Autor: Ing. Joaqun Jos Abarca Rodrguez.

CIP 108833

UBICACIN
La Planta de
Lixiviacin y
Desorcin
Nontol se
encuentra ubicado
en el
Departamento de
la Libertad
provincia de
Snchez Carrin,
distrito de
Huamachuco -
casero del toro.

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PLANTA CERRO EL TORO
HUAMACHUCO
DESORCIN, ELECTRODEPOSICIN Y
REFINACIN DE ORO Y PLATA
Recepcin de
carbn.
Intercambiador de Calor
Torre
de
Carbn
Tanque de solucin
Secado
Ataque qumico.
Fundicin
de dore.
Fundicin
de dore.
Refinacin de oro. Metalizacin de plata
Fundicin
de oro.
Fundicin
de oro.
Fundicin
de plata.
Fundicin
de plata.
Tratamiento de Agua. Tratamiento de Agua.
Molienda de Escoria.
Separacin gravimtrica
Relave
Celda
Electroltica
Celda
Electroltica
Mezclado
3
RECEPCIN DE CARBN
Recepcin de
carbn
Muestreo
Embazado de
muestra
Pesado de muestra Sellado
Precitnado
Almacn
1 muestra entrega
al cliente
1 muestra al
laboratorio qumico
2 muestras custodia
4
RECEPCIN DE CARBN
En la oficina de recepcin por
cada lote de carbn proveniente
de la planta o de clientes se
procede de la siguiente manera:

Pesado de carbn.
Tara de recipiente.
Cuarteo de carbn.
Secado de muestra.
Pesado de cuatro muestras
(50 gr c/u).
Sellado de muestras.
Rotulado de muestras.

Muestra de carbn
Muestreo
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RECEPCIN DE CARBN
Precintado de carbn acopiado
(con precinto de seguridad).
Elaboracin de recibo (nombre
del cliente, peso bruto, tara, peso
neto, fecha, peso de muestra, N
de precinto de seguridad, firma
de cliente).
Entrega de recibo al cliente y el
taln se queda en la empresa.
Los talones se los recibos son
enviados mediante un informe al
rea de contabilidad.
Pesado de muestra
Recibos.
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ACOPIO
En el acopio por cada lote ingresado se tiene
en cuenta los siguientes factores:

El carbn admitido, pesado y etiquetado
con precinto de seguridad se almacena.
Todos los lotes de carbn acopiados estn
enumerados en forma progresiva.
El acopio alcanzado de 250 Kg se pasa al
siguiente proceso.
La salida del carbn en enumerada para su
egreso respectivo.
El carbn que no tiene una ley rentable es
devuelto al cliente.
Las etiquetas de los sacos se enva mediante
un informe al departamento de contabilidad
para su respectivo control.

Almacenamiento de lotes de carbn.
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ANLISIS DE CARBN
Recepcin de
muestra y resgistro
Codificacin de
muestra
Pesado de muestra
Registro
Secado
Pesado
Contabilidad
Pesado de flux
Calcinacin de
carn
Fundicin Copelacin
Refinacin Pesado Acido Ntrico
Almacn custodia
de refinado
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RECEPCIN DE MUESTRA
En la recepcin del carbn
para anlisis se realiza el
siguiente sistema:

La muestra procedente de
admisin se registra de
acuerdo a su cdigo de
recepcin.
Se codifica las muestras
para su respectivo anlisis.
Se enva para su anlisis de
humedad al laboratorio.

Recepcin y codificacin de muestra
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SECADO DE MUESTRA
Para el secado de cada muestra
recibida se procede a:

Codificar los crisoles a utilizar.
Pesar las muestras de carbn (10 gr
c/u aprox.)
Transferir a un crisol de acero
inoxidable.
Secar el carbn en una cocina
elctrica.
Dejar enfriar las muestras.
Enviar un informe dando a conocer
los resultados al rea de contabilidad.
Secado de muestra
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ANLISIS DE ORO POR VA SECA
La muestra pesada y calcinada se
transfiere a un crisol de arcilla con el
fundente previo preparado:

Litargirio.
Brax.
Bicarbonato de sodio.
Slice.
Harina.
Plata.

Se mezcla el flux en forma
homognea.
El crisol cargado se lleva al horno a
una temperatura 950 C.
Reactivos para fuego de oro y plata
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ANLISIS DE ORO POR VA SECA
Se calienta los moldes de
fierros a utilizar.
Se retiran del horno los
crisoles cargados y se vacan
en los moldes precalentados
y se espera que solidifiquen.
Se retira el molde y se rompe
la escoria.
Se obtiene el regulo de
plomo y se golpea dndole
forma cubica, para retirar
toda la escoria restante.
Ensayo al fuego de oro y plata
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ANLISIS DE ORO POR VA SECA
Se introduce el regulo de
plomo con una pinza a la
copela y se lleva al horno
precalentado por espacio
de 20 minutos
aproximadamente.
Se deja copelar por 40
minutos aproximadamente.
Al finalizar la copelacin
se extrae el botn de dore.
Se deja enfriar el botn de
dore y se enva a
refinacin.
Ensayo al fuego de oro y plata
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REFINACIN
En la refinacin se procede de la
subsecuente forma:

El dore se lmina con un martillo.
Se transfiere al crisol de porcelana.
Adicionar HNO
3
(2 ml) y 1 ml de
agua.
Se calienta el crisol en una cocina
elctrica para acelerar la reaccin.
El proceso se repite tres veces.
Refinacin de muestra
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DESORCIN DE CARBN
Torre de carbn
activado
Intercambiador
de calor
Tanque de
solucin
Bomba de
recirculacin de
solucin
Celda de
electrodeposicin
+
-
15
DESORCIN DE CARBN
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CARBN CARGADO
Para la desorcin se
utiliza como materia
prima e insumos carbn
cargado, alcohol,
cianuro de sodio y soda
caustica para nuestro
caso como se detalla a
continuacin:
17
ANODO Y CTODO
18
CARGA
El carbn acopiado se
mezcla sobre una geo
membrana para su
proceso.
El carbn bleding
(mezcla), se carga 250
Kg al reactor.
Alcohol 55 Litros
aproximadamente.
Soda 2.25 Kg.
Cianuro 0.25 Kg.
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CALENTAMIENTO DE SOLUCIN
El calentamiento de la solucin
se debe seguir los siguientes
pasos:

Se enciende el calentador a
gas.
Se prende la bomba de la
solucin.
Se recircula la solucin hasta
alcanzar la temperatura 76 C.
Tanque de solucin
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CALENTAMIENTO DE SOLUCIN
Una vez alcanzada la
temperatura se
recircula la solucin
al reactor cargada de
carbn.
Para la recirculacin a
la celda electroltica
debe alcanzar la
temperatura
promedio de 76
78C.
Calentador.
Control de temperatura del calentador.
21
ELECTRODEPOSICIN
Para la electrodeposicin debe
cumplir como mnimo las siguientes
condiciones:

Alcanzada la temperatura de 76 C
se recircula la solucin a la celda
electroltica.
Se grada el caudal con un flujo
lento que no produzca turbulencias
a la celda electroltica.
Se prende el rectificador de
corriente y se grada a 3.3 voltios.
22
ELECTRODEPOSICIN
Cada ctodo se debe medir
el voltaje que coincida con
el rectificador de corriente
caso contrario se debe
hacer una verificacin de
todo el sistema de la celda
electroltica para encontrar
la falla.
La electrodeposicin total
dura aproximadamente 72
horas.
23
ELECTRODEPOSICIN
Despus de 12 horas
se realiza la primera
cosecha.
Cuando el amperaje
mide menor de 10
amperios es cuando la
solucin es pobre por
lo tanto se termina el
proceso o se realiza un
anlisis de la solucin.
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COSECHA
En la cosecha se debe tener
en cuenta el siguiente
procedimiento:

Una vez terminado el
proceso de
electrodeposicin (12
horas) se procede a retirar
los ctodos.
Los ctodos cubiertos de
lana de acero se retira y
almacena en un recipiente.
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COSECHA
De los ctodos se retiran las lanas de
acero con una tijera y se depositan
en un recipiente tomando las
medidas de seguridad para no perder
ninguna partcula.
Los marcos de los ctodos se lavan
mediante un chisguete y cepillo con
la finalidad de retirar todas las
partculas adheridas a las paredes.
Todas las partculas y la lana de acero
se deposita en un recipiente y se
enva para el ataque qumico.
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REFINACION DEL PRECIPITADO

Lana cargado de oro
y plata
Ataque con HCl
Lavado
No
Secado
S
27
REFINACION DEL PRECIPITADO
La prctica de la refinacin del precipitado,
vara de acuerdo a las impurezas contenidas.
El procedimiento ms comn, es un
tratamiento por lixiviacin cida, para
rebajar el contenido de lana de acero y otros
elementos como Fe, Zn, Pb, Cu, etc.
Se lixivia el precipitado con una solucin de
HCl en presencia de aire, por alrededor de
una a tres horas y la pulpa se lava por
decantacin en el mismo agitador. Para la
remocin de la solucin, se agrega una
solucin de HCl para elimnar lo que queda,
en forma controlada para no disolver la
plata.
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ATAQUE QUMICO DE LA LANA
DE ACERO
Obtenida la lana de acero cargada de material valioso se procede a lo siguiente:
El recipiente con lana de acero se lleva a un lugar que cumpla las condiciones de
seguridad para hacer el ataque qumico.
Se adiciona un medio kilo de acido muritico (HCl) al 28%.
El ataque se realiza por espacio de 3 horas aproximadamente.
Terminado el ataque qumico o la disolucin de toda la lana de acero se procede
al lavado con agua fresca.
El lavado se realiza hasta 5 veces con la finalidad de eliminar todo el acido
residual.
La separacin se realiza por decantacin eliminando parte del agua y quedando
todo el precipitado de oro y plata.
El agua del lavado se deposita en un recipiente para su decantacin de las
partculas de suspensin para su posterior separacin y el agua de igual manera
para su tratamiento.

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ATAQUE QUMICO DE LA LANA
DE ACERO
Fe + HCl FeCl
2
+ H
2

55.847 73.00
108 141

M
HCl (28%)
= 1000 g
%C= 28 %
M
HCl
= 280 g
exceso = 49.58 %
Lana cargada de Au y Ag Ataque de Lana
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REFINACION DEL PRECIPITADO
El precipitado se seca y se
puede calcinar si se requiere
y luego se somete a fusin
agregando escorificantes
(carbonato de sodio, nitrato
de sodio, slice, borax).
Dependiendo del contenido
de impurezas en el
precipitado, y cuando es alto,
se prefiere calcinar los
cementos con el propsito
de formar xidos, los cuales
se colectan en la fusin con
la escoria
Precipitado de oro y
plata (dore)
Fundicin
Plata
Granalla de dore
HNO3 Refinacin
Precipitado de Oro
AgNO3
Fundicin
Oro de 99.98%
31
SECADO DEL PRECIPITADO DE
ORO Y PLATA (DORE)
El precipitado obtenido del proceso anterior se transfiere a
una bandeja de acero inoxidable para luego realizar el
siguiente procedimiento:

Se administra calor mediante un soplete a gas a fuego lento,
para el secado por espacio de 25 minutos
aproximadamente.
La humedad promedio es de 20%.
El cemento obtenido de oro y plata se enva a la fundicin.
32
SECADO DEL PRECIPITADO DE
ORO Y PLATA (DORE)
Secado de precipitado Au y Ag
33
FUNDICIN DEL PRECIPITADO
DE ORO Y PLATA
Para la fundicin del precipitado de oro y plata ya seco se toma en
consideracin lo siguiente:
Se pesa el cemento de oro y plata.
En funcin al peso del cemento se adiciona los siguiente
fundentes:
Fundentes % Cabeza g Cola g Re cola g
Brax.
Bicarbonato de sodio.
Nitrato de potasio.
Slice.
40
10
2
2
80
20
4
4
10
2.5
0.5
0.5
4
1
0.2
0.2
Precipitado 200 25 10
Dore 188.5 24.3 9.5
Fundentes para fundir precipitado
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FUNDICIN DEL PRECIPITADO
DE ORO Y PLATA
Se realiza una mezcla de los fundentes y cemento.
Se transfiere la mezcla a un crisol de arcilla y se lleva al horno de
fundicin.
Se administra temperatura mediante un soplete en un inicio a fuego
lento y se aumenta la temperatura progresivamente.
Cuando la mezcla esta fundida se adiciona pequeas porciones de
KNO
3
con la finalidad de escorificar el producto.
La temperatura de fundicin es aproximadamente 1000C - 1100C.
Se escorifica aprovechando la densidad ya que la escoria flota y el roro
se queda en el fondo por tanto se puede separar mediante decantacin,
luego se hace vaciado en otro recipiente.
35
Fundicin de dore
Se espera a que el dore se solidifique y mediante una pinza se retira
el dore del crisol o se puede introducir el crisol mas el dore en agua
fra esto facilita la separacin del crisol de arcilla del dore.
FUNDICIN DEL PRECIPITADO
DE ORO Y PLATA
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CUARTEO DEL DORE
Para la refinacin es necesario realizar un cuarteo del dore que consiste
en lo siguiente:
Se pesa una de dore y tres de plata.
Se transfiere a un crisol de arcilla.
Se lleva a la fundicin, administrando calor progresivamente
mediante un soplete hasta llegar al punto de fusin.
Adicionar pequeas proporciones de KNO
3
con la finalidad de
limpiar.
Se deposita el dore fundido en un recipiente de acero inoxidable con
agua teniendo en cuenta la temperatura para que no se solidifique.
37
Oro y plata
El vaciado se realiza en forma lenta.
El producto obtenido es la granalla de dore para la refinacin.
La granalla se enva a refinacin.
CUARTEO DEL DORE
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FUNDICIN DE DORE
En la fundicin de dore se toma de referencia el siguiente
concepto:

Se funde el Dore (1) + Plata (3) en un crisol de arcilla y
con un soplete a gas se funde.
La temperatura alcanza los 1000 C por espacio de 45
minutos.
Adicionar KNO
3
para escorificar.
Vaciar el dore fundido en un recipiente con agua para
producir la granalla de dore (partculas de dore)
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Crisol de arcilla con dore y plata
FUNDICIN DE DORE
40
REFINACIN DE ORO (Au)
En la refinacin de oro se utiliza un recipiente de acero inoxidable
donde se deposita la granalla de dore y se procede a:

Adicionar 1 litro de HNO
3
al recipiente con granalla.
Poner a fuego lento por espacio de 40 minutos hasta que se
disuelva la plata como nitrato de plata.
Lavar la solucin con agua fresca y se separa por decantacin.
La solucin (AgNO
3
) se deposita en un recipiente.
Esta operacin se realiza de tres a cuatro veces hasta que no
quede ningn rasgo de AgNO
3

41
HNO
3
+ Ag AgNO
3
+ H
2

64 107.87
169.87

494.60

833.63

1312.76

67%
738.20 gr de Ac. Ntrico
Secado de oro fino
El precipitado (oro) se seca a fuego lento por un espacio aproximado de 30
minutos hasta que este seco, luego este precipitado se manda a la seccin de
fundicin.
REFINACIN DE ORO (Au)
42
Para la fundicin de oro se procede a lo siguiente:
El precipitado seco (oro) se transfiere a un crisol de arcilla.
El crisol cargado se pone al horno y se adiciona fuego lento mediante el soplete
a gas.
El fuego se incrementa lentamente hasta que el oro este fundido completamente.
El tiempo de fundicin es aproximadamente de 30 minutos.
Al oro fundido se adiciona una pequea proporcin de KNO
3
para limpiar las
impurezas.
El oro fundido se deposita en un molde.

Fundicin de oro
43
44
PRECIPITACIN DE AgCl
La solucin procedente de la refinacin de oro se transfiere a unos
recipientes para producir cloruro de plata de la siguiente manera:

A la solucin se adiciona NaCl para producir AgCl, se observa
de una coloracin lechosa en forma de hojas que se precipita.
Una vez que la solucin termina de precita como AgCl se
procede a la agitacin, para que termine el intercambio inico de
la plata.
Una vez terminada se procede al lavado para eliminar las
impurezas y el acido residual.
El precipitado de AgCl se separa por decantacin de la solucin.

AgNO
3
+ NaCl AgCl + NaNO
3

169.87 58.5 143.37
1312.76 452.09 1107.97
45
PRECIPITACIN DE AgCl
Precipitacin de plata como cloruro
46
METALIZACIN DE LA PLATA
Para obtener la metalizacin de la plata proveniente de la
solucin rica se registra el siguiente procedimiento:

El precipitado de AgCl se adiciona o introduce clavo de
3/8 de fierro.
La metalizacin de la plata (Ag) es un intercambio inico
donde la plata precipita como plata metlica y el fierro
metlico pasa a fiero inico (Fe
+2
) este proceso se demora
aproximadamente 2 das.
El cloruro de plata de color blanco lechoso pasa a un color
humo.
47
METALIZACIN DE LA PLATA
2AgCl + Fe 2Ag + FeCl
2

286.74 55.847 215.74
1107.97 215.79 833.62
Metalizacin de plata
48
FUNDICIN DE PLATA
La plata metalizada se lava de 4 - 5 veces, para luego secarla
en un recipiente de porcelana utilizando un soplete a gas a
fuego lento para no perder partculas valiosas y para la
fundicin de esta se sigue los siguientes pasos:
En un crisol de arcilla se introduce a la base brax una
pequea cantidad con la condicin de que no se pegue la
plata a las paredes.
Se transfiere la plata metalizada al crisol y se recubre brax.
Se lleva al horno de fundicin a un inicio a fuego lento hasta
alcanzar una temperatura aproximadamente de 600C donde
las partculas se comienzan a juntar.
49
FUNDICIN DE PLATA
Alcanzada los 600C se eleva la temperatura
progresivamente hasta alcanzar los 1000C.
Este proceso puede tardar de 2 a ms horas dependiendo
de la cantidad de material a fundir.
En caso que demorase en fundir se puede adicionar KNO
3
y carbn, para reducir y oxidar dependiendo de las
impurezas que pueda existir en el material.
Cuando la plata esta fundida en estado lquido se vaca en
un recipiente que contiene agua con la finalidad de producir
granalla de plata.
Se separa la plata del agua y posteriormente se seca.
Se registra el peso obtenido y se guarda en el almacn.
50
FUNDICIN DE PLATA
Fundicin plata Plata metlica Escoria
51
GRACIAS
52