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Este documento describe el proceso de rectificado, incluyendo las características de las herramientas de rectificado, los tipos de rectificado plano, los criterios de selección de las muelas abrasivas y los parámetros del proceso como la velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance. También explica conceptos como abrasivos, granos, aglomerantes y grados de dureza así como consideraciones sobre refrigeración, sujeción de piezas y precauciones durante el proceso.
Este documento describe el proceso de rectificado, incluyendo las características de las herramientas de rectificado, los tipos de rectificado plano, los criterios de selección de las muelas abrasivas y los parámetros del proceso como la velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance. También explica conceptos como abrasivos, granos, aglomerantes y grados de dureza así como consideraciones sobre refrigeración, sujeción de piezas y precauciones durante el proceso.
Este documento describe el proceso de rectificado, incluyendo las características de las herramientas de rectificado, los tipos de rectificado plano, los criterios de selección de las muelas abrasivas y los parámetros del proceso como la velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance. También explica conceptos como abrasivos, granos, aglomerantes y grados de dureza así como consideraciones sobre refrigeración, sujeción de piezas y precauciones durante el proceso.
VARGAS SEQUEIROS DIEGO A. Conocer las caractersticas de la herramienta de rectificado
Conocer las caractersticas del rectificado plano
Analizar los criterios de aplicacin y los parmetros del proceso
CONCEPTOS:
RECTIFICADO: Procedimiento de conformacin por arranque de viruta basado en la accin cortante de unos cuerpos abrasivos llamados muelas.
ABRASIVOS: productos de gran dureza y resistencia al calor. Los abrasivos, reducidos a granos de tamao mnimo, estn dispersos de forma homognea en el seno de una masa aglutinante que los sostiene y permite conformar la herramienta abrasiva o muela.
MUELA ABRASIVA: Una muela cualquiera se compone del abrasivo propiamente dicho, el cual nos permite realizar el mecanizado . Para adaptar las propiedades del disco abrasivo al material de la pieza a mecanizar, se varan distintas caractersticas:
Abrasivos: Materiales de los que estn compuestos los granos
CORIDON A CARBURO DE SILICIO C DIAMANTE D NITRURO DE BORO B Granos: tamaos de las partculas abrasivas
NOTA: TAMIZ ES SIMPLEMENTE UNA MALLA DE FILAMENTOS QUE SIRVE PARA CONTENER O NO PERMITIR EL PASO A SOLIDOS DE MAYOR TAMAO QUE EL ESPECIFICADO
Aglomerantes: materiales que aglutinan a las partculas abrasivas
Grados de dureza: resistencia a la aglomeracin
Consistencia: Se entiende por consistencia el tamao y numero de poros del material que componen el disco
ELECCION DE LA MUELA: La correcta eleccin de la muela depende de:
La dureza y forma de las piezas Calidad superficial deseada La cantidad de material a arrancar
Para materiales duros se eligen muelas blandas y para materiales blandos se emplean muelas duras.
Muelas: Designacin Aglomerante 400 x 60 x 40 ( A 46 K 8 V ) Dimetro muela Estructura Dimetro agujero Tamao de grano Anchura Abrasivo Dureza FORMA DE LAS MUELAS ABRASIVAS: Ms comn Son maquinas herramientas de gran precisin.
RECTIFICADO PLANO PERIFERICO RECTIFICADO PLANO FRONTAL Rectificado plano perifrico Tambin llamado tangencial eje de muela paralela a la mesa velocidades de corte alta mayor precisin Rectificado plano frontal superficies planas eje de muela perpendicular a la mesa gran productividad: dimetro muela > anchura pieza 1 pasada radial gran superficie de contacto entre muela y pieza rendimiento variantes: mesa oscilante; mesa giratoria ( productividad); cabezal oscilante PROCEDIMIENTOS DE RECTIFICADO:
Al rectificar, lo mismo que para todos los dems procedimientos de trabajo con arranque de viruta, se necesitan de tres movimientos:
Uno de corte, realizado por la muela. Otro de aproximacin o de ajuste. Y un tercero de avance.
EL MOVIMIENTO DE CORTE:
Es realizado por la muela. La velocidad de corte (V) debe ser tan grande como sea posible.
En el rectificado del acero dan buen resultado velocidades de corte de 20 a 35 m/s y en la fundicin de hierro velocidades de 20 a 25 m/s. con muelas para grandes velocidades son admisibles las de 45, 60, 80 o 100 m/s.
En las muelas de piedra naturales, la velocidad circunferencial no debe sobrepasar en ningn caso los 4 m/s.
Rangos de velocidades MOVIMIENTO DE APROXIMACION:
Ajusta mediante desplazamiento de la muela contra la pieza (aproximacin)
Espesor de viruta o profundidad de corte es, de 0.02 a 0.06 mm y en el alisado, de 0.005 a 0.01 mm.
Los espesores demasiado grandes se traducen en un empeoramiento de la calidad superficial y en un mayor desgaste de la muela
VELOCIDAD DE AVANCE: La velocidad de avance (S) es, segn el material y la calidad superficial exigida, de 6 a 30 m/min.
Rangos de avances: Tiempos de mecanizado Rectificado Plano Tangencial Calidad de la superficie rectificada en funcin del tamao de grano:
Calidad de la superficie rectificada en funcin del tamao de grano:
PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LOS AGLOMERANTES: Fuerzas: mucho menores por tratarse de dimensiones pequeas Desgaste de la muela: por rozamiento: granos desarrollan una cara de desgaste lisa por interaccin fsica y qumica con pieza fractura de grano fractura de aglomerante
SUJECION DE LAS PIEZAS:
Para la sujecin de las piezas mediante el proceso de rectificado se usan habitualmente platos o mesas magnticas las cuales sujetan a la pieza magnticamente REFRIGERACION: Elimina el calor desarrollado durante el trabajo con la muela para evitar grietas y deformaciones de las piezas.
El medio refrigerante mas empleado es el agua
El refrigerante debe aportarse en chorro fuerte e ininterrumpido y no contener impurezas solidas
El refrigerante aportado disminuye el calentamiento de las piezas.
Con esto pueden emplearse muelas ms duras, cuyo desgaste es menor que el de las muelas normales. PRECAUSIONES: Un calentamiento excesivo o una presin demasiada fuerte pueden conducir a que reviente la muela
En el rectificado tangencial, La cubierta protectora del disco, debe tapar los de la superficie lateral.
No deben sobrepasarse nunca las velocidades perifricas autorizadas.
Est prohibido trabajar en la muela sin gafas de proteccin