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Gestion de la Produccion

Unidad 5
Gestion de los
Inventarios

Contenido
Modelos de inventario
Demanda independiente vs dependiente
Costes de almacenamietno, lanzamiento y preparacin
Modelos de inventario para la demanda
independiente
El modelo de tamao de lote econmico (EOQ)
Minimizar costes
Puntos de reordenamiento
Modelo de cantidad de pedido de produccin
Modelo de descuento por cantidad
Competencias especifica de la
unidad
Cuando haya completado este captulo, debe
ser capaz de:
Identificar o definir:
Anlisis ABC
Exactitud de registros
Demanda independiente y dependiente
Describir o explicar:
Las funciones del inventario y los modelos de
inventario bsicos
Stock de materiales.
Capacidad de almacenaje.
Ejemplos:
1995 Corel Corp.
1984-1994 T/Maker Co. 1984-1994 T/Maker Co.
1995
Corel Corp.
Qu es un inventario?
Tipos de inventario
Inventario de materias primas.
Inventario de trabajo en proceso.
Inventario de mantener/reparar/operar.
Inventario de productos terminados.
Funciones de inventario
Desacoplar o separar los procesos de produccin
y distribucin.
Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la
demanda anticipada de los clientes.
Aprovechar los descuentos por cantidad.
Protegerse de la inflacin y de los cambios de los
precios.

El Ciclo de flujo del material
Entrada
Espera por la
aprobacin
Espera para
el transporte
Tiempo de
transporte
Tiempo en cola
Tiempo de
preparacin
Tiempo de
proceso
Salida
Tiempo de ciclo
95% 5%
Costes ms altos:
Costes del producto (si se ha comprado).
Costes del pedido (o de preparacin):
Costes de los formularios, de los salario de los empleados, etc.
Costes del almacenamiento (o del transporte):
El alquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.
Es difcil de controlar.
Oculta los problemas de produccin.
Desventajas del inventario
Inventario
Fases del
proceso
Tipo de
demanda
Nmero y
valor
Otros
Materias primas
WIP
Productos
terminados
Independiente
Dependiente
Artculo A
Artculo B
Artculo C
Mantener
Reparar
Operar
1984-1994
T/Maker Co.
Clasificacin del inventario
1 Tiempo de proceso : el trabajo est en la mquina y se est
llevando a cabo.
2 Tiempo de preparacin: el trabajo est en la estacin de
trabajo, la cual est siendo preparada.
3 Tiempo en cola: el trabajo est donde debe esta, pero no est
siendo procesado porque otro trabajo lo precede.
4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el trnsito
de un trabajo.
5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el
trabajo se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente
rea de trabajo.
6 Otros: inventario justo a tiempo.
El Ciclo de flujo del material
Otros
Tiempo
de espera
Tiempo
de
transporte
Tiempo
en cola
Tiempo
de
preparacin
Tiempo
de
proceso
Entrada
Tiempo del ciclo
Salida
Divide el inventario disponible en tres clases:
Clase A, clase B, clase C.
La divisin se basa en el volumen monetario
anual:
Volumen monetario = demanda anual x coste de
unidad.
Polticas basadas en el anlisis ABC:
Desarrollar ms los proveedores de la clase A.
Controlar fsicamente los artculos de la clase A.
Pronosticar los artculos de la clase A con ms
cuidado.
Anlisis ABC
0
20
40
60
80
100
0 50 100
Porcentaje de artculos en inventario
Porcentaje de uso
anual en dlares
A
B
C
Clases
Porcentaje del
volumen monetario
Porcentaje de
los artculos
A 80 15
B 15 30
C 5 55
Representacin grfica del
anlisis ABC
Demanda independiente vs
dependiente
Demanda independiente: la demanda de un
artculo es independiente de la demanda de
cualquier otro artculo.
Demanda dependiente: la demanda de un
artculo depende de la demanda de otro.
Costos de inventario
Costos de almacenamiento: son los costes
asociados con la posesin o manejo del
inventario en el tiempo.
Costo de lanzamiento: estn asociados con
los costes de procesamiento de pedidos y la
recepcin de los productos.
Costo de preparacin: es el coste de
preparar una mquina o un proceso de
fabricacin de un pedido.
Costes de almacenamiento
Obsolescencia.
Seguros.
Ms personal.
Intereses.
Hurtos.
Daos.
Almacenamiento.
Costos de almacenamiento del inventario
(escala aproximada)
Categora

Costos de la infraestructura

Costos de manipulacin de
materiales

Costes de mano de obra por
manipulacin adicional.

Costos de inversin.

Hurtos, desperdicioss y
obsolencias.
Costo como porcentaje
del valor del inventario.
6%
(3 - 10%)
3%
(1 - 3,5%)

3%
(3 - 5%)

11%
(6 - 24%)
3%
(2 - 5%)
Costos de lanzamiento
Suministros.
Formularios.
Proceso de pedido.
Material de oficina.
Costos de preparacin
Costos de limpieza.
costos de reequipamiento.
costos de ajuste.
Modelos de cantidad de pedido
fijo:
Modelo bsico de la cantidad de
pedido econmico (EOQ).
Modelo de cantidad de pedido de
produccin.
Modelo de descuento por
calidad.
Modelos probabilsticos.
Sistemas de periodo de pedido
fijo.
Ayude a responder a
las preguntas sobre la
planificacin del
inventario.
1984-1994
T/Maker Co.
Modelos de inventario
La demanda es conocida y constante.
El plazo de entrega se conoce y es constante.
La recepcin del pedido es instantnea.
Los descuentos por cantidad no son posibles.
Los nicos costes variables son el coste de
preparacin de un pedido y el coste de
almacenamiento.
Las existencias no se agotan.
Hiptesis en las que se basa la EOQ
Cantidad de pedido
Costo anual
Curva del costode preparacin
Cantidad ptima
de pedido, (Q*)
Modelo EOQ, cunto pedir?
Cuanto ms pedidos se hagan, ms unidades
se almacenarn.
Solicitud de compra
Descripcin Cantid.
Microondas 1
Cantidad del
pedido
Solicitud de compra
Descripcin Cantid.
Microondas 1000
Cantidad del
pedido
Por qu aumenta el costo
almacenamiento?
El costo se extiende a ms unidades.
Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.
Purchase Order
Description Qty.
Microwave 1
Purchase Order
Description Qty.
Microwave 1
Purchase Order
Description Qty.
Microwave 1
Solicitud de compra
Descripcin
Cantid.
Microondas
1
1 pedido (franqueo 0,33$) 1.000 pedidos (franqueo 330 $)
Cantidad del
pedido
Solicitud de compra

Descripcin
Cantid.
Microondas 1000
Por qu se reduce el costo de
lanzamiento?
Cmo resolver el modelo EOQ
Desarrollar una expresin para el coste de
preparacin o de lanzamiento.
Desarrollar una expresin para el coste de
almacenamiento.
Igualar el costo de preparacin al coste de
almacenamiento.
Resolver la ecuacin para hallar la cantidad
de pedido ptima.
Modelo EOQ, cundo pedir?
Punto de
pedido
(ROP)
Tiempo
Nivel de inventario
Inventario
medio
disponible
(Q*/2)
Plazo de entrega
Cantidad
ptima del
pedido (Q*)
Cantidad ptima del pedido
Nmero de pedidos esperados
Tiempo esperado entre cada pedido
das laborables / ao
Das laborables / ao
= =

= =
=
=
=
=
Q*
D S
H
N
D
Q
*

T
N
d
D
ROP d L
2
D = Demanda anual.
S = Costo de preparacin por pedido.
H = Coste de almacenamiento.
d = Demanda diaria.
L = Plazo de entrega en das.
Ecuaciones del modelo EOQ
Responde a las preguntas de cunto y cundo
pedir.
Permite que la empresa reciba una parte del
pedido:
Las otras hiptesis de EOQ son vlidas.
Modelo adecuado para entornos de produccin:
Material producido, utilizado inmediatamente.
Proporciona el tamao del lote de la produccin.
El coste de almacenamiento es ms bajo que en
el modelo EOQ.
Modelo de cantidad de pedido de
produccin
Modelo POQ, cundo pedir?
Punto de
pedido
(ROP)
Tiempo
Nivel de inventario
Inventario
medio
disponible
Plazo de entrega
Cantidad
ptima del
pedido (Q*)
Razones por las que la produccin vara
Una mala gestin provoca una mayor
variabilidad. Las causas son las siguientes:
los empleados, las mquinas y los proveedores
producen unidades que no se ajustan a los estndares,
llegan con retraso o en cantidades que no son las
adecuadas.
Las especificaciones y los diseos de ingeniera son
inexactos.
El personal de produccin intenta producir antes de
que se completen los diseos y las especificaciones.
No se conocen las demandas de los clientes.
Niveles de inventario del modelo POQ
Nivel de inventario
Tiempo
Inicio del
suministro
Fin del
suministro
Parte del ciclo de inventario
durante el cual se lleva a cabo
la produccin
Parte de la demanda en el ciclo, sin
suministro
D = Demanda anual.
S = Costo de preparacin.
H = Costo de almacenamiento.
d = Demanda diaria.
p = Produccin diaria.
Ecuaciones del modelo POQ
Cantidad ptima del pedido
Costo de
preparacin
Costo de
almacenamiento
= =
-
=
*
= *
=
Q
H*
d
p
Q
D
Q
S
p
*
1
(
0,5 * H * Q
-
d
p
1
)
-
d
p
1
( )
2*D*S
( )
Nivel de inventario mximo
Responden a cunto y cundo pedir.
Permiten a la empresa ofrecer descuentos
por cantidad:
productos a precio reducido cuando stos se
compran en grandes cantidades.
Se emplean las hiptesis de EOQ.
Se establece un intercambio entre la
reduccin del precio y el aumento del coste
de almacenamiento.
Modelos de descuento por
cantidad
Modelo de descuento por
cantidad, cunto pedir?
El Costo ms bajo fuera
del rea de los
descuentos
Cantidad del
pedido
Costo
Total
Cantidad que
se debera pedir
Cantidad que
se gana con el
Descuento 2
Descuento 2
Precio
Cantidad que
se gana con el
Descuento 1
Descuento 1
Precio
Precio inicial
Responden a cunto y cundo pedir.
Permiten que la demanda vare:
Sigue una distribucin normal.
Se emplean las hiptesis de EOQ.
Consideran el nivel de servicio y el inventario
de seguridad (SS) :
Nivel de servicio = 1 - Probabilidad de que se agoten las
existencias.
Un nivel de servicio mayor produce un mayor inventario
de seguridad.
Cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor es el punto de
pedido (ROP).
Modelos probabilsticos
Modelos probabilsticos, cundo
realizar un pedido?
Reorder
Point
(ROP)
Optimal
Order
Quantity
X
Inventario de seguridad (SS)
Tiempo
Nivel de inventario
Plazo de
entrega
SS
ROP
Nivel de
servicio
P (se agotan las
existencias)
Lanzamiento
de pedido
Recepcin
del pedido
Frecuencia
Responden a cunto pedir.
Los pedidos se llevan a cabo en intervalos fijos:
Se cuenta el inventario disponible.
La cantidad de los pedidos vara.
No hay un conteo constante del inventario:
Puede que se agoten las existencias entre cada intervalo.
Es un sistema apropiado cuando los
proveedores hacen visitas rutinarias:
Ejemplo: el representante de P&G llama cada 2 semanas.
Sistemas de periodo fijo
Tiempo
Nivel de inventario
Objetivo mximo
Periodo Periodo Periodo
Sistemas de periodo fijo, cundo
realizar un pedido?