Parte 04 HerCal

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Derechos Reservados, 1999
J uan Antonio Vega Fernndez
Las Siete Herramientas
Bsicas de la Calidad
Las 7 Herramientas Bsicas
Tambin se les conoce como herramientas de
calidad, de estadstica, de administracin, de la
mejora contnua, etc.
La lista de chequeo (verificacin) - Checklist
Pareto
Histograma
Grfica de corrida - Run Chart
Diagrama de Correlacin - Scattergram
Diagrama de Control
Diagrama de Ishikawa
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Anlisis
Identificacin
Hoja de
verificacin
Estratificacin
Diagrama de
dispersin
Histograma
Diagrama
causa-efecto
Grfica de
control
Pareto
Clasificacin de las herramientas bsicas en funcin de su
empleo, en la identificacin y anlisis de problemas
Utilizacin de las 7Hs
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Las Siete Herramientas Bsicas, a pesar de su
antigedad, siguen siendo el conjunto de tcnicas
estadsticas de mayor uso en las estrategias de TQC.

Las 7HB tienen como propsitos los siguientes:
Organizar datos numricos.
Facilitar la planeacin a travs de herramientas
efectivas.
Mejorar el proceso de toma de decisiones.
Las 7 Herramientas
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En dnde utilizar las
herramientas?
Objetivo
Herramienta
Descubrir qu problema
ser tratado primero
(priorizar)
Llegar a un punto que
describa el problema en
trminos de qu, cmo,
cundo, dnde, quines, etc.
y su alcance
Elaborar un cuadro
completo de todas las
posibles causas
Diagrama de flujo
Hoja de inspeccin
Grfica de Pareto
Lluvia de ideas
Diagrama causa-efecto
Hoja de inspeccin
Grfica de pareto
Grficos de desarrollo
Histograma
Grfica de pastel
Estratificacin
Hoja de inspeccin
D. causa-efecto
Lluvia de ideas
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Puntos a considerar en el
procesamiento de datos
1.- No obtener cantidad sino calidad en la informacin.

2.- La recoleccin y uso adecuado de los datos reduce un gran
medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.

3.- Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.

4.- Los datos deben obtenerse consistentemente.

5.- Cada documento de recoleccin y sntesis de datos debern ser
identificado.

6.- No hacerlo ms complicado de lo necesario. Utilizar la
herramienta apropiada ms simple.
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7.- No complicar los grficos. Mantenerlos simples y claros de
tal forma que el mensaje sea sencillo al observador.

8.- No interpretar a ciega los grficos de la misma manera en
situaciones diferentes.Usemos el sentido comn.

9.- No sesgarlos resultados por el mtodo de muestreo. Tratar
de obtener muestras tan aleatorias como sea posible.

10.- No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No
recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un slo da
y viceversa.
Puntos a considerar en el
procesamiento de datos
Checklist
Qu es?

La hoja de verificacin es una forma que se usa para
registrar la informacin en el momento en que se est
recabando.

Esta forma puede consistir de una tabla o grfica, donde
se registre, analice y presente resultados de una manera
sencilla y directa.
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Checklist
Para qu sirven?
Proporciona un medio para registrar de manera
eficiente los datos que servirn de base para
subsecuentes anlisis.
Proporciona registros histricos, que ayudan a percibir
los cambios en el tiempo.
Facilita el inicio del pensamiento estadstico.
Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
Se puede usar para confirmar las normas establecidas.
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Ejemplos de Checklist
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X
X
HOJA DE
LOCALIZACION
Responsable: Fecha:
Comentarios:
09/IV/91 Gloria de la Garza
Madera rayada
Vidrio despostillado
Comedor Firenze
TIPO DE
ERROR
FEB ABR MAR
cargo
dif erido
cargo
errneo
direccin
equivocada
nombre/
direccin mal
tecleados
///
//
/
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////
//
/
////
///
///
//
////
////
Total
Total 6 9 13 10
11
12
10
5
Perodo:
Lugar:
ENE
Ene-Abr, 1991
Zona Noreste
JCP Estados de cuenta
Diagrama de Pareto
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El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que
ilustran las causas de los problemas por orden de
importancia y frecuencia (porcentaje) de aparicin,
costo o actuacin.

El Diagrama de Pareto permite adems comparar la
frecuencia, costo y actuacin de varias categoras de un
problema.
A: Termocreto
B: Filtralite
C: Productos
secundarios
D: Hortipel
E: Bituperl
F: Termoplast
G: Termosil
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4
6
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A B C D E F G
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20
40
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80
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Produccin de Perlita expandida por
producto(en millones de litros)
%

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Productos
Diagrama de Pareto
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Las causas/categoras de un problema puedan
cuantificarse.

Un equipo de trabajo necesite identificar las
causas/categoras ms significativas de un problema.

Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cules
causas trabajar primero.
Cundo implantar el
Diagrama de Pareto?
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Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'.

Ayuda a priorizar y a sealar la importancia de cada una
de las reas de oportunidad.

Es el primer paso para la realizacin de mejoras.

Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar
una mejora, en cualquiera de los componentes de la Calidad Total:
la calidad del producto/servicio, costos,entrega, seguridad, y
moral.
Ventajas del Diagrama de Pareto
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Diagrama de Pareto
Permite la comparacin antes/despus, ayudando a cuantificar el
impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.

Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la
participacin de todos los individuos relacionados con el rea para
analizar el problema, obtener informacin y llevar a cabo acciones para
su solucin.

El Diagrama de Pareto se utiliza tambin para expresar los costos que
significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto
correctivo llevado a cabo a travs de determinadas acciones.
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Histograma
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Un histograma es una descripcin grfica de los valores medidos
individuales de un paquete de informacin y que est organizado de
acuerdo a la frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia.

Los histogramas ilustran la forma de la distribucin de
valores individuales en un paquete de datos en conjuncin
con la informacin referente al promedio y variacin.
Desplegar la distribucin de datos en barras, graficando el
nmero de unidades de cada categora.

Adentrarse en la naturaleza de la variacin del proceso
(por ejemplo, determinar si slo una variacin est presente).
Cundo implantarlo?
La forma de un histograma depende de la distribucin de
las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las
formas ms comunes que puede adoptar un histograma
son las siguientes:

HISTOGRAMA
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Histograma
Diagrama de
Correlacin
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Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones
Causa/Efecto.

Hace fcil el reconocimiento de correlaciones.

Ayuda a determinar relaciones dinmicas o estticas (de
mediciones).

Indica si dos variables (factores o caractersticas de
calidad) estn relacionados.
X
Y
Esta tcnica explora la relacin entre una
variable y una respuesta para probar la teora
de que una variable puede influir en la forma
en que una respuesta cambia.
X
Y
Un diagrama de correlacin muestra la relacin entre dos factores
cambiantes. Mientras un factor aumenta su valor, el otro factor
disminuye, aumenta o simplemente muestra un cambio. Una relacin
slo puede ser descubierta mediante la comprensin del proceso y la
experimentacin diseada.
Para qu sirve el
diagrama de correlacin?
Cundo implantarlo?
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Diagrama de
Control
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Proporciona un mtodo estadstico adecuado para distinguir entre causas
de variacin comunes o especiales mostradas por los procesos.
Promueve la participacin directa de los empleados en el logro de la
calidad.
Sirve como una herramienta de deteccin de problemas.
Diagrama que sirve para examinar si un proceso se
encuentra en una condicin estable, o para indicar que el
proceso se mantiene en una condicin inestable.
LSC
LIC
LC
Tiempo
Lectura
Para qu sirve?
p Porcentaje de unidades, trabajos defectuosos
np Nmero de unidades, trabajos defectuosos
c Nmero de defectos por unidad,
u Proporcin de defectos por unidad
~
TI POS DE GRAFI CAS DE CONTROL
Para las variables:
Para los atributos:
X - R Promedios y rangos
X - S Promedios y desviacin estndar
X - R Medianas y rangos
X - R Lecturas individuales
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Subgrupos
Se relaciona estrechamente con la
determinacin de los lmites de control
Se dice que un proceso est bajo
control, cuando no muestra ninguna
tendencia, comportamiento anormal y,
adems, ningn punto sale fuera de los
lmites, si se trata de menos de 35
muestras.
GRAFI CAS DE CONTROL
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Corrida
Adhesin de los puntos a los lmites de control
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Criterios de fuera
de control
1. Agrupamiento.
2. Cambio gradual de nivel.
3. Cambio repentino de nivel.
4. Cambio sistemtico.
5. Ciclos.
6. Estratificacin.
7. Inestabilidad.
8. Interaccin.
9. Mezcla.
10. Mezcla estable.
11. Mezcla inestable.
12. Saltos o abortos.
13. Tendencias continuas.
14. Tendencias variables.
Si el patrn se vuelve predecible el patrn no
es natural y debe tener una causa asignable.
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Puntos fuera de control.
Grfica X (R debe estar bajo control):

Error en las mediciones.
Error al graficar.
Cambio de escala.
Proceso incompleto, u omitido.

Grfica R:

Proceso incompleto, u omitido.
Error al graficar.
Error de operacin (restar).
Error de medida.

Grfica p:

Variacin en el tamao muestral.
Toma de muestras de una distribucin
totalmente distinta.
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Tendencias
continuas
Grfica X:

Deterioro en los instrumentos de medicin
Envejecimiento del equipo.
Cambios estacionales (humedad, lluvia)
Variables humanas.
Fatiga del empleado.
Cambio gradual de estndares.
Cambio gradual de los lotes.
Grfica R:

Tendencia creciente:
Material desgastndose gradualmente.
Desgaste en el equipo.

Tendencia decreciente:
Curva de aprendizaje
Mantenimiento del equipo
Control de procesos en otras reas
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Diagrama de I shikawa
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Diagrama que muestra la relacin sistemtica
entre un resultado fijo y sus causas.
Esta herramienta es til en la identificacin de las posibles causas
de un problema, y representa las relaciones entre algunos efectos y
sus causas.

En un ambiente no-manufacturero, las categoras de causas
potenciales incluyen polticas, personal, procedimientos y planta
(las 4 P's).
Para qu sirve?
DI AGRAMA DE I SHI KAWA
causa
causa
causa
causa
causa
causa
Efecto
causa
causa
PRODUCTO/
SERVICIO
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3
Anlisis de procesos por etapas
Diagrama para el
proceso
Anlisis de variabilidad
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INCONFORMIDAD
DEL CLIENTE
PRODUCTO VENDIDO
Golpeado
Fal ta de
procedi mi entos
estndar de
manej o
Faltante
MANO DE OBRA
Poco
amable
Falta de
capacitacin
DEMORA EN ENTREGA
Programacin
de entregas
PROCEDIMIENTO
DE ENTREGA DE
MERCANCIA
Desconocidos
Incompletos
EQUIPO DE
REPARTO
Poca
capacidad en
camiones
Mantenimiento
deficiente de
camiones
Ausentismo
Exceso de
trabajo
Fechas
especiales
(Nav idad, 10
May o)
Rutas
i nadecuadas
Inexi stente
No
aplicados
Insuficiente
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Elaborarlo es una labor educativa en s misma, favorece el intercambio
de tcnicas y experiencia.

Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de confirmar
si los factores seleccionados fueron realmente las causas del problema.

Para prevenir problemas, cuando se detectan causas potenciales de un
problema, stas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados.

Muestra la habilidad profesional que posee el personal encargado del
proceso; entre ms alto sea el nivel, mejor ser el diagrama resultante.
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TIEMPO
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Area de
Oportunidad
Planeacin de Mejora
Control de nivel actual
Accin
de
Mejora
Control de nuevo nivel
MEJORA
Area de
Oportunidad
Deteccin oportuna
de Problema espordico
Planeacin
de Mejora
S A B E R Q U E R E R
Misin
Actualizacin
Roles
Capacitacin
Comunicacin
Adiestramiento
Filosofa operacional
Actitud
Identificacin
Involucracin
Participacin
Ambiente
Motivacin
Moral
Condiciones de trabajo
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H V
A
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A P
H
A P
H V
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PLANEAR
1. CLARIFICACION DEL PROYECTO DEMEJORA
2. DESCRIPCION DELA SITUACION ACTUAL

3. ANALISIS DELA SITUACION ACTUAL Y
BUSQUEDA DEALTERNATIVAS

4. DETERMINACION DEACCIONES
HACER 5. EJECUCION DEACCIONES
VERIFICAR
A
6. VERIFICACION DERESULTADOS
7. ESTANDARIZACION DEACCIONES EXITOSAS

8. RECONOCIMIENTO DELOGROS Y BUSQUEDA
DENUEVAS MEJORAS
JUSTAR
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