Universidade Federal Sergipe

Ncleo de Engenharia Mecnica

Metalurgia Fsica da Soldagem

Prof. Alessandra Gois Luciano de Azevedo

Metalurgia Fsica da Soldagem

Macroestrutura de solda por fuso
Zona Fundida (ZF)
Regio onde o material foi fundido durante a soldagem e caracterizado
por temperaturas de pico superiores sua temperatura de fuso.
Zona Afetada pelo Calor (ZAC)
Regio no fundida do metal base, mas cuja microestrutura e/ou
propriedades foram alteradas pelo ciclo trmico de soldagem.
As temperaturas de pico so superiores a uma temperatura crtica (Tc)
caracterstica do metal base.
Metal Base (MB)
Regies mais afastadas da solda que no foram alteradas pelo ciclo
trmico. Suas temperaturas de pico so inferiores a Tc.

Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura de solda por fuso

Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura da solda por fuso
Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura de solda por fuso
Soldagem multipasse
Na soldagem multipasse a estrutura resultante mais complexa devido
influncia de cada passe sobre as zonas fundidas e termicamente
afetadas originadas nos passes anteriores.

Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura de solda por fuso
Soldagem multipasse

Last weld run
Previous weld run
Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura de solda por fuso
Soldagem multipasse

Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura de solda por fuso
Soldagem multipasse

Metalurgia Fsica da Soldagem
Macroestrutura e microestrutura de solda por fuso

Microestrutura de solda por fuso
Diagramas de resfriamento contnuo (CCT/CRC)

Metalurgia Fsica da Soldagem
Metalurgia Fsica da Soldagem
Microestrutura de solda por fuso
Previso de microestruturas atravs dos diagramas de
resfriamento contnuo (CCT/CRC)

Microestrutura de solda por fuso
Previso de microestruturas atravs dos diagramas de
resfriamento contnuo (CCT/CRC)

Metalurgia Fsica da Soldagem
Diagrama esquemtico de transformao contnua no resfriamento para
metais de solda de aos de baixo carbono e baixa liga.
Microestrutura de solda por fuso
Previso de microestruturas atravs dos diagramas
CCT

Metalurgia Fsica da Soldagem
Metalurgia Fsica da Soldagem
Microestrutura de solda por fuso
Previso de microestruturas atravs dos diagramas
CCT

Metalurgia Fsica da Soldagem
Microestrutura de solda por fuso
Transformaes microestruturais no metal de solda e
na ZAC.

Estudo da metalurgia da solda
Elaborao da Zona Fundida
Solidificao da Zona Fundida
Transformaes na Zona Afetada pelo Calor
Efeitos Mecnicos
Particularidades dos processos de soldagem
Temperaturas elevadas
Curto tempo de durao
Elevada interao do metal fundido com suas vizinhanas
Presena de fluxos ou escrias complexas, etc

Metalurgia Fsica da Soldagem
Regies do Arco
Representao esquemtica e comparao com o
aquecimento em um forno eltrico

Metalurgia Fsica da Soldagem
Metalurgia Fsica da Soldagem
Zona Fundida Poa de fuso
Zona Fundida no estado lquido+envoltrio (gs e/ou
escrias)
A Zona Fundida o produto final de todas as reaes
fsico-qumicas que ocorrem na poa de fuso
Fuso do metal de base e/ou metal de adio (diluio)
Reaes gs/metal
Reaes escria/metal
Reaes gs/escria
O controle das propriedades da Zona Fundida passa
pelo estudo da poa de fuso, do processo de
solidificao e das reaes envolvidas.

Metalurgia Fsica da Soldagem
Composio Qumica da Zona Fundida
Comportamento fsico-qumico, dos elementos e/ou
compostos presentes, no lquido e na solidificao.
Reaes metal/gs e/ou metal/escria
Diluio
Comportamento fsico qumico da Zona Fundida
Volatizao
Ocorre quando a presso de vapor do metal envolvido
considervel na temperatura da soldagem.
Mg e Pb so parcialmente volteis logo acima da Tf.
Fe volatiliza mais no ER ou MIG/MAG do que no TIG.
Al e Cu volatiliza mais no MIG do que no TIG.
Mn, Cr, Ti e Zn so exemplos de metais importantes que
volatilizam durante a soldagem.
Quanto maior a temperatura e o tempo em temperaturas
elevadas, maior ser a volatilizao.
Nos processos de soldagem com fluxo pode-se compensar as
perdas de elementos qumicos por efeito da volatilizao.

Metalurgia Fsica da Soldagem
Comportamento fsico qumico da Zona Fundida
Reaes qumicas que causam desprendimento gasoso
A reao de equilbrio C + FeO CO + Fe que ocorre nos aos
efervecentes na lingoteira, pode-se reverter, durante a
soldagem, quando no houver desoxidao adequada causando
incluso no metlica (FeO) e gasosa (porosidade) em caso de
resfriamento rpido.
FeO pode ainda ser formado por contaminao do ar (passe de
raiz) ou em soldagem com gs ativo.
Em soldas de metais no ferrosos (Al e Mg), a porosidade est
associada reaes em altas temperaturas devido a presena
de umidade ou impurezas no material de adio e/ou de base .

Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Evitar a formao de xido de ferro
O Fe deve estar combinado adequadamente com o C
O C reduz o FeO aumentando o teor de CO porosidade.
Deve empregar desoxidantes para evitar a formao de CO.
2FeO + Si 2 Fe + SiO
2
.
FeO + Mn Fe + MnO.
Os xidos resultantes reagem formando silicatos de Mn e de Fe
ficando na escria ou ficam inclusos na solda.
A transferncia de elementos desoxidantes para o metal de
solda causa alteraes das suas propriedades mecnicas.

Metalurgia Fsica da Soldagem
Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
A presena de impurezas slidas (C, P e S) e gasosas
(O, N e H) bastante prejudicial solda
Excesso de C dos fluxos e metais de adio.
P e S provenientes dos metais, gases e fluxos envolvidos.
Oxignio proveniente do procedimento de soldagem, do metal de
adio, dos gases e fluxos.
Nitrognio proveniente do procedimento de soldagem (comprimento do
arco) do metal de adio, dos gases e fluxos.
Hidrognio proveniente da umidade absorvida, da gua de cristalizao
e do vapor dgua de combusto de matrias orgnicas.

Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Na soldagem MAG com CO
2
pode-se ter a presena de
incluses no cordo de solda
Na soldagem de Al, Cu e Ti, a presena de um filme
superficial de xido pode ser evitada mantendo-se a
proteo gasosa durante o resfriamento
A precipitao de compostos da soluo slida acarreta
alteraes qumicas e/ou mecnicas na solda
Carbonetos de cromo em aos inox austenticos (550 e 800
o
C).
Em ligas de alumnio (duralumnio): Mg
2
Si e CuAl
2
.
Em liga alumnio-magnsio: Mg
2
Al
3
.

Metalurgia Fsica da Soldagem
Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
A formao de transformaes eutticas frgeis.
Em liga de cobre com oxignio: Cu-Cu
2
O nas
proximidades da zona fundida
Em alumnio industrial: Al-Fe quando h presena de
ferro

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Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Efeito de elementos qumicos sobre alguns materiais
Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Presena de oxignio e nitrognio para diferentes processos
Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Soldagem de materiais com alta reatividade
Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Concentrao de hidrognio em equilbrio em funo da posio do
cordo de solda
Metalurgia Fsica da Soldagem
Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Efeito do nitrognio sobre as propriedades mecnicas em um ao
baixo carbono.
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Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Efeito da concentrao de hidrognio do gs de proteo sobre sobre
a concentrao de hidrognio no metal de solda na soldagem TIG de
ao Cr-Mo.
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Reaes entre Metal Fundido e o Meio
Solubidade do hidrognio no alumnio
Metalurgia Fsica da Soldagem
Diluio
Percentual de metal de base que participa da constituio da zona
fundida.
Soldagem autgena.
Soldagem com metal de adio.
Na prtica avalia-se a diluio atravs da seo transversal do cordo
de solda.
Relao entre a rea do metal de base fundida e a rea total fundida (metal de base
+ metal de adio ou rea adicionada).

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Diluio
Alguns indicativos de diluio
Eletrodo Revestido: 25 - 40%
Arco Submerso: 25 - 40%
MIG (goticular): 25 - 50%
TIG: 25 - 50%
Soldagem autgena: 100%
Metalurgia Fsica da Soldagem
Diluio
Importncia da diluio na soldagem heterognea
Soldagem de materiais de base de mesma composio qumica com
material de adio diferente.
Soldagem de materiais de base de composies qumicas diferentes com
material de adio igual a um dos materiais de base.
Soldagem de materiais de base de composies qumicas diferentes
usando um terceiro material de adio.
Soldagem de aos ferrticos revestidos com uma camada de ao
inoxidvel austentico.