Controladores Lgicos

Programables
Equipo no. 2
De la Vega Aguirre Olga Georgina
Pelaez Aranda Ramon Irving Jahir
Rojas Govea Oswaldo
Objetivo de la Presentacin
Definir y considerar la
importancia de la
automatizacin industrial.
Definir los grados de
automatizacin industrial
segn las fuentes de
consulta.
Definir al PLC (Controlador
Lgico Programable)
Mencionar los aspectos
significativos del PLC
Mencionar algunos casos
de aplicaciones del PLC en
la actualidad
Automatizacin Industrial
La automatizacin ha pasado de ser
una herramienta de trabajo deseable a
una herramienta indispensable para
competir en el mercado globalizado.
Se puede definir como uso de sistemas o
elementos computarizados para
controlar maquinarias y/o procesos
industriales substituyendo a operadores
humanos


Objetivos de la Automatizacin Industrial
Integracin
con sistemas
empresariales
Simplificar el
trabajo
Mejorar la
productividad
Mejorar la
calidad del
proceso
Pirmide de la Automatizacin
Definicin de PLC
Coleccin de dispositivos electrnicos, es un equipo computarizado controlado en el lugar para
asegurar estabilidad, exactitud y la transicin lisa de un proceso o una actividad de
manufactura. (Content server 1)

Computadora industrializada con un lenguaje altamente especializado





El PLC trabaja observando las entradas y segn su estado convirtindolas en salidas de ON/OFF .
Comnmente los usuarios ingresan un programa usualmente va software para conseguir el
resultado esperado. (Content server 2)

4 diferencias entre PLC y Computadoras
Tiempo real de operacin/orientacin
Consideraciones del ambiente
Tcnicas y lenguaje de programacin
Mantenimiento y localizacin de problemas

Tiempo real de operacin/orientacin
El PLC esta diseado para operar, es un controlador de ambiente.
Consideraciones de ambiente
Los PLC estn diseados para el ambiente que van a controlar.
Tcnicas y lenguajes de programacin
Los lenguajes del PLC esta diseado para simular el formato
del diagrama a escala.
Mantenimiento y localizacin del problema
Los lenguajes del PLC esta diseado para simular el formato
del diagrama a escala.
Arquitectura de un PLC
Programa
Modulo
de
entradas
Modulo
de salidas
Unidad
central
del
proceso
Sensores
Actuadore
s
Equipo
programador
Ventajas de un PLCs
No es necesario modificar la infraestructura de un sistema, sino
nicamente su programa lgico.
Facilidad en el mantenimiento.
Evita conexiones de cableado largas entra el motor y el dispositivo o
control que lo acciona.
Velocidad de respuesta.
Precisin y estabilidad en el proceso industrial.

PLCs en una banda transportadora
Un transportador de banda consiste en 2 o ms poleas con un material
circulando continuamente entre ellas (la banda del transportador). Una o
ambas poleas son motorizadas, moviendo a la banda y al material encima
de ella en una u otra direccin. La polea motorizada es conocida
como polea motriz, mientras que la otra es conocida como polea
conducida o polea de arrastre.
Las bandas transportadoras controlan el movimiento de productos y
empaques dentro de una planta.
Las transportadoras tienen que responder a los cambios de los tamaos de
los empaques en tres formas bsicas:
Alterar la velocidad
Cambiar el tiempo y, en algunos casos, el espacio fsico de desviar
accesorios como las clasificadoras
Cambiar la interfaz con la que se alimentan dentro y fuera de la
mquina
Normas de un PLC (banda
transportadora)
La configuracin habitual es tener un PLC para un sistema completo de
transportadoras.
Una transportadora puede que tenga que cambiar de velocidad, o
interactuar con mltiples dispositivos de deteccin, tales como sensores
fotoelctricos, lectores de cdigos de barras o cmaras.