labes de

turbinas
Ramrez, Germain.
La Universidad del Zulia
Facultad de Ingeniera
Materiales para Ingeniera

Profesor: Miguel Valbuena.
Qu es un labe?
Es una paleta de curva de una turbomquina
o maquina de fluido rotodinmica. Forma
parte del rodete y, en su caso, tambin del
difusor o del distribuidor.

Los labes se encargan de desviar la
cantidad de movimiento del fluido por un
momento de fuerza en el eje donde esta
montado.

Aplicaciones
Los alabes son parte de las turbinas, y estas
son utilizadas en la aeronutica (parte de los
motores a reaccin para aviones) y
especialmente en la industria elctrica (en
turbinas hidrulicas y elicas, para producir
energa), entre otras.
Materiales utilizados

Superaleaciones de Nquel.
Aleaciones de Aluminio-Titanio.
Superaleaciones de Cobalto.
Algunas superaleaciones de Nquel:
Aleacin MAR-M200 (base nquel)
W Co Cr Al Ti Nb C Zr B Ni
12,3 9,5 8,9 4,5 1,9 1,1 0,16 0,05 0,015 BASE
Composicin Qumica (%)
Propiedades mecnicas
Resistencia a la tensin 840 MPa
Resistencia a la cendencia 760 MPa
Elongacin (en 50 mm) 4 %
Dureza 335 HB
Aleacin MAR-M200
(base nquel)
Microestructura
Fases presentes:

'
Algunas superaleaciones de Cobalto:
Estelite 6
Vitalio
HS-21
X-40
Aleacin: Estelite (base cobalto)
Co Cr W C Otros
BASE 27-32 4-6 0,9-1,4 Ni, Fe, Si,
Mn, Mo
Composicin Qumica (%)
Propiedades mecnicas
Resistencia a la tensin 790-840 MPa
Resistencia a la cendencia 480 MPa
Elongacin (en 50 mm) 1 %
Energa de Ensayo de Impacto (Charpy) 12 J
Dureza 37-45 HRC
Aleacin: Estelite 6 (base cobalto)
Microestructura
Fases presentes:

'
Tratamientos trmicos
Se utiliza principalmente el endurecimiento por
envejecimiento o por precipitacin. Se basa
en la deposicin de fases metaestables en
forma finamente dividida, de modo que
forma una barrera contra los movimientos de
las dislocaciones. La resistencia a la fluencia
de las aleaciones as tratadas puede
aumentar hasta 300 MPa.
Otro tratamiento trmico utilizado es el
recocido, que consiste en eliminar las tensiones
internas del material. Consiste en calentar el
metal hasta una determinada temperatura,
para despus dejar que se enfri lentamente,
hasta la temperatura ambiente.
Proceso de fabricacin
Un labe convencional de turbina se
fabrica colando el metal fundido dentro de un
molde cermico (que se ha precalentado a una
temperatura prxima a la mitad de su punto de
fusin) y dejndolo solidificar. El metal lquido
empieza a cristalizar en las zonas en contacto con
el molde; el resultado final es una fina textura
policristalina con pequeos granos individuales
orientados al azar.
Sin embargo, en la solidificacin direccional, la
mayor parte del molde se precalienta a temperaturas
prximas al punto de fusin del metal, la seccin
inferior del molde se rodea con una placa de cobre
enfriada con agua: es el "plato fro". El molde se
mantiene en una "zona caliente" cubierta por una
campana aislante trmica. El metal lquido se cuela
en el molde y empieza a solidificar en el plato fro.
En este plano refrigerante normalmente se
nuclean y crecen muchos cristales.
Luego, el molde se hace descender
lentamente desde la campana aislante,
sacndolo de la zona caliente. As, los cristales
formados en el fondo del molde crecen en largas
columnas. El resultado final es un labe de turbina
constituido por varios cristales, largos y
columnares, con parecida orientacin y unidos
entre s a travs de planos verticales.
Todos los lmites de grano estn orientados
aproximadamente en la direccin con que los
labes sern solicitados por la fuerza centrfuga.
Procesos de fabricacin
Fallas
Por fatiga trmica: Desgaste causado por los
repetidos ciclos de expansin y contraccin a
elevadas y bajas temperaturas.

Corrosin: Debido a la presencia de gases no
deseados.

Por fatiga ocasionada por cargas: Debido a las
fuerzas centrifugas generadas a travs del
rodete.

Por erosin: Debido a la humedad presente en
el aire (en turbinas de vapor, por ejemplo).
GRACIAS!