Obtencin de Acrilonitrilo

FORMULACIN


Diseo del reactor para la produccin de Acrilonitrilo mediante el
proceso Sohio (Proceso que consiste en la amonoxidacin cataltica
del propileno), mediante un catalizador de xidos de metales tales
como vanadio y molibdeno.
PERFIL O BOCETO
Especificaciones del Proyecto:
La parcela donde se va a llevar a cabo la construccin de la planta debe
cumplir las siguientes especificaciones referentes al polgono industrial
dnde va estar ubicada:
- Edificabilidad: 2 m2 techo / m2suelo.
- Ocupacin mxima de parcela: 80%.
- Ocupacin mnima de parcela: 25% de la superficie de ocupacin mxima.
- Retranqueos: 5 m a viales y vecinos.
- Altura mxima: 15 m y 3 m en plantas excepto en produccin justificando la
necesidad por el proceso.
- Altura mnima: 4 m y 1 planta de produccin de Acrilonitrilo.

Equipos y Maquinaria:

Reactor:
La reaccin de amoxidacin puede realizarse en un lecho fluidizo o en
reactores de lecho fijo con enfriamiento eficiente.
Debe ser cilndrico, de gran dimetro provisto de una rejilla de
distribucin de gas para soportar el lecho fluido y dispositivos de
inyeccin para la alimentacin de los reactivos gaseosos.

Evaporador
Compresor
Decantador
Torre de Destilacin
:
Etapas del Proceso:
Primera Etapa de Separacin

:

Segunda Etapa de Separacin Sistema
Lquido:


Diagrama de Flujo Final
Materia Prima:
Proponemos la siguiente reaccin de amoxidacin de propileno para
la obtencin de acrilonitrilo de alta pureza.


Se da en fase gaseosa con el uso de un catalizador a temperaturas
entre 300-500 C y presiones entre 1.5 y 3 bar.
Altamente exotrmica (Variacin de entalpa = - 123kcal/mol).


Catalizador
Debe ser multifuncional y debe poseer propiedades Redox.
Debe contener oxido de molibdeno o antimonio mezclados con metales de transicin.
En nuestro caso usaremos un catalizador de Bi-Mo-O, e cual cumple con las necesidades propuestas.
Tamao ptimo 40 10 micrmetros.
Rendimiento 80 82%
Propileno
Punto de fusin: - 185.2 C.
Punto de Ebullicin: - 47.30 C.
Gas sumamente reactivo que reacciona violentamente con materiales oxidantes.
Amoniaco
Fcilmente biodegradable.
Altamente irritante y en forma lquida causa quemaduras.
Soluble en agua y se evapora rpidamente.
Agua
Este puede ser tomado del aire (Atmosfrico)


Subproductos:

Los subproductos de ms importancia son el HCN y el acetonitrilo,
cuya formacin corresponde a:

Factor econmico: Estudio de
Mercado

Se podra sustituir el propileno por el propano, el cual es un 30% ms
barato y factible al ser procesado, disponer del catalizador adecuado y con
ello reducir los costos de produccin.
La fabricacin de acrilonitrilo por amoxidacin de propileno sigue siendo
muy competitivo debido al alto rendimiento logrado con los catalizadores.
La conversin de propileno es prcticamente completa, mientras que el
amoniaco y el oxgeno se usan en cantidades prximas a la
estequiomtrica.
El reactor de lecho fluidizo opera en tiempos de reaccin cortos, lo cual
aumentara la eficiencia y la cantidad de produccin total.
Subproductos valiosos, tales como HCN y acetonitrilo pueden ser, mediante
procesos adecuados, eficientemente separados y aumentar los ingresos
totales.

PREFACTIBILIDAD:

El proceso comercial utiliza un reactor de lecho fluido en el cual el
propileno el amonaco y el aire se ponen en contacto con un
catalizador slido a una temperatura de 400 a 510 C y una presin
entre 0.5 y 2 atmsferas, altamente exotrmica (H = -123 Kcal/mol).
Es un proceso de una sola pasada y por cada 1.1 Kg. de propileno se
obtiene 1 Kg. de acrilonitrilo.

C
3
H
6
+ NH
3
+ 3/2O
2
catalizador
C
3
H
3
N + 3H
2
O

Peso molecular: 53.1 g/mol
Punto de ebullicin: 77C
Catalizador:
Debe ser multifuncional y debe poseer propiedades REDOX.
Los catalizadores ms comunes empleados deben contener xidos de molibdeno o antimonio mezclados con
metales de transicin.
Tamao ptimo = 40 100 micrmetros.
Rendimiento = 80 82%
Mecanismo de reaccin:
La velocidad de reaccin es alta.
Se logra la conversin casi total de los reactivos (proporciones muy cercanas a las estequiometrias).
Slo olefinas con grupo metilo activados pueden sufrir amoxidacin; de lo contrario, se presentara
deshidrogenacin oxidativa.
El amoniaco inicia el ciclo cataltico, por lo que debe estar presente en cantidades suficientes.
El oxgeno debe ser alimentado con el fin de sustituir slo la cantidad consumida.
Reactor:
La reaccin de amoxidacin puede realizarse en un lecho fluidizado o en reactores de lecho fijo con enfriamiento
eficiente.
Debe ser cilndrico, de gran dimetro provisto de una rejilla de distribucin de gas para soportar el lecho fluido y
dispositivos de inyeccin para la alimentacin de los reactivos gaseosos.

Propiedades Fsico qumicas del
acrilonitrilo:

Punto de ebullicin: 81 C
Punto de fusin: -45oC
Solubilidad en agua: miscible
Densidad (25C)= 0,81 g/cm3
Presin de vapor (a 20oC): 9,60 kPa
Punto de inflamacin: 12,8 C
Temperatura de autoignicin: 524 C
Viscosidad (25oC): 0,34 cP
Peso Molecular: 53,1 g/mol

PROPILENO:


DATOS PARA EL DISEO:

Tabla N 1: Constantes utilizadas para el diseo del reactor.

Tabla N 2: Condiciones de operacin a la entrada del Reactor.

Tabla N 3: Parmetros cinticos de las reacciones principales y secundarias.

REACCIONES:

Tabla N 4: Propiedades fsicas del gas y caractersticas del catalizador.

Tabla N 5: Caractersticas del lecho.

En la Tabla N 6 se recogen los valores de las constantes utilizadas para el clculo de las
capacidades calorficas especficas de los diferentes componentes que participan en las reacciones.

Tabla N 6: Constantes para el clculo de las capacidades calorficas
especficas.

Tabla N 7: Calores de reaccin a 25 C.

ESTUDIO DEL MERCADO DEL
ACRILONITRILO

Las fibras en estos tiempos se han utilizado demasiado para la proteccin de techos
como para construcciones, este polmero su importancia es que tiene la posibilidad de
unirse con mas compuestos y crear ms polmeros con distintos tipos de propiedades, en
si el acrilonitrilo es la base de una gran variedad de polmeros, mas aparte el precio es
relativamente bajo a comparacin de otros materiales.

El acrilonitrilo aporta:
-Resistencia Qumica.
-Resistencia Trmica.
-Resistencia a la Fatiga y al Impacto.
-Dureza.


Mercado de importacin 2008 de Acrilonitrilo
Principales pases importadores de Acrilonitrilo

Aproximacin de costos de la
materia prima para la
produccin de acrilonitrilo

GANANCIA = 1650 USD - 1393 USD
GANANCIA = 257 USD
Si suponemos que nuestra planta tiene 2 turnos de 8 horas cada uno y que se
trabaja 320 dias por ao se tiene que:
PRODUCCION TOTAL = 2 turnos * 8 horas * 320 dias * 1 tn
PRODUCCION TOTAL = 5120 tn
Multiplicando la produccin total por la ganancia obtenida por cada tn de
acrilonitrilo producido se tiene que:
Beneficios bruto= 5120 tn * 257 USD/Tn
Beneficio bruto = 1315840 USD
Pero se tiene que tener en cuenta el pago de impuestos segn el pas. Para Per
se tiene una tasa de impuesto del 18%, entonces:
Beneficio neto = 1315840 - (1315840 * 0.18)
Beneficio neto = 1078988.8 USD