E.A.P.

INGENIERIA CIVIL
INTEGRANTES:
CHAMBI OJEDA DEIVID ANTONIO

DOCENTE: ING. SALDAA EDGAR
CURSO: LABORATORIO DE TECN. DEL
CONCRETO
Es Aquel concreto recien preparado cuyo estado es
plastico y moldeable.
El concreto se considera en estado fresco mientras
permanece moldeable, es decir, mientras no adquiere
su fraguado inicial. Por tal motivo siempre se deben
hacer los arreglos necesarios en obra para que el
concreto se termine de colocar y compactar antes que
finalice la fase blanda.



Es la facilidad que presenta el
concreto fresco para ser mezclado,
colocado compactado y acabado sin
segregacion y exudacion durante
las operaciones

No existe prueba alguna hasta el
momento que permita cuanificar
esta propiedad generalmente se le
aprecia en los ensayos de
consistencia.
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser
mezclado, colocado compactado y acabado sin
segregacion y exudacion durante las operaciones
1.2.1Ensayo de consistencia del concreto
A)Metodo: el ensayo de consistencia llamado
tambin de revenimiento o Slump test es
utilizado para caracterizar el comportamiento
del concreto fresco.esta prueba fue desarrollada
por Dulf Abrams fue adoptada en 1921 por el
astm revisada finalmente en 1978
el ensayo consiste en consolidar una muestra de
concreto fresco en un molde troncocnico
midiendo el hace el asiento de la mezcla luego
de desmoldeado

El asentamiento es un ndice de la consistencia
del concreto, relacionado con su estado de
fluidez.
No se debe confundir trabajabilidad con
asentamiento.
Proporciona informacin til sobre la
uniformidad de las mezclas.

TIPOS DE ASENTAMIENTO
a) Seco.
b) Convencional.
c) Rango Medio.
d) Rango Alto.

Este ensayo, se efecta de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C
143 NTP 339.035. El ensayo Vebe es recomendado para mezclas secas. Los
valores de asentamiento y tiempo Vebe recomendados por el ACI 211.3 son los
siguientes:
El concreto deber ser lo suficientemente trabajable para que con el procedimiento
de compactacin seleccionado adecuadamente utilizado, se obtenga la consolidacin
deseada.
El exceso de fluidez puede ser indeseable debido a que se puede incrementar el
costo de la mezcla y reducir la calidad del concreto endurecido. Cuando el exceso de
fluidez es el resultado de la utilizacin de demasiada agua en la mezcla, est
generalmente inestable y muy posiblemente ha de segregar durante el proceso de
consolidacin.
Mezclas que tienen un asentamiento altamente moderado, agregado grueso de
pequeo tamao mximo y exceso de agregado fino, son frecuentemente empleadas
debido a que su exceso de flujo permite un menor trabajo en el proceso de
colocacin.



Se realizarn no menos de cuatro ensayos diarios para cada clase de concreto, enx|x|
horas de vaciado diferentes antes de la colocacin del concreto, y siempre que se
verifique que la mezcla es ms seca o ms fluida que la consistencia deseada. Los
resultados de este ensayo no deben ser tomado como criterio para rechazar el concreto,
debindose considerar lo indicado en el Captulo correspondiente.
Los ensayos de asentamiento o slump del concreto, debern estar comprendidos
dentro de los lmites indicados en las especificaciones, aceptndose una tolerancia
de 13 mm para las mezclas de consistencia seca, y de 25 mm para las mezclas de
consistencia plstica o fluida. Estas tolerancias slo se permitirn para tandas
individuales siempre que el promedio de los ensayos realizados en las ltimas cinco
tandas no exceda del asentamiento mximo permitido.
El resultado de una sola prueba no se considerar como criterio suficiente para el
rechazo de la mezcla, pero se deber realizar inmediatamente un nuevo ensayo de
comprobacin con otra porcin de la misma mezcla de concreto. Si este segundo
ensayo no cumple, se considerar que el concreto no satisface los requisitos de
lasespecificaciones.

Esta determinacin se realiza mediante
los estndares de las Normas:
NTP 339.035
ASTM C 143
EQUIPOS:
Molde / Cono de Abrams
Dimetro de la base inferior: 20 cms.
Dimetro de la base superior: 10 cms.
Altura del cono: 30 cms.
Tolerancia: + 3 mm.
Espesor mn: 1.5 mm.
Barra Compactadota de fierro liso
Dimetro de la barra: 16 mm. ( 5/8 )

El procedimiento es el siguiente:
Colocar el cono en una base plana, no absorbente.
Humedecer todos los aparatos a utilizar.
Mantener el como firme contra la base, parndose sobre las dos aletas.
Llenar el concreto en 3 capas de aproximadamente 1/3 del volumen del cono
cada una.
Compactar con la varilla cada capa con 25 golpes. Distribuirlos en toda el rea y
aplicarlos comenzando cerca del molde y acercndose en espiral hacia el centro
de la seccin. Mantener la misma intensidad en todos los golpes.
Levantar el cono verticalmente de 5 a 7 segundos.
Medir la distancia entre la altura del molde y el centro de la cara superior del
concreto, con una aproximacin de ( cm. ).
El tiempo mximo del ensayo debe durar 2 minutos y medio.

Estos procedimientos los efectuamos mediante el uso de las Normas:
NTP 339.033
ASTM C 31
EQUPOS:
Moldes cilndricos
Dimetro del molde: 15 cms.
Altura: 30 cms.
Material: plstico o acero, es decir impermeable, no absorvente y no reactivo.
Barra compactadota
Dimetro: 16 mm. Longitud: 60 cms.
Martillo de Goma
Peso: 340 a 800 gramos.
Herramientas
Pala
Cucharn
Plancha de albailera de metal o madera.
Aceites.
Derivados de petrleo o desmoldantes.
Tapa para el molde.
Se proceder para este ensayo de la siguiente manera:
Se debe identificar la procedencia de la muestra de concreto anotando los datos
necesarios ( nmero de camin, lugar de entrega, elemento vaciado y fecha ).
La muestra no se considera representativa del material, cuando haya transcurrido
ms de una hora entre el muestreo y el momento en que el agua y el cemento se
mezclaron.
En ningn caso se emplear el concreto que ya fue usado en el ensayo de
asentamiento, aire incorporado u otros.

.

Ser de la siguiente manera:
Colocar los moldes en una superficie plana, rgida, horizontal, libre de
vibraciones y protegida contra el trnsito vehicular y peatonal.
Los moldes y sus bases deben estar limpios y su superficie interior deber tener
algn desmoldante. Todas las herramientas debern humedecerse previamente.
Compactar cada capa dando 25 golpes con el martillo de goma y distribuir en
toda el rea de la capa y aplicarlos comenzando cerca del molde y acercndose
progresivamente en forma de espiral hacia el centro de la seccin.
Mantener la misma intensidad en todos los golpes.
La capa inferior se compacta en todo su espesor y en las siguientes toda la
profundidad de la capa y adems 2.5 cms. de la capa inferior.
Despus de chucear cada capa, se golpea ligeramente las paredes del molde de
10 a 15 veces con el martillo de goma y se enrasa al tope del molde usando la
barra compactadora o una plancha de albailera.
Luego de llenar los moldes, se fijan en ellos tarjetas que los identifique con los
datos necesarios

En una propiedad del concreto fresco que implica la descomposicin de
este es sus partes constituyentes a lo que es lo mismo la separacin del
agregado grueso del mortero
Es un fenmeno perjudicial para el concreto produciendo en el
elemento llenados bolsones de piedra, capas arenosas, cangrejeras etc.
la segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el
riesgo mayor cuando ms hmeda es sta y menor cuanto ms seca lo
es
En el proceso de diseo de mezclas es necesario tener siempre
presente el riesgo de segregacin, pudindose disminuir este mediante
el aumento de finos (cemento agregados finos ) y de la consistencia
de la mezcla

Generalmente procesos inadecuados de
manipulacin y colocacin son las causas del
fenmeno de segregacin en las mezclas. La
segregacin ocurre cuando parte del concreto se
mueve ms rpido que el concreto adyacente, por
ejemplo el traqueteo de las carretillas con ruedas
metlicas tiende a producir el agregado grueso se
precipita el fondo mientras que la lechada asciende a
la superficie
Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de
medio metro en efecto es semejante
tambin se produce segregacin cuando se permite
que el concreto corra por canaletas mxima, si
presentan cambios de direccin
El excesivo vibrado de la mezcla la mezcla produce
segregacin

Se define como el ascenso de unas de una parte del agua
de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la
sedimentacin de los slidos
este fenmeno se presenta en momentos despus de que
el concreto ha sido colocado en el encofrado
La exudacion puede ser producto de una mala
dosificacin de la mezcla de un exceso de agua en las
mismas, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura
en la medida que a mayor temperatura mayor es la
velocidad de exudacin
La exudacion es perjudicial para el concreto pues como
consecuencia de este fenmeno es la superficie de
contacto durante la colocacin de una capa sobre otra
puede disminuir su resistencia debido al incremento de la
relacin agua cemento en esta zona
como producto del ascenso de una parte del agua de
mezclado se puede obtener un concreto poroso y poco
durable

Norma: NTP 339.184 / ASTM C 1064
No hay un mtodo estandarizado para medir la temperatura del
concreto fresco. Si las especificaciones de obran fijan lmites para
la misma, podr emplearse termmetros especialmente diseados
para esta finalidad, o calcularse a partir de la temperatura de los
ingredientes de la mezcla.
Equipos
Contenedor: de material no absorbente y lo suficientemente
grande como para
proveer al menos 75 m. ( 3 pulgadas ) de concreto en todas las
direcciones alrededor
del sensor del dispositivo de medicin de temperatura.
Dispositivo para medicin de temperatura ( termmetro ): Con
una
aproximacin de 0.5 C a lo largo de todo el rango de
temperatura con un rango de
0 C a 50 C.

Procedimiento
Introducir el termmetro de manera
que quede cubierto al menos 7,5 cm.
Presionar suavemente el concreto
alrededor del termmetro para que la
temperatura
ambiente no altere la lectura.
Dejar el termmetro por lo menos 2
minutos o hasta que la lectura se
estabilice.
Leer la temperatura y anotarla.
Completar la medicin dentro de los
5 minutos a la toma de la muestra.

Temperaturas tpicas del concreto vs. humedad relativa que producen
fisuracin
ACI 305 R 99 Concreto en clima clido
ACI 306 R 88 Concreto en clima fro

Generalmente este aire ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla.
El contenido de aire entrampado en el concreto est en funcin de las
proporciones en que se han combinado los ingredientes en la mezcla,
de mezcla de las caractersticas fsicas de los agregados y del mtodo
de la compactacin.
Para la determinacin del contenido de aire de una mezcla de concreto
podrutilizarse alternativamente la Norma ASTM C 231 ( Mtodo de
Presin ); ASTM C173 ( Mtodo Volumtrico ) ASTM C 138 ( Mtodo
Gravimtrico ) o las correspondientes Normas NTP 339.080; 339.081;
339.046.
La variacin aceptable en el contenido de aire ser de 1 % para
concretos de pesonormal.
Si el contenido del aire medido no cumple con los requisitos de las
especificacionesde obra, dentro de los lmites de variacin indicados,
se deber realizar inmediatamente un nuevo ensayo de comprobacin
con otra porcin de la misma mezcla de concreto. En caso que este
segundo ensayo no cumpla, se considerar que el concreto satisface
los requisitos de las especificaciones, debindose tomar por la
Supervisin disposiciones anlogas a las indicadas para los ensayos de
consistencia.