Ca. de Minas Buenaventura S. A. A.

U. P. Orcopampa
II Encuentro de Seguridad
Minera - Regin Sur
Seguridad es hacer las cosas bien
Expositor: Alfredo Bendez Anyaipoma
24 - 27 Enero, 2001
Mina San Rafael - Puno
INTRODUCCION
En Buenaventura somos concientes de nuestros
compromisos, objetivos y valores que menciona
nuestra poltica de seguridad y medio
ambiente.
La U. P. Orcopampa cumple a cabalidad con lo
establecido, puesto que adems de implementar
el sistema de seguridad NOSA de 5 estrellas,
aplicamos el SHEB y estamos camino a la
certificacin en el sistema de Gestin
Ambiental ISO 14001
La unidad de Produccin Orcopampa de la Compaa de Minas
Buenaventura S.A.A.est ubicada en:
- Distrito de Orcopampa
- Provincia de Castilla
- Departamento de Arequipa.
Coordenadas:
Longitud : 72 20 40 W
Latitud : 15 15 30 S
Altitud : 3,800 m.s.n.m.
Tiene una extensin aproximada de 300 Km
2

UBICACION
UBICACIN DEL DISTRITO DE ORCOPAMPA
El acceso al distrito de Orcopampa se puede realizar por vas
terrestres como area.

Por va terrestre (carretera):
Arequipa - Aplao - Viraco - Orcopampa.
Arequipa - Aplao - Chuquibamba - Orcopampa.
Arequipa - Sibayo - Caylloma -Orcopampa.

Por va area:
En avioneta utilizando el aeropuerto de Orcopampa.

Arequipa - Orcopampa 20 min.
Lima - Orcopampa 1Hr. 20 min.
ACCESO
El corte y relleno ascendente mecanizado, es el mtodo empleado en Orcopampa, mediante el sistema track less.
METODO DE EXPLOTACION
MINA CHIPMO
VETA NAZARENO
POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE DE COMPAA DE MINAS
BUENAVENTURA S.A.A.
NUESTROS VALORES

En Buenaventura creemos en el valor de la persona humana como
eje central de la Empresa. Nuestro desarrollo se sustenta en el
respeto, confianza y consideracin mutua para con todos los que
trabajamos en ella, para con nuestros accionistas, autoridades,
socios, clientes y comunidad en general. Para lograrlo, trabajamos
permanentemente en busca de la excelencia, generando riqueza en
el proceso, sin desmedro del bienestar y seguridad de sus
trabajadores y cuidando el medio ambiente que nos rodea, de
acuerdo con la filosofa de la Empresa.
POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE DE COMPAA DE MINAS
BUENAVENTURA S.A.A.
NUESTROS OBJETIVOS

EN SEGURIDAD
Buenaventura considera que todos tenemos el derecho de llegar a
nuestras casas sanos y sin lesiones despus de la jornada de
trabajo.

EN MEDIO AMBIENTE
Buenaventura utilizar las mejores prcticas y tecnologas
econmicamente factibles, para explorar, desarrollar y explotar
yacimientos minerales; buscando el desarrollo sostenible de las
regiones donde realiza sus operaciones.
POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE DE COMPAA DE MINAS
BUENAVENTURA S.A.A.
NUESTROS COMPROMISOS

DE BUENAVENTURA
- Usar las mejores prcticas y tecnologas disponibles para explorar,
desarrollar y explotar yacimientos minerales, asegurando la
disponibilidad de los recursos necesarios para este fin.
- Respetar las leyes y reglamentaciones vigentes, a las autoridades, y
en especial a la persona humana.
- Mantener un compromiso permanente con la excelencia.
- Utilizar como herramientas, el dilogo y la capacitacin
permanentes.
- Respetar las costumbres locales e integrarnos a las comunidades
donde realizamos nuestras actividades con sensibilidad social.
- Minimizar los impactos negativos al medio ambiente.
POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE DE COMPAA DE MINAS
BUENAVENTURA S.A.A.
DE SUS TRABAJADORES
- Respetar a los pobladores de las zonas donde trabajamos, as como,
sus costumbres y minimizar los impactos negativos de nuestra
presencia mediante un comportamiento adecuado.
- Trabajar con responsabilidad y entusiasmo, educando a los que no
conocen, corrigiendo nuestras equivocaciones y predicando
permanentemente con el ejemplo la forma correcta de trabajar, en
bsqueda constante de la EXCELENCIA.
- Respetar y cumplir las leyes vigentes. Respetar a las autoridades
locales y nacionales.
- Cumplir los reglamentos vigentes, los estndares y procedimientos de
trabajo seguro establecidos.
- Promover el desarrollo sostenible de las regiones donde trabajamos,
minimizando el impacto de nuestras operaciones.
- Actuar con eficacia para corregir las condiciones inseguras detectadas.
IMPLEMENTACION DEL
SISTEMA DE SEGURIDAD
SHEB
Reducir el nmero de accidentes incapacitantes y eliminar
las fatalidades producto de las actividades que desarrolla
nuestra unidad minera.
( SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO
AMBIENTE DE BUENAVENTURA)
NUESTRO LEMA: Seguridad es hacer las cosas bien
El sistema SHEB, se viene implementando en la U. P.
Orcopampa a partir de marzo del 2 000.
EL SISTEMA SHEB
OBJETIVO GENERAL
ASPECTOS QUE CONSIDERA EL SISTEMA SHEB
PASOS A SEGUIR AVANCES
1
Anlisis y utilizacin de la informacin
legal
Ejecutado
2
Identificacin de los puestos de trabajo
por rea
Ejecutado
3
Anlisis de funciones y responsabilidades
por puesto de trabajo
Ejecutado
4
Identificacin de peligros y riesgos por
puesto de trabajo
Ejecutado
5
Valorar y priorizar los riesgos: Frecuencia
y severidad
Ejecutado
6
Medidas preventivas de control e
implementacin
En ejecucin
7
Diseo de lugares de trabajo e
implementacin
Pendiente
PASO 1: ANLISIS Y UTILIZA-
CIN DE INFORMACIN LEGAL.
IDENTIFICAR TODOS LOS
REQUISITOS LEGALES QUE
ESTAMOS OBLIGADOS A CUMPLIR.
CONOCER LOS LMITES MXIMOS
DE EXPOSICIN O EMISIN.
EVITAR INTERRUPCIONES EN EL
PROCESO POR OMISIN/ SANCIONES.
PARA INCORPORAR/ UTILIZAR EN
NUESTROS DISEOS, PROYECTOS Y
ACTUAR DE MANERA ANTICIPADA.

PASO 2: IDENTIFICACIN DE
PUESTOS DE TRABAJO POR AREAS
FIJOS: LOS DE PLANILLA
TEMPORALES / DE APOYO.
CONTRATISTAS, INCLUYENDO GERENCIA
TRANSPORTISTAS
AUTNOMOS: PAGO POR FACTURA
PRACTICANTES
ADMINISTRATIVOS
MIEMBROS DE CUADRILLAS DE RESCATE,
EMERGENCIAS.
REPRESENTANTES SHEB, ETC.




PUESTO DE TRABAJO
N DE
PERSONAL
Jefe de departamento 1
Asistente del jefe de departamento 1
Gelogo de seccin 1
Gelogo de control de calidad 1
Topgrafos 2
Ayudante de topgrafo 4
Secretario, dibujante 1
Muestreros de mina 15
Muestreros faja - control de calidad 3
Archivador de testigos 1
Muestrero superficie 7
Preparadores de muestra 3
Supervisor de perforacion diamantina 2
Dibujante exploraciones 1
Operadores mini explorer 3
Ayudantes mini explorer 3
Operador Diamec 252 2
Ayudantes Diamec 252 2
Operador Piranha 2
Ayudante Piranha 2
Operador Long Year 38 2
Ayudantes Long Year 38 4
Secretario 1
TOTAL: 64
DEPARTAMENTO: GEOLOGIA
IDENTIFICACION DE
LOS PUESTOS DE
TRABAJO POR
DEPARTAMENTO
PASO 3 : ANLISIS DE FUNCIONES
Y RESPONSABILIDADES POR PUESTO
DE TRABAJO
ESTABLECER LAS FUNCIONES Y
RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL CON
MANDO PARA PREVENIR RIESGOS LABORALES:
LOS SUPERVISORES.
ANLISIS DE LAS TAREAS REALES
OPERATIVAS DE CADA PUESTO.
TAREAS A ASUMIR POR RAZONES DEL
SISTEMA DE SEGURIDAD.
TAREAS ADMINISTRATIVAS CUYA OMISIN
PODRA CAUSAR TRANSTORNOS EN
EL PROCESO.



PASO 3 : ANLISIS DE FUNCIONES
Y RESPONSABILIDADES POR PUESTO
DE TRABAJO
AQUELLAS QUE SE REQUIERAN
INCORPORAR DEBIDO AL PROCESO DE
REVISIN DE FUNCIONES DEL PUESTO.
INCLUIR LAS FUNCIONES DE MIEMBROS SHEB,
DE CUADRILLAS DE EMERGENCIA, RESCATE,
ETC.
TRABAJOS ESPECIALES O DE RIESGO EN
ESPACIOS CONFINADOS, TRABAJOS EN
ALTURA Y TODOS AQUELLOS QUE
REQUIERAN PERMISOS DE TRABAJO.
ANALISIS DE
FUNCIONES Y
RESPONSABILIDADES
POR PUESTO DE
TRABAJO
PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE SCOOP DIESEL
DEPARTAMENTO: MINA
SECCION: MINA FECHA: 01/12/00
FUNCION: Realizar el acarreo de Mineral y/o desmonte - acarreo de relleno.
RESPONSABILIDADES:
Cumplir con la Poltica de Seguridad y Medio Ambiente de la Compaa.
Conocer y cumplir con los estndares y procedimientos escritos de trabajos seguro establecidos.
Participar en las charlas de capacitacin salud y seguridad de 10 minutos al inicio de guardia
Identificar e informar riesgos y peligros habidos en el rea de trabajo.
Contar con licencia interna de operador de scoop
Verificar el estado del equipo antes de ponerlo en funcionamiento.
Operar el equipo en forma correcta y mantenerlo limpio para evitar deterioros.
Cumplir con las normas internas de trnsito y transporte en mina y superficie.
Mantener las vas de acceso en buenas condiciones para no daar las llantas
Respetar, cumplir con las normas internas de trnsito en interior mina y superficie.
Reporta todos los incidentes ocurridos en su rea de trabajo.
Realizar el reporte final de operacin y depositarlo en las nforas designadas.
1. Aptitudes:
Habilidad para operar equipos pesados en interior mina.
Disposicin para el trabajo.
Respeto hacia sus supervisores y compaeros de trabajo
Visible compromiso con la seguridad.
Ser proactivo
Ser cooperador
Tener deseos de superacin
Puntualidad
2. Conocimientos:
Secundaria completa
Conocimiento de mecnica.
Experiencia en el puesto de trabajo (operacin de equipos pesados)
Conocimientos en normas y reglas de trnsito.
3. Requerimientos Fsicos:
Fsica y mentalmente sano exmenes mdicos (odo, vista, reflejos), exmenes de manejo.
Capacidad fsica para adaptarse a los 3,800 m.s.n.m.
4. Lmites de Edad:
De 20 a 45 aos de edad.
ANALISIS DE FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES POR PUESTO DE TRABAJO
ESPECIFICACIONES O REQUISITOS PARA EL TRABAJO (Para asegurar que tenemos la persona
correcta en el cargo)
Durante la operacin no permitir personas cerca al equipo, parar y alejarlo del scoop si no se retiran a
voluntad.
CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S. A. A.
U. P. ORCOPAMPA
"Seguridad es hacer las cosas bien"
PASO 4 : IDENTIFICACIN DE
PELIGROS Y RIESGOS POR PUESTO DE
TRABAJO.
PARA CONOCER CUALES SON LAS
CAUSAS QUE GENERAN UNA SITUACIN
DE RIESGO.
PREDECIR LAS REPERCUSIONES
ESPERADAS PARA LAS PERSONAS,
ACTIVOS, PROCESOS Y MEDIO AMBIENTE.



PASO 5: VALORAR Y PRIORIZAR
LOS RIESGOS
FRECUENCIA DE LOS RIESGOS:
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE
DAO (ACCIDENTE, ENFERMEDAD,
IMPACTO AMBIENTAL NEGATIVO).
SEVERIDAD DE UN RIESGO:
GRAVEDAD, COSTO, SIGNIFICANCIA,
CONSECUENCIAS DE PRODUCIRSE
DICHO DAO.



PASO 6: MEDIDAS PREVENTIVAS DE
CONTROL
ACCIONES SISTEMTICAMENTE
DESARROLLADAS E IMPLEMENTADAS
PARA EVITAR LA OCURRENCIA
DE ACONTECIMIENTOS NO DESEADOS.
INTERVENCIN Y PARTICIPACIN DE
TODO EL PERSONAL. EN ESPECIAL DE LA
SUPERVISIN.


EVALUACION DE LOS RIESGOS
AREA: MINA PUESTO DE TRABAJO: SERVICIOS MINA
Actividad Peligro Riesgo (F) (S)
Perfil
del
riesgo
(F x S)
Medidas de control Responsable
ROCAS
SUELTAS EN
CORONAS Y
CAJAS
Cada de rocas
Lesiones
Fatalidades
Dao a equipos
Prdidas en el proceso
1 15000 15000 Uso de barretillas adecuadas
Cumplimiento de programas
Personal capacitado
SUPERVISOR
EQUIPO EN
MOVIMIENTO
Atropellos
Choques
1 10000 10000 Delimitar zona a desatarse
SUPERVISOR
DESATADORES
TUBERIAS DE
AIRE
Explosin
Cadas
5 500 2500 Asegurar antes del
desprendimiento de las rocas
sueltas
DESATADORES
BARRETILLAS Lesiones personales 1 15000 15000 Usar barretillas de acuerdo a los
estndares
SUPERVISOR
DESATADO
DE ROCAS
EN
RAMPAS
PERSONAS Fatalidad
Cadas
Lesiones
10 200 2000 Capacitacin
SUPERVISOR
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS,
VALORACION Y PRIORIZACION,
MEDIDAS PREVENTIVAS DE CONTROL
PASO 7: DISEO DE LOS LUGARES
DE TRABAJO E IMPLEMENTACIN
PASADIZOS
LUGARES DE ALMACENAMIENTO
SEALIZACIN
USO CDIGO DE COLORES
LUGARES DE EQUIPOS/ MQUINAS/ HERRAMIENTAS
VESTUARIO
SERVICIOS HIGINICOS
INSTALACIONES MECNICAS, ELCTRICAS Y DE
APOYO
SUSTANCIAS INFLAMABLES
ALARMAS / EQUIPO CONTRA INCENDIO
PRIMEROS AUXILIOS / BOTIQUINES, ETC.

EL SISTEMA NOSA
En el ao 1997 se inici con la implementacin del
sistema NOSA.
En febrero de 1998, se tuvo la primera auditora
externa que calific 2 estrellas.
En octubre del 2000 se tuvo la ltima auditora
interna trimestral, que calific 4 estrellas.
Para el mes de J ulio del presente ao, tenemos
programada la Auditora Externa.
ORGANIZACIN DE LA SALUD Y
SEGURIDAD
Capacitacin al Personal.
Comit Implementador NOSA.
Nombramiento de Ejecutivos.
Nombramiento de Coordinadores.
Nombramiento de Representantes de Salud y Seguridad.
Nombramiento del personal encargado de manipuleo de
sustancias peligrosas.
Comit de revisin de sugerencias.
ORGANIZACIN DE LA SALUD Y
SEGURIDAD
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro PETS.
Procedimientos de Trabajo de Alto Riesgo.
Permiso de Trabajo de Alto Riesgo
Estndares
Hojas de Datos de Seguridad HDS
Plan de Emergencia
Exmenes Mdicos
NOMBRAMIENTO DE
REPRESENTANTES DE
SALUD Y SEGURIDAD
TOTAL %
I GEOLOGIA 43 7
II MINAS 90 14
III PLANTA CONCENTRADORA 193 31
IV LABORATORIO 48 8
V MANTENIMIENTO MECANICO 60 10
VI MANTENIMIENTO ELECTRICO 87 14
VII HOSPITAL 34 5
VIII SERVICIO SOCIAL 9 1
IX RELACIONES INDUSTRIALES 2 0
X CONTABILIDAD 10 2
XI ALMACEN 25 4
XII SEGURIDAD 29 5
630 100
No. SECCION
AL 31/12/00
TOTAL
PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE
TRABAJO SEGURO
PROGRAMAS DE INSPECCIONES
OBJETIVO: Identificar los peligros y riesgos existentes y
prevenir la probabilidad de que se produzcan accidentes.
ALCANCES: Los responsables de cada rea hacen uso de los
check list detallados para realizar las inspecciones peridicas a
sus labores, equipos, andamios, caminos, escaleras, etc.
TIPOS DE INSPECCIONES:
Uso de Check List diarios
Inspecciones Planeadas
Auditorias
CHECK LIST
DIARIO
Formato que es llenado
por el trabajador o
supervisor que llegue
primero a la labor,
adems de otras
supervisiones durante
el da.
CAPACITACION AL
PERSONAL
Adicionalmente a los cursos
programados por los
departamentos de Seguridad
y Relaciones Industriales,
cada departamento dicta a
todo el personal charlas
diarias de 10 minutos, donde
se tratan diversos temas de
seguridad.
Charlas diarias
Las charlas dictadas son registradas con el objeto de realizar un
anlisis del tiempo empleado en el dictado vs el tiempo programado
para dichas charlas, las cuales son analizadas en las reuniones
mensuales del Comit Central.
REGISTRO DE CHARLAS
HORAS DE CHARLAS PROGRAMADAS VS CUMPLIDAS
DICIEMBRE DEL 2 000
(10 MINUTOS DIARIOS O 1 HORA SEMANAL POR TRABAJADOR)
SEGURIDAD FUERA DEL TRABAJO
Se cuenta con 02 tipos de programas de difusin de la Seguridad y cuidado
del Medio Ambiente:
Programas Televisivos: Por nuestra seguridad y el medio ambiente
Programas Radiales: Hablemos de seguridad y ecologa
Los temas son tratados con participacin de representantes de cada
departamento, estos son dirigidos a la seguridad que se debe tener dentro
como fuera del rea de trabajo, al igual que el cuidado al medio ambiente.
Charlas de Servicio Social a las amas de casa.
Inspeccin de viviendas
CONCURSO INTERNO CERO ACCIDENTES
OBJETIVO: Motivar a los trabajadores en la tarea diaria de
evitar la ocurrencia de accidentes.
DEPARTAMENTO
FRECUENCIA
DE PREMIACION
Mina, Geologa y Seguridad Mensual
Planta y Talleres Bimestral
Areas Administrativas Semestral
ALCANCES: Este concurso premia a los trabajadores de los
diferentes departamentos que no han registrado accidente
alguno durante un perodo de exposicin al riesgo, los premios
consisten en: Gorros, casacas, chompas, polos, zapatos,
vveres, etc.
CONCURSO INTERNO CERO ACCIDENTES
AUDITORIA
EXTERNA
FEBRERO 1,998 MARZO JUNIO SETIEMB.
SECCION 1
Propiedades de orden y
limpieza
76.1 60.3 62.1 70.7
SECCION 2
Protecciones
mecnicas, elctricas y
personales
52.3 55 70.4 76.2
SECCION 3 Prevencin
y proteccin contra
incendios
43.2 57.2 65.4 75.8
SECCION 4 Registro e
investigacin de
incidentes / accidentes
y enfermedades
ocupacionales
64.4 66.3 71.6 82
SECCION 5
Organizacin de la
salud y seguridad
49.4 50.5 69.2 75.2
TOTAL ESFUERZO 54.2 57.1 68.2 75.25
TILI 1.5 1.1 1.3
CALIFICACION 2 ESTRELLAS 2 ESTRELLAS 3 ESTRELLAS 4 ESTRELLAS
SECCIONES NOSA
INTERNA AO 2000
CUADRO COMPARATIVO DE CALIFICACION NOSA
ESTADISTICAS
ACCIDENTES E INCIDENTES
SEGN EL TRIANGULO DE BIRD
(1999 - 2000)
LESION GRAVE
LESION MENOR
DAO A LA
PROPIEDAD
INCIDENTE SIN
LESION O DAO
1
10
30
600
1,999
8

41

361

3,002
2,000
6

26

255

4071
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Lesin seria o grave (accidentes incapacitantes
reportados al M. E. M.)
1 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 6 0.1
Lesin menor (Toda lesin no reportada al M. E. M.) 4 5 4 0 3 1 2 2 0 1 2 2 26 0.6
Accidentes con dao a la propiedad (Todos los tipos) 30 27 62 18 15 38 8 9 13 15 17 3 255 5.9
Incidentes sin lesin o dao visible 371 331 294 392 104 434 194 214 376 559 531 271 4071 93.4
TOTAL INCIDENTES/ACCIDENTES 406 364 361 410 122 474 204 226 389 575 550 277 4,358 100.0
ACUM
MESES
% DESCRIPCION
CUADRO DE PROPORCION DE ACCIDENTES E
INCIDENTES SEGN EL TRINGULO DE BIRD
AO 2 000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC CANT %
NAZARENO 128 120 141 217 59 276 131 121 233 357 377 152 2312 53.1
CALERA ALTA 74 58 47 31 11 24 8 35 50 35 41 46 460 10.6
PROMETIDA 31 29 42 25 7 21 12 16 46 59 40 10 338 7.8
CALERA BAJA 63 67 52 26 9 30 9 12 16 27 11 11 333 7.6
MTTO.ELECTRICO 46 35 23 46 5 33 12 11 12 15 15 12 265 6.1
MTTO. MECANICO 24 22 37 35 6 40 6 13 11 31 23 14 262 6
SUB TOTAL: 366 331 342 380 97 424 178 208 368 524 507 245 3970 91.2
OTROS: 40 33 19 30 25 50 26 18 21 51 43 32 388 8.8
TOTAL: 406 364 361 410 122 474 204 226 389 575 550 277 4358 100
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC CANT %
DESPRENDIMIENTO DE ROCA 101 81 117 131 26 96 58 67 96 154 121 78 1126 25.8
OPERACIN DE MAQUINAS 66 44 19 33 7 48 17 28 46 53 77 23 461 10.6
EXPLOSIONES 28 18 9 22 4 35 30 23 46 82 64 45 406 9.3
MANIPULACION DE MATERIALES 1 19 15 25 1 32 13 30 41 64 76 48 365 8.4
TRANSITO 30 25 24 19 14 63 14 6 36 50 37 22 340 7.8
ENERGIA ELECTRICA 32 23 26 28 7 35 11 17 17 39 43 21 299 6.9
SUB TOTAL: 258 210 210 258 59 309 143 171 282 442 418 237 2997 68.8
OTROS: 148 154 151 152 63 165 61 55 107 133 132 40 1361 31.2
TOTAL: 406 364 361 410 122 474 204 226 389 575 550 277 4358 100
SEGN EL TIPO
TIPO
MESES TOTAL
MESES TOTAL
AREA / DEPARTAMENTO
POR ZONA DE OCURRENCIA
REGISTRO DE INCIDENTES REPORTADOS AO 2000
CONDICIONES INSEGURAS SEGUN EL RIESGO
DICIEMBRE 2 000
145
15
4
32
20
35
22
8
11
4
42
7
8
42
26
39
0
20
40
60
80
100
120
140
160
I
N
C
I
D
E
N
T
E
S

R
E
P
O
R
T
A
D
O
S

INCIDENTES REPORTADOS : 524
CONDICION INSEGURA : 460 87.79%
ACTO INSEGURO : 64 13.91%
7
16
2
1
2 2
1
5
11
8
6
3
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
I
N
C
I
D
E
N
T
E
S

R
E
P
O
R
T
A
D
O
S

INCIDENTES REPORTADOS : 524
CONDICION INSEGURA : 460 87.79%
ACTO INSEGURO : 64 13.91%
ACTOS INSEGUROS SEGUN EL RIESGO
DICIEMBRE 2 000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC CANT %
DESPRENDIMIENTO DE ROCA 2 3 1 1 2 1 1 11 42.3
HERRAMIENTAS 1 1 1 1 4 15.4
INTOXICACIONES 3 3 11.5
OPERACIN DE MAQUINAS 2 2 7.7
MANIPULACION DE MATERIALES 1 1 2 7.7
PERFORACION DE MAQUINAS 1 1 3.8
CARGUIO DE MADERA 1 1 3.8
POLUCION 1 1 3.8
CAIDA DE PERSONA 1 1 3.8
TOTAL: 5 4 4 0 3 1 2 2 0 1 1 3 26 100
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC CANT %
DESPRENDIMIENTO DE ROCA 1 1 1 1 1 5 83.3
OPERACIN DE MAQUINAS 1 1 16.7
TOTAL: 1 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 6 100
1 = ACCIDENTE FATAL
INCAPACITANTES Y FATALES
DEPARTAMENTO
MESES TOTAL
MESES TOTAL
DEPARTAMENTO
LEVES
REGISTRO DE ACCIDENTES OCURRIDOS, SEGN EL TIPO
AO 2000
CLASIFICACION GEOMECANICA DE LA ROCA Y TIPO
DE SOSTENIMIENTO RECOMENDADO EN TAJEOS -
LABOR TEMPORAL
I
81 - 100 Muy Buena
* Roca dura con muy pocas fracturas, muy leve
alteracin en algunos casos, terreno seco.
II
61 - 80 Buena
* Roca dura con regular cantidad de fracturas y
leve alteracin, hmeda en algunos casos.
III A
51 - 60 Regular "A"
* Roca Ligeramente alterada, que presenta
regular cantidad de fracturas y pequeas fallas
con panizo, terreno con ligero humedecimiento.
III B
41 - 50 Regular "B"
* Roca moderadamente alterada, poco blanda
que presenta mayor cantidad de fracturas y
pequeas fallas con panizo, terreno con ligero
goteo.
IV A
31 - 40 Mala "A"
* Roca muy alterada, blanda, que presenta
muchas fracturas y fallas con panizo, goteo ligero
en fracturas y fallas.
IV B
21 - 30 Mala "B"
* Roca muy alterada, blanda, que presenta
muchas fracturas y fallas con panizo, goteo o
flujo constante de agua.
V
0 - 20 Muy Mala
* Roca intensamente delesnable y alterada, con
muchas fallas y fracturas. Flujo continuo de agua
en fallas y fracturas. Roca muy blanda.
NOTA : La combinacin de los elementos de sostenimiento ser de acuerdo al ancho del tajo.
RMR
RANGO DE
RESISTENCIA DE LA
MASA ROCOSA
CODIGO
TIPO
DE
ROCA
CALIDAD
ALGUNAS CARACTERISTICAS
DE LA ROCA
> 2 Aos
* Generalmente sostenimiento espordico ( Split Set
o Swellex ), segn sea requerido.
2 Aos
* Generalmente sostenimiento espordico ( Split
Set o Swellex ), segn sea requerido.
3 Meses
* Pernos Sistemticos ( Split Set o Swellex ) de 7' de
longitud, espaciados a 1.0 m., con Malla
Electrosoldada, si lo requiere.
1.5 Semanas
* Pernos Sistemticos ( Split Set o Swellex ) de 7'
de longitud, espaciados a 1.0 m.
1 Da
* Pernos sistemticos ( Split Set o Swellex ) de 7'
de longitud, espaciados cada 1.0 m. + Malla
Electrosoldada, segn lo requiera.
8 Horas
* Pernos sistemticos de 7' de longitud, espaciados
cada 1.0 m. + Malla Electrosoldada, aqu considerar
la utilizacin de los Pilares de Madera, Gatas,
Puntales.
Colapso Inmediato
* Pernos sistemticos ( Swellex ) de 7' de longitud,
espaciados de 0.8 - 1.0 m. + Malla Electrosoldada,
aqu considerar la utilizacin de los Pilares de
Madera, Puntales y Gatas a Friccin.
NOTA : La combinacin de los elementos de sostenimiento ser de acuerdo al ancho del tajo.
TIEMPO DE AUTO
SOSTENIMIENTO
TIPO DE SOSTENIMIENTO
RECOMENDADO
CLASIFICACION GEOMECANICA DE LA ROCA Y TIPO
DE SOSTENIMIENTO RECOMENDADO EN RAMPAS DE
SECCION 4.0 x 3.5 m. - LABOR PERMANENTE
I
81 - 100 Muy Buena
* Roca dura con muy pocas fracturas, muy leve
alteracin en algunos casos, terreno seco.
II
61 - 80 Buena
* Roca dura con regular cantidad de fracturas y
leve alteracin, hmeda en algunos casos.
III A
51 - 60 Regular "A"
* Roca Ligeramente alt+D1erada, que presenta
regular cantidad de fracturas y pequeas fallas con
panizo, terreno con ligero humedecimiento.
III B
41 - 50 Regular "B"
* Roca moderadamente alterada, poco blanda que
presenta mayor cantidad de fracturas y pequeas
fallas con panizo, terreno con ligero goteo.
IV A
31 - 40 Mala "A"
* Roca muy alterada, blanda, que presenta muchas
fracturas y fallas con panizo, goteo ligero en
fracturas y fallas.
IV B
21 - 30 Mala "B"
* Roca muy alterada, blanda, que presenta muchas
fracturas y fallas con panizo, goteo o flujo constante
de agua.
V
0 - 20 Muy Mala
* Roca intensamente delesn0able y alterada, con
muchas fallas y fracturas. Flujo continuo de agua en
fallas y fracturas. Roca muy blanda.
R M R
RANGO DE
RESISTENCIA DE LA
MASA ROCOSA
CODIGO
TIPO
DE
ROCA
CALIDAD
ALGUNAS CARACTERISTICAS
DE LA ROCA
> 2 Aos
* Generalmente ningn tipo de sostenimiento es
requerido. Si requiere, algn perno espordico.
2 Aos
* Perno Cementado de 7' espaciados de 1.5 a
2.0 m. + Malla ocasionalmente, si lo requiere.
3 Meses
* Perno cementados (con resina o cemento) de
7' espaciados a 1.5 x 1.5 m.
* Alternativa: Shotcrete de 2'' de espesor.
1.5 Semanas
* Perno cementados de 7' espaciados a 1.2 m. +
Malla Electrosoldada.
* Alternativa: Shotcrete de 2'' de espesor.
1 Da
* Pernos cementados (con resina o cemento)
sistemticos, de 7' de longitud, espaciados cada
1.0 x 1.0 m.
* Aternativa: Shotcrete de 2" de espesor, con
malla de refuerzo.
8 Horas
* Cimbras 4 W 13, espaciadas a 1.2 m.,
previamente una capa de Shotcrete de 2" de
espesor, Pernos, Split Set o Swellex espaciados
a 1.0 m., segn lo requiera.
Colapso Inmediato
* Cimbras 4 W 13, espaciadas de 0.8 - 1.0 m.,
avanzar con sostenimiento pegado al frente, asi
mismo utilizar marchavantes.
* Alternativa: Cimbras 6 W 20.
TIEMPO DE AUTO
SOSTENIMIENTO
TIPO DE SOSTENIMIENTO
RECOMENDADO
TIPOS DE SOSTENIMIENTO
CAPACIDAD
DE CARGA
Split Sets 3.5 - 5 Ton
Swellex 12 Ton
Pernos Cementados 12 Ton
SOPORTE
Shotcrete 100 Kg/cm
2
Gatas a Friccin 25 Ton/m2
Cuadros de Madera 22 Ton/m2
Paquetes Sudafricanos (Wood Packs) 25 - 30 Ton/m2
Cimbras Omega 16 Ton/m2
TIPOS DE SOSTENIMIENTO DE ROCA
UTILIZADOS
Pernos Cementados
Dimetro del Perno 20 mm
Capacidad de Carga 12 Ton
Carga de Rotura 18 Ton
Deformacin 15%
Peso del Perno S/P 2,6 Kg
Longitud del Perno A escoger
Dimetro del Taladro 36 mm
Platina 5x150x150mm
DATOS TECNICOS
Split Set
Tipo SS - 41
Dimetro del Tubo 41 mm
Capacidad de Carga 3,5/5 Ton
Carga de Rotura 11/16,3 Ton
Peso del Split Set S/P 1,3 Kg/m
Longitud del Perno 1,50/2,10 m
Dimetro del Taladro 36 - 37 mm
Platina 5x150x150 mm
DATOS TECNICOS
Swellex
Tipo EXL
Dimetro del Tubo 26 mm
Capacidd de Carga 12 Ton
Carga de Rotura 22 Ton
Deformacin Axial 15/20 %
Peso del Perno 2 Kg/m
Dimetro del Taladro 38-42 mm
DATOS TECNICOS
Cimbras tipo Omega (Cerchas)
TIPO 2-C1-Perfil THN-21
Peso de Cimbra
con Grampas
251,82 Kg.
Separadores UPN - 80
Dist. Entre Cimbras 1,20 m
Accesorios de los
separadores
1 Tensilln UPN-80 * 1200DP
4 Ganchos M-18
4 Tuercas Hexagonales
Radio Interior 2,00 m
Carga Vertical Max. 16 Ton/m
2
DATOS TECNICOS
Gatas a Friccin
Tipo SN-400ZM
Fabricacin Belga
Longitud Max. 3550 mm
Longitud Min. 1924 mm
Peso 86,9 Kg
Capacidad de
Carga
25 Ton/m
2
DATOS TECNICOS
Wood Pack (Paquete Sudafricano)
Durmientes 0.13 x 0.15 x 1.0 m
N de durmientes/piso 4
Area efectiva de Apoyo 0.70 m
2
Area de influencia
en el soporte
4 m
2
Separadores
Tacos de madera
de 0.13 x 0.15 x 0.15m
Capacidad Vertical
de Carga
25 - 30 Ton/m
2
Altura Mxima 3 Veces la base
DATOS TECNICOS
No. No. HORAS TOTAL
FECHA PERS. TAREAS HOMBRE No. Dias
TRABAJADAS incidentes LEVESINCAP.FATALES Perdidos FREC SEVER ACCID
COMPAA 231 57,317 456,864 1,333 4 1 0 7 2.0 15 0.0
CTTAS. MINA 262 67,953 552,628 1,968 18 4 0 89 7.2 161 1.0
CTTAS. GEOLOGIA 46 12,553 100,424 642 2 0 1 6,000 10.0 59,747 595.0
CTTAS. SERVICIOS 39 11,982 86,848 415 2 0 0 0 0.0 0 0.0
U. P. ORCOPAMPA 578 149,805 1,196,764 4,358 26 5 1 6,096 5.0 5,094 25.5
No. ACCIDENTES
DESCRIPCCION INDICES
U. P. ORCOPAMPA
AO 2 000
CUADRO ESTADISTICO GENERAL DE INCIDENTES / ACCIDENTES
INDICE DE FRECUENCIA
COMPARATIVO
(AOS 1,999 y 2,000)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
1,999 10.1 5.1 13.6 10.2 8.1 6.7 5.7 7.6 7.8 7 7.2 6.6
2,000 9.5 9.6 9.4 7.3 5.9 6.5 5.7 6.2 5.5 4.9 4.5 5
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
INDICE DE SEVERIDAD
COMPARATIVO
(AOS 1,999 y 2,000)
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
1,999 202.5 102.2 20607.2 15439.1 12263 10168.9 8697 7699 6856.1 6158 5630.9 5153.2
2,000 283.9 29002.7 19025.9 14657.1 11854.1 9818.1 8624.3 7542.4 6687.4 6003.3 5476.3 5093.7
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
INDICE DE ACCIDENTABILIDAD
COMPARATIVO
(AOS 1,999 y 2,000)
0
50
100
150
200
250
300
1,999 2 0.5 280.3 157.5 99.3 68.1 49.6 58.5 53.5 43.1 40.5 34
2,000 2.7 279 178.8 160.6 69.7 64.8 49 46.8 36.8 29.6 24.7 25.5
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
UNIDAD : ORCOPAMPA
LEVES INCAPACITANTES FATALES TOTAL
ENERO 184 3,392 0 3,576 1,500 1,050 6,126
FEBRERO 1,608 0 187,051 188,659 1,350 810 190,819
MARZO 820 1,315 0 2,135 3,100 1,550 6,785
ABRIL 0 0 0 0 7,111 1,120 8,231
MAYO 146 0 0 146 5,236 30 5,412
JUNIO 47 2,413 0 2,460 5,849 1,239 9,548
JULIO 53 0 0 53 5,010 0 5,063
AGOSTO 111 650 0 761 1,294 0 2,055
SEPTIEMBRE 0 0 0 0 1,190 300 1,490
OCTUBRE 62 0 0 62 1,207 1,115 2,384
NOVIEMBRE 105 0 0 105 4,400 947 5,452
DICIEMBRE 57 1,421 0 1,478 900 0 2,378
TOTAL 3,193 9,191 187,051 199,435 38,147 8,161 245,742
PROMEDIO
MENSUAL
266 766 15,588 16,620 3,179 680 20,479
MES
DAOS A LA
PROPIEDAD
PERDIDAS EN
EL PROCESO
TOTAL
GENERAL
TIPO DE ACCIDENTES
COSTOS DE SEGURIDAD (US$) - AO 2 000
Los Planes de Trabajo
Estndares detallados.
Manual de funciones y responsabilidades por
puesto de trabajo.
Continuar con el sistema de adiestramiento al
personal.
Continuar con la retroalimentacin, re-
entrenamiento.
Observacin al trabajador
SUGERENCIAS DEL PRIMER ENCUENTRO DE MINERIA
REGION SUR
OBSERVACIONES
Mejorar las cunetas de la rampa auxiliar de veta
nazareno chipmo.
Realizar campaa de desatado de rocas.
Insistir con el desatado de rocas inmediatamente
complementado con el sostenimiento adecuado y
oportuno.
Mejorar el lock out hidrulico, neumtico, mecnico y
elctrico.
Completar la colocacin de circulinas a equipos
pesados para su traslado.
Falta implementar el sujetador elstico en los
protectores.
Muchos extintores no poseen tarjetas de inspeccin
mensual
Completar baln de oxigeno y herramientas propias,
que son necesarias utilizarlas en las estaciones de
salvataje.
AVANCES
Cumplido
Permanente
Permanente
60%
Cumplido
Cumplido
Cumplido
80 %
Somos una Unidad comprometida con el desarrollo
sostenible de las comunidades que nos rodean,
buscamos mejorar la calidad ambiental, por lo tanto, la
calidad de vida, mediante:
1. Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental
(PAMA) - Cumplido.
2. Programas de Monitoreo Ambiental permanente.
3. Implementacin del Sistema de Gestin Ambiental
ISO 14001.
Medio Ambiente