donde se genera la solucin de los problemas, y por tanto, donde continuamente surgen mejoras.
GEMBA KAIZEN lo que significa la mejora continua en el lugar de trabajo, que involucra a todos los empleados desde el gerente general hasta un operador o conserje. Es el lugar real donde los hechos se concretan y tiene lugar una obra, es por esto que los gerentes deben ver esa obra, su construccin, de esta forma se tiene un contacto con la realidad, con los que desarrollan las labores y sobre todo para identificar problemas que ocurren en las actividades constructivas.
Se encuentran dos puntos de vista opuestos del GEMBA, uno es donde la gerencia tiende a creer que su deber es decir que hacer, y el otro, donde el gerente se presta para escuchar a los empleados y aprender de ellos.
Separar lo necesario de lo innecesario. De tal forma muchos componentes que estorban las actividades y movimientos sern separados. Los elementos o materiales necesarios debern ordenarse metdicamente, de tal forma de evitar accidentes, controlar la cantidad de material existente y poder tanto ubicar dicho material como as tambin desplazarlo. Proceder a la limpieza del espacio fsico y de las herramientas y maquinarias. Con ello se mejorar la seguridad, y la duracin y mantenimiento de las herramientas y mquinas. Limpieza y disciplina de los obreros, que contribuye a su seguridad, y evitar enfermedades. Utilizacin de cascos, protectores visuales, zapatos con proteccin, entre otras. Sistematicidad mediante la aplicacin metdica de los anteriores pasos.
La estandarizacin implica registrar y aplicar sistemticamente los mejores pasos para un ptimo en el desarrollo de los procesos y actividades. Generado un cambio o mejora, debe ponerse bajo control las variaciones especiales a las cuales se encuentran sometidos los procesos en una primera instancia, procediendo una vez lograda controlar la situacin a estandarizar los procesos a los efectos de su repeticin. Este proceso mejorado y estandarizado se someter posteriormente a nuevos procesos de mejora y estandarizacin. Mudas de movimientos.Son origen de baja productividad por exceso de movimientos fsicos por parte de los operarios, como as tambin por la aplicacin de malos movimientos generadores de bajas productividades, cansancios fsicos y enfermedades, e inclusive los peligros de accidentes Mudas de transporte. Constituidos por los desperdicios debidos tanto a la falta de planeamiento en el traslado de materiales, como a los mtodos a usar. Actualmente el uso de motoelevadores, plumas elevadoras, elevadores y gras corredizas permiten un traslado ms rpido y seguro de material incrementando radicalmente los ndices de productividad. Mudas de inventarios sumado a la contratacin de proveedores especiales por lnea de materiales en funcin al coste total (lo cual implica los tiempos de entrega ms la calidad de la misma) posibilita trabajar con la cantidad justa de materiales a utilizar peridicamente en la obra, evitando de tal forma los costos o prdidas originados en costos financieros, custodia de los materiales, prdidas por humedad o factores climticos, y los costos por mantenimiento y manipulacin de los mismos.
Mudas de sobreproduccin . Producir ms haya de la cantidad demandada por el mercado para una caracterstica especial de inmuebles origina fuertes costes financieros y de control y mantenimiento de obra. La mejor forma de evitar ello es con un estudio pormenorizado de mercado o bien construyendo a pedido, siendo esto ltimo lo aconsejado por el Kaizen en funcin del sistema Just in Time. Mudas de procesamiento. Los errores en materia de diseo tanto de obra como de los procesos para su construccin originan fuertes costos producto del desarrollo de actividades sin valor agregado, lo cual provoca mltiples despilfarros y desperdicios tanto de material, como de horas hombre. Mudas de espera. La falta de coordinacin, la falta de materiales, la ausencia de materiales en condiciones de ser usada, los tiempos excesivos de preparacin, la ausencia de obreros o de supervisores, debido a factores climticos, y la rotura o falta de mquinas y/o herramientas genera desperdicios por espera. Mudas por fallas o correcciones. No slo cuenta evitar los errores en la obra terminada, sino tambin durante el proceso Sigma. GEMBA KAIZEN lo que significa la mejora continua en el lugar de trabajo, que involucra a todos los empleados desde el gerente general hasta un operador o conserje. Es el lugar real donde los hechos se concretan y tiene lugar una obra, es por esto que los gerentes deben ver esa obra, su construccin, de esta forma se tiene un contacto con la realidad, con los que desarrollan las labores y sobre todo para identificar problemas que ocurren en las actividades constructivas.
Se encuentran dos puntos de vista opuestos del GEMBA, uno es donde la gerencia tiende a creer que su deber es decir que hacer, y el otro, donde el gerente se presta para escuchar a los empleados y aprender de ellos.
CASA DEL GEMBA donde todo gira en torno al GEMBA, mantenimiento y KAIZEN, para tener un resultado llamado QCD(calidad, costo y entrega)
La estandarizacin es importante para la gerencia ya que es lo que hace que se administren muy bien los recursos (mano de obra, informacin, equipo, materiales) ya que identifica las causas del problema e implementa nuevos estndares para evitar reapariciones. Otro de los puntos importantes es la aplicacin de las 5S del buen housekeeping que significa limpiar, configurar, limpiar y verificar, ajustar, las costumbres y practicas, esto incluye la clasificacin del GEMBA en dos categoras, lo necesario y lo innecesario, erradicando lo innecesario.