BRITAGEM

A britagem consiste da quebra de partculas principalmente pela ao de

esforos compressivos ou de impacto. Os esforos compressivos so
aplicados, em geral, por meio do movimento peridico de aproximao e
afastamento de uma superfcie mvel contra outra fixa. Esse o caso dos
britadores de mandbulas, britadores giratrios e britadores cnicos.

BRITAGEM
Durante a fragmentao, as foras de
contato deformam as partculas criando um
campo de tenses, e as partculas respondem
criando trincas ou se deformando
inelasticamente. Conforme a Figura 01, esse
processo pode ocorrer pelos mecanismos de
abraso, clivagem ou estilhaamento, os
quais dependem do nvel de energia aplicada
(King, 2001).
PROCESSO DE BRITAGEM
A importncia das operaes de cominuio pode ser percebida em toda a
sua magnitude se for destacado o fato que a maior parte da energia gasta no
processamento de minrios consumida nestas operaes. Logo, grande parte
dos custos operacionais de uma usina de tratamento de minrios se deve
cominuio (Neves e Tavares, 2004).

A IMPLANTAO DA FERRAMENTA 6-SIGMA

Em virtude dos benefcios citados logo baixo, e ainda pela britagem se tratar
de um processo que agrega elevado custo operacional para industrias que possuem
planta de beneficiamento de minrio, e ser um processo engessado e dependente a
equipamentos britadores disponveis no mercado. A ferramenta 6-sigma a que
apresenta melhor possibilidade de resultados para reduzir estes custos.
A IMPLANTAO DA FERRAMENTA 6-SIGMA
Os benefcios oferecidos pela correta implantao do mtodo 6-sigma:

1. Diminuio dos custos organizacionais (1,2% a 4,5% de reduo).
2. Aumento significativo da qualidade de produtos e servios.
3. Eliminao de atividades que no agregam valor.
4. Mudana cultural benfica (busca da qualidade ao longo de todo o processo).

A partir dos benefcios gerados pela implantao do 6-sigma, espera-se atingir
os seguintes resultados:

1. Satisfao total do cliente com sua planta de beneficiamento, isso devido a um
produto e servio mais confivel;
2. Reduo dos custos por m-qualidade e conseqente aumento da competitividade
por menor custo;
3. Reduo da falha interna e externa, atravs da atuao preventiva em
manuteno dos equipamentos;
4. Reduo de ocorrncias de falhas dentro da organizao.
Mtodos de implantao:
H dois mtodos de implantao bsica do processo 6-sigma, ambos so
inspiradas pelo ciclo PDCA. Estes so:

DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) Usado em projetos focados
na melhoria de processos de negcio j existentes.
DMADV (Define, Measure, Analyse, Design, Verify) Usado em projetos focados na
criao de novos desenhos de produtos e processos.
A IMPLANTAO DA FERRAMENTA 6-SIGMA
O mtodo de implantao DMAIC dividido nas etapas:

Define goals (definir metas) definio do problema a partir de opinies de
consumidores e suas comparaes com os objetivos do projeto.
Measure key aspects (medir aspectos chave) mensurar os principais dados do
processo atual e coletar dados importantes.
Analyse the data (analisar os dados) Investigar relaes de causa e efeito. Deve-
se buscar a principal causa para os defeitos.
Improve the process (melhorar o processo) Baseado na anlise de dados, otimizar
o processo e padronizar o trabalho para atingir um novo estado de processo.
Control (controlar) Controlar o estado de processo para garantir que qualquer
desvio de objetivo seja corrigido a tempo, antes de se tornar um defeito. Monitorar os
processos continuamente.

Por se tratar de um processo onde o projeto de equipamentos esta engessado
aos maquinrios disponveis em mercado, o mtodo DMAIC o que mais se adqua
ao processo.
A IMPLANTAO DA FERRAMENTA 6-SIGMA