Unidad III

Estudio Tcnico
CARRERA: INGENIERIA MECANICA
ASIGNATURA: GESTION DE PROYECTOS

ALUMNOS:
1. BAUELOS ORTIZ MAGALI
2. CAMARILLO ROMERO JUAN JOSE
3. CID DOMINGUEZ LUIS ALFREDO
4. GONZALEZ ROSETE ESPERANZA DENISSE
5. FERNANDEZ CASTILLO EVA
6. PEA FUENTES ANTONIO
7. PEREZ VENTURA ABDIEL

3.1 Objetivo General

Es resolver todo lo concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la
planta.

Todo estudio tcnico tiene como principal objetivo el
demostrar la viabilidad tcnica del proyecto que
justifique la alternativa tcnica que mejor se adapte a
los criterios de optimizacin.
LOS OBJETIVOS DEL ESTUDIO TCNICO PARA EL
PROYECTO SON LOS SIGUIENTES:

Investigar, analizar y determinar el tamao que se desea obtenga la empresa,
as como su localizacin.
Verificar los equipos que requiere para llevar a cabo la produccin, cotizando
y comparando varios precios as como la calidad de cada equipo.
Determinar como estar conformada la organizacin de acuerdo con las
habilidades y conocimientos que presente cada uno de los integrantes para
llevar a cabo las actividades de la empresa
Existen diversos mecanismos de anlisis de la informacin
que permite seleccionar la mejor alternativa, entre estos
mtodos estn:
Matriz de ponderacin


Mtodo cuantitativo
Localizacin ptima del Proyecto
De tal modo que para la determinacin de la mejor
ubicacin del proyecto, el estudio de localizacin se ha
subdividido en dos partes:

Macrolocalizacin


Microlocalizacin


DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO
DE LA PLANTA
Es su capacidad instalada y se expresa en unidades
de produccin por unidad de tiempo. Se considera
ptimo cuando opera con los menores costos totales
o la mxima rentabilidad econmica
FACTORES QUE DETERMINA O CONDICIONA
EL TAMAO DE UNA EMPRESA
1.El tamao del proyecto y la demanda.
2.Los suministros e insumos.
3.La tecnologa y los equipos.
4.El financiamiento.
5.La organizacin
LA DEMANDA
La demanda es un de los factores ms importantes
para acondicionar el tamao de un proyecto. El
tamao propuesto solo puede ser aceptado en caso
de que la demanda sea importante.
LOS SUMINISTROS E INSUMOS
El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias
primas es un aspecto vital en el desarrollo de una
empresa.
En etapas ms avanzadas del proyecto se recomienda
presentar las cotizaciones como el compromiso escrito
de los proveedores para abastecer las cantidades del
material necesario para la produccin.
La organizacin

Cuando se haya hecho un estudio que determine el
tamao ms apropiado para el proyecto, es necesario
asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y
apropiado para cada uno de los puestos.

El monto de la inversin.

El monto de ocupacin efectiva de mano de obra.

Otros efectos sobre la economa.
Factores relevantes que determinan la
adquisicin de equipo y maquinaria:
a) Proveedor
b) Precio
c) Dimensiones
d) Capacidad
e) Flexibilidad
f) Mano de obra necesaria
g) Costo de mantenimiento
h) Consumo de energa, otro tipo de engra o ambas
i) Infraestructura necesaria
j) Equipos auxiliares
k) Costo de los fletes y de seguros
l) Costo de instalaciones y puesta en marcha
m) Existencia de refacciones en el pas
Proceso de produccin

Es el procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto
para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y
se identifica como la transformacin de una serie de
materias primas para convertirla en artculos mediante
una determinada funcin de manufactura.
Flujo de proceso

Facilitar la distribucin de la planta
aprovechando el espacio
disponible en forma ptima, lo
cual, a su vez, optimiza la
operacin de la planta mejorando
los tiempos y movimientos de los
hombres y las mquinas.

DISTRIBUCION DE LA PLANTA
Proporciona condiciones de trabajo aceptables y
permite la operacin ms econmica, a la vez que
mantiene las condiciones ptimas de seguridad y
bienestar para los trabajadores.
TIPOS Y SUS CARACTERSTICAS
La distribucin de la planta afecta todos los recursos con los que
cuenta, por eso la distribucin esta determinada en gran medida por:
El tipo de producto (ya sea un bien o un servicio, el diseo de producto
y los estndares de calidad).
El tipo de proceso productivo ( tecnologa empleada y materiales que
requieren).
El volumen de produccin (tipo continuo y alto volumen producido o
intermitente y bajo volumen de produccin
LA ACTIVIDAD HUMANA Y SU IMPACTO
EN LA ECOLOGIA

La actividad humana modifica y altera el equilibrio ecolgico de
los ecosistemas naturales, al momento que se talan los bosques ,
arrojan residuos txicos a la atmosfera y al agua .
El ecosistema de la purificacin de aire que respiramos modifica su
funcionamiento por las sustancias que el hombre desecha.
3.2 FUNCIN DE PRODUCCIN
La funcin de produccin se puede considerar como un proceso de
transformacin que convierte los insumos (normalmente la mano de obra, el
capital y los materiales) en productos especficos (bienes y servicios).
Es la relacin que existe entre el producto obtenido y la combinacin de
factores que se utilizan en su obtencin.


cantidad de producto Q
cantidades de capital
(K),

trabajo (L),
tierra (T)
Iniciativa empresarial (H),
Generalmente se asocia a la produccin con el hecho de producir
bienes materiales como alimentos, vestidos o automviles, la funcin
de produccin est presente en cualquier ente socio-econmico sea
que este ofrezca bienes materiales o servicios intangibles.

Cada tipo de actividad empresarial, industrial, o simplemente
cualquier actividad productiva tendr una funcin de produccin
diferente.

EJEMPLO:
Supongamos un agricultor que se dedica al cultivo del trigo.

Este empresario utilizar la tierra de que dispone, las semillas, trabajo,
maquinarias fertilizantes, tecnologa de riego, etc.

La funcin de produccin le indicar a nuestro agricultor cules son los niveles
de produccin, cantidad de trigo que alcanzar mediante la combinacin de
todos los factores de la produccin que tiene a su disponibilidad en ese
momento.
La funcin de produccin en el corto y
el largo plazo
Entendemos por corto plazo, ese momento del tiempo en el cul no es posible
modificar la cantidad disponible de algunos factores, a esos factores los
denominamos factores fijos; mientras que s es posible modificar la
disponibilidad de otros factores, a los que llamamos, factores variables.

Es importante entender que el corto y el largo plazo no hacen referencia lineal
a una cantidad tiempo cronolgico, sino que el concepto de corto y largo
plazo se encuentra relacionado a la capacidad de la empresa (unidad de
produccin) para modificar la disponibilidad de factores.


En general, para simplificar el anlisis, se suele suponer, que en el corto
plazo, todos los factores de la funcin de produccin son fijos, menos el
trabajo, que es el nico factor variable.

De esta manera, aumentar la produccin, solamente es posible mediante
la adicin de unidades de trabajo.

Control de produccin

Es una actividad que se encarga de garantizar que todo lo que se produzca en la
empresa cumpla con el tiempo y las reglas generales de produccin para que se
obtenga lo mejor.

El controlador de produccin busca la utilizacin econmica de la capacidad disponible.

El controlador no decide que elementos son requeridos para la fabricacin pero s se
asegura de que todos stos estn disponibles donde y cuando se les necesite.

LOS MTODOS DE PRODUCCIN SE
ENUMERAN GENERALMENTE COMO:
Produccin en Cadena
Gran cantidad de elementos distintos en una lnea de
ensamble: como automviles

Produccin Unitaria o por proyecto
Fabricacin de un producto nico: un barco

Produccin Intermitente o en lotes
Fabricacin de una cantidad de productos semejantes: lpices


3.3 SELECCIN DEL PROCESO
La eleccin del proceso productivo conlleva una estrategia de
proceso que debe ser coherente con la estrategia de operaciones.

La estrategia de proceso permite determinar cmo se va a efectuar el
desarrollo de los productos, es decir, la transformacin de los
recursos productivos en bienes y servicios, teniendo como objetivo
conseguir la produccin de los mismos con las caractersticas
buscadas por los clientes.

Segn el producto a desarrollar, los clientes a los que va dirigido, y
los objetivos de la empresa, se selecciona el tipo de proceso
productivo (por talleres de trabajo, por lotes, en continuo, en masa,
etc.).

TALLERES DE TRABAJO
Produccin de pequeas series de gran cantidad de productos. Cada
uno de ellos requiere una secuencia distinta de operaciones. Por
ejemplo, los talleres que fabrican productos personalizados como
tableros elctricos de comando de mquinas, circuitos impresos, etc.

LOTES
Es un taller de trabajo ms especializado. En general se tiene una
lnea estable de productos que se producen en lotes con una
periodicidad. Por ejemplo, la fabricacin de maquinaria pesada,
dispositivos electrnicos, etc.

Lnea de ensamble o lnea de produccin:
Componentes que pasan de una estacin a otra con una secuencia
determinada. Por ejemplo, la fabricacin de electrodomsticos.

FLUJO CONTINUO
Secuencia de pasos predeterminada con un flujo que no se detiene. En general
altamente automatizado y permanente. Tienen alto volumen y alta estandarizacin.
El proceso por lo general es de capital intensivo y opera buscando maximizar el
espacio y evitar paradas de planta. Los procesos continuos son casi
exclusivamente encontrados en manufactura. Ejemplo de este tipo de proceso son
las refineras de petrleo, plantas qumicas, cerveceras, industria del acero, etc.
En el sector de servicios tendramos el ejemplo de las usinas de generacin
elctrica.

La seleccin influye en los bienes y servicios a fabricar (puesto que
no todos los productos se pueden producir segn todos los tipos de
procesos), en las operaciones (segn el tipo de proceso se realizan
unas operaciones u otras), en las inversiones y en los costes (los
procesos de produccin en masa y continuos son ms econmicos a
largo plazo) y en la organizacin (puede haber estructuras muy
jerarquizadas y centralizadas, con poco capacidad de control o todo
lo contrario).

3.4 SELECCIN DE TECNOLOGIA.
Una vez evaluado el marcado, se haya
completado de manera adecuada, ya es
necesario considerar la tecnologa que se
empleara.

Se trata de evaluar un paquete tecnolgico a
partir de una serie de indicadores para
seleccionar la ms rentable o ms conveniente
para la empresa.

Existen dos criterios de evaluacin.
El privado.
El social.

Quin hace los criterios para seleccin de
tecnologas?

Ingeniero.
Experto financiero.
Usuario final.
El uso de la palabra tecnologa
normalmente no implica la
necesidad de hacer una
inversin en equipos muy
avanzados y costosos.
PUNTOS QUE HAY QUE TENER EN CUENTA PARA
NUESTRA SELECCIN DE LA TECNOLOGA.
Conocimiento del mercado y experiencia en el mismo.
Esto es que si contamos con una persona con experiencia en el mbito
ser mucho mas fcil resolver y evitar problemas que se presenten.



Cules son los requerimientos
del mercado?
Por ejemplo:
Si el mercado exige grano con una humedad no superior al 12% y el
proyecto se ubica en un rea con precipitaciones abundantes, sera
imprudente no considerar la compra de una secadora, si el proyecto est
relacionado con la produccin de grano.
*Cules son los requisitos
legales en cuanto al medio
ambiente y a las normas
sanitarias?
La tecnologa tambin puede influir en las necesidades de
mantenimiento.
*Cuenta el equipo con una garanta o contrato de servicios.
*De dnde provienen los repuestos para el mantenimiento de la
maquinaria.
*Requiere una mquina del servicio de un experto capacitado en la
fbrica.
3.5 Procesos Productivos

Definicin:
Un proceso productivo es un sistema de acciones que se encuentran
interrelacionadas en forma dinmica y que se orientan a la transformacin
de ciertos elementos.

De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores)
pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se
incrementa su valor

Clasificacin de los procesos
productivos.
Los procesos productivos, por su parte, pueden clasificarse de distintas formas.

Segn el tipo de transformacin pueden ser :
tcnicos (modifican las propiedades intrnsecas de las cosas)
De modo (modificaciones de seleccin, forma o modo de disposicin de las cosas),
De lugar (desplazamiento de las cosas en el espacio)
De tiempo (conservacin en el tiempo)

Segn el modo de produccin:
simple (cuando la produccin tiene por resultado una mercanca o servicio de tipio nico)
Mltiple (cuando los productos son tcnicamente interdependientes)



Descripcin del proceso productivo.

En esta parte trata de describir las etapas que conforman el proceso
productivo de cada unos de los productos.

- Flujograma del proceso productivo.
Representa grficamente (mediante smbolos), los pasos que se requieren
para llevar a cabo el proceso para la obtencin del producto.

Proceso de produccin:
Se entiende por proceso, las transformaciones que realizara el aparato
productivo creado por el proyecto para convertir una adecuada
combinacin de insumos y materias primas en cierta cantidad de
productos.
Una forma de describir y analizar el proceso de produccin es mediante el
uso de diagramas de flujo de proceso.


Maquinaria equipos y herramientas
existentes.

Detallar las maquinarias, equipos, herramientas, equipos de transporte,
vehculos, etc. Necesarios para llevar acabo los objetivos del proyecto.

Las herramientas, maquinarias y equipos son los activos fijos tangibles que
intervienen en el proceso productivo con toda la informacin requerida.

Descripcin de las instalaciones necesarias.

Requerimiento del terreno, especificando la tenencia de la tierra, tamao,
valor, va de acceso, adecuacin para el tipo de actividad que en el se
realizara, problemas que presenta servicios bsicos (agua, luz, telfono, etc.)

Distribucin fsica.

En este indica la distribucin fsica de maquinarias y equipos dentro de la
planta, para establecer el tamao y la localizacin de las reas industriales
dedicadas a recepcin de materias primas, elaboracin de productos, control
de calidad, envase y empaque, almacenamiento e intercomunicacin de la
planta.

Al disear una distribucin de planta, se recomienda verificar que esta
cumpla con los siguientes principios:

- De integracin global: integral de la mejor manera a hombre, maquinarias,
equipo auxiliar, etc.

- De distancia mnima a mover: ser siempre mejor una distribucin que logre
minimizar los movimientos entre las operaciones.

- De flujo: tratar de arreglar las reas de trabajo con el fin de lograr una
secuencia apropiada de materiales y equipo y evitar demoras.

- De espacio: tomar en cuenta el espacio vertical y horizontal.

- De satisfaccin y seguridad: ser mejor una distribucin que logre
seguridad y satisfaccin para el trabajador.

- De flexibilidad: disear la distribucin para ajustarse o reordenarse a un
costo mnimo.

Insumos requeridos.
- Materia prima y otros materiales que se utilizaran por producto, en cada etapa
del proceso productivo, sealando: caractersticas, calidad, durabilidad.

Requerimiento de insumos y precios, Requerimiento total anual y el precio de
los insumos necesarios para cumplir con el programa de produccin.

Materia prima e insumos.
Las materias primas e insumos son aquellos materiales que influyen
directamente sobre el proceso de produccin y que son parte del producto
final

Mano de obra directa.

Al estimar las necesidades de mano de obra directa, bsicamente nos
interesan dos cosas:
- numero de trabajadores que se necesitan.
- Las habilidades que poseen.

Mano de obra indirecta.

Es aquella que intervienen brindando apoyo a la funcin de fabricacin de
los productos, bien sean en labores de supervisin, inspeccin,
mantenimiento, transporte y otros.

La mano de obra indirecta incluye personal para:
Supervisin
Embarque y empaque
Mantenimiento
Almacenes (materia prima, producto terminado)
Inspeccin
Control de produccin
Control de calidad.

El numero de personas requeridas para cada una de estas reas depender del tamao
y clases de organizacin; pero para determinarlo se deber estimas la carga de trabajo
aproximada necesaria para cada actividad de las mencionadas horas-hombre por turno

Organizacin.

De acuerdo con los requerimientos de la mano de obras y las funciones a desempear por esta,
se debe estructurar la organizacin de la empresa, es decir, los recursos humanos disponibles
para administrar el proyecto. Se debes presentar el organigrama administrativo.

Objetivos del rea de Organizacin.

Para definir los objetivos de la empresa por rea funcional se recomienda:
Misin
Visin
Objetivos generales
Objetivos especficos: mercadotecnia, produccin, contabilidad, finanzas y otras reas.




Tipos de organizacion:
Funcional
Staff
Estructura organizacional

3.6 TAMAO DEL PROYECTO
Hace referencia a la capacidad de produccin de bienes y servicios del
proyecto, y consiste en determinar la dimensin de las instalaciones, as
como la capacidad de la maquinaria y equipos requeridos para alcanzar
un volumen de produccin ptimo. La definicin del proyecto debe
adecuarse a la naturaleza de cada proyecto.
Para la determinacin del tamao del proyecto, se deben considerar en
conjunto, los siguientes factores, los cuales han debido ser determinados
en otros estudios:

1. Demanda del producto
2. Disponibilidad de materias primas e insumos
3. Localizacin
4. Plan estratgico comercial proyectado

DEMANDA DEL PRODUCTO
Para una demanda dada, se pueden identificar en el mercado tres situaciones:

La demanda total que se espera es menor que la capacidad del sistema de produccin
actual.
La demanda total esperada es igual a la capacidad del sistema de produccin actual.
La demanda total inesperada es superior a la capacidad del sistema de produccin actual.
Para definir el tamao se debe tener en cuenta tanto la demanda actual, como la demanda
proyectada para el periodo de anlisis. Esto para que el tamao atienda no solo la situacin
coyuntural de corto plazo, sino que sea el ptimo frente a los cambios esperados de la demanda.
El nivel ptimo de operacin no necesariamente ser el que maximice las ventas, por el contrario, es
necesario evaluar las alternativas con capacidad ociosa inicial que permita responder a los
aumentos de la demanda en un futuro. Estas alternativas deben ser comparadas con las
alternativas que consideran un tamao que se ajusta mediante ampliaciones sucesivas de acuerdo
a los aumentos de la demanda en el tiempo, es decir la implementacin del proyecto por etapas.
DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA E
INSUMOS
Para determinar el tamao se deber tener en cuenta la disponibilidad de
materia prima, insumos y mano de obra. No considerar alguno de ellos
podra resultar en una instalacin sobredimensionada o con unos costos
de produccin muy por encima de los esperados, por la necesidad de
tener que traer de un sitio distante alguno de estos tres elementos
fundamentales en la produccin de los bienes y/o servicios del proyecto.
LOCALIZACION
Adems de la disponibilidad de materiales e insumos y personal, la
localizacin de las plantas de produccin debe ser evaluada teniendo en
cuenta la ubicacin de los centros de demanda, ya que los costos de
distribucin pueden llegar a ser tan elevados, que causen perdida de
competitividad. Por ejemplo, puede optarse la opcin de una planta
central versus varias plantas regionales para atender la demanda. Mientras
la primera opcin significa un mayor tamao y generalmente mayores
costos de transporte, permite acceder a ahorros por economas de escala.

PLAN ESTRATEGICO COMERCIAL
De otra parte, en algunas ocasiones es valido determinar el tamao en
funcin de la estrategia comercial, ya sea creando barreras de entrada a
los competidores para lo cual se debe mantener una capacidad de oferta
mayor a la demanda proyectada, o por el contrario centrndose en un
segmento de mercado que logre maximizar la rentabilidad del proyecto,
con el riesgo implcito de la posible entrada de un competidor debido a la
demanda insatisfecha.

3.7 DIMENSIOMAMIENTO DE PLANTA
DISTRIBUCION:

La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios para
movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de produccin,
equipos
industriales, administracin, servicios para el personal, etc.
OBJETIVOS
1. Integracin de todos los factores que afecten la distribucin.
2. Movimiento de material segn distancias mnimas.
3. Circulacin del trabajo a travs de la planta.
4. Utilizacin efectiva de todo el espacio.
5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones.
Ventajas de una buena ubicacin.
1.- Se aumenta la produccin.
2.- Se obtiene un menor nmero de retrasos.
3.- Se obtiene un ahorro de espacio.
4.- Se reduce el manejo de materiales.
5.- Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios.
PRINCIPIOS BASICOS
1. Principio de la satisfaccin y de la seguridad.
2. Principio de la integracin de conjunto.
3. Principio de la mnima distancia recorrida.
4. Principio de la circulacin o flujo de materiales.
5. Principio del espacio cbico.
6. Principio de la flexibilidad.
TIPOS
Distribucin por posicin fija.
Distribucin por proceso.

Distribucin por producto.


3.8 MICRO Y MACRO LOCALIZACIN
MACRO LOCALIZACIN:

La macro localizacin es la localizacin general del proyecto, es decir la
zona general en donde se instalar la empresa o negocio.
La localizacin tiene por objeto analizar los diferentes lugares donde es
posible ubicar el proyecto, con el fin de determinar el lugar donde se
obtenga la mxima ganancia, si es una empresa privada, o el mnimo
costo unitario, si se trata de un proyecto desde el punto de vista social. As
mismo consiste en la ubicacin de la empresa en el pas, en el espacio
rural y urbano de alguna regin.

En estos mtodos se le asigna un valor a cada una de las caractersticas
de la localizacin, evaluando estas caractersticas en cada zona que se
tome en cuenta para la realizacin del proyecto, quien tenga mayor
puntuacin ser el lugar elegido donde se instalar el proyecto.
Por ello se deben ver las facilidades y costos de la mano de obra e
insumos; materias primas, energa elctrica, actitud de la comunidad,
zonas francas, condiciones sociales y culturales.

MICRO LOCALIZACIN
Micro localizacin es el estudio que se hace con el propsito de
seleccionar la comunidad y el lugar exacto para elaborar el proyecto.
En el cual se va elegir el punto preciso, dentro de la macro zona, en donde
se ubicar definitivamente la empresa o negocio, este dentro de la regin,
y en sta se har la distribucin de las instalaciones en el terreno elegido.

En la micro localizacin deben tomarse varios aspectos importantes como:
La localizacin urbana, suburbana o rural para el transporte del personal,
Disponibilidad de servicios,
Condicionar las vas urbanas y de las carreteras,
La recoleccin de basuras y residuos,
Restricciones locales Impuestos,
Tamao del sitio,
Forma del sitio,
Caractersticas topogrficas del sitio,
As como condiciones del suelo en el sitio, entre otras cuestiones.