Material creado por Tlamatini para para uso exclusivo del Diplomado de Black Belts de la Universidad Iberoamericana

Six Sigma es una Marca Registrada por Motorola

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Analizar 6.2
Reducir la lista de Causas potenciales
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Anlisis de Riesgos y AMEF
RIESGO: Es la probabilidad de occurrencia de un
acontecimiento que es indeseable (Desempeo tcnico,
costo, y/o planeacin Coste de Oportunidad) y el impacto de
aquel acontecimiento en el proyecto o programa.

EVALUACIN DE RIESGO: Es el proceso de manejar los
elementos del riesgo identificado ya sea tcnico, de costo y
de planeacin y reducirlos por medio de proyectos de
disminucin de riesgo que son integrados en la ruta crtica del
proyecto o programa.
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Anlisis de Riesgos y AMEF
Riesgo (Enfoque Interno)
Requerimientos para el producto y procesos
Costo
Planeacin

Riesgo (Enfoque al Cliente)
Control del proceso de produccin
Costos objetivo
CTQ'S Identificados
Prevencin de Fallas (en vez de Diseo para 6S)
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Anlisis de Riesgos y AMEF
Beneficios de la Administracin de Riesgos.
Reduce gastos de programa/proyecto e impacto a la planeacin
Permite la participacin formal de la direccin en las decisiones
riesgo/beneficio.
Incrementa la confianza de cliente (Interno y Externo) en nuestra
capacidad de identificar y manejar riesgo para el cumplimiento
de las metas.

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Anlisis de Riesgos y AMEF
Pasos Clabe para la Adminsitracin de Riesgos
1) Identificar los Elementos de Riesgo
2) Agrupar los Riesgos
3) Adjudicar las Posiciones de Riesgo a los Elementos de Riesgo
4) Dar prioridad a los Elementos de Riesgo
5) Desarrollar los Proyectos de Disminucin de Riesgo y aseguramiento
de Objetivos
6) Incorporar los proyectos de disminucin de riesgo en la ruta crtica del
proyecto o programa.
7) Dar seguimiento al progreso y comunicar los resultados.

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Anlisis de Riesgos y AMEF
Identificacin de los riesgos (Brain Strom)
Situacin, Preocupacin (Riesgo), Consecuencia.
Categoras:
1. Diseo del Producto,
2. Administracin de Proyectos,
3. Calidad,
4. Legales,
5. Comerciales,
6. Manufactura.
Sub Categoras: Para cada una de las anteriores se pueden tener las
siguientes categoras de riesgos:
Equipo,
Instalaciones
Materiales / Suministros
Producto / Servicio
Sistemas Humanos
Sistemas de Informacin
Procesos
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Aplicacin del AMEF
Ayuda a identificar los riesgos asociados a los impactos del
negocio (p.ej. Costos de No Calidad, Continuidad, Tiempos de
espera etc..) (Severidad)
Ayuda a identificar cuando y cmo el proceso podra fallar e
incumplir con los requerimientos del cliente. (Severidad)
Ayuda a identificar las variables Xs y por tanto a establecer los
planes para la medicin de estas variables. (Ocurrencia)
Ayuda a identificar que tanto los controles existentes pueden o
no identificar las fallas/Riesgos en el proceso. (Detectabilidad)
Ayudndose de estudios R&R
Ayuda a priorizar los requerimientos del proceso en base al nivel
de riesgo obtenido en el AMEF. Realizacin de un Pareto
usando el valor RPN para cada falla y reducir el nmero de
fallas a trabajar y obtener el mayor beneficio..
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AMEF- Definicin

Es un enfoque estructurado para..

Identificar las formas en que un proceso puede fallar en el cumplimiento
de requerimientos crticos del cIiente.
Estimar el riesgo de causas especficas con relacin a las fallas.
Evaluar el plan de control actual para prevenir la aparicin de posibles
fallas.
Priorizar las acciones que debern ser tomadas para mejorar el
proceso.

Identificar las formas en que un producto o
servicio puede fallar.
Planear las acciones para prevenir estas fallas.
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Anlisis del Modo y Efecto de la Falla
Funcin
Parte/Proceso
Modo de Falla
Efectos
Causas
Controles
Severidad
(1-10)
Occurrencia
(1-10)
Detectabilidad
(1-10)
RPN
Nmero de Prioridad de Riesgo
RPN = S x O x D = 1 al 1000
Cmo funciona?
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AMEF: Calculando el Nmero de Prioridad de
Riesgo (NPR)
NPR = Severidad x Occurrencia x Detectabilidad
Bueno
Malo
Escala de ocurrencia
Ms de una vez al da
Una vez cada 3 4 das
Una vez por semana
Una vez por mes
Una vez cada 3 meses
Una vez cada 6 meses
Una vez por ao
Una vez cada 1 a 3 aos
Una vez cada 3 a 6 aos
Una vez cada 6 a 100 aos
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Puntaje Perodo de tiempo estimado
> 30%
30%
5%
1%
.03%
1 Por 10,000
6 Por 100,000
6 Por Million
3 Por 10 Million
2 Por Billion
Probabilidad
Escala de Severidad
Escala de detectabilidad
Defecto causante de la falla nunca se detecta
Ocasionalmente se verifican las unidades para detectar
defectos
Las unidades son muestreadas de forma sistemtica e
inspeccionadas
Todas las unidades son inspeccionadas manualmente
Las unidades son inspeccionadas manualmente con
modificaciones a prueba de errores manually
Los procesos son monitoreados (SPC) y manualmente
inspeccionados
La tcnica SPC es aplicada y de inmediato se muestran
las condiciones de producto fuera de control
La tcnica SPC es aplicada al 100% de las partes y se
estudian los elementos fuera de control. conditions
Todas las unidades son inspeccionadas
automticamente
Los defectos son obvios y se eliminan para evitar que
el cliente los reciba
Puntaje
Definicin
10

9

5

4

3

2
7

1
6

8

10

Puntaje Criterios Una falla podra:
9

6

5

4

3

2
8

7

1
Lastimar a un cliente o empleado

Ser Ilegal

Producto o servicio intil

Cause extrema insatisfacccin al cliente

Malfuncionamiento parcial

Ocasione un error en el desempeo que
resulte en una queja

Ocasione una efecto mnimo en el
desempeo

Ocasione un error menor pero sin existir
prdida en el desempeo

No se note y tenga slo un impacto
menor en el desempeo

La falla no sea notoria y no afecte en el
desempeo


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Anlisis del Modo y Efecto de la Falla
Proceso/Producto:
FMEA Team:
Black Belt:
AMEF-Fecha de elaboracin: (Original)
(Revisin)
Pginas:
Facturacin
Equipo de mejora
LVC
10/15/96
5/25/97
1 1
of
Proceso AMEF Resultados con las mejoras
Subproceso/
Paso o
Evento crtico
Modo de la
falla
potencial
Efecto de de la
falla potencial
S
e
v
e
r
i
d
a
d

Causa
potencial de
la falla
O
c
u
r
r
e
n
c
i
a

D
e
t
e
c
c
i

n

N
P
R

Acciones
recomendadas
Responsable y
fecha
compromiso
Nmero de Prioridad de Riesgo
Nmero de Prioridad de riesgo resultante
Acciones
tomadas
S
e
v
e
r
i
d
a
d

O
c
u
r
r
e
n
c
i
a

D
e
t
e
c
c
i

n

N
P
R

Controles
Actuales
Ingresar
monto
a pagar
Incorrecta






Faltante





Retraso en
la elaboracin
Sobreprecio


Cobrar de
menos


No hay pago


Retraso


Factura enviada
tardamente

No se elabora la
factura
8


5


6


3


3



6
Cantidades
incorrectas
Precio
incorrecto
Cantidades
incorrectas
Precio
incorrecto
Error de venta
Mensaje
sistema
ocupado
Cada del
sistema

Mensaje de
error sist
ocupado
Cada del
sistema
Ocasionales


Ocasionales



Ocasionales


Revisin


Mediciones



Mediciones

8
5

8
5

5
7

5
7

7

3

7
3
9
9

9
9

3
3

3
3

4

4

4
4
576
360

360
225

90
126

45
63

84

36

168
72
Equipo de
mejora
investigar las
causas raz en
los rubros de
Cantidades y
Precios
incorrectos
DAS
5/15/97
Implementac
in de
mejora
DMAIC
8 4 2 64
8 3 2 48

5 1 2 10
5 1 3 15

6 5 3 90
6 7 3 126

3 5 3 45
3 7 3 63

3 7 4 84

3 3 4 36

6 7 4 168
6 3 4 72


821 2,205