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Gestin Estratgica de Operaciones Ing. Pablo Burgos Zavaleta 15/08/2012

Gestin de Inventarios
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Flujo de entrada
Nivel de inventario
Flujo de salida
Flujo de prdida
Nivel de inventario final = Nivel de inventario inicial + flujo de entrada - flujo de salida - flujo de prdida
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Qu es el inventario?
Acumulacin de materiales
Cmo se genera?
Flujo de entrada
Flujo de salida
Dnde? Tipos de inventario
Materias Primas
WIP (= Work In Process = Semi
elaborado)
Producto Terminado
Insumos y repuestos
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Cun importante es la gestin de inventarios? ($)
Cmo ordeno y priorizo esta gestin? (ABC)
Economa de Escala?
Polticas de gestin: revisin peridica o continua.
Modelos:
EOQ
POQ
Tramos Descuento por volumen
Revisin peridica con poltica de reposicin.
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Para qu sirve el inventario?
Desacoplar los procesos de produccin y distribucin.
Permitir un trabajo nivelado, a pesar de tener diferentes
capacidades a lo largo de la cadena.
Ofrecer una variedad de bienes que le permitan al cliente elegir
(comercios).
Poder responder ante un cambio repentino en la demanda
respecto a lo pronosticado.
Aprovechar los descuentos por cantidad.
Protegerse ante la inflacin y los cambios de precios.
Protegerse ante posible escasez de insumos crticos.
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Costo de mantener inventarios
H = Holding Costs
Capital inmovilizado
Obsolescencia (moda/expiracin de vida til)
Espacio para el almacenamiento
Personal para el movimiento de mercaderas
Servicios (calefaccionamiento, refrigeracin, etc..)
Seguros, vigilancia...
Costos de calidad:
Mayor exposicin a posibles daos fsicos
Deteccin tarda y feedback retrasado
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Costos de Preparacin (Set-up costs)
Personal de compras
Formularios, impresos, etc..
Cheques, gestin del pago...
Cambios y puesta a punto de
las mquinas (set-up)
Transporte
Muestreo, control de calidad..
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Procesos de Produccin - Ing. Pablo Burgos Zavaleta 25/02/2012
Sistema de Inventarios
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Anlisis ABC
Divide el inventario disponible en tres clases: A,B y C, en base a
algn criterio. Por ejemplo:
Volumen monetario anual = demanda anual x costo unitario.
Polticas basadas en el anlisis ABC:
Desarrollar ms a los proveedores de la clase A.
Controlar fsicamente los artculos de la clase A.
Pronosticar los artculos de la clase A con ms cuidado.

(OJO: No descuidar las clases B y C, que pueden ser igualmente importantes en caso
de faltar!!!)
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Los artculos con un alto volumen anual en dlares pertenecen a
la Clase A. Aunque estos artculos constituyen slo un 15% de
todos los artculos del inventario, representaran entre 70 y 80%
del uso total de dlares. Los artculos del inventario en la Clase B
son aquellos con un volumen anual en dlares intermedio. stos
representan alrededor de 30% de todos los artculos del
inventario y entre 15 y 20% del valor total. Por ltimo, los de
bajo volumen anual en dlares pertenecen a la Clase C y
representan slo el 5% del volumen anual en dlares, pero casi
55% de los artculos en el inventario.

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Representacin Grfica
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

d
e
l

u
s
o

a
n
u
a
l

e
n

d

l
a
r
e
s
Porcentaje de artculos en inventario
Representacin Grfica del anlisis ABC
Artculos A
Artculos B
Artculos C
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Ejemplo
Silicon Chips, INC., fabricante de los chips ultrarrpidos DRAM,
organiz los 10 artculos de inventario segn su volumen anual
en dlares. A continuacin se ilustran los artculos (identificados
por nmero de inventario), la demanda anual, el costo unitario,
el volumen anual en dlares y el porcentaje del inventario total
que representa cada uno. En la siguiente tabla estos artculos se
ilustran agrupados en la clasificacin ABC:
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Nmero de
artculos en
inventario
Porcentaje
del nm. De
arts. En
inventario
Volumen Anual
(unidades)
Costo Unitario
Volumen Anual en
dlares
Porcentaje del
Vol. Anual en
dlares
Clase
#10286 20% 1 000 $ 90,00 $ 90 000 38,8% A
#11526 500 154,00 77 000 33,2% 72% A
#12760 1 550 17,00 26 350 11,3% B
#10867 30% 350 42,86 15 001 6,4% 23% B
#10500 1 000 12,50 12 500 5,4% B
#12572 600 14,17 8 502 3.7% C
#14075 2 000 0,60 1 200 0,5% C
#01036 50% 100 8,50 850 0,4% 5% C
#01307 1 200 0,42 504 0,2% C
#10572 250 0,60 150 0,1% C
8 550 $ 232 057 100,0%
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Conteo Cclico
Esta tcnica utiliza la clasificacin del inventario desarrollada en
el anlisis ABC. Con los procedimientos de conteo cclico,
peridicamente se cuentan los artculos, se verifican los registros
y se documentan las imprecisiones. Se rastrea la causa de las
imprecisiones y se toman las medidas correctivas para asegurar
la integridad del sistema de inventario.
Los artculos A se cuentan con frecuencia, quizs una vez al mes;
los artculos B se cuentan con menos frecuencia, tal vez cada
trimestre; y los artculos C se cuentan es probable que una vez
cada seis meses.
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Ejemplo
Cole`s Trucos, Inc., un fabricante de camiones de alta calidad
para basura, tiene un inventario cerca de 5000 artculos.
Despus de contratar durante el verano a un destacado
estudiante de ingeniera industrial, Matt Clark, la empresa
comprob que tiene 500 artculos clase A, 1 750 clase B y 2 750
clase C. La poltica de la compaa es contar cada mes (20 das
hbiles) todos los artculos A, cada trimestre (60 das hbiles) los
artculos B y cada seis meses (120 das hbiles) los C. Cuntos
artculos debe contar cada da?
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CLASE DE
ARTCULO
CANTIDAD POLTICA DE CONTEO DE CICLO
NMERO DE
ARTCULOS CONTADOS
POR DA
A 500 Cada mes (20 das hbiles) 500/20=25/da
B 1 750 Cada trimestre (60 das hbiles) 1 750/60=29/da
C 2 750 Cada 6 meses (120 das hbiles) 2 750/120=23/da
77/da
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Dos polticas bsicas
Revisin Continua: Cada vez que se consume algo de material,
se verifica el stock. En el momento que est por debajo de un
cierto nivel (Punto de Emisin del Pedido), se debe disparar un
nuevo pedido.


Menos stock de seguridad
Ms posibilidad de obtener descuento por cantidad
Tpico para bienes muy caros y/o crticos (A del ABC)
Tambin se usa en sistemas automticos, por ejemplo para el
mantenimiento de stocks de repuestos e insumos estndar.
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Modelo EOQ = Economic Order Quantity
= Lote Econmico de Pedido
Objetivo: encontrar el tamao ptimo del pedido (Q*),
que minimiza los costos totales anuales.
Supuestos del modelo:
La demanda es conocida y constante
El material se entrega en su totalidad en un instante
El plazo de entrega es conocido y se mantiene
La demanda de los diferentes materiales es totalmente independiente
entre s. Cada pedido es por un solo material y as es entregado (no
hay consolidacin de pedidos)
Los nicos costos que cambian son los de almacenamiento y los de
preparacin del pedido (Holding y Set-up costs)
No hay descuento por cantidad
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Modelo EOQ - Grafica
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Modelo EOQ Costo Total
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Modelo EOQ Frmulas
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Ejemplo
Sharp, Inc., una compaa comercializadora de agujas
hipodrmicas indoloras, est interesada en reducir el costo de su
inventario determinado el nmero ptimo de agujas que debe
solicitar en cada orden. Su demanda anual es 1 000 unidades; el
costo de ordenar o preparar es de $ 10 por orden y el costo de
mantener por unidad por ao es de $ 0,50.
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Con estas cifras calculamos el nmero ptimo de unidades por
orden:

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Con los datos de Sharp, Inc., suponiendo un ao de 250 das
hbiles, encontramos el nmero de rdenes (N) y el tiempo
esperado entre rdenes (T) como sigue:

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Punto de Reorden (ROP)
Con los modelos de inventario sencillos se supone que la
recepcin de la orden es instantnea. No obstante, el tiempo
que transcurre entre la colocacin de la orden y su recepcin,
denominado tiempo de entrega o tiempo de abastecimiento,
toma desde unas cuantas horas hasta varios meses. Por lo tanto,
la decisin de cundo colocar una orden suele expresarse en
trminos de un punto de re-orden, es decir, el nivel de inventario
en el cual debe colocarse la orden.

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Ejemplo
Electronics Assembler, INC., tiene una demanda de 8 000
videocaseteras por ao. La empresa opera 250 das al ao. La
entrega de una orden toma tres das hbiles en promedio. Cul
ser el punto de reorden?
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El punto de reorden se calcula como:
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Modelo Descuento por Volumen
P disminuye escalonadamente en funcin de Q
H tambin puede ser funcin del precio H = I x P
Calcular para cada tramo:
1. EOQ
2. Costo total con el Q mnimo de ese tramo.
3. Elegir el Q factible, que implica el menor costo total.
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Ejemplo
Wohls Discount Store tiene en inventario carritos de carrera.
Recientemente le ofrecieron un programa de descuentos por
cantidad para estos juguetes. El costo normal de los carritos es
de $ 5,00. Para ordenes entre 1000 y 1999 unidades, el costo
unitario baja a $ 4,80; para 2000 unidades o ms el costo
unitario es solo $ 4,75. Adems, el costo de ordenar es de $
49,00 por orden, la demanda anual es de 5000 carritos y el cargo
por mantener el inventario como porcentaje del costo, I, es de
20% o 0,20 Qu cantidad ordenada minimizar el costo total del
inventario?

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NMERO DE
DESCUENTO
CANTIDAD PARA EL
DESCUENTO
DESCUENTO (%)
PRECIO DE
DESCUENTO (P)
1
De 0 a 999 Sin descuento $ 5,00
2
De 1000 a 1999 4 $ 4,80
3
A partir de 2000 5 $ 4,75
Programa de Descuentos
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El primer paso consiste en calcular Q* para cada descuento de la
tabla anterior. Esto se hace como sigue:

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El segundo paso es ajustar hacia los valores de Q* menores que
el intervalo permitido para el descuento Q*
1
esta entre 0 y 999 y
no es necesario ajustarlo. Ya que Q*
2
esta abajo del intervalo de
1000 a 1999, debe ajustarse a 1000 unidades. De igual forma Q*
3

debe ajustarse a 2000 unidades. Despus de este paso, las
siguientes cantidades a ordenar tienen que probarse en la
ecuacin del costo total:

Q*
1
= 700
Q*
2
= 1000 ajustado
Q*
3
= 2000 ajustado
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El tercer paso es usar la ecuacin del costo total y calcular el
costo total para cada cantidad a ordenar. Este proceso se
desarrolla con la ayuda de la tabla siguiente, que contiene los
clculos para cada nivel de descuento presentado en la tabla
anterior.
NMERO DE
DESCUENTO
PRECIO
POR
UNIDAD
CANTIDAD
A
ORDENAR
COSTO ANUAL
DEL
PRODUCTO
COSTO ANUAL
DE ORDENAR
COSTO
ANUAL DE
MANTENER
TOTAL
1 $ 5,00 700 $ 25 000,00 $ 350,00 $ 350,00 $ 25 700,00
2 $ 4,80 1 000 $ 24 000,00 $ 245,00 $ 480,00 $ 24 725,00
3 $ 4,75 2 000 $ 23 750,00 $ 122,50 $ 950,00 $ 24 822,50
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En el cuarto paso se selecciona la cantidad a ordenar con el
menor costo total. Si observa la tabla anterior, ver que una
orden de 1000 carritos minimizar el costo total. No obstante, el
costo total de una orden de 2000 carritos es apenas un poco
mayor que el costo total de 1000. As, si el costo con el tercer
descuento baja, por ejemplo a $ 4,65; entonces esta cantidad
sera la que minimice el costo total del inventario
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Dos polticas bsicas
Revisin Peridica: Cada X das, se revisa el stock y pido lo
necesario para volver a tener un cierto nivel (Stock Base Level
stock de reposicin)
Menos trabajoso
Permite combinar pedidos para un mismo proveedor
Tpico caso de visita del proveedor al cliente cada X semanas
OJO: Mayor riesgo de quedarse sin stock !!!
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Periodo Fijo de Pedido
Los Sistemas de periodo fijo de pedido revisan los niveles de
inventario en intervalos fijos de tiempo y se colocan pedidos que
cubren material suficiente para que se recuperen los niveles de
inventario hasta algn nivel determinado.
Los pedidos se colocan en intervalos de tiempo igualmente
espaciados y las cantidades pedidas en cada ciclo se calcula
utilizando la siguiente frmula:

Cantidad de pedido = Meta superior del inventario nivel de inventario +
demanda esperada en el tiempo de entrega
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Frmulas
Periodo ptimo de pedidos:



Costo Anual de posesin total:
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Ejemplo
El C.D&F Retailing Company revisa mensualmente los niveles de inventario de
sus productos de exhibicin y de ser necesario, enva pedidos para estos
productos, a sus proveedores. El gerente regional se pregunta si las revisiones
mensuales son ptimas al considerar tanto los costos de almacenar como los
costos de pedir.
Se selecciona un producto como objeto de anlisis: Chocomiel, alimento
infantil de cereal en envases de vidrio. Se desarroll la siguiente informacin:
D = 29 385 tarros anuales; H = 30% el costo de adquisicin; P = S/. 0,29 por
envase y S = S/. 10,90 por pedido.
a. Con que frecuencia deber pedirse Chocomiel?
b. En la primera revisin despus de haber calculado T, si el nivel de inventario es 985 tarros, la
meta superior del inventario es 3 220 incluyendo SS y la demanda esperada es 805 tarros
cuntos tarros debern pedirse?