INDICADORES Y

PARAMETROS DE
SISTEMAS
DE MANUFACTURA

Los parmetros de los sistemas son:

Entrada o insumo o impulso (input): es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la
energa para la operacin del sistema.

Salida o producto o resultado (output): es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones
del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo
del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas
con intermedios.
Procesamiento o procesador o transformador (throughput): es el fenmeno que produce cambios, es
el mecanismo de conversin de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado
como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.


Retroaccin o retroalimentacin o retroinformacin (feedback): es la funcin de retorno del sistema
que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, mantenindola controlada dentro de aquel
estndar o criterio.
Ambiente: es el medio que envuelve externamente el sistema. Est en constante interaccin con el
sistema, ya que ste recibe entradas, las procesa y efecta salidas. La supervivencia de un sistema
depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente
externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, tambin puede ser una amenaza.

Entre el sistema y el contexto, determinado con un lmite de inters, existen infinitas relaciones.
Generalmente no se toman todas, sino aquellas que interesan al anlisis, o aquellas que
probabilsticamente presentan las mejores caractersticas de prediccin cientfica.
Rango: En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un
proceso de definicin de rango relativo. Esto producira una jerarquizacin de las distintas estructuras en
funcin de su grado de complejidad. Cada rango o jerarqua marca con claridad una dimensin que
acta como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Esta concepcin denota que un sistema de nivel 1 es diferente de otro de nivel 8 y que, en
consecuencia, no pueden aplicarse los mismos modelos, ni mtodos anlogos a riesgo de cometer
evidentes falacias metodolgicas y cientficas. Para aplicar el concepto de rango, el foco de atencin
debe utilizarse en forma alternativa: se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al
sistema y su nivel de rango. Refirindonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas.
Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento comn o en funcin de un
mtodo lgico de deteccin.
El concepto de rango indica la jerarqua de los respectivos subsistemas entre s y su nivel de relacin
con el sistema mayor.
Retroalimentacin: La retroalimentacin se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las
salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o informacin. La
retroalimentacin permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de correccin en base a
la informacin retroalimentada.


Adaptabilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o
una caracterstica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a travs de un
mecanismo de adaptacin que permita responder a los cambios internos y externos a travs del tiempo.
Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se
desarrolla. Despus de tener como base el marco conceptual, es necesario precisar el pensamiento
sistmico que contempla dialcticamente lo global y lo local en una organizacin .Se considera la
organizacin como un sistema socio-tcnico abierto integrado como de varios subsistemas y con esta
perspectiva con una visin de integracin y estructuracin de actividades humanas, tecnolgicas y
administrativas.
Indicadores bsicos de los sistemas de manufactura

Costos unitarios de produccin: costo unitario de material
Rentabilidad: ndice de clientes satisfechos
Rotacin de inventarios: rendimiento de materiales/procesos
Retorno sobre la inversin: productividad de personal directo/indirecto
Costos totales indirectos y de material: flexibilidad
Rapidez en el desarrollo de productos: tiempo de preparacin en las mquinas
Conformidad con las especificaciones (calidad de los procesos de manufactura)
Nmero de productos adaptados /personalizados al cliente
Tiempo de cambios de equipo: tiempo medio de reaccin ante reclamaciones, reposiciones y/o
reparaciones post venta.
Tiempo total de produccin: tiempo de entrega del producto