Cuatro Horas, en la provincia de Caravel en el departamento de Arequipa, en el Sur del Per. Sus orgenes se remontan a 1977 cuando unos mineros artesanales informales, tras haber caminado durante cuatro horas desde la carretera hacia dentro del desierto buscando un lugar para hacer minera, finalmente encontraron una veta de oro. DESCRIPCIN DEL PROCESO
REA DE CHANCADO El mineral extrado de mina es transportado con camin volquete con un tonelaje promedio de 14 TM. El cual es almacenado en la cancha de mineral. el mineral que ingresa al almacn tiene humedades variables, vara desde 2% hasta 6% Cuya densidad es 2.6 gr/L. para la alimentacin al proceso se realiza un blendin entre pilas de mineral de diferentes leyes (altas y bajas) Marca: MAQUISUR Tamao: 8x10 Capacidad: 14.58 TC/H Potencia Motor: 15 Hp Voltaje Nominal: 440 v Amperaje Nominal: 39.80v Velocidad chancadora: 300 RPM con carga
Velocidad: 0.078 m/s Dimensin: 17.32 Ancho x espesor x 10m Potencia Motor: 5 Hp
Volumen total = V 1 + V 2
Volumen total = 23.04 + 2.69 Volumen total = 25.73m 3
CAPACIDAD DE LA TOLVA = 25.73M 3 X 2.6TM/M 3
CAPACIDAD DE LA TOLVA= 66.89 TM x 0.95 CAPACIDAD DE LA TOLVA = 63.55 TM.
El circuito de molienda primaria contamos con un molino de bolas 5'x10' que es alimentado por la faja transportadora N 0. 02 con un motor de 3 HP con velocidad de 0.17m/s, con una capacidad de alimentacin de 810gr/s hacia la tolva del molino 5'x10' el cual esta destinados a la molienda del mineral que proviene de la seccin chancado y que ingresar con una malla - conjuntamente con la alimentacin del mineral es adicionado al molino: soda caustica (diluido), cianuro de sodio (diluido) y solucin barren de sus contenedores respectivos. La Densidad de Pulpa de la descarga del molino 5'x10' est en un rango de 1500 1550g/L.
MOLINO 5X10: Motor = 80HP Velocidad =34 RPM PH = 12 Fuerza de Cianuro = (0.26-0.30) Densidad de pulpa= 1500 1550g/L %S = 54.17% VELOCIDAD CRTICA DEL MOLINO:
Donde: w= Peso de las bolas a llenarse al molino, en libras. D = dimetro del molino en pies (ft) L= Longitud del molino en pies (ft)
El retorno del cicln D-6 (underflow) es alimentado al molino 5x5 generndose una remolienda, la descarga del molino 5x5 es impulsado por la bomba de lodos2x21/2 a un cicln D-4 N 2, para su respectiva clasificacin el overflowes descargado al TK-1 y el underflow retorna al molino.5x5 (70%) y al molino 4x5 (30%).
Cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con material fabricado en aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras van apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan. El molino gira y la molienda se realiza por efecto de la bolas de acero al cromo o manganeso que, al girar con el molino, son retenidas por las ondulaciones de las molduras a una altura determinada, desde donde caen y pulverizan por efecto del impacto.
Motor = 60HP Velocidad =26 RPM PH = 11 Fuerza de Cianuro = (0.26-0.30) Densidad de pulpa= 1600 1750g/L %S = 54.17% cargas de bolas =
El material que proviene de la molienda fina y que corresponder al overflow de los ciclones se tamizar en hmedo para eliminar desechos que puedan afectar el proceso, se agrega agua al proceso para mantener la densidad de pulpa en 1,400 gr/L se proceder entonces a su agitacin mecnica en tanques, todos estos tanques colocados en serie y conformando un circuito que permitir agitar la pulpa en un periodo de 48 horas aproximadamente. Los mencionados tanques que formarn parte del circuito de lixiviacin y adsorcin corresponden al total de tanques que conformarn el circuito de Carbn en Pulpa y Carbn en Lixiviacin que corresponde para tratar un total de 150 TPD REA DE DESORCION
El carbn proveniente de los tanques es extrado mediante el proceso denominado COSECHA DE CARBONES, que consiste en extraer la pulpa y el carbn contenidos en los tanques CIP; a travs de un sistema de tuberas la pulpa es enviada a la cosechadora para la recuperacin de los carbones, la pulpa pasa a travs de la malla de la cosechadora para ser regresada a travs de una bomba de lodos a los tanques para continuar el proceso de adsorcin, sobre la malla queda el carbn cargado que es lavado y llenado en sacos para ser muestreado y pesado. Los sacos son llevados al rea de desorcin, en donde los carbones son llenados al Reactor de 1.5 Ton de capacidad, en donde se la da primera etapa que es el lavado con agua de los mismos.
esta tcnica permite obtener una recuperacin de oro y plata de forma efectiva y prctica. Recuperar la mayor cantidad de Valores metlicos cargados. Dejar la menor cantidad de oro y plata posible en el carbn despus de la desorcin. Dejar el carbn listo para retomar el sistema de adsorcin.
PROCEDIMIENTO DE DESORCION.
En la planta Macdesa se emplea como base un circuito de desorcin y electro-obtencin simultnea con una solucin de 1% NaOH + 0.2% NaCN a la cual se le agrega en un 15- 20% en volumen de Alcohol, en una operacin a 70 - 80 o C, y a una presin atmosfrica contando con un tanqueo reactor de desorcin (stripper) de 1500 kg de carbn. La solucin eluyente pasa a un intercambiador de calor antes de llegar a la celda de electrodeposicin, para su respectiva electrolisis y luego pasa a una bomba de soluciones calientes para ser retornado al reactor o stripper En esta etapa se reducir el oro con electrones sin adicin de reactivos mediante un rectificador de corriente de 440Amp. A 2.5 Voltios; la Electrolisis ocurre en una celda de 2.20x0.6x0.8m la cual cuenta con 7 nodos y 6 Ctodos.
En esta etapa se har dos operaciones para obtener el oro refinado: la primera que tendr que eliminar todos los metales menos la plata, y la segunda el refinado propiamente dicho que consiste en la separacin de estos dos metales. Para el mineral de Macdesa se hace el Proceso de Disolucin con Agua Regia, ya que en el mineral la plata no asciende a ms de 7% y por el contenido de Cobre.
En este proceso se cuenta con un horno de crisol accionado por petrleo o gas con un ventilador de 0.5hp de motor. En esta etapa el precipitado de oro es combinado con un flux de la siguiente composicin: diez parte de brax con dos de carbonatos. El producto obtenido ser un lingote de oro refinado al 98.99% de pureza que es entregado para su posterior comercializacin.