UNIDAD 6.

- EQUIPO Y HERRAMIENTAS
ESPECIALES DE PERFORACIN

Integrantes:
Campos Jurez Carlos David
Madrigal lvarez Jos Luis
Parra Hernndez Askary Oziel
Pea Carrillo Josu
Viera Romn Abraham

-PLATAFORMAS FIJAS
-PLATAFORMAS AUTO-ELEVABLES
-PLATAFORMAS SUMERGIBLES
-PLATAFORMAS SEMI-SUMERGIBLES
-BARCOS PERFORADORES

Parra Hernndez Askary Oziel
EQUIPOS DE PERFORACIN
MARINA
Son equipos utilizados para
realizar perforaciones costa
afuera, en lagos, ros y
pantanos originalmente estos
eran equipos de tierra
adaptados en una estructura
para perforar, se usaban las
mismas tcnicas desarrolladas
en tierra pero la necesidad de ir
a profundidades mayores
propici el surgimiento de
estructuras costa afuera.

PLATAFORMAS FIJAS
Se caracterizan por tener dos
pisos de trabajo; el de
produccin a una altura de 15.9
m sobre el nivel del mar y el de
perforacin a 20.7 m de altura
Dependiendo del nmero de
patas se clasifican en: trpodes,
tetrpodos y octpodos; estos
equipos son utilizados
principalmente para el
desarrollo de campos, ya que
pueden perforar hasta 16 pozos
de una sola plataforma. Son
utilizados para perforacin de
pozos cercanos a la costa y
tirantes de agua no mayores a
100 m.
PLATAFORMAS AUTO-
ELEVABLES
Este es un tipo de plataforma
especial utilizada para la
perforacin y reparacin de
pozos; tiene la capacidad de
moverse de una localizacin a
otra por medio de
autopropulsin o de remolcador,
una vez que se encuentra sobre
la posicin deseada las piernas
son bajadas hasta alcanzar el
lecho marino, una vez
asentadas, la cubierta es
elevada ms all del nivel del
agua hasta tener una plataforma
de perforacin estable. Operan
en tirantes de agua de 4 a 100 m
y es el equipo ms utilizado en la
perforacin de pozos
exploratorios.

PLATAFORMAS SUMERGIBLES
Estos equipos son
utilizados en aguas
someras o en zonas
protegidas (ros, bahas,
pantanos, etc.) en tirantes
de agua no mayor a 50 m
de profundidad. Esta
unidad cuenta con dos
cascos, estos navegan o
son remolcados y al ser
posicionados sobre el
lugar de la perforacin los
compartimentos inferiores
son inundados para
hacerla descansar sobre el
fondo. Se clasifican en
tipo: Barcaza, rtico y
Botella.

PLATAFORMAS SEMI-
SUMERGIBLES
Este tipo de equipos evolucionaron de
los sumergibles, son autopropulsados
y estn diseados para operar en
tirantes de agua de hasta 2200 [m] de
profundidad. Su posicionamiento
puede ser convencional o dinmico y
utilizado en la perforacin de pozos en
aguas profundas. La configuracin
general de un equipo semi-sumergible
consiste en dos cascos inferiores
longitudinales, estos se usan como
lastre, y cuando est en movimiento
son utilizados como casco principal de
la nave, ofrece baja resistencia al
arrastre y alta estabilidad. El sistema
Convencional de Anclaje consiste en 8
anclas colocadas en un patrn abierto
y conectadas al casco por medio de
cadenas y/o cables de acero.

BARCOS PERFORADORES
Es un barco sobre el cual se
instala un equipo de
perforacin con todo lo
necesario para efectuar
trabajos en el mar, son
autopropulsados estos
equipos colocan una placa
de acero con un hueco
central en el lecho marino, la
cual indica el lugar de la
perforacin y sobre la que se
posicionan para iniciar dicha
operacin. la configuracin
que les permite alta
movilidad les resta eficiencia
en la perforacin, se usaron
extensamente para cubrir los
huecos de operacin entre
las Jack-up y las semi-
sumergibles.
6.2 EQUIPO PARA PERFORACIN
BAJO BALANCE
JOSU PEA CARRILLO
EN QUE CONSISTE LA
PERFORACIN BAJO BALANCE?
Consiste en una tcnica en la cual se perfora un pozo
manteniendo la presin hidrosttica del lodo de perforacin por
debajo de la presin del yacimiento.
COMO SE LLEVA ACABO
ESTE MTODO?
Debido a que la presin del pozo debe ser menor que la del
yacimiento, la seleccin de nuestro fluido de perforacin debe ser
considerado con suma importancia, tales fluidos de perforacin
pueden ser:

Aceite base
Agua fresca
Lodos aireados (Gas, Espuma, Combinaciones)
VENTAJAS
Reduccin del dao causado a la formacin
Reduce la prdida de la circulacin
Se permite mayor productividad del yacimiento
DESVENTAJAS
Alto costo inicial
Necesidad de un equipo altamente entrenado
Inestabilidad de las paredes del pozo
Presencia viva de los fluidos de perforacin en superficie
especialmente sulfuro de hidrgeno y gases corrosivos.
Erosin de las lneas de flujo.
6.3 EQUIPO PARA PERFORACIN CON
FLUIDOS NO CONVENCIONALES
TIPOS DE SISTEMAS

Perforacin con Aire
El aire se utiliza nicamente como sistema de circulacin. La limpieza del
hueco se obtiene por medio de la velocidad anular.
Perforacin con Niebla
Consiste en inyectar una pequea cantidad de agua y agente espumante
en el lodo. Este proceso permite retirar agua y mantener la velocidad
anular en superficie, siendo el aire la fase continua.
estos sistemas son muy sensibles a la presencia de agua de formacin.
Perforacin con Espuma
La espuma estable es un fluido multifsico, compresible, no newtoniano.
El gas se transporta en la fase lquida, y la tensin en superficie y la
viscosidad del lquido lo mantienen en forma de burbujas. El peso de la
espuma est entre 0,5 y 6 ppg. La espuma estable se puede dividir en 3
subfases, definidas por la fraccin del volumen de lquido (LVF - Liquid
Volume Fraction):
Espuma seca: LVF de 0,0 hasta 0,03
Espuma rgida: LVF de 0,03 hasta 0,25
Espuma mojada: LVF de 0,25 hasta 1,0

Perforacin con Lodo Aireado o Nitrificado
El lodo aireado o nitrificado es un sistema de 2 fases en el
cual se usa aire o nitrgeno para aliviar la presin
hidrosttica en el pozo. El gas inyectado aumenta la
velocidad anular a medida que se expande en la parte
superior del hueco, ayudando as en la limpieza del mismo,
pero como no tiene capacidad de arrastre, la tasa lquida
debe ser lo suficientemente alta para que limpie el hueco.
Este sistema evita daos de formaciones depletadas y
prdidas de circulacin, el control del pozo se puede hacer
en forma casi inmediata con el simple ajuste de la inyeccin
de gas al fluido de perforacin

Perforacin con
espuma
Perforacin con
aire

SISTEMA Y EQUIPOS PARA
PERFORACIN SUB-BALANCEADA


Equipos para Generacin de fluidos sub-balanceados
Compresores
Los compresores toman aire de la atmsfera y lo descargan a unos 120 psi. Este aire se
alimenta entonces a la unidad de nitrgeno o directamente al booster. Los tubos de escape
de los motores de los compresores deben quedar a cierta distancia de las entradas de la
membrana de nitrgeno para evitar daos en las mismas.
Booster
El booster o compresor de alta presin tiene por objetivo el elevar la presin de inyeccin
del gas para que se pueda efectuar la mezcla correspondiente en el stand pipe sin
comprometer el volumen de fluido requerido para mantener las condiciones hidrulicas de
perforacin. El booster toma el aire o el nitrgeno alimentado por los compresores o la
unidad de nitrgeno y lo produce a alta presin. La eficiencia del booster se ve afectada por
las condiciones ambientales. Las bombas del booster se pueden recalentar si el producido
es muy bajo, por lo tanto se le conecta una lnea de re-circulacin de exceso de gas.
Unidad de Generacin de Nitrgeno
La unidad produce nitrgeno al filtrar el oxgeno de la entrada de aire. La pureza del nitrgeno
producido es un factor de las condiciones ambientales y de la tasa de flujo a travs de la
unidad. Entre ms alta sea la tasa de flujo, menor ser la pureza. Para asegurar estar lejos de
los lmites de explosin, se recomienda que el producido sea de por lo menos un 95% de
nitrgeno. La presin en la unidad de nitrgeno tpicamente cae de 120 psi a 80 psi. Este
producido se alimenta entonces al booster. El producido mximo de la unidad de nitrgeno
es tpicamente de 1.200 scfm a 95% de pureza.

booster
Compresor

Unidad de
Generacin de
Nitrgeno

Accesorios
Medidor de Orificio : La lnea de flujo tiene instalado un medidor
de orificio que mide la presin esttica antes de la entrada al
orificio (psi) y la presin diferencial a travs del mismo
(pulgadas de agua).
Vlvula cheque : La lnea de flujo tiene una vlvula cheque
instalada para asegurar que el flujo no se devuelva hacia el
booster desde el tubo vertical (standpipe) o las bombas de
lodo.
Bomba de inyeccin : Se usa para inyectar el agente espumante
cuando se usa el sistema de espuma.
Patines de mezcla : La fase lquida para la espuma se alimenta
desde los patines de mezcla, que a su vez se alimentan desde
las piscinas del taladro.
Separador de Gas/Fluido :
El compresor de gas contiene una serie de deflectores para
separar el gas de la fase lquida. El gas sale por la salida
superior y los lquidos y slidos por la salida inferior. El
separador de gas debe tener una lnea de chorro (jetting line)
instalada en la parte inferior para evitar que una acumulacin de
slidos bloquee la salida inferior.



6.4 PERFORACIN CON CABEZAL
ROTATORIO

PERFORACIN HIDRULICA ROTATORIA
Viera Romn Abraham
En este sistema se realiza la perforacin mediante una barrena,
que es una desgastadora y trituradora que muele o rompe la
formacin mientras que el material cortado son retirados
mediante una circulacin continua de fluido de lavado.
Ventajas:
Se pueden hacer perforaciones de gran diametro.
Se pueden hacer perforaciones a profundidades
considerables.
Desventajas:
La gran necesidad de agua.

Las barrenas llevan comnmente 3 o 4 rodillos dentados que
son los que trituran la roca, con vas por las que pasa el fluido
para enfriar y limpiar los rodillos.
Gira de 3 30 RPM con pesos de 250-2,750 kg por 25 mm de
dimetro.
Las barrenas de tipo aleta no llevan rodillos, si no que tienen
tres o cuatro cuchillas de superficie dura y cortan el estrato
blando en forma similar a un taladro de madera.
La perforacin rotatoria sufre una desventaja en cuanto a que
se debe colar un peso continuo a la barrena.
Los lastra barrenas de perforacin son tuberas extra
pesadas que se colocan sobre el barreno para proveer el peso
necesario y para ayudar a una perforacin recta.
La longitud principal de la columna de perforacin consiste en
tuberas de perforacin que se agregan conforme aumenta la
profundidad.
Tienen longitudes de 3-10m y se selecciona el dimetro para
que este de acuerdo a las condiciones de perforacin.
La longitud ultima de la tubera es de construccin especial y
se le llama barra cuadrada rotatoria (Kelly).
Se ubica el cabezal o unin giratoria en la parte superior de la
barra cuadrada.

PERFORACIN CON CIRCULACION INVERTIDA

Este mtodo difiere del sistema mas comn de circulacin en que
se hace circular el fluido de perforacin en direccin invertida.
Bsicamente, el equipo es similar en arreglo general pero
considerablemente mas grande. El dimetro de perforacin
mnimo practico esta en el orden de 400mm pero se conocen
tamao que exceden los 1.8m.

Es usual colocar una barrena compuesta de rodillo para roca.
Esta consiste en una firme placa de base, en cuya parte
inferior se coloca un numero de rodillos dentados arreglados
de tal forma que se amolden a toda la cara del pozo.
Una barrena compuesta requiere peso para proveer
penetracin y esto se logra, al igual que en otros mtodos,
incorporando lastra barrenas de perforacin en la columna.
La principal ventaja de este mtodo es el ritmo muy rpido de
perforacin en dimetros grandes, especialmente en arenas y
gravas no consolidadas.