MSc. Ing.

Omar David Prez Fuentes

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SISTEMA DE PRODUCCIN
CAPTULO I
CONTENIDO

1.1 Introduccin
1.2 Sistema de produccin
1.3 Clasificacin de los sistemas de produccin
1.4 Anlisis del sistema de produccin
1.4.1 Flujo de procesos
1.4.2 Distribucin de planta
1.4.3 Estructura organizacional
1.4.4 Tecnologa, tamao
1.5 Planeacin y control de la produccin
1.6 Ciclo de vida de un producto
1.7 Decisin en un sistema de produccin
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1.1 Introduccin
Con el pasar de los aos los sistemas de produccin fueron
evolucionando desde la produccin artesanal hasta los
mtodos altamente automatizados. Tratando siempre producir
cada vez ms con menos.

Buscando resolver adecuadamente interrogantes como:
Qu fabricar?
Cuanto fabricar?
Cunto ordenar al proveedor de materiales o insumos?
Cul la adecuada distribucin en planta?
Cunto ordenara el cliente?, etc.

Al pasar el tiempo los Sistemas de produccin son cada vez
mas complejos y surge nuevamente la pregunta: Cmo
administrar el Sistema de Produccin?
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1.2 Sistema de produccin
Es un conjunto de procesos que interactan entre si, cuyo
objetivo comn es el de transformar los materiales/insumos en
bienes o servicios, con valor inherente.
Proceso
Productivo
Insumos Productos y/ servicios
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Ajuste Control
Retroalimentacin
Fluctuaciones aleatorias
Sistema de Produccin Genrico
Sistema de produccin genrico
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Para que se considere como un sistema de produccin se
tiene que cumplir con lo siguiente:

a) Entrada
b) Proceso Transformacin
c) Salida

Ejemplo: Taller de confeccin de Camisas para varn



ENTRADAS PROCESOS SALIDA
Tela
Botones
Hilo
Accesorios
Corte
Costura
Empaque

Camisas
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Analice los siguientes casos e indica si
corresponde categorizarlos como sistema de
produccin:

1. Fabrica de llantas de automvil.
2.Fabrica de Botellas Pasticas para bebidas
no alcohlicas.
3. Restaurant de comida tpica de
Cochabamba.
4.Cine Center.
5. Saln de belleza.
6.Universidad Privada Boliviana


1.3 Clasificacin de los sistema de produccin
Segn su naturaleza los sistemas de produccin de clasifican en:
- De manufactura
- De Servicio
De manufactura : Cuando existe un cambio fsico en el material
que ingresa al sistema de produccin, el producto es tangible y
posible de almacenar. Es decir los insumos y productos son
tangibles y con frecuencia la transformacin es fsica.
Ejemplo: La fbrica de calzados



Entradas

Procesos

Salida
Cuero
Goma
Hilos
Tela
Otros

Moldes
Corte
Costura
Pegado
Empaque


Calzados

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Identifique cuales son las entradas, las
salidas y el proceso de transformacin para
los siguientes casos:

Ejemplo:
Fbrica de cemento
Fbrica de llantas de automvil
Fbrica de ropa deportiva
De Servicio: Cuando en la salida del sistema de produccin no
existe cambio fsico, es intangible, no es posible almacenar. Es
decir los insumos y los productos son intangibles y no existe
transformacin fsica pero si satisface las necesidades de la
demanda del cliente.

Ejemplos:
- La Universidad Mayor de San Simn
- Saln de belleza
- Cine Center
- Restaurant

Identifique cuales serian las entradas, las salidas y el proceso de
transformacin?
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1.4 Anlisis del sistema de produccin.
1.4.1 Flujo de procesos
1.4.2 Distribucin de planta
1.4.3 Estructura organizacional
1.4.4 Tamao, tecnologa
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A partir de cuatro componentes:
1.4.1 Flujo de procesos
i) Flujo Fsico: Es el recorrido del material desde el inicio hasta
la conclusin del producto terminado.


ESQUEMA GENRICO DE UN SISTEMA DE
PRODUCCIN
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ii) Flujo de informacin: En el sistema de produccin se genera
informacin, la cual hace necesaria una Base de Datos Genrica
que brinde servicio a todas las funciones del sistema de
produccin.
BASE DE
DATOS
PRONOSTICOS
ORDENES DE CLIENTES
COMPRAS Y RECEPCION
COSTO
PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCION
ESTRUCTURA DEL PRODUCO
INVENTARIOS
INGENIERIA
CALIDAD
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1.4.2 Distribucin de planta
La manera o forma de distribucin fsica o espacial de los equipos
y procesos en la planta de produccin, se conoce con el termino
de (Lay Out).

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Distribucin por Procesos:

Donde todas las maquinas y equipos estn distribuidas o
agrupadas por funciones similares, todas las mquinas se
encuentran juntas en un solo ambiente.

El volumen es bajo y la variabilidad es alta

Ejemplo: Fabrica de muebles, fbrica de maquinas industriales, y
otras.
Laminado
Fresado
Perforado
Ensamble
Torneado
Corte
Recepcin y
embarque
DISTRIBUCIN POR PROCESO
O FUNCIONAL
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Distribucin por Productos:
Donde las mquinas y equipos estn distribuidas o ubicadas segn la
secuencia lgica del proceso de produccin del producto.

El volumen es alto y la variabilidad baja.

Ejemplo: Una fbrica de ladrillos y tejas, fbrica de cemento.

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Materia
prima
Materia
prima
Productos
Terminados
Productos
Terminados
A D C
A
B
B B D C
Producto 2
Producto 1
DISTRIBUCIN POR PRODUCTO
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Distribucin por lotes:

Esta distribucin es mezcla de las dos anteriores
distribuciones.

El volumen es medio tanto como la variabilidad.

Ejemplo: Una fbrica de ropa femenina.
Diseo Corte Costura Empaque P. T.
Blusas
Faldas
Vestidos
Pantalones
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Como determinar una adecuada distribucin en planta:
Tipo de
Distribucin
Volumen Variabilidad
Por Procesos
Por Productos
Por Lotes
Bajo
Alto
Media
Alta
Baja
Media
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Que tipo de Lay Out, tienen los siguientes sistemas
de produccin:

1. Fabrica de Llantas de Automvil
2. Fabrica de Botellas Plsticas
3. Fabrica Ladrillos Ceramil
4. Fabrica de Calzados Manaco
5. Fabrica de Aceites Fino
6. Fabrica de Cemento COBOCE
7. Desarrollo de Software Jalasoft
8. Cafetera UPB
9. Fabrica de Galletas Fagal
10.Embotelladora Coca- Cola
11.Fabrica productos metlicos FEMCO





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Otras distribuciones modernas:
Distribucin por posicin fija.
Sistema de manufactura flexible (SMF)
Sistema de manufactura celular (SMC)
Sistema de manufactura integradas por
computador (SMIP)

Otro tipo de
distribucin:
Distribucin por posicin
fija.-La distribucin por
posicin fija se emplea
fundamentalmente en
proyectos de gran
envergadura en los que el
material permanece esttico,
mientras que tanto los
operarios como la maquinaria
y equipos se trasladan a los
puntos de operacin. El
nombre, por tanto, hace
referencia al carcter esttico
del material.
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Distribucin por posicin fija. Ensamble de
un avin Airbus A340/600 en la planta de
Airbus en Tolouse (Francia).
Otro tipo de distribucin:
Sistema de manufactura flexible (SMF)

Es un grupo de mquinas, herramientas
manufactureras dedicadas a un solo propsito,
proveyendo flexibilidad debido tanto a el flujo variable
de material entre estaciones como a las diferentes
combinaciones de usar estaciones de operaciones
simples. En ambos casos, el resultado final es la
capacidad de manufacturar piezas o ensamblados
usando el mismo grupo de mquinas. Una lnea de
produccin con uso y operacin variable de las
estaciones puede funcionar como FMS. Es por esto que
la manufactura flexible describe cualquier grupo de
mquinas o centros con el objeto de mover material
entre ellos. El sistema completo est manejado por
computadores, los cuales pueden manufacturar
colectivamente diferentes partes y productos desde el
inicio al final.
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Sistema de manufactura celular (SMC)

Es un grupo de mquinas relacionadas que realizan un proceso
particular o un paso en un proceso de manufactura ms largo. El
aspecto flexible de una celda flexible de manufactura indica que
la celda no est restringida a slo un tipo de parte o proceso, mas
puede acomodarse fcilmente a distintas partes y productos,
usualmente dentro de familias de propiedades fsicas y
caractersticas dimensionales similares.
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Sistema de manufactura integradas por computador (SMIP)

Este sistema utiliza alta tecnologa como CAD/CAM/CAE
Diseo, manufactura, ensamblaje asistidos por computador.
Estn diseados y pensados para automatizar funciones
manuales, independientemente de si la funcin particular que
cumplirn ser anlisis ingenieril, diseo conceptual, dibujo,
documentacin o la programacin de la maquinaria de
manufactura e inspeccin.
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1.4.3 Estructura organizacional
1. Organizacin funcional:
Se construye a partir de las tres funciones bsicas del S.P.
(Administracin, Produccin, Comercializacin).


G. GENERAL
ADMINISTRACION
PRODUCCION
PROCESO A PROCESO B PROCESO C
COMERCIALIZACION
ORGANIZACIN FUNCIONAL
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2. Organizacin por unidad estratgica de negocios: (UEN)
Podemos tener varios negocios pero solo con una gerencia general


G. GENERAL
FINANZAS G. PROD. A
PRODUCCION
C. DE CALIDAD
RRHH G. PROD. B
PRODUCCCION C. DE CALIDAD
COMERCIALIZACION
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3. Organizacin matricial
Un gerente de proyecto o de producto es responsable de que se
termine el proyecto o del desarrollo exitoso y venta del producto.
Ingeniera
Gerente de
Producto C
Gerente de
Producto B
Mercadotecnia
Direccin
Produccin Finanzas
Gerente de
Producto A
Compras
Centros de costo
Otros servicios
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ORGANIZACIN MATRICIAL
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1.4.4 Tecnologa, tamao.
Tecnologa
En la actualidad ciertos productos o industrias se reconocen como
de alta tecnologa.

Los tres criterios usados para clasificar las industrias como de alta
tecnologa son:

Los gastos de investigacin y desarrollo son ms altos que un
porcentaje mnimo sobre ventas.

La proporcin de personal cientfico y tecnolgico sobre el total de
empleados es mayor que cierto nivel.

El producto tiene cierto grado percibido de refinamiento
tecnolgico.
Ing. Omar David Prez Fuentes
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Un producto de alta tecnologa tiene impacto en
todo el ambiente de produccin y requiere un
cambio constante. La planeacin, administracin
y control de la produccin no pueden permitir
atrasos.
Tamao:
Las organizaciones difieren en tamao y alcance, y estas
diferentes tienen un impacto en los sistemas de produccin. De
aqu salieron tres aspectos de este impacto: el proceso fsico, el
proceso administrativo y las decisiones de administracin de la
produccin.

El flujo fsico genrico y la distribucin de planta
correspondiente tienen mucho en comn para cualquier tamao
de organizacin.

Las decisiones de administracin de la produccin constituyen
otro elemento de inters, estas decisiones son prcticamente las
mismas en cuanto a su contenido en cualquier tipo de
organizacin.
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Trabajo 1: (10 Ptos) Investigar sobre los criterios de clasificacin en
empresas segn tamao.
1. Camara de Industria
2. Camara de Comercio
3. Cadepia
4. Servicio Nacional de Impuestos
5. Ministerio de Trabajo
6. Elfec
La diferencia ms importante entre las organizaciones
industriales pequeas y grandes es el flujo de informacin y el
proceso de toma de decisiones que se emplea y no el flujo
fsico.

Estas se clasifican segn: Nmero de empleados, ventas,
inversin.

Nro. De
Empleados
Tamao
10 - 20
20 - 50
50 - 100
Pequea
Mediana
Grande
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1.5 Planeacin y control de la Produccin
La planificacin y control de la produccin integra el flujo fsico
del material usando la informacin del sistema. La integracin
con el ambiente externo se realiza pronosticando y comprando.
La planeacin de la produccin transforma los pronsticos de
demanda en un plan maestro de produccin, el cual toma en
cuenta la disponibilidad global de capacidad y materiales. Las
funciones principales del PCP son establecer las metas y medir
las desviaciones, entonces la esencia de la planeacin y control
de la produccin consiste en la administracin de las
desviaciones al mismo tiempo que las metas son consistentes
con las de la organizacin; la meta es la optimizacin de los
sistemas, y no la optimizacin de solo un elemento. La PCP hace
exactamente lo que su nombre dice Planea (prev), ejecuta y
controla la produccin.
Ver Imagen
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Sistema de produccin genrico
1.6 Ciclo de vida de un producto
Un ciclo de vida de un producto describe la evolucin de un producto segn lo
miden las ventas a travs de un determinado tiempo y se mide, se mide de
acuerdo a las siguientes etapas:

1. Planeacin del Producto (Investigacin y Desarrollo).- Determinado por el
diseo del producto como tambin su proceso de produccin. Las ventas son
cero en esta etapa.

2. Introduccin.- Se introduce el producto a mercado y hay un periodo de bajo
volumen de ventas. Adems de realizar los primeros esfuerzos de
comercializacin.

3. Crecimiento.- El producto crece con rapidez y hay un aumento acelerado en
sus ventas. Es una etapa difcil para las organizaciones de la manufactura
porque tiene que cumplir con el incremento en el volumen de ventas.

4. Madurez.- El producto ya esta en mercado se va manteniendo sus ventas. La
demanda es estable y puede declinarse poco a poco.
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5. Decrecimiento.- El producto pierde utilidad y es reemplazado por otros
nuevos productos. Las ventas y las utilidades bajan y hay un decaimiento en la
tasa de mercado. En algunos casos es necesario la detencin de produccin del
producto y es necesario ser cambiado.

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Planeacin del
producto
Introduccin Crecimiento Madurez Declinacin
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
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A continuacin se muestra algunos ejemplos de ciclo de vida de un
producto:
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Planeacin del
producto
Introduccin Crecimiento Madurez Declinacin
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
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Pasta dental D
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Febrero - Marzo
PROCESO ESTACIONAL
Febrero - Marzo Febrero - Marzo
Febrero - Marzo
2006
2007
2008 2009
Proceso Estacional, es el que se repite un patrn similar de
comportamiento por temporadas por ejemplo: Las espumas
que se comercializan en Carnaval.
Ing. Omar David Prez Fuentes
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PROCESO
TENDENCIA(+) TENDENCIA(-) MADUREZ ESTACIONAL
Autos Elctricos
Casa Inteligentes
Muebles melamina
Tablets
Bebida (Aquarius)
Nuevo restaurant
(Factory)
Bateras recargables
TV 3D

Palm
Computadoras
de escritorio
Muebles de
madera
Agendas,
libretas,
cuadernillos
Celulares Nokia
Peridico
impreso
Libros impresos
Ropa
Automviles
Toyota
Lcteos
Golosinas
Jugos del Valle
Cerveza
Agua (Vital)
Pan
Bolgrafos
Chamarras (ropa
abrigada)
Medicamentos
(antigripal)
Juguetes de
navidad
Panetones de
navidad
Venta de flores
Pavo
1.7 Decisin en un sistema de produccin
Horizonte de Planeacin.- (tiempo de produccin)

Los tipos de decisiones que se toman en un sistema productivo
dependen del horizonte de planeacin, que no es distinto de la
vida diaria. Con el fin de planear, los negocios y la industria por lo
general identifican tres tipos de horizontes de planeacin:

Horizonte de planeacin a largo plazo.- Las decisiones tomadas
en este horizonte se llaman decisiones estratgicas.

Horizonte de planeacin a mediano plazo.- Las decisiones
tomadas en este horizonte se llaman decisiones tcticas .

Horizonte de planeacin a corto plazo.- Las decisiones tomadas
en este horizonte se llaman decisiones operativas.
Ing. Omar David Prez Fuentes
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Hora Da
sem
ana
Mes Ao Aos
Planeacin operativa
Decisin operativa
Planeacin tctica
Decisin tctica
Planeacin estratgica
Decisin estratgica
HORIZONTES DE PLANEACIN
Corto Plazo (Hasta 3 Meses)
Mediano Plazo (De 3 meses a
2 aos)
Largo Plazo (mas de 2 aos)
La siguiente figura muestra los tres tipos de horizontes
de planeacin en una escala de tiempo:

Ing. Omar David Prez Fuentes
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A continuacin se muestran algunos ejemplos de tipos de
horizontes con sus distintos tipos de decisiones:

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Evento Decisin
Horas extras en clase Operativa
Subcontratacin en este mes Operativa
Nuevo producto Estratgica
Certificacin ISO 9001 Estratgica
Nivel de inventario Tctica
Nivel de mano de obra Tctica-
Estratgico
Una empresa recibe 5 trabajos y se
asigna 1 trabajo a cada empleado
(Se disponen con 5 empleados).
Operativa
Fin del captulo
A continuacin algunos videos de fabricacin de productos, su
tecnologa aplicada, y tcticas y estrategias tomadas que dan y
no resultados esperados.
Ing. Omar David Prez Fuentes
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Layout Como se hace un CD Como se hacen las botellas de vidrio
Layout 2
Fbrica Moderna de autos Petrleo en la superficie
Unir con un puente dos continentes? Tnel transatlntico
Fbrica de cartuchos HP Fbrica de televisores Plasma
Boeing 777