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3
Da
Donde:
=N de potencia
=N de Reynolds
Geankoplis, 1998
9. Calculo de Consumo de
Potencia
5
3
a
P
D N
P
N
N D
N
a
2
Re
Curva 1. Turbina de seis aspas planas con disco- cuatro deflectores
Curva 2. Turbina abierta de seis aspas planas-cuatro deflectores
Curva 3. Turbina abierta de seis aspas a 45d- cuatro deflectores
Curva 4. Propulsor; inclinacin = 2Da - cuatro deflectores
Curva 5. Propulsor; inclinacin = Da d- cuatro deflectores
Curva 6. Propulsor de alta eficiencia - cuatro deflectores
9.1 Correlaciones de potencia
para diversos impulsores y
deflectores
En un tanque se instala un agitador de turbina de aspas planas con
disco que tiene seis aspas. El dimetro del tanque Dt mide 1.83 m, el
dimetro de la turbina Da es de 0.61 m, Dt = H Y el ancho W, de 0.122
m. El tanque tiene cuatro deflectores, todos ellos con un ancho J =
0.15 m. La turbina opera a 90 rpm y el lquido del tanque tiene una
viscosidad de 10 cp y densidad de 929 kg/m",
a) Calclense los kilowatts requeridos para el mezclador.
9.2 Ejemplo Consumo de
potencia-agitador de turbina
Se cuenta con los datos siguientes: Da = 0.61 m, W = 0.122 m, Dt =
1.83 m, J = 0.15 m, N = 90/60 = 1.50 rev/s, = 929 kg/m3 y
= (10.0 cp)(l X 10
3
) = 0.01
.
= 0.01 Pa . S
=
0,61
2
1,50 929
0,01
=5,185 10
4
Da/W= 5 Dt/J=12 Np=5
=
= 5(929)(1,50)(0,61)
5
=1324 J/s=1,324kW
9.3 Solucin
N D
N
a
2
Re
10.Evaluacin
econmica
Potencia y la velocidad son los
principales factores que afectan el
costo de los agitadores de turbina.
los sellos de eje, y el nmero
de turbinas con los materiales
de construccin tambin tienen
un efecto dominante en el costo
Los criterios aceptables de
proceso requieren agitadores de
turbina para producir una escala de
agitacin en proceso donde el tamao y
la dificultad del problema agitacin
Diseo mecnico debe mover el eje
y tener una velocidad deacuerdo al
sistema diseo del impulsor y el sello.
La lgica estimacin-costo es determinar
el agitador de turbina de valor comparativo
de la actualidad (CPV).
Precio de compra del equipo
11. Seleccin de un agitador de turbina, hp/rpm
El eje y el
materia de la
turbina
Acero al carbn
Acero inoxidable
Tipo 316
Ajuste del ndice de costo
Costos de la
potencia elctrica
Costos de instalacin
de transporte y
puesta en marcha
Valor presente comparativo
Estas graficas nos muestra datos de costo de un agitar con un solo eje y con doble eje en dos materiales
diferentes (grafico 1 es acero al carbn y el 2 acero inoxidable mostrando que tiene la misma eficiencia en
la velocidad el impulsor en los dos casos
Fuente: Meyer at al., 1976
1
0
.
G
r
a
f
i
c
o
1
G
r
a
f
i
c
o
2
13. La ecuacin siguiente muestra cmo calcular el costo actual estimado de
un agitador de turbina mediante el uso de los nmeros de ndice:
donde p
1
= costo actual estimado de los equipos, p
b
= costo del equipo para el
perodo base (es decir, i
b
= 193,3), i
1
= valor actual de los equipos,
maquinaria y es compatible con los componentes del ndice del costo de la
planta.
14. Valor presente comparativo
Mas del 95 % de los principales motores
utilizados para los agitadores de turbina
son motores elctricos y el principal
costo de operacin de los agitadores es
el costo de la energa elctrica.
14. Calculo del costo de la energa elctrica
aplicacin del agitador de
turbina
descripcin del proceso diseo de
clasificacin
la variable principal
de diseo
escala de la
agitacin
Informacin adicional de diseo
agua de las industrias de
carbono que abajo del
tanque
I
incorporar y suspender
carbn activado en agua
suspensin de
slidos
velocidad de
sedimentacin de
partculas de
carbono
4 a 10
una turbinas de doble cerca de la
superficie proporciona para
mejorar la humectacin y la
velocidad que establecen
tanque de da
mantenga carbono en
contacto con el agua
suspensin de
slidos
velocidad de
sedimentacin de
partculas de
carbono
3
esta escala de agitacin suele ser
suficiente para volver a suspender
las partculas de carbono despus
de perodos con agitador fuera
flash Mixe
la mezcla rpida de
productos qumicos de
tratamiento de agua
mezcla y el
movimiento
viscosidad
3 a 10
a escala de agitacin depende del
tiempo de retencin y la
geometra del depsito tanque de
mezcla el tiempo el tiempo de
mezcla se debe considerar la
geometra
ecualizacin cuenca
la mezcla para evitar la
concentracin de los
aumentos repentinos
mezcla y el
movimiento
viscosidad
1
nmero y el tamao del agitador
depende de la geometra de la
cuenca mbito de influencia para
el agitador est parcialmente
determinada por el nivel de lquido
Lechada de cal maquillaje
suspender la cal apagada
Ca (OH) 2 en el agua
mezcla y el
movimiento
(diseo de valor
basado en el
porcentaje de
slidos)
4 a 5
pequea partcula da una
aparente suspensin de
viscosidad tpicas propiedades de
la lechada de cal
cal suspensin
Almacenamiento
mantener la suspensin de
lechada
mezcla y el
movimiento
viscosidad
2 3
% peso sp gr viscosidad
10 1.1 <100cp
20 1.2 200cp
30 1.3 1000cp
38 1.4 5000 cp
> 38 pseudoplstico
depsito de apagado de
cal
CaO convertir a Ca OH2
mezcla y el
movimiento
viscosidad
8 a 10
escala alta de agitacin requerida
para mantener las bolas de
slidos secos de la formacin de
turbina superior utilizan para
mejorar hacer abajo
15. aplicaciones de los agitadores en determinados procesos industriales
Fuente: Lewis et al., 1976
Es indispensable saber que la agitacin es uno del proceso ms importante dentro
de la industria, es por eso que para ello se debe usar equipos adecuados. El uso de
equipos como agitadores de turbinas debe tener un equilibrio de beneficio y costo.
Para el diseo de agitadores de turbina se debe tener en cuenta ciertos parmetros
como lo son como la velocidad de transmisin de calor, transferencia de masa, el
tiempo de mezcla, el grado de mezcla, velocidad de reaccin y el rendimiento
adems se requiere de una respuesta dinmica que permita conocer el resultado de la
agitacin deseada.
16. CONCLUSIONES
B. Lee, R. Cheesewright , C. Clark ,The dynamic response of small turbine flow
meters in liquid flows (2004) Flow Measure ment and Instrumentation vol15 pag
239248
Geankoplis J. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Tercera edicin.
Prentice Hall, Inc. 1998. Pg. 162-165
Lewis E. Gates, Richard w. Hicks, David S. Dickey application guidelines for
turbine agitators (1976) Chemical Engineering pag 79-84
Lewis E. Gates, Terry L. Henley How to select the optimum turbine (1975)
chemical engineering pag 2-6
Mc Cabe W. Operaciones Unitarias en ingeniera qumica .Sexta edicin.
McGraw-Hill. 2002. pag 261-265
Willian S. Meyer, Donald l. kime, Cost estimation for turbine agitators (1976)
chemical engineering pag 60-63
Guillermo Hauke, Pedro Vida, Javier Blasco, Experimentacin con agitacin
industrial (2009) Universidad de Zaragoza pag 1-4
17. bibliografa