INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

PURHPECHA

PROCESOS DE FABRICACIN

PROCESOS INDUSTRIALES DE
PLSTICOS TRMICOS, COMPUESTOS Y
TERMOFRAGUANTES.

ING. INDUSTRIAL
EQUIPO 1
Generalidades

El trmino plstico se aplica a todos los
materiales capaces de ser moldeados o
modelados.

El uso moderno de sta palabra ha cambiado su
significado hasta incluir un extenso grupo de
materiales orgnicos sintticos que se hacen
plsticos por la aplicacin del calor y son capaces
de formarse bajo presin.

Sustituyen a materiales tales como el vidrio,
madera y metales en la construccin y se
hacen muchos artculos tiles, incluyendo
revestimientos y filamentos para tejidos.

Ventajas de los Materiales plsticos

Los productos hechos de materiales plsticos pueden
producirse rpidamente con tolerancias dimensionales
exactas y excelentes acabados en las superficies.

Con frecuencia han sustituido a los metales en los casos
en que han de ser cualidades esenciales, la ligereza de
peso, la resistencia a la corrosin y la resistencia
dielctrica son factores para ser considerados.

Estos materiales pueden
hacerse ya sea
transparentes o en colores.
Tienden a absorber vibracin
y sonido y a menudo son
ms fciles de fabricar que
los metales.
Existen diferentes clases de
plsticos en produccin
comercial, que ofrecen hoy
en da una amplia variedad
de propiedades fsicas.

Limitaciones de los materiales
plsticos
El uso de los plsticos queda limitado por su
comparativamente baja fuerza, por su poca resistencia
al calor y en algunos casos por el alto costo de los
materiales y poca estabilidad dimensional.

Comparados con los metales, stos son ms suaves,
menos dctiles y ms susceptibles a deformaciones a
deformaciones bajo carga y quebradizos a baja
temperatura.

Algunos plsticos son flamables y pueden deteriorarse
a la luz del sol.

TIPOS DE PLSTICOS

Los materiales plsticos se pueden clasificar en
termofraguantes y termoplsticos.

La diferenciacin se basa sobre la estructura
molecular de sus compuestos y sobre su
comportamiento en presencia de calor en la
fase de elaboracin.
Termoplsticos

Durante el estampado de un
termoplstico no se verifica
ninguna reaccin qumica y
el estampado no es
irreversible por que las
termoplsticas pueden ser
llevadas al estado plstico y
sucesivamente de nuevo al
estado slido sin que
pierdan sensiblemente sus
caractersticas.

Termofraguantes
Las resinas termofraguantes se obtienen por poli
condensacin.

El poli condensado es un material termofraguante
porque en la fase de elaboracin, cuando se
caliente y se somete a la accin de la presin, se
determina una reaccin qumica que provoca una
reestructuracin de carcter irreversible de la
molcula.
Una vez formado, un termofraguante no es ms
recuperable. Son termofraguantes por ejemplo, las
resinas fenlicas, las melanmicas, las uricas y el
polister.


Materias primas



En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a
partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del
algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de
semillas y derivados del almidn o del carbn.

Las materias primas
derivadas del petrleo son
tan baratas como
abundantes. No obstante,
dado que las existencias
mundiales de petrleo
tienen un lmite, se estn
investigando otras fuentes
de materias primas, como
la gasificacin del carbn.

El petrleo en su refinado se divide por
destilacin en varias fracciones, de las cuales la
que se emplea para la fabricacin de los
plsticos es la de las naftas. La nafta mediante
un proceso trmico denominado craking, se
transforma en una mezcla de etileno, propileno,
butileno y otros hidrocarburos ligeros; a partir de
esta mezcla se obtiene la materia prima para los
plsticos.


Pero el proceso no acaba
ah, ya que por ejemplo el
etileno supone materia prima
para unos determinados
plsticos; y a partir de l por
reaccin con diferentes
compuestos se obtienen
productos como el estireno o
el cloruro de vinilo, que a su
vez son materia prima para
otros plsticos.

Los plsticos son polmeros y se producen
mediante un proceso llamado polimerizacin:
enlaces qumicos entre monmeros para crear
polmeros. El tamao y la estructura de las
molculas, as como la naturaleza de los enlaces
confieren a los plsticos sus propiedades.

Las materias primas para los compuestos plsticos,
son diversos productos agrcolas y muchos otros
materiales minerales y orgnicos, incluyendo
carbn, gas, petrleo, piedra caliza, slice y azufre.


En el proceso de fabricacin se agregan otros
ingredientes tales como polvos colorantes,
solventes, lubricantes, plastificantes y materiales de
relleno.
El aserrn, la harina, algodn, fibras de trapo,
asbesto, metales pulverizados, grafito, vidrio, arcilla
y tierra diatomcea son los materiales ms
importantes usados como relleno.

Tales productos como asientos para sillas a la
intemperie, telas plsticas, recipientes para basura,
fundas para mquinas, artculos para equipaje,
cascos de seguridad, caas para pescar y partes
para instrumentos, son ejemplos de los productos
que utilizan este relleno.
Compuestos termofraguantes (fenlicas,
resinosas y furmicas)


Termofraguantes

Son formados mediante calor y con o sin presin,
resultando un producto que es permanentemente
duro. El calor ablanda primero al material, pero al
aadirle ms calor o sustancias qumicas especiales,
se endurecen por un cambio qumico conocido como
polimerizacin y no puede ser reblandecido.

La polimerizacin es un proceso qumico que da como
resultado la formacin de un nuevo compuesto cuyo
peso molecular es un mltiplo del de la sustancia
original.
Los procesos utilizados para plsticos termofraguantes,
incluyen compresin o moldeo de transferencia, colado,
laminado o impregnado.

1.1 Fenlicas

Es uno de los principales
plsticos termofraguantes que
se usan en la actualidad en la
industria.
Dicha resina sinttica se elabora
mediante la reaccin del fenol
con el formaldehido, forma un
material duro, de alta
resistencia, durable, capaz de
ser moldeado bajo una amplia
variedad de condiciones.

Este material tiene alta resistencia al calor y al agua
y puede producirse en una gran variedad en
colores.
Se usa en la fabricacin de materiales de
revestimiento, productos laminados, ruedas de
esmeril y agentes aglutinantes para metal y vidrio.


1.2 Resinas amnicas


Las resinas ms importantes son formaldehdo de urea
y formaldehdo de melanina.
Este componente plstico, tambin termofraguante, se
puede obtener en forma de polvo para moldear o en
solucin para usarse como liga y adhesivo.

A la vez se combina con una variedad de relleno, mejora
las propiedades mecnicas y elctricas.


Las buenas caractersticas de flujo de la resina de
melanina hacen un modelo de transferencia,
conveniente para tales artculos como vajillas, piezas de
encendido, perillas y estuches para rasuradoras.

Resinas furnicas

Las resinas furnicas de obtienen
procesando productos agrcolas de
desecho, tales como olotes,
cascaras de arroz y de semillas de
algodn, con ciertos cidos.
La resina termofraguante que se
obtiene es de color obscuro resistente
al agua y tiene excelentes cualidades
elctricas. Estas resinas tambin son
usadas como aglutinantes para arena
de corazones de fundicin, como
aditivos endurecedores para enyesar,
tambin como agentes adhesivos en
compuestos de piso y en productos de
grafito.


Celulosas, poliestirenos, polietilenos y propilenos.

Los termoplsticos, son procesados principalmente por
inyeccin o moldeo soplado, extrusin, termo formado y
satinado.


Celulosas

Las celulosas son termoplsticos preparados de varios
tratamientos con fibras de algodn y madera. Son muy
tenaces y se producen en una amplia variedad de colores.

Acetato de celulosa.
Es un compuesto ms estable que tiene una resistencia
mecnica considerable y fcil de ser fabricado en lminas o
ser moldeado por inyeccin, compresin y extrusin. Con este
compuesto de fabrican envases de exhibicin, juguetes,
perillas, cuerpos de lmparas elctricas, revestimientos de
cerdas para brochas de pinturas, etc.



Acetato-butirato de celulosa.

Es un compuesto para moldeos, es similar al
acetato de celulosa y ambos se producen en
todos los colores por los mismos procesos, en
general se reconoce por su baja absorcin de
humedad, por su fuerza, estabilidad dimensional
bajo diversas condiciones atmosfricas y por su
capacidad para ser extruido continuamente.
Es utilizado para fabricar los siguientes
productos: cascos para futbol, armazones para
anteojos, charolas, cinturones, etc.

Poliestirenos

Es un material adaptado especialmente para moldeo
por inyeccin y extrusin. Algunas de sus
caractersticas ms notables son. Su bajo peso
especfico (1.07), es fcil de obtener en colores claros
a opaco, resistentes al agua y a la mayor parte de loa
gentes qumicos, estabilidad dimensional y buenas
caractersticas de aislamiento.



Polietilenos
Los productos de polietileno son flexibles tanto temperatura
ambiente normal como a bajas temperaturas, son a prueba de
agua, no los afecta la mayora de los agentes qumicos; son
capaces de sellar por calor y pueden producirse en muchos
colores.
El polietileno es uno de los plsticos ms ligeros, pudiendo
flotar en el agua, tiene una densidad de .91 a .96. es uno de
los plsticos ms econmicos y sus caractersticas de
resistencia a la humedad favorecen para envolver y para
hacer bolsas.
Otros productos son: charolas para cubos de hielo, charolas
para revelado, telas, material de envoltura, biberones,
mangueras para jardn, cables coaxiales y partes aislantes
para aplicaciones de alta frecuencia. Estos productos se
pueden fabricar en moldeo por inyeccin, moldeo soplado o
extruirse en lminas, pelculas, etc.

Polipropileno
Puede ser procesado por todas las tcnicas
termoplsticas. Tiene excelentes propiedades
elctricas, alta resistencia al impacto y a la tensin,
con buena resistencia a los productos qumicos y al
calor. Los monofilamentos de polipropileno se usan
para hacer sogas, redes y telas, tambin se fabrican
artculos para hospital y laboratorio, juguetes,
muebles, etc.