granul. 25mm ( 1 );
Tanque (4): gua /rtulos e tampas;
Moinho (5): gua / granul.11mm(3/8);
Lavadora (7): gua, remoo finos;
Tanque (9): gua / rtulos e tampas;
Secadoras (11,12): umidade 1,0%;
Contaminao (rtulos) = 0,05%.

rea p/ Instalao dos Equipamentos:


Cons. de gua: 4 5 L/kg PET;

Produo : 1200 kg/hr x 8,00hr x 22
dias;

Capc.(01 turno): 200.000 kg/ms;

Jogo de facas: durabilidade = 20 a 30
afiadas(afiao a cada 8,00hr).


1) Umidade final:
1.1) PET
Especificao do fabricante
Flakes = 2% (mximo)
Flakes = 1% (mximo)

1.2) PE
Apara seca =3 secadoras (mdia =5%)
Flake seco (frascos) = 2% a 3%
2) Concentrao de detergente:
Pode alcanar at 1% na gua de lavagem
Fonte: KIE Mquinas
PET-Polietileno Tereftalato de Etileno
Obteno:
EG + ATF PET + H2O

Umidade:
Flakes : 0,6 a 0,8%;
Injeo/Sopro : 0,03 a 0,10%;
Hidrlise elevada no PF (250C);
Secagem (ideal) 175C;
PE + PP (Tq Lavagem): fabricao de fitilho;

Contaminantes : PVC = 0,05 % max.

EMBALAGENS TRANSPARENTES
Latas de PP
PET Reciclado - Aplicaes
Aplicaes (%)
Fibra 41
No Tecido 16
Embalagens 15
Resina Insaturada 10
Cordas 9
Cerdas 5
Fitas de Arquear 3
Outros 1
TOTAL 100
PET Micronizado + Resinas Alqudicas:

2002 :
- 18 mil ton. de resina = 50 milhes de
garrafas;
- Economia : R$ 3 milhes.
2003 (previso):
- Produo de resina : 24 mil ton.;
- Consumo de garrafas : 60 milhes.
Vantagens:

- Reduo de custo;
- Diminuio em 40% da gua de reao;
- Aumento de produo;
- Ambiental: reciclagem das garrafas;
- Social: gerao de empregos.

Fonte: Glasurit / BASF

PET Bottle to Bottle
Vantagens:
- Reciclado em contato c/ alimento;

- Reteno da cor;

- Manuteno da viscosidade;

- Resistncia presso da garrafa;
- Maior preo de venda.


Proc. em Anlise / ANVISA:
- Bahiapet BA OHL-Alemanha
- Frompet PE Erema ustria
- CPR RJ Erema ustria

Bahiapet:

- Produo: 750 ton./ms;
- Cons. Garrafas : 900 ton./ms.
Sucata (Prensada) Gro e Flake


PE


0,60 a 0,80 (sopro)

Preto : 1,80
Colorido: 2,40
Canela: 2,60
Natural: 3,00


PP


0,60 a 0,80 (sopro)

Preto: 2,20
Colorido: 2,50
Canela: 2,80
Natural: ----
Sucata (Prensada) Gro e Flake



PET



Garrafas:
1,10 a 1,30 (2005)
0,50 a 0,60 (2006)
Flakes

2005 2006
Cristal : 1,80 1,00
Verde: 1,45 0,90

Flakes 3/8

2005 2006
Cristal : 2,10 1,70
Verde: 1,80 1,10
PROCESSOS DE RECICLAGEM DE PLSTICOS

Fontes de Plsticos para Reciclagem
Fornecedores

Depsitos de Sucatas

Supermercados

Empresas de cestas bsicas

Indstrias

Coletas Seletivas

Usinas de Reciclagem

Processadores de Plsticos

Agricultura (sacos de adubo)
Clculo da Polia
D.P Mquina
D.P
Motor
D.P = dimetro da polia
MOTOR Mquina

D. P. motor = 60 mm D. P. mquina = 250 mm

Veloc. do motor = 1.750 rpm Veloc. da mquina = ?

D.P. Motor X Veloc. do Motor = D.P. Mq. x Veloc.Maq.

60 x 1.750 = 250 x V.M.

V.M. = 60 x 1.750 = 420 rpm
250
Decantadores p/ remoo de lama
Dados:
Vazo (Q) =10L/kg x 250kg/hr = 2,5m
3
/hr
TDH = 2,0 hr
VUS = 20m/m/dia(vaz.p/unid.superf.)

Calcular:
V= TDH(2hr) x Q (2,5m/hr) = 5m
rea da Superf. (A):

A=Q(2,5m/hr x 24hr/dia) VUS(20m/m x dia) = 3m

Altura (h) = volume(5m) rea (3m) = 1,70m

Comprimento (C) :

C = 2A = 2x3 = 2,45m 3,00m

Largura (L):

L = C = 2,45 = 1,23m 2,00m
2 2
Motores Trifsicos

Consumo na partida:
5 a 6 vezes da corrente nominal
num perodo de 3 a 6 segundos.
Ex: Um motor de 40 CV consome na
partida 500A a 600A (corrente
nominal = 100A)
Especificaes para projetos:
Potncia
(CV)
Corrente
Nominal
(A)
Seco
Transversal
do fio
(mm
2
)
Fusvel
(A)
10 27 6 60
15 40 16 80
20 52 16 100
30 77 35 150
40 100 50 200
50 125 70 200
Fatores de Energia Eltrica
Fator de Demanda (Fd):
Carga total consumida Demanda max. instalada
- Plantas em batelada: 0,5 a 0,8 (0,7)
Fator de Potncia (Fp):
Potncia consumida(W) Potncia aparente(kVA)
- Especificado = 0,92.


Fonte: John H. PERRY, Chem. Eng. Handbook.
Tarifas de Energia Eltrica

Maro de 2006
Fonte: ELEKTRO
1-)Convencional
Demanda (R$ / KW) 19,77
Consumo (R$ / KW / h) 0,19
2-)Horosazonal Verde
Ponta(17:30h s 20:30h) Fora dePonta
Demanda (R$ / KW) ---- 11,57
Consumo(R$/KW/h)
Seca (maio novembro) 1,00 0,13
mida (dezembro
abril)
0,98 0,11
(Mdia = 0,12)
Comparao entre tarifas convencional e horosazonal:
(Suponhamos uma instalao de reciclagem operando 271 d/ano,
8h/dia. A economia obtida pelo uso da tarifa horosazonal,
comparada com a tarifa convencional demonstrada abaixo):

Demanda = 180 kW (19,77 11,57) x 12 meses = 17.712,00
Consumo = 162,4 kW (0,19 0,12) x 271d x 8h = 24.646,00
Economia = 42.358,00

Classificao:

Sub grupo A4 ( 2,3 KV a 254 KV).

Fonte: ELEKTRO
Consumo de Energia Eltrica:

Estimativa anual:

Suponhamos uma recicladora
operando 8h/dia, durante
271dias/ano, com os seguintes
equipamentos:
CV
Moinho de facas 800mm 40
Batedores do Tanque de Lavagem 4
Lavadora Centrfuga 20
Secadora Centrfuga 20
Aglutinador 75
Extrusora 120mm 75
Troca Tela Hidrulico 2
Resistncia da Extrusora 10
Granulador 5
Torre de Refrigerao 8
Decantador de Lama 4
Amoladora de Lminas 1
Balana Eletrnica 1
TOTAL 262


Converso de CV para kW:
= 265 CV x 0,874kW/CV = 232 kW

Potncia Consumida (PC):
PC = 232 kW x 0,70 (fator de demanda) = 162,4 kW.

Demanda Estimada (DE):
DE = 162,4 kW x 1,10 = 180 kW.

Potncia do Transformador Trifsico:
= 162,4 kW 0,92(fator de potncia) = 177 kW ou
177kVA



Transformadores disponveis no mercado (kVA):
75; 112,5 ; 150; 225; 300 ; etc...

Transformador a ser instalado:
225 kW ou 225 kVA.

Despesa anual c/ energia eltrica:

Demanda = (180 kW x R$ 11,57) x 12 meses = 24.990,00;

Consumo = 162,4 kW x 271 dias x 8h x R$ 0,12 = 42.250,00


(1) Fonte: Elektro, Norma Tcnica NTU.

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