La eleccin de materiales para vlvulas

esta usualmente basada en los requerimientos

sobre presin, temperatura, resistencia a la
corrosin, abrasin y mtodo de manufactura.

Las nomenclaturas de materiales manejadas a la ASTM
(Sociedad Americana para Pruebas y Materiales-
American Society for Testing and Materials) y AISI
(Instituto Americano del Hierro y Acero-American Iron
and Steel Institute) cuando aplique.
Handbook of valves and actuators, Bran Nesbitt.
Descripcin de aplicaciones de materiales comunes
Materiales de construccin
Acero al carbn, ASTM A21651
Este es el material para ms popular y es utilizado para
fluidos como aire saturado y vapor sobre calentado,
lquidos no corrosivos y gases en general.
Su rango de temperatura es de los -20T hasta los 800 F
(-29T2 a 427 C). Existen los grados WCA, WCB y WCC,
los ms usuales son el B y C. La diferencia entre los
grados consiste en el porcentaje de contenido de
carbono y manganeso.
Acero cromo-molibdeno fundido, ASTM A217
Disponible en grados WC1, WC4, WC5, WC6, WC9,
WC11, C5, C12, C12A y CA15. La diferencia de ellos es
por l % de contenido de Carbono, Manganeso, Cromo
y Molibdeno
Los ms usuales en vlvulas son el C5 y WC9; el C5 es
utilizado comnmente para vapor, petrleo, aceites, gas,
vapor de petrleo. Resistente a la erosin, pero tiende a
quebrarse fcilmente ante la soldadura.
Este ha sido reemplazado exitosamente por el grado
WC9 en muchas aplicaciones, sin embargo C5 contina
siendo utilizado en aplicaciones de refineras donde el
alto contenido de cromo de este material
ofrece una mayor resistencia a altas temperaturas
Su rango de temperaturas es de -20 a los 1,200F
(-29 a 649C).
El grado WC9 es muy utilizado para manejar fluidos como vapor o para tratamientos
de procesos como la retroalimentacin de calderas. Ofrece tambin una muy buena
resistencia a la erosin y corrosin. Su rango de temperatura es de los -20 a los
1,100F (-29 a 5 93C)
Estos materiales se caracterizan por su alta resistencia
a la corrosin, para clasificarse como inoxidables, debe
contener al menos un 10% de cromo en su aleacin. Los
tres grupos principales de aceros Inoxidables son los
austenticos, los ferrticos y martensticos.
Aceros inoxidables.
Aceros austenticos.
Son los ms utilizados por su amplia variedad de
propiedades, se obtienen agregando Nquel a la
aleacin, por lo que la estructura cristalina del material
se transforma en austenita y de aqu adquieren el
nombre.
EI contenido de Cromo vara de 16 a 28%, el de Nquel
de 3.5 a 22% y el de Molibdeno de 1.5 a 6%. Los tipos
ms comunes son el AISI 304, 304L (ASTM A351 Grado
CF3), 316 (ASTM A351 Grado CF8M) (ASTM A479
Grade UNS S31600), 316L (ASTM A479 Grade UNS
S31603), 317 (ASTM A479 grado S31700
Excelente resistencia a la corrosin,
Excelente factor de higiene - limpieza,
Fciles de transformar, excelente soldabilidad
No se endurecen por tratamiento trmico,
Se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas
como a elevadas temperaturas
Aceros ferrtcos.
Tambin se consideran simplemente al Cromo, y este
tiene un contenido entre el 12% a 18% pero el contenido
de Carbono es bajo <0.2%.
Los tipos ms comunes son el AISI 430, 409, 434.
Sus propiedades bsicas son la buena resistencia a la
corrosin, aunque su dureza no es tan alta.
Aceros martensticos.
Llamados simplemente al Cromo, tienen un contenido de
Carbono relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de
12 a 18%. Los tipos ms comunes son el AISI 410, 420,
431. Sus propiedades bsicas son la elevada dureza,
facilidad para maquinado y resistencia a la corrosin
moderada.
Adecuado para fluidos altamente corrosivos o para exposicin a
la oxidacin debido al y molibdeno. El rango de temperaturas va
de los -425 a 1,5001= (-254 a 816"C).
Acero inoxidable fundido tipo 316, ASTM A351
Grado CF8Mde uso comn en la industria
Acero inoxidable fundido tipo 304L, ASTM
A351 Grado CF3 de uso comn en la industria
Material adecuado para vlvulas empleadas en la industria
qumica, para manejo de cido ntrico y algunas otras
aplicaciones de servicios qumicos.
ptima resistencia a la corrosin. Su rango de temperatura va
de los -425 a los 800 (-254 a 427C), de uso comn
Muy parecido al 316, pero se diferencia por contener un 1% ms
de nquel y molibdeno en su aleacin, misma que le permite tener
una mejor resistencia a la corrosin y a la picadura, es
completamente austentico y no magntico.
Ya que su resistencia es similar a la del 316, tiene las mismas
caractersticas de lmites de presin y temperatura. Su rango de
temperatura va de los -325 a los 15OOF (-198 a 816C).
Acero Inoxidables fundido tipo 317, ASTM
A479 Grado S31700
Equivalencia de materiales en sus distintas presentaciones
Fundicin Forja Chapa Barra Tubo
A216WCB A105

A516gr 70 A105 A106 grB
A217WC1 A182 F1 A204 gr A

A335 P1
A217 WC6 A182 F11 A387 gr 11 A739 B11 A335 P11
A217 WC9 A182 F22 A387 gr 22 A739 B22 A335 P22
A217C5 A182 F5 A387 gr 5 A 182 F5 A335 P5
A217C12 A182 F9 A387 gr 9 A 182 F9 A395.P9
A217 CA15 A182 F6 A240 tipo 410 A479 tipo 410 --
A352 LCB A350 LF2 A516 gr 70 A696 gr C A333 gr 6
A352 LC2

--------
A203 gr B ------- A333gr7
A352 LC3 A350 LF3 A203 gr E ------- A333 gr 3
A351 CF3 A182 F304L A240 tipo 304L A479 tipo 304L A312 tipo 304 L
A351 CF3M A182 F316L A240 tipo 316L A479 tipo 316L A312 tipo 306 L
A351 CF8 A182 A304 A240 tipo 304 A479 tipo 304 A312tipo 304
A351 CF8C A182 F347 A240 tipo 347 A479tipo 347 A312 tipo 347
A351 CF8M A182 F316 A240 tipo 316 A479 tipo 316 A312 tipo 316
ASMEB16.34. Valves Flanged, Threaded and Welding End.
Equivalencia de materiales
Combinacin de materiales para la resistencia al desgaste y corrosin.





304 Ac. Inox P P P P P M P P P M M M
316 Ac. Inox. P P P P P M P P P M M M
Inconel P P P P P M P M M M M M
Monel P P P P P M M M M M M M
Hastello B P P P P P M M S S M M M
Hastello C M M M M M M M M M M M M
Titanio 75 P P P M M M P M M M M M
Nquel P P M M S M M P P M M M
Aleacin 20 P P M M M M M P P M M M
Tipo 416 Duro M M M M M M M M M M M M
Tipo 440 Duro M M M M M M M M M S M S
17-4 PH M M M M M M M M M M S P
S= Satisfactorio, M= Moderado, P= Pobre
3
0
4

A
c
.

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3
1
6


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1
7
-
4

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H

Combinacin de materiales para la resistencia al desgaste y corrosin.
Inconel (International Nickel Co.): Aleaciones
de nquel y cromo
Monel (International Nickel Co.): Aleaciones
de nquel y cobre
N-Resist (International Nickel Co.): Aleaciones
de nquel y hierro
Hastelloy (Haynes International): Aleaciones
de nquel y molibdeno, a veces con cromo,
hierro y cobre71