BAINITA

Diagrama TTT Fe 0.89wt% C

T > 720C : Perlita
T < 250C : Martensita
Regin 250C 720C : se
observan agregados finos de
placas (o listones) y partculas
de cementita
Bainita: Transforma isotrmicamente-
-a partir de la austenita- en la regin (250C
-720C) a partir de enfriamientos rpidos,
como para evitar la formacin de la perlita,
pero no suficientemente rpido como para
formar martensita.
1930 Davenport y Bain descubren una nueva microestructura
llamada martensita-trostita , indicando que se forma a la
manera de la martensita pero con precipitacin de carbono
M
s

Microestructuras correspondientes a un acero eutectoide
Vilella The alloying elements in Steel -1939 -
Perlita formada a 720C
Bainita obtenida a 180C
Bainita obtenida a 290C
Martensita
La bainita superior e inferior consiste en agregados de placas de ferrita
[ en forma de fajos sheaf-plumas ] separadas por regiones de austenita no
transformada, martensita o cementita. Las placas en cada sheaf se llaman
sub-unit y estan unidas en el espacio (3D). Cada sheaf tiene una forma
lenticular o de liston o los plumones de una pluma.
Dibujo de un fajo de bainita
Dibujo 3D correspondiente a
una placa plate y a un
listn lath
Fe-0.3C-4Cr (wt%)
Metalografa ptica correspondientes a
bainita inferior parcialmente
transformada a 395
0
C. La fase clara es
martensita.
TEM que ilustra las sub-unidades
en dicha bainita inferior
Metalografa realizada en el TEM de un sheaf (fajo) de bainita superior
parcialmente transformada
Fe-0.43C-2Si-3Mn (wt%)
Metalografa ptica ) - guin=50m
Campo claro guin =1m

Campo oscuro guin =1m
Espesor de las sub-unidades de bainita
correspondientes a distintos
aceros en funcin de la temperatura
de transformacin
Distribucin de bainita de dos espesores
(
ub1
y
ub2
) al cambiar la temperatura de
tratamiento trmico de 420
0
C a 290
0
C.
(Bainite in Steels-Bhadishia-2001)
(0.1m=100nm)
a
ub1
a
ub2

Bainita Superior: consiste en placas finas de ferrita ( 0.2m x 10m). Las
placas crecen en forma de plumones, haces, fajos (sheaves). Partculas elongadas
de cementita decoran las placas de ferrita. Entre la ferrita y la austenita en la cual
crece existe la relacin de orientacin del tipo Kurdjumov-Sachs.
Bainita: Transformacin de no equilibrio desde la fase ( austenita ) que se
produce cuando la velocidad de enfriamiento no permite que ocurra una
transformacin controlada por la difusin (perlita) y que dicha velocidad es lo
suficiente baja para que no ocurra una transformacin martenstica.
Perlita ocurre entre 550
0
C y 720
0
C

Martensita a T < 250
0
C

Entre 250
0
C y 550
0
C se forman
agregados finos de ferrita ( placas,
listones, agujas ) y partculas de
cementita.
La nucleacin de las placas de ferrita se produce en los bordes de grano de la
austenita . El crecimiento de cada placa est acompaado por un cambio de forma
de la regin transformada que se describe con un plano de hbito y un
IPS=invariant-plane-strain.
El mecanismo de crecimiento es displacivo como para la martensita.
La energa almacenada por el crecimiento de la bainita es de 400 J/mol
(la correspondiente energa almacenada en el crecimiento de la Widmanstatten
es de 50 J/mol.
Relieve superficial causado por
la formacin de bainita en una
muestra previamente pulida
Dislocaciones entre la regin
de placas de bainita y
austenita
Cintica de crecimiento: Una sub unidad de bainita nuclea en el borde de
grano de la austenita y crece a una cierta velocidad hasta que el crecimiento
se para por el efecto de la deformacin plstica que se genera en la austenita.
Una sub unidad nuclea en la punta de la placa y el proceso contina.
La cementita precipita desde la austenita sobresaturada de C que se encuentra
entre las placas de ferrita (libre de C). Dicha precipitacin puede prevenirse en
aceros bainticos ricos en Si (~ 1.5wt%Si).
El volumen de la bainita es la suma del volumen de los penachos de bainita
La bainita se forma a temperaturas relativamente altas comparadas con las
temperaturas de formacin de las martensitas
Resultados
experimentales
{M.ScienceEnginA378 p289-2004}
Transformacin a Bainita Relieve Superficial
La creacin de la ferrita produce una
deformacin que relaja y se acomoda en
la austenita
Relieve superficial plano
Invariante de deformacin
Relajacin plstica que se produce por el
cambio de forma relaja en la matriz
adyacente
Microscopio de fuerza
atmica, escaneo a travs
del relieve superficial
(Bainite in SteelsIns of Metals
UKLondon2001)
Relieve superficial debido a la transformacin baintica
en Fe-0.79C-1.59Si-1.94Mn-1.33Cr-0.3Mo-0.11V (wt%)
La deformacin de forma verdadera es un
plano invariante de deformacin que tiene
un componente s de corte y un componente
de deformacin
Plano invariante de deformacin
efecto de relieve
superficial
Plano invariante de deformacin + relajacin
plstica en la matriz adyacente
Relieve superficial debido a la transformacin bainitica
en Fe-0.79C-1.59Si-1.94Mn-1.33Cr-0.3Mo-0.11V (wt%)
HT 1200C (15min) + 200C (7d)
Se utiliz un microscopio de fuerza
Atmica (SPA-300)
Relieve superficial de placas y puntas de bainita
Escaneo donde se puede ver
la altura de las placas
(MMT-noviembre 2011)
nucleacin
Est practicamente aceptado que el mecanismo de nucleacin de la
martensita involucra la disociacin espontanea de dislocaciones en la fase
madre. Las dislocaciones son glissiles y su mecanismo no requiere difusin.
La temperatura T
h
es la temperatura mas alta, en que la W y la ferrita puede
nuclear y crecer con un mecanismo displacivo. Se acepta que el mecanismo
de nucleacin es el mismo que el propuesto para la martensita.
Se asume que la velocidad de nucleacin est
dado por I
V
~ exp {-G* /RT }
-G* ~ T
resultando: G
N
~ T
[ Recordar que G* ~ 1 / (T)
2
en la teora clasica
de la nucleacin ].
T
h

M
s

luego:
donde = R ln {I
V
/}
Funcin Universal para la Nucleacin
En la figura (b) son los clculos
realizados asumiendo que no hubo
cambio de composicin durante la
nucleacin.
En la figura (a) estn volcados los valores de energa libre necesaria para poder
obtener un porciento detectable de grado de transformacin . Cada punto
representa un acero distinto , no hacindose distincin si la transformacin es
bainita o W ferrita. En este caso los clculos se hicieron asumiendo que el
carbono se reparte durante la transformacin.
Se han propuesto distintas ecuaciones que describen el comportamiento
de los datos de la figura (a):

G
N
= 3,546 T 3499,4 [ J /mol ] con T en K.

G
N
= 3,637 ( T 273,18) 2540 [ J /mol}

G
N
= C
1
( T 273,18 ) C
2
[ J /mol] con C
1
y C
2
son
constantes .
G
N
se la conoce como funcin universal para la
nucleacin, debido a que define la fuerza impulsora (driving
force) mnima necesaria para alcanzar una velocidad de
nucleacin perceptible para la W ferrita y para la bainita.
Diagrama TTT correspondientes a las
aleaciones Fe-0.4C y Fe-0.4C-2Mn
Fe-C-Mn tiene en la curva C un piso
superior liso dicha temperatura T
h

puede representar la W
S
o la B
S
.
Diagrama TTT que muestra
los diferentes dominios de
las transformaciones.
reconstructiva
displaciva
Kurdjumov-Sach: (110)
bcc
//(111)
fcc
; [111]
bcc
//[011]
fcc
;
Nishiyama-Wasserman: (110)
bcc
//(111)
fcc
;
[001]
bcc
//[101]
fcc

La estructura cristalogrfica de la bainita est generada por movimientos coordinados
de tomos. Existe una relacin de orientacin entre la bainita y la austenita que se
describe por la relacin de orientacin K-S
Zr, Ti, Hf
relacin de orientacin
Modelo para la formacin de la Bainita superior e inferior
La bainita inferior se obtiene a temperaturas de transformacin isotrmica
relativamente bajas. La transicin entre bainita superior a inferior ocurre en
una placa de ferrita sobresaturada en carbono despues de su crecimiento
donde este exceso de C en la ferrita tiende a reducirse mediante la
difusin del C hacia la austenita residual y por precipitacin en la misma
ferrita. Recordar que a esas temperaturas el coeficiente de difusin del C es
pequeo.
Bainita inferior
Bainita superior
El tiempo necesario para descarburar una placa de ferrita
sobresaturada mediante la difusin del C en la austenita.
A temperaturas elevadas, la difusin es tan rpida que
no hay posibilidad de precipitar carburos en la ferrita, y la
cementita precipita desde la austenita residual enriquecida
en C: tenemos bainita superior.
Cuando la temperatura de transformacin se reduce y el tiempo necesario
para la decarburizacin aumenta, parte del C puede precipitar como carburos
finos en la ferrita, mientras que el resto de C difunde a la austenita y que luego
precipita entre las placas: tenemos bainita inferior.
La bainita inferior presenta una estructura muy fina
Aceros de alto C, bainita inferior
Aceros de bajo C, bainita superior
Carburos que pueden estar presentes en la bainita
C y la Bainita
En la regin a la izquierda de T
0
ocurren las transformaciones no asistidas por
la difusin. A medida que las placas de bainita se forman con C < 0.02wt%,
mientras que la austenita remanente se enriquece en C.


T
0
en el diagrama Fe-C
Ilustracin de la
regin incompleta
de la bainita
Resultado experimental
para el crecimiento de
bainita en la aleacin
Fe-0.43C-3Mn-2.12Si
(wt%)
Bainita - nanomaterial
Obtencin de un material fuerte que
no requiera enfriamientos rpidos o
procesos mecnicos o..
Bainita libre de carburos puede satisfacer los requerimientos de dichos materiales
Temperatura de transformacin calculada B
s

y M
s
en funcin de la concentracin de C.
Clculo del tiempo necesario para que
inicie la transformacin bainitica
Microscopa electrnica de transmisin - Fe -1C-1.5Si-1.9Mn-0.25Mo-
1.3Cr-0.1V (Wt%). HT 200
0
C -5 das.
(Aumento: 2mm=20nm)


Fe-0.98C-1.46Si-1.89Mn-1.26Cr-0.26Mo-0.09V - M
s
=120
0
C
TT = 200
0
C-
5 das

4 das
TT=250
0
C-
30h
(GMateo-Caballero-Bhadeshia-
Rev. Metal.Madrid41-p186-2005)
Esquema de (posibles) fases presentes
enfriando desde la austenita vs
contenido de C
Fe-0.12C-1.5Si-2Mn-1.5Ni Fe-0.06C-0.5Si-2Ni-0.4Mo-0.6Cr
Fe-0.29-1.4Mn-1.5Si
Curvas de reaccin isotrmica
Curvas isotrmicas para la
formacin de bainita
Fe-1Cr-0.4C
Efecto del Cr en la descomposicin
de austenita a Bainita a 480
0
C.
Fe-0.2C-1.5Mn-xCr.
Resultados experimentales - Fe-0.5C-0.8Mn-0.3Cr
Transformacin isotrmica
Enfriamiento continuo