LOS ACEROS

DE LA CRUZ FABIAN RIVER ANDERSON

ACERO
I. DEFINICIN.
El acero es una aleacin de hierro con pequeas cantidades de otros elementos, es
decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que hecho ascua
y sumergido en agua fra adquiere por el temple gran dureza y elasticidad. Hay aceros
especiales que contienen adems, en pequesima proporcin, cromo, nquel, titanio,
volframio o vanadio. Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que
ocurre con el hierro. Este resiste muy poco la def0rmacion plstica, por estar
constituida solo con cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman
estructuras cristalinas diferentes, que permiten un gran incremento de su resistencia.
sta cualidad del acero y la abundancia de hierro le colocan en un lugar preeminente,
constituyendo el material bsico del S.XX. Un 92% de todo el acero es simple acero al
carbono; el resto es acero aleado: aleaciones de hierro con carbono y otros elementos
tales como magnesio, nquel, cromo, molibdeno y vanadio
QUE ES EL ARRABIO
El arrabio es el primer proceso que se realiza para
obtener Acero, los materiales bsicos empleados
son Mineral de Hierro,Coque y Caliza. El coque se quema
como combustible para calentar el horno, y al arder libera
monxido de carbono, que se combina con los xidos de
hierro del mineral y los reduce a hierro metlico.
COMO SE OBTIENE EL ARRABIO
Arrabio, material fundido que se obtiene en el alto horno
mediante reduccin del mineral de hierro. Se utiliza como
materia prima en la obtencin de las aleaciones frricas
fundamentales: las fundiciones y los aceros

OBTENCION DEL ACERO
El acero se obtiene en el horno convertidor a travs de
una operacin que se denomina afino, uno de los mtodos
ms empleados para realizar el afino es el sistema de
inyeccin de oxgeno (LD).

PRINCIPALES PRODUCTOS DEL ACERO
TUBOS : Los tubos ms baratos se forman doblando una tira plana de acero
caliente en forma cilndrica y soldando los bordes para cerrar el tubo.




HOJALATA : El producto del acero recubierto ms importante es la hojalata estaada que se
emplea para la fabricacin de latas y envases. El material de las latas contiene ms de un 99% de
acero


CARACTERISTICAS DEL ACERO


Alta resistencia mecnica: Los aceros son materiales con alta resistencia mecnica al
someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo soportan por la contribucin qumica
que tienen los aceros. Por medio de los ensayos de laboratorio se determina la resistencia a
traccin y a compresin evaluando su limite elstico y el esfuerzo de rotura.
Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de traccin del acero al
estirarse antes de llegar a su lmite elstico vuelve a su condicin original.







Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio
de soldadura y gracias a esto se pueden componer una
serie de estructuras con piezas rectas.



Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para
trabajarlos, doblarlos y torcerlos.



Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle
martillazos se les puede dar cualquier forma deseada.





Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que
es muy resistente y aun as siguen manteniendo su eficacia
DESVENTAJAS DEL ACERO
Corrosin: El acero expuesto a intemperie sufre corrosin por lo
que deben recubrirse siempre exceptuando a los aceros
especiales como el inoxidable.

Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se propaga
rpidamente por las estructuras haciendo disminuir su resistencia
hasta alcanzar temperaturas donde el acero se comporta
plsticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes
del calor.

COMPOSICION DEL ACERO
COMPOSICION DEL ACERO : Acero es una aleacin de
hierro y carbono que contiene otros elementos de aleacin,
los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas
para su utilizacin en la industria metalmecnica.
Los otros principales elementos de composicin son el
Cromo, Tungsteno, Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto,
Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo. Estos elementos,
segn su porcentaje, ofrecen caractersticas especificas
para determinadas aplicaciones, como herramientas,
cuchillas, soportes.
ALEACIONES DEL ACERO

Aceros al nquel. Son aceros inoxidables y magnticos. El nquel aumenta la carga de rotura,
el lmite de elasticidad, el alargamiento y la resistencia al choque o resiliencia, a la par que
disminuye las dilataciones por efecto del calor. Cuando contienen del 10 al 15% de nquel se
templan aun si se los enfra lentamente.
Aceros al cromo. El cromo comunica dureza y una mayor penetracin del temple, por lo que
pueden ser templados al aceite. Los aceros con 1,15 a 1,30% de carbono y con 0,80 a 1%
de cromo son utilizados para la fabricacin de lminas debido a su gran dureza, y en
pequea escala los que tienen 0,3 a 0,4% de carbono y 1% de cromo.
Aceros al cromo-nquel. De uso ms corriente que el primero, se usan en la proporcin de
carbono hasta 0,10%, cromo 0,70% y nquel 3%; o carbono hasta 15%, cromo 1% y nquel
4%, como aceros de cementacin. Los aceros para temple en aceite se emplean con
diversas proporciones; uno de uso corriente sera el que tiene carbono 0,30, cromo 0,7% y
nquel 3%.
Aleaciones de acero. Comnmente conocidos como aceros especiales, son
aceros al carbono, aleados con otros metales o metaloides, resultantes de la
bsqueda del mejoramiento de sus caractersticas. Los elementos aadidos
corrientemente son: el nquel, el cromo, vanadio, molibdeno, magnesio, silicio,
tungsteno, cobalto, aluminio, etc.


ELEMENTOS QUE SE USA COMO ALEANTES
NQUEL-Ni
CROMO-Cr
MOLIBDENO-Mo
WOLFRAMIO (tungsteno)-W
VANADIO-V
MANGANESO- Mn
COBALTO-Co
ALUMINIO-Al
TITANIO-ti
CLASIFICACION DE LOS ACEROS SEGN
LOS PORCENTAJES DEL CARBONO
Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para ser
deformadas en fro y en caliente
Generalmente el porcentaje de carbono no excede de
1,76%.

QUE SON LOS ACEROS INOXIDABLES
El acero inoxidable muestra una excelente resistencia entre
los materiales que soportan la corrosin en varios entornos.
Esto se debe a un fenmeno llamado pasividad, en el que la
capa superficial del acero se repara sola. El cromo adicional
aumenta la resistencia a la corrosin y a la oxidacin.
Adems, el nquel (Ni) ampla la gama de condiciones que
los aceros inoxidables pueden tratar. Las adiciones de
molibdeno (Mo) y nitrgeno (N) mejoran la resistencia a la
corrosin en grietas y hendiduras. El cobre tambin
aumenta la resistencia a la corrosin en ambientes
peligrosos donde se utiliza el cido sulfrico.
CLASIFICACION
Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una
seleccin cuidadosa, sometindolos a procesos de transformacin
adecuados y realizando una limpieza peridica, algn integrante de la
familia de los aceros inoxidables resistir las condiciones corrosivas y
de servicio ms severas.
Aceros Inoxidables Martensticos
Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente
al Cromo y fueron los primeros desarrollados industrialmente
(aplicados en cuchillera). Tienen un contenido de Carbono
relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12 a 18%.
Los tipos ms comunes son el AISI 410, 420 y 431
Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar
por tratamiento trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a
la corrosin moderada.
Principales aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y
cuchillera.
Aceros Inoxidables Ferrticos
Tambin se consideran simplemente al Cromo, su contenido
varia de 12 a 18%, pero el contenido de Carbono es bajo
<0.2%.
Los tipos ms comunes son el AISI 430, 409 y 434
Las propiedades bsicas son: Buena resistencia a la
corrosin. La dureza no es muy alta y no pueden
incrementarla por tratamiento trmico.
Principales aplicaciones: Equipo y utensilios domsticos y
en aplicaciones arquitectnicas y decorativas.

Los Aceros Inoxidables Austenticos.
Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se
obtienen agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura
cristalina del material se transforma en austenita y de aqu
adquieren el nombre. El contenido de Cromo varia de 16 a 28%, el
de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%.
Los tipos ms comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y
317.
Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin,
excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar,
excelente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico,
se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas como a
elevadas temperaturas.
Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico,
hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.

EFECTOS DE ALGUNOS ALEANTES
Mayor resistencia y dureza
Mayor resistencia a los impactos
Aumento de la resistencia al desgaste
Aumento de la resistencia a la corrosin
Mejoramiento de maquinabilidad
Dureza al rojo (altas temperaturas)
Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser
endurecido (penetracin de temple)

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS ALEADOS
DE ACUERDO AL USO
Los aceros se pueden clasficiar en funcin de varios
criterios, esto da lugar a varias clasificaciones, la ms
utilizada de todas ellas es la clasificacin en funcin del
porcentaje de carbono disuelto:
El porcentaje de carbono disuelto en el acero condiciona las
propiedades del mismo. As cuanto mayor sea el porcentaje
de carbono disuelto en el acero, ste presenta ms dureza y
ms resistencia a la traccin. Teniendo esto presente es
posible clasificar los aceros en:

Nombre del
acero
% de carbono Resistencia a traccin
(kg/mm
2
)
Extrasuave 0,1 a 0,2 35
Suave 0,2 a 0,3 45
Semisuave 0,3 a 0,4 55
Semiduro 0,4 a 0,5 65
Duro 0,5 a 0,6 75
Extraduro 0,6 a 0,7 85



APLICACIN DE LOS ACEROS
Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales: aceros al carbono,
aceros aleados, aceros de baja aleacin ultra resistente, aceros inoxidables y aceros de
herramientas.

ACEROS AL CARBONO: constituye el principal producto de los aceros que se
producen, estimando que un 90% de la produccin total mundial corresponde aceros al
carbono. Estos aceros son tambin conocidos como aceros deconstruccin. la
composicin qumica de los aceros al carbono es compleja, adems del hierro y el
carbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleacin otros elementos
necesarios para su produccin, tales como silicio y manganeso, y hay otros que se
consideran impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente- azufre, fsforo, oxigeno,
hidrogeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la
traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la
ductilidad.

APLICACIONES: Por su alto rendimiento, ideal para soldaduras en posicin plana y
filetes horizontales, uniones de planchas gruesas de bisel amplio. til en la soldadura de
aceros de bajo y medio carbono con resistencia a la traccin hasta 510 N/mm2.
Especialmente indicado en la fabricacin de estructuras metlicas tales como: vagones
de trenes, estructuras navales, tanques, elementos de mquinas y en general trabajos
que requieran soldaduras de calidad radiogrfica, rapidez de ejecucin y alta velocidad
de deposicin, contribuyendo de esta forma a la economa de la soldadura.
ACEROS ALEADOS: estos aceros contiene una proporcin
determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de
cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros
al carbono normales. Estos aceros se emplean, por ejemplo, para
fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.

APLICACIONES: Utilizando aceros aleados es posible fabricar
piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el
interior de las mismas. En elementos de mquinas y motores se
llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad. Es posible
fabricar mecanismos que mantengan elevadas resistencias, an a
altas temperaturas. Es posible preparar troqueles de formas muy
complicadas que no se deformen ni agrieten en el temple, etc

ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA
RESISTENTES: esta familia es la ms reciente de las cinco
grandes clases del acero. Los aceros de baja aleacin son
ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contiene menores cantidades de los costosos elementos de
aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que
les da una resistencia mucho mayor que la del acero al
carbono.

APLICACIONES: Los aceros de baja aleacin presentan
buena combinacin de alta resistencia y tenacidad, y son de
aplicacin comn en la industria de automviles.
ACEROS INOXIDABLES: se pueden dividir a los aceros inoxidables
en cuatro categoras: ferritica, martensitica, austenitica y endurecible
con la edad. Esta clasificacin depende de sus componentes
qumicos y de la estructura o propiedades resultantes que
demuestran. El cromo es uno de los elementos principales de
aleacin en lo aceros inoxidables y se necesita un mnimo
aproximado de un 11 a 12% para una resistencia adecuada contra la
corrosin. En esencia, el cromo reacciona con el oxigeno del medio
ambiente para formar una pelcula de oxido muy estable (Cr2O3)
sobre la superficie del acero. Esta pelcula de oxido sirve para
proteger la superficie contra una reaccin corrosiva (oxidacin)
adicional.

APLICACIONES: es un metal muy utilizado a la hora de efectuar
construcciones de maquinarias, edificios y otro tipo de obras pblicas,
ya que provee un muy alto nivel de calidad, que fue lo que gener
que las sociedades ms industrializadas puedan continuamente
superarse en trminos de desarrollo.