Reacondicionamiento de Pozos

Reacondicionamiento de pozos petroleros
OPERACIONES DE
REACONDICIONAMIENTO
DOCENTE:
ING. RAFAEL VILLAMIZAR SOLANO

FUNDACIN AUTONOMA DE
SANTANDER
BUCARAMANGA-2014
Reacondicionamiento de pozos
Reacondicionamiento se denomina una serie de trabajos,
algunos de regular periodicidad, realizados a los pozos con el fin
de mantener su produccin en valores ms o menos constantes.

Tambin se acostumbra dentro de este trmino incluir los
trabajos de completamiento o recompletamiento del pozo y
estimulaciones.

Los problemas tratables o trabajables son los que a menudo
exigen los trabajos de Workover, tales como problemas de la
formacin cerca al pozo, problemas de las perforaciones y los
problemas de equipos de produccin.

Se necesita la historia de produccin al cual se le planea hacer el
Workover. Usando dicha historia se debera disear el trabajo a
realizar en forma lgica y tratando siempre de ahorrar al
mximo el tiempo de equipo (taladro) necesario para tales
operaciones y as minimizar costos.

Finalidad del Reacondicionamiento

Aumentar la productividad de los pozos.

Eliminar la produccin excesiva de agua o de gas.

Recuperar fallas mecnicas presentadas.

Obtener cambios de Produccin Adicional.

Cambios en los sistemas de Produccin.
COMPLETAMIENTO
El completamiento de pozos comprende desde la terminacin
hasta que se instalan los componentes superficiales de
produccin (rbol de navidad).
Incluye:
Terminacin del pozo
Instalacin del sistema de produccin
Habilitacin de las zonas productoras
Instalacin del rbol de navidad
TERMINACIN DEL POZO
Se refiere a la forma de proteger el pozo con la tubera de
revestimiento (casing o liner), de acuerdo con la profundidad
y tipos de formaciones productoras.

Completamiento a hueco abierto.
Completamiento con liner ranurado (no cementado).
Completamiento con hueco revestido y caoneado.

HUECO ABIERTO
Ventajas:
Todo el dimetro del pozo est disponible para el
flujo.
No requiere caoneo.

Desventajas:
No se puede controlar la produccin (fluidos y
slidos).
Es difcil producir selectivamente.
Se requieren limpiezas peridicas del pozo.
Liner ranurado
Ventajas:
Disminucin del dao a la formacin.
No requiere caoneo.
Permite utilizar empaquetamiento con grava.

Desventajas:
Dificultad para controlar la produccin de gas o
agua.
No es posible realizar una produccin selectiva.
HUECO REVESTIDO
Ventajas:
Permite la produccin selectiva.
Permite realizar completamientos mltiples.

Desventajas:
Alto costo del caoneo en zonas de gran espesor.
Se reduce el dimetro efectivo del pozo.
Instalacin del sistema de produccin
El sistema incluye: tuberas, empaques, choques,
sistemas de levantamiento, etc.
Habilitacin de las zonas productoras
Existen diversas tcnicas:

Completamiento sencillo sin empaque
Completamiento sencillo con empaque
Completamiento doble con una sarta
Completamiento doble con doble sarta
Depende de la capacidad de produccin y la
presin de cada zona.
Instalacin del rbol de navidad
Funciones:
Suspender la sarta de
completamiento y la sarta de
produccin.

Aislar el espacio anular entre el
revestimiento y la tubera de
produccin.

Contener accesorios para medir y
controlar la presin y el flujo.

Proporcionar una conexin entre
el pozo y las lneas de recoleccin.
Operaciones de Workover
Mantenimiento
Cambio de SLA
Lavado de arena
Empaquetamiento con
grava
Caoneo y/o recaoneo
Reparacin de
colapsos
Instalacin de
tapones de cemento
Cementacin forzada
(Squeeze)
Acidificacin
Fracturamiento
hidrulico
Operaciones de Workover
Consideraciones Importantes a la Hora de planear un
reacondicionamiento
Historial del pozo y de los pozos vecinos.

Estado mecnico del pozo.

Datos geolgicos y de registro.

Estudios especiales de Diagnstico.

Anlisis Econmico.

Condiciones del yacimiento.
Fluidos de Reacondicionamiento
Para realizar las operaciones de reacondicionamiento se deben
controlar las presiones de surgencia de los pozos.
Estos fluidos deben cumplir unos requerimientos bsicos:
a. Deben tener una densidad adecuada para el control de la
presin.
b. Deben tener compatibilidad con la formacin.
c. Deben ser econmicos.
d. Deben estar limpios.
e. Deben ser anticorrosivos y estables con el tiempo.

PROBLEMAS EN POZOS
Cambios en la productividad
PRODUCTORES:

- BAJA TASA DE PRODUCCIN.

- ALTA PRODUCCIN DE AGUA.

- ALTA PRODUCCION DE GAS.

- PROBLEMAS MECNICOS.
Problemas de Pozos
Como detectar el problema que presentan los Pozos?
Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)

Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %BSW API THP CHP Psep
Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :
Bombeo Mecnico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presin de
Inyeccin, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para
cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
BCP: Stroke/min,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje

Problemas de Pozos
Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %BSW Reductor API THP CHP Psep

- Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen y el resto de los parmetros se mantienen constantes.

- Problema de Alta Produccin de Agua:
Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % BSW aumenta; el resto de los parmetros
se mantienen constantes.

- Problema de Alta Produccin de Gas:
Qbruto disminuye un poco, Qneto disminuye y la RGP aumenta; el resto de los
parmetros
se mantienen constantes.

- Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto de los
parmetros se mantienen constantes.

Cmo detectar el problema que presentan los Pozos?
Problemas de Pozos
METODOLOGIA A UTILIZAR:

- DETECCIN DEL PROBLEMA.

- DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.

- SOLUCIN DEL PROBLEMA.
Problemas de Pozos
PROBLEMAS EN POZOS
BAJA TASA DE
PRODUCCION
ALTA
PRODUCCION
DE AGUA
ALTA
PRODUCCION
DE GAS
MECANICOS
TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA
Problemas de Pozos
Q
t
Pruebas de Produccin
IDENTIFICACIN
Cambio de
declinacin.
Declinacin normal del pozo.
Declinacin del pozo luego que baja
la tasa de produccin.
Q pozo actual << Q pozo declinacinacin normal
x
x
x
x
x
x x x
x
x x
x
x
x
x
x
x
Baja Tasa de Produccin
YACIMIENTO
AMBIENTES DE ANLISIS
ESTACIN DE FLUJO
LNEA DE FLUJO
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA
POZO
SUPERFICIE
BAJA TASA DE PRODUCCIN
YACIMIENTO
SECUENCIA DE ANLISIS
POZO
SUPERFICIE
BAJA TASA DE PRODUCCIN
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Alta presin
de
separacin
Lnea de
flujo rota
Lnea de flujo
compartida
Lnea de flujo
obstruida
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Problemas
de voltaje,
frecuencia,
etc.
Otros
(cabezal de
produccin)
Trabajo a realizar
Diagnstico
Mediante medidas en
superficie:
THP
PLF
CHP
Psep
Panel de control

Etc,
Causas
AMBIENTE SUPERFICIE
Repetir prueba con P de
Separacin ptima y Calibrar
el separador.
Alta presin de separacin.
Otros (cabezal de
produccin).
Corregir falla, fuga, etc.
Lnea de flujo rota.
Reparar o reemplazar tubera.
Lnea de flujo obstruida (esca-
mas, asfltenos, parafina, finos).
Limpiar lnea obstruida.
Lnea de flujo compartida
(con-trapresin).
Individualizar lneas.
Problemas con el volumen de
gas inyectado (LAG).
Repetir prueba con volumen
de gas ptimo.
Problemas de voltaje,
frecuencia, etc. (B.E.S).
Repetir prueba con
condiciones ptimas.
AMBIENTE POZO
Disminucin en el IP
y/o
Problemas con la
sarta de produccin
Obstruccin de la
sarta de
produccin
Tubera
colapsada
Pescado
Bombeo
mecnico
B. E. S.
L. A. G.
Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial
B. C. P.
Cabillas rotas, bomba
atascada, desgaste
Cable daado, motor da-
ado, problema en bomba
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o rota
Cabilla o rotor partido, des-
gaste, elastmero daado
Comunicacin
mecnica
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Trabajo a realizar

MEDIANTE
OPERACIONES CON
GUAYA:

Verificacin de fondo.
Calibracin de
tubera.
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Etc.
Causas
AMBIENTE POZO
PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.
Limpieza mecnica y
Qumica.
Obstruccin de la sarta de
produccin (escamas,
parafina, finos, asfltenos,
etc.).
Tubera colapsada / rota.
(Sacar completacin).
Pescado.
Operacin de pesca con
guaya..
Diagnstico
Trabajo a realizar
Prueba con carta dinagrfica.
Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Bomba atascada.
Desgaste, etc.

Causas
AMBIENTE POZO
DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
L. A. G.
Vlvula descalibrada.
Vlvula atascada u
obstruida.
Vlvula rota.
Operacin con guaya
(recuperar vlvula y bajar
vlvula calibrada).
Operaciones con guaya.
Registros de presin y
temperatura fluyente.
Otros (discos de
superficie).
Sacar completacin y equipo.
Corregir y bajar equipo y
completacin.
B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada,
obstruida,
desgastada, etc.
Otros.
Examen del panel de control
de superficie
Diagnstico
completacin.
Trabajo a realizar
Anlisis de amperaje, voltaje,
frecuencia (HZ), etc.
Prueba con Carta Dinagrfica.
Bomba de Cavidad
Progresiva:
Cabilla o rotor partido.
Elastmero
(endurecido, expandido,
rasgado, etc.)
Desgaste del rotor.

Causas
AMBIENTE POZO
DEFICIENCIAS EN EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL (Cont.)
Diagnstico
completacin.
Trabajo a realizar
Operaciones con guaya:
Prueba de tubera.

Sacar completacin y
reparar avera.
Empacadura
desasentada.
Hueco en la tubera.
Manga daada / rota.
Causas
AMBIENTE POZO
3.- COMUNICACIN MECNICA
Diagnstico
Interacciones
Fluido-Fluido
Precipitados
Inorgnicos
Precipitados
Orgnicos
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Restriccin alrededor
del pozo debido a:
Dao
Pseudo-Dao
Fenmenos
Interfaciales
Bloqueo por
Emulsiones
Bloqueo por Agua
Inversin de la
Mojabilidad
Interacciones
Roca-Fluido
Migracin/Taponamiento por
finos
Migracin/Taponamiento por
arena
GENERALIDADES DE DAO
Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor
Pozos horizontales
Fracturamiento
Estimulaciones
Fracturamiento

Recaoneo
Pozo desviado
Que es el Dao de Formacin?
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
] ) ( [
) ( 08 , 7
S
rw
re
Ln o o
Pwf Pe h K
q
+
-
=
m b
Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad
Trabajo a realizar
Altos valores del Factor de
Dao (S>>10) de las
Pruebas de Pozos.
Anlisis Nodal.
Simulacin Numrica de
Yaci-mientos.
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetracin parcial.
Pseudo-dao.
Penetracin parcial.
Caoneo parcial.
Diseo inadecuado del
caoneo.
Causa
Pseudo - Dao
AMBIENTE YACIMIENTO
Diagnstico
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Empaque con grava a Hueco
Abierto (OHGP).
Empaque con grava a Hueco
Entubado.
Uso en general de Rejillas
Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidacin qumica (resi-
nas).
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas, Reductores,
Bomba de subsuelo, Lneas
de Flujo y Separadores).
Muestras tomadas con
guaya durante verificaciones
de fondo.
Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del reductor.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Causa
Interacciones Roca-Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
1.- Migracin /
Taponamiento por
arena.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Estabilizadores para arcillas o
finos:
Tratamientos custicos (Hi-
drxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar hincha-
miento de la Montmorillonita
(Polmeros).
Otros Aditivos (Inhibidores de
corrosin, Estabilizadores de
hierro)
Pozos completados en el
Eoceno.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Mangas, Botellas) y en los
equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Alto porcentaje de sedimentos
en las muestras de los pozos.
Formaciones con tamao
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante anlisis de ncleos,
muestras de canal y registros
GR espectral (Caolinita, Ilita).
Causa
Interacciones Roca-Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
2.- Migracin /
Taponamiento por finos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico (Altas
Temperaturas).
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroac-
tico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Anlisis fsico - qumico del
agua de formacin (ndice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Precipitacin de escamas
en los equipos de
superficie.
Taponamiento en la caja de
reductor.
Taponamiento de intervalos
caoneados.
Causa
Interacciones Fluido-Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
1.- Precipitados inorgnicos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formacin.
Asfaltenos: solventes arom-
ticos (Xileno)
Parafinas: solventes paraf-
nicos (Tolueno); gasoil
caliente con aditivos
qumicos como detergentes
de parafina, dispersantes o
inhibidores.
Anlisis (laboratorio) de
depsitos orgnicos
(S.A.R.A)
Anlisis fsico - qumico del
Hidrocarburo.
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras tomadas con
guaya durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).
Causa
Interacciones Fluido-Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
2.- Precipitados orgnicos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespu-
mantes como sales de
Aluminio de cidos grasos
o alcoholes grasos
(evitando espumas estables
por accin del gas de
formacin).
Uso de solventes mutuos.
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente en pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en pozos
rehabilitados con fluidos
inadecuados.
Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.

Causa
Fenmenos interfaciales
1.- Bloqueo por emulsiones.
AMBIENTE YACIMIENTO
Diagnstico
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Uso de surfactantes.
Uso de cidos alcohlicos
(Pozos de Gas).
Dejar a produccin el pozo,
hasta que el agua sea
producida.
Trabajo previo inadecuado
en el pozo.
Incremento repentino del
corte de agua.
Ausencia total de
produccin de petrleo.
Causa
Fenmenos interfaciales
2.- Bloqueo por agua.
AMBIENTE YACIMIENTO
Diagnstico
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
Pozos con alto corte de
agua.
Frecuente en pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa
Causa
Inversin de la Mojabilidad
Inversin de la
mojabilidad.
Diagnstico
EQUIPOS Y PROCESOS PARA
CONTROLAR PROBLEMAS EN
POZOS
HABILITACIN

Consiste en poner a producir un pozo que se encontraba inactivo,
puede ser de los mismos intervalos que estn abiertos o
caoneando unos nuevos intervalos.

Normalmente, la secuencia Operacional de una habilitacin es:

Taladrar los tapones de Cemento que sean necesarios.
Evaluar los intervalos Abiertos.
Tomar Registros.
Cementar intervalos acuferos, si es necesario
Realizar prueba por succin de los intervalos
productores.
Dejar en Produccin.
RETERMINACIN
Consiste en poner a producir un pozo, por una zona diferente a
la que estaba produciendo inicialmente. Es decir, despus de
agotarse o venirse en agua una zona, se abandona esta y se
hace una especie de terminacin en otra zona. Los pasos que se
siguen en una reterminacin son muy similares a los seguidos
en una terminacin, como sigue:

Se abandona la zona que estaba produciendo por medio de
un tapn balanceado de cemento o con un retenedor.

Se toman los registros para hacer las cementaciones
correspondientes.

Se Procede a efectuar el respectivo caoneo, teniendo
cuidado de probar las conexiones de superficie, es decir,
preventora, etc.

Se realiza la estimulacin mecnica, hasta donde sea posible
en forma selectiva, de los intervalos Caoneados.

Completacin Mecnica de Pozos: YA
EST LISTA!!!!!!!
Se van a realizar varias operaciones en
el, tales como:
a. Abrir y cerrar mangas ( Gas LIFT)
b. Colocar empacaduras
c. Colocar tapones
d. Limpiar y/o eliminar cualquier
obstruccin (por ejemplo: arena,
escamas, asfltenos)
e. Pesca de herramientas
f. Reparaciones mayores
OPERACIONES WORKOVER
OPERACIONES EN SUPERFICIE (OPERACIONES CON GUAYA):

DEFINICIN: Son actividades que se realizan con el propsito de colocar
equipos y herramientas en el pozo, a fin de permitir la produccin de los
fluidos del mismo en forma eficiente y segura, minimizando o anulando los
riesgos
CONDICIONES OPERACIONALES:

Presin del Pozo: Permite seleccionar las caractersticas fsicas del
equipo de superficie (lubricador, vlvulas de seguridad.
Profundidad: Para determinar la longitud de la guaya y peso de las
herramientas.
Tipo de Yacimiento y Completacin: Esto para evitar atascamiento por
la configuracin mecnica y/o presencia de escamas, parafinas,
asfltenos, etc).
Fluidos de Produccin: La produccin de H2S y CO2 incide
directamente sobre la guaya.
OPERACIONES DE SUBSUELO CON GUAYA
Equipos de Superficie
Lubricadores
Prensa Estopa
Vlvulas de Seguridad (BOP`s)
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
FACTIBILIDAD DE EFECTUAR EL TRABAJO CON
GUAYA:

Una vez verificada todas las condiciones antes
expuestas, se puede proceder a realizar todo trabajo
menor al pozo productor y/o inyector seleccionado.

Cabe destacar que aunque el programa contempla
todas las acciones por efectuar, frecuentemente
existen desviaciones; que se deben a situaciones
imprevistas y obligan a una rpida correccin, con el
fin de continuar con el programa de actividades.
LUBRICADORES
PRENSA
ESTOPA
CARRETO
VLVULA DE
SEGURIDAD
CABEZAL
DEL POZO
CONTADOR DE PIES
SENSOR DE PESO
POLEA
TREN BSICO DE
HERRAMIENTA
RBOL CIGEAL O RBOL DE
NAVIDAD es el nombre tpico a la serie de
vlvulas que se encuentran en cabeza de
pozo
FUENTE: EDITADO: Youtube,Sertecpet Cia. Ltda Manual de Operaciones, SIGMA BOMBEO
HIDRAULICO
LUBRICADORES:

Definicin: Son herramientas de trabajo
que cumplen la funcin de equipo de
seguridad. Son tubos interconectados que
establece la continuidad de la tubera de
produccin por encima de la vlvula de
seguridad.

Tipos:

Baja Presin ( 0 - 5000 lpc)
Alta Presin (5000 - 20000 lpc)
Especiales (contra H2S y CO2)
EL PRENSA ESTOPA:

Definicin: Es un dispositivo que va
instalado en el tope del lubricador, permite
pasar la guaya a travs de l.

Partes:

Preventor interno
Packing
La Polea
INDICADOR DE PESO:

Definicin: Es un dispositivo que indica la carga total de la guaya y de las
herramientas a una profundidad dada.

Esta compuesta por una clula de carga, un reloj indicador de profundidad y una
manguera de 50 de 1/4 colocada al rbol de navidad.

Tipos:
Mecnico
Hidrulico
Electrnico
UNIDAD DE POTENCIA:

Definicin: Es una unidad que transmite potencia al carrete de guaya, esta
compuesta por un motor, un acoplamiento hidrulico con una bomba de aceite que
maneja entre 20 y 40 GPM. para proveer la energa al rollo. Tiene un tanque de
almacenamiento de 300 Lts. y 2 mangueras de 1 de 50 de largo y de alta presin,
las cuales estn conectadas a los carretos de guaya.

Tipos: Existen 2 tipos de unidades de potencia de 40 y 60 HP, ambas viene para
2000 r.p.m..
EL TUBO TELESCPICO:

Definicin: Conocido tambin como gin-pole, es
el equipo que armado y colocado en el rbol de
navidad, sirve de soporte al aparejo para subir y
manejar los equipos de superficie sobre el pozo.

El mismo consiste en tres secciones conformadas
por tubera de 2-1/2 y 1-1/2 de dimetro, tanto
en la seccin inferior como en la intermedia y la
superior, respectivamente. Todas tienen una
longitud de 8, las cuales se insertan entre si dentro
del tubo inferior, donde esta la seccin de apoyo.
VLVULA DE SEGURIDAD (BOPs):

Definicin: Es un equipo hidrulico
manual utilizados para prevenir o
controlar reventones, es un medio de
aislamiento de presin del pozo al
lubricador sin cortar o daar la guaya.

Tipos:
Hidrulica
Mecnicas
LA UNIDAD DE GUAYA:

Definicin: Se conoce como carreto de guaya, esta compuesto por una bocina de
amplio tamao para recibir las diferentes guayas, las cuales oscilan entre 18000 y
25000 pies. Este sistema posee 4 velocidades de transmisin con reversa. Posee
un sistema de freno de banda para detener bruscamente al momento de realizar
los golpes de tijera. Posee un contador y medidor de longitud, que permite saber
la profundidad de la herramienta y equipos de la completacin.

EL PERRO DE CADENA:
Definicin: Es un equipo que permite con una cadena y unos ganchos en los
extremos sujetar el tubo telescpico al rbol de navidad para poder amarrarlo.

EL PERRO DE GUAYA:
Definicin: Es un dispositivo que sirve para sujetar la guaya en cualquier punto
ante diverso problemas existentes en el pozo, dejando en l las herramientas en
su interior sujetas con la guaya cuando se desee levantar el lubricador, si hay
algn problema en el carreto de la guaya.

LA CABEZA DE CABALLO:

Definicin: Es un soporte metlico que se instala directamente en el
rollo y permite el enrollado uniforme de la guaya.

CROSS-OVER:

Definicin: Es una pieza cilndrica metlica con combinaciones de roscas
en sus extremos, utilizadas para adaptar los lubricadores a las
conexiones diferentes encontradas en los cabezales de los pozos.

GRUA O SEORITA:

Definicin: Es un equipo porttil diseado para levantar peso de grandes
proporciones, segn sus caractersticas.
GUAYAS

DEFINICIN: Son lneas de acero al carbono y de acero inoxidable
que, por su resistencia y flexibilidad, permiten realizar servicios al
pozo, de acuerdo con las profundidades mximas, manteniendo la
productividad y las presiones del pozo en condiciones de operacin.

Funcin: Transportar herramientas y equipos de subsuelo.

Tipos: Existen dos tipos de guayas, los monofilamentos y
multifilamentos.
GUAYAS MONOFILAMENTOS

Definicin: Son las guayas finas mas
usadas en la operaciones de subsuelo, por
su resistencia y flexibilidad. Su dimetro es
de 0.092, 0.105 y 0.108. Su tensin de
ruptura esta entre 1500 y 2000 lbs.

TIPOS DE GUAYAS MONOFILAMENTOS

Guayas de Acero al Carbn: Se utilizan en
cualquier pozo, sin problemas de H2S y/o
CO2.

Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en
ambientes de H2S en los cuales ocurren
problemas de corrosin debido al alto
contenido de CO2.

GUAYAS MULTIFILAMENTOS:

Definicin: Son guayas gruesas comnmente empleadas
para reemplazar las finas, tienen un dimetro mayor y
pueden ser de 3/16, 1/2 y 5/16, esto cuando se requiera
de mayor resistencia. Se usan generalmente en trabajos de
pesca (cuando no hay alta presiones), bajar tubera de
extensin y otros.

TIPOS DE GUAYAS MULTIFILAMENTOS:

Guayas de Acero: Estn compuestos de cordones y alma,
siendo sta generalmente de fibra textil, se usan por que
tienen mayor resistencia para dimetro y peso, su longitud
no varia a condiciones atmosfricas y son de larga duracin.

Elementos Bsicos del Diseo: Grado de Acero, Nmero y
forma de alambres en el cordn, Tipo y colocacin del
alambre, preformado y tipo de alma.

Clasificacin de Cordones: Redondo, aplastado,
recubiertos agrupados y concntricos.
Equipos de Guaya
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Guaya / Cabeza de guaya
Barra de peso
Martillo
Mueco
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Verificador de Fondo y de punta de tubera.
Calibrador / Cortador
Calibrador / Pasador
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
Bajantes, Pescantes, etc.
CABEZA DE GUAYA:

Definicin: Es un dispositivo en forma
cilndrica, con un cuello de pesca que
forma la primera parte del juego de
herramientas bsicas, que permite la
interconexin entre estas y la guaya.

Componentes:
Aro: Disco metlico que sujeta la
guaya.
Espaciador: Pieza metlica
cncava que separa el resorte del
nudo.
Resorte: Espiral de acero que
acta como amortiguador entre el
nudo de la guaya y el tope interno
del rope socket
BARRA DE PESO:

Definicin: Es un dispositivo
cilndrico y de acero al carbono, por
su longitud y peso refuerza la accin
del martillo. Tambin es el segundo
componente del juego de
herramienta.

Funcin: Instalar y remover los
equipos de control de flujo y vencer a
la vez el diferencial de la presin del
pozo para poder llegar a la
profundidad requerida.
TIPOS DE MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tijeras): Esta formado por dos
eslabones en forma de U entrelazados, los
cuales se desplazan uno dentro del otro; al
cerrarse o abrirse violentamente por el peso y
longitud de la barra, se ejecuta la accin del
martillo.

Este golpe depende de la densidad y la
viscosidad del fluido en la tubera, como tambin
del tamao y de la profundidad donde est la
herramienta.
MARTILLOS:
Definicin: Son los dispositivos encargados
de transmitir las fuerzas y los golpes que
ejercen las barras de peso al instalar o remover
los equipos de control de flujo en el subsuelo.
MARTILLOS:

Mecnicos (Tipo Tubular): Es un eje
cilndrico que se desliza hacia abajo
para cerrar y hacia arriba para golpear.
Funciona como un tubo telescpico.

La configuracin de la camisa
permite realizar los trabajos con
menos riesgo, por ejemplo: la pesca
de guaya y la limpieza de arena.

Hidrulicos: Es una herramienta diseada
para suministrar impactos de mayor potencia
que los obtenidos con los mecnicos, esta
potencia es proporcional a la tensin aplicada
a la guaya y al peso de las barras.

Los mas utilizados son de 1-1/2 a 2 de
largo y dimetros de 1-1/2, 1-3/4 y 1-7/8
con cuello de pesca de 1-3/8.
MARTILLO HIDRULICO
MUECO:

Descripcin: Es similar a un
pedazo de barra, con las mismas
dimensiones. Esta formado por una
bola y un cilindro hueco, donde gira
la bola que flexibilidad al conjunto.
Es parecido a una unin universal.

Funcin: Dar flexibilidad a la
barra y que la herramienta tenga
ms movimiento mientras esta
trabaja dentro de las tuberas, con
los mandriles de LAG engancha
alguna herramienta u otro equipo
que se encuentre recostado a la
tubera.
VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERA:

El chequeo de fondo y la localizacin de punta de tubera
tienen gran importancia, debido a que se obtiene informacin
de los daos que puede tener un pozo por arenamiento,
formacin de escamas y sedimentacin. Con estos procesos se
puede detectar la posibilidad de utilizar equipos mayores para
la reparacin del pozo para su limpieza, estimulacin o
servicios con unidad de tubera continua.

Definicin: Es una operacin que permite conocer la
profundidad exacta donde se encuentra la punta de la tubera,
con el fin de correlacionar. Para ubicar la punta de la tubera
se utiliza como herramienta el localizador de punta de la
tubera.

Nota: Para el chequeo de fondo, tambin se utilizan los
denominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador y
Toma muestra, que sern descritos posteriormente.
CALIBRADOR/CORTADOR:

Definicin: Es una herramienta metlica con ranuras longitudinales de
diferentes medidas, la cul se coloca a lo largo de un cuerpo para verificar los
dimetros de la tubera.

Funcin: Calibrar la tubera y servir como herramienta para cortar limpiar
sustancias adheridas a su pared interna, tales como parafinas, carbonatos y
asfltenos.
CALIBRADOR/PASADOR:

Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica cnica en sus extremos.
Posee un sistema de comunicacin a travs del cuerpo que le permite bajar
dentro del fluido del pozo para verificar el colapso de la tubera.

Funcin: Abrir restricciones menores que puedan haber sido causadas por
daos mecnicos de la tubera, tales como colapso aplastamiento.
TOMA MUESTRA:

Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica y
hueca por dentro.

Funcin: Recuperar las muestras del material
slido en la mxima profundidad alcanzada en el
pozo.
CEPILLO:

Definicin: Es una barra slida perforada a lo
largo de su cuerpo, para recibir secciones de
guaya las cuales son sujetadas con tornillos al
dimetro de la tubera que se va a limpiar.

Funcin: Adems de servir para raspar
parafinas, puede ser usado para limpiar la
tubera, los niples y las camisas, pescar
pequeos trozos de guaya, detectar una punta
libre, etc..
BLOQUE DE IMPRESIN:

Definicin: Es una pieza cilndrica plana
de acero relleno de plomo, constituida por
un pin y un cuello de pesca para conectarse
a las herramientas de guaya.

Funcin: Se baja en el pozo y se detiene
sobre el pescado, cuando sale a superficie la
impresin queda en el plomo indicando el
tamao, forma y posicin del tope del pez.
Con esta informacin se determina el tipo
de herramienta que se necesita para la
operacin de pesca y limpieza de
obstrucciones.
CAJA CIEGA:

Definicin: Es una pieza de acero slido con
un pin para conectarse a las herramientas de
guaya.

Funcin: Es utilizada cuando se requiere
golpear una herramienta un pedazo de metal
para sacarlo fuera de la tubera, llevarlo hasta
una posicin que permita trabajar con mayor
facilidad, tambin se emplea para cortar la
lnea en el nivel de la cabeza de guaya.
Tipos de Actividades con Guaya Fina:

Calibracin
Chequeo de fondo
Limpieza general (obstrucciones,
arena, escamas, asfalto)
Tapones
Mangas
Instalacin de Separation Tool
Instalacin de Pack off
Herramientas de apertura general
Localizacin de fugas
Pesca de guaya
Pesca de Herramientas y Equipos
Trabajo de levantamiento por
succin
Toma de Registros de Presin
Toma de Registros de Temperatura
Tipos de Actividades con Guaya
Gruesa/Elctrica:

Guaya Gruesa:
Operaciones de Pesca.
Operaciones de Suabeo.
Guaya Elctrica:
Bajada y asentamiento de
Empacaduras Permanentes.
Operaciones de Caoneo.
Registros de Produccin.
Registros de Cementacin.
Registros de Saturacin.
(Carbono/Oxigeno)
Trabajo de levantamiento por
succin.
Bajada y asentamiento de Tapones
(Paraguas)
Registros a Hoyo Desnudo.
LIMPIEZA DE ARENA

Limpieza de Arena
En la mayora de los casos un pozo productor de
petrleo produce arena, la cual es arrastrada por el
fluido, que se filtra por las perforaciones del
revestimiento, desde la formacin hasta el interior del
pozo. La produccin de arena en un pozo es
considerado un inconveniente cuya seriedad depende
de la cantidad de arena producida.
Los problemas ms comunes derivados de la presencia de arena
en el pozo son:

La dificultad de operacin de la bomba de subsuelo.
Atascamiento del extremo inferior del tubing.
Disminucin de la produccin debido a la obstruccin de las
perforaciones del revestimiento, ocasionada por la
acumulacin de sedimentos desde el fondo del pozo hasta
cierto nivel (nivel Sucio).

Debido a estas razones, en los pozos en los cuales se presenta este
problema, existe la necesidad de realizar una limpieza peridica
de la arena que se sedimenta en el fondo.

Existen varios procedimientos para la limpieza de arena, la
eleccin del procedimiento adecuado para cada caso depende de
las condiciones del pozo.

El procedimiento ms comnmente utilizado es el de limpieza de
arena por circulacin (en directa y en reversa), sin embargo en
ocasiones especiales se realizan mtodos mecnicos a travs de la
utilizacin de bombas especiales (bomba desarenadora, bombas
Midco y bombas Cavins) diseadas especialmente para extraer
arena.

Mecanismos de produccin de arena:

- Movimiento de granos
Movimiento de arena en zonas alejadas de la
cara de la formacin

- Movimiento de masas
Movimiento de arena en pequeas masas en
zonas cercanas a la cara de la formacin
(obstruccin a nivel de las perforaciones

- Fluidizacin masiva
Movimiento masivo de arena la cual genera
erosin
Mecanismos de Control de Arena
Consecuencias de la produccin de arena:

- Acumulacin en los equipos de
superficie
- Arenamiento del hoyo que reduce o
impide la produccin efectiva del pozo
- Erosin de los equipos de fondo y
superficie
- Colapso de la formacin por
socavaciones
- Reduccin de la permeabilidad en la
vecindad del pozo

Causas de la produccin de arena
- Falta de compactacin y cementacin
entre los granos de arena
- Factores geolgicos y geogrficos
- Flujo multifasico
- Altas tasas de flujo
- Efectos trmicos

Muestra de acumulacin de arena
Criterios de Seleccin
Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un Mtodo de
exclusin de arena, la misma debe hacerse considerando los siguientes
criterios:

- Econmico:
Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la
produccin
- Antecedentes histricos
Anlisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo
- Aplicabilidad:
Grado de dificultad en la aplicacin del tratamiento
- Duracin del servicio:
Estimacin de produccin libre de arena y de tasa de frecuencia
para la repeticin del tratamiento

Mtodos para el Control de Arena

- Control de la tasa de flujo
- Combinados (qumicos y mecnicos)
- Mecnicos
- Qumicos

Control de arena Mtodos Mecnicos

- Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava.
- Empaque con grava externo (hoyo desnudo).
- Empaque con grava interno (hoyo revestido).
- Empaque con grava a travs de tubera de produccin.
- Rejillas Preempacadas.

Limpieza de Arena con bombas Midco
El uso de esta bomba para la limpieza de arena, es recomendado
especialmente en aquellos casos donde:

La formacin toma demasiado.
El nivel de fluido en el pozo permanece bajo
Las caractersticas de la formacin donde se encuentra acumulado
el aceite, hacen que el agua puede causar un dao
Bombas Midco y bombas Cavins)
Control de Arena (Mtodos Qumicos)
Consiste en utilizar qumicos y resinas inyectadas en formaciones poco
consolidadas para restituir el material cementante de la matriz.

METODOS:

CONSOLIDACION PLASTICA.
CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA.

Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
CONSOLIDACION PLASTICA:
CONSIDERACIONES DE USO:
Buena cementacion primaria.
Densidad de caoneo de 4tpp minimo.
Contar con sistemas limpios.
Realizar un preflujo de etapas multiples. (limpiar y abrir las perforaciones para disolver
o estabilizar las arcillas)
Se bombea la resina dentro de la formacin para recubrir los granos y endurecerlos,
incrementando la fuerza cohesiva de la formacin cercana al hoyo. (forma
artificialmente una arena consolidada).
- CONSOLIDACION PLASTICA.
VENTAJAS:
Aumenta la resistencia de la formacion.
Permite que el pozo quede completamente abierto.
Es apropiada para aplicaciones a traves de tuberias (tubing).

DESVENTAJAS:
Disminuye la permeabilidad de la formacion.
Dificultad para colocar los quimicos y la resina en la formacion.
No es eficientes en formaciones con cavernas.
Tienden a ser muy costosos.
No funcionan a largo plazo en grandes intervalos.

- CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA
FRACTURACION DE GAS PROPULSOR.
CAONEO CON SOBREBALANCE.
FLUJO CON SOBREBALANCE.
Detiene la produccin de arena al inyectar grava recubierta con resinas en una formacin, hasta formar
una rejilla dejando la grava recubierta con resina en las perforaciones y en el hoyo.
Control de Arena (Mtodos Qumicos)

VENTAJAS
No requiere implemento de filtrado como rejilla.
La resina puede alcanzar una gran resistencia a los esfuerzos compresivos con alta
permeabilidad.
Puede emplearse en formaciones con cavernas o microfracturas.
DESVENTAJAS
No es recomendable para intervalos mayores de 20.
Son sensibles a futuros tratamientos de acidificacin.
Requiere taladro.
No es recomendable en pozos de inyeccin de vapor y con elevadas temperaturas de
formacin.
- CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA
Anlisis de Problemas de Pozos
Alta Produccin de Agua
MECANISMO DE CONTROL DE AGUA:
CUALQUIER ACCIN QUE SE TOMA PARA EL
MEJORAMIENTO DEL PERFIL DE PRODUCCIN E
INYECCIN DE FLUIDOS EN UN POZO
(SPE 35171, MARZO 1996).
BENEFICIOS DE LA TECNOLOGA DE CONTROL DE AGUA:
INCREMENTA LA EFICIENCIA DE RECOBRO.
PROLONGA LA VIDA PRODUCTIVA DEL POZO.
REDUCE LOS COSTOS DE LEVANTAMIENTO.
MINIMIZA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIN DE AGUA.
ALTA
PRODUCCIN
DE AGUA
COMUNICACIN
MECANISMOS
ZONAS DE AGUA
ADYACENTES
ACIDIFICACIN
FRACTURAMIENTO
NATURAL
INDUCIDO
INYECCIN DE AGUA
CONIFICACIN
EMPUJE HIDRAULICO
ADEDAMIENTO
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN
FALLAS CEMENTACIN
MECNICAS
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA
EMPACADURAS
CONTENIDO DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
MECANISMO DE PRODUCCIN
Grficos Diagnstico de Chan (RAP-RAP vs Tiempo)
Conificacin
Adedamiento
0,01
0,1
1
10
100
10 100 1000
Tiempo (das)
R
A
P

-

R
A
P
'
Comunicacin Mecnica
En un yacimiento con empuje de agua, la cada de presin en los alrededores del
pozo puede tender a empujar el agua hacia arriba.
Cuando diferenciales extremos de presin existen en un pozo vertical, la forma
resultante del contacto agua petrleo en las cercanas del pozo es cnica, en un
pozo horizontal la forma es mas parecida a la cresta de una ola.
La conificacin proviene de una baja presin en el fondo del pozo resultando en
un ascenso del contacto agua-petrleo (CAP).
Las tcnicas para prevenirlas involucran formas de minimizar la cada de presin
en dicho contacto, manteniendo las tasas de produccin por debajo de la critica ,
la cual es la tasa mxima de produccin de agua libre. Sin embargo, limitar la
produccin minimiza la conificacin, pero tambin los ingresos.
Otros mtodos para prevenir la conificacin involucran el maximizar la tasa critica.
Conificacin

Causa
Diagnstico
Yacimiento con empuje de agua
fuerte, en condiciones de pozos
con alto drawdown (produccin
sobre tasa crtica)

Caonear al tope de la arena
con cargas de alta densidad.
Cierre temporal: Cerrar el
pozo por un tiempo, dejar
estabilizar los fluidos
(segregacin gravitacional)
y volver a producir bajo
tasa Crtica.

Producir por debajo de la tasa
crtica.

Inyeccin de geles
(polmeros) Sellantes sobre el
CAP. (Krw )

Conning inverso;
completaciones Duales

Conificacin
Comportamiento de Produccin:
Rpido Aumento de % de AyS

Grfico Diagnstico de Chan:
Identificar el mecansmo de
produccin de agua.

Zona Infrayacente saturada de
agua.
CAP Cercano: presencia de acuifero
de fondo y/o lateral.
Anlisis de la Relacin Kv/Kh (de
existir informacin de ncleos). Alta
relacin Kv/Kh
Registros PLT: Identificacin de zona
de agua

Trabajo a Realizar

Rpido Aumento de % de AyS

Grafico Diagnstico de Chan:
Identifica el Mecanismo de
produccin de agua.

CAP Cercano: presencia de acuifero
de fondo y/o lateral.
Caracterizacin Areal de
Permeabilidades por Unidad de Flujo
Registros PLT: Identificacin de zona
de agua

Causa Diagnstico
Yacimientos con empuje hidralico
laterales o radiales, estratificados
donde las caractersticas
petrofsicas difieren presentandose
algunos estratos con mejor
permeabilidad que otros, pudiendo
ocasionar el adedamiento por la
presencia de agua en estos lentes
muy permeables.

Completacin Selectiva.
Producir por debajo de la tasa
crtica

Aislar mecanicamente la
zona de agua: tapn
puente, empacaduras, etc.

Aislar quimicamente la zona
de agua: cemento, geles,
etc.

Adedamiento
Trabajo a Realizar

Comportamiento de Produccin
Alto %AyS coincide con inicio
de la inyeccin en pozo vecino.

Caracterizacin en laboratorio de
agua producida Vs. Agua de
formacin: diagramas Stiff.

Utilizacin de trazadores
radioactivos: control del frente de
agua con irrupcin prematura.

Registros de PLT (productores) y de
Inyectividad (Inyectores).

Registros de Saturacin: monitoreo
de frentes de inyeccin.

Canalizacin de agua
productor - inyector:
Por canal de alta
permeabilidad natural /
inducido.
Por sobre inyeccin de
agua (fracturamiento).
Por trabajos de
estimulacin:
fracturamiento hidrulico;
acidificacin matricial.
Elevada tasa de
produccin:
adedamiento.
Bloqueo del canal de alta
permeabilidad: mediante
cementacin del caoneo o geles
sellantes.

Control de la tasa de inyeccin:
manteniendo la presin de
inyeccin por debajo de la presin
de fractura de la formacin.

Control de la tasa de produccin:
para evitar una canalizacin
forzada de agua.

Baja densidad de caoneo: en el
intervalo de alta permeabilidad.

Caoneo hacia la base del
intervalo: restringiendo el flujo de
agua.

Causa Diagnstico
Inyeccin de Agua
Trabajo a Realizar

Yacimientos Fracturados,
donde los canales de
alta permeabilidad
pueden conectar el
acufero con el pozo.
Caracterizacin de Yacimiento:
Caracterizacin del Sistema de
Fracturas.

Aislar zona de agua. (De ser
posible)

Abandono del Pozo

Zona de Aguas Adyacentes
Fracturamiento Natural
Causa Diagnstico
Trabajo a Realizar

incremento del % AyS coincide con
tratamiento.

Propagacin indeseada de
la fractura mal diseo de
la misma
Cementacin Forzada: En caso
de falla de cemento.

Reemplazar empacadura: en caso
de falla de la empacadura.

Aislar Zona ( Completacin
Selectivas).

Zona de Aguas Adyacentes
Fracturamiento Inducido/Acidificacin
Matricial
Causa Diagnstico
Trabajo a Realizar
Una pobre adherencia cemento/revestidor o cemento/formacin son la principal causa de
canales en el anular entre el revestidor y la formacin.
Estos canales pueden ocurrir en cualquier etapa de la vida de un pozo, pero son
usualmente observados debido a un rpido incremento en la produccin de agua
despus de una estimulacin o un corte de agua inesperado despus de una
completacin.
Los canales detrs del revestidor son mucho mas comunes que las fallas o fugas en el
revestidor.
Un buen trabajo de cementacin primaria usualmente previene canales detrs del
revestidor.
Metodos para alcanzar una buena adherencia entre el reservorio y el revestidor han sido
establecidos; sin embargo, pobre calidad en los trabajos de cementacin primaria son
muy frecuentes.
COMUNICACIN
Fallas de Cementacin

Deficiente cementacin
primaria.

Arena infra y/o suprayacente
saturada de agua o gas.

Realizar una cementacin
forzada o circulante: para
reparar cementacin primaria.

Traer de nuevo el pozo a
produccin: a tasa controlada, y
monitorear %AyS.

COMUNICACIN
Fallas de Cementacin
Prueba de Completacin:
alto %AyS, no esperado.
Rpido aumento del
%AyS.

Registro PLT: identificacin de
la fuente de produccin de
agua.

Pruebas selectivas de
Produccin: identificacin de la
fuente de produccin de agua.

Caracterizacin en laboratorio
de agua producida Vs. Agua de

Graficos Diagnstico de Chan
identificacin el tipo de
mecanismo de produccin de
agua

Registro de Cementacin
CBL/VDL): identificacin de la
zona no cementada.

Causa Diagnstico Trabajo a Realizar

Registro PLT: identificacin de la
fuente de produccin de agua.

Pruebas selectivas de Produccin:
identificacin de la fuente de
produccin de agua.

Caracterizacin en laboratorio de
agua producida Vs. Agua de

Registro de Cementacin CBL/VDL):
descarta que no es un problema de
cementacin primaria.

Pruebas de filtracin de
empacaduras: identificacin de
empacaduras desasentadas.

Prueba de Completacin: alto
%AyS, no esperado.

Banderola: identificacin de la
profundidad de un hueco en tubera

Falla en el revestidor:
revestidor corrodo o roto

Falla en tubera: hueco en
tubera, juntas mal enroscadas.

Empacaduras desasentadas:
comunicacin entre zonas.

Tapn filtrando: comunicacin
entre zonas no deseada.

Sacar completacin y cambiar
tubera rota.

Colocacin de un pack off:
hueco de tubera (menor a 2 pies)

Intentar asentar empacadura por
presin o hidraulica.

Sacar completacin y sustituir
empacadura.

Colocacin de un casing patch:
hueco en revestidor.

Cementar revestidor: hueco en
revestidor.

COMUNICACIN
Fallas Mecnicas (Configuracin de los Pozos)
Causa Diagnstico Trabajo a Realizar
Alta produccin de Gas
Para el caso de problemas de pozos con alta
Produccin de Gas, la metodologa para diagnsticar y controlar el Gas, se
realiza de manera similar al problema de alta Produccin de Agua, con la
diferencia que se realizan anlisis cromatogrficos de muestras de Gas a fin
de definir el patrn del mismo. Adicionalmente se elaborarian los Grficos
de Diagnsticos de Chan mediante la utilizacin de RGP y RGP vs Tiempo
PREMISAS
Alta Produccin de Gas
Problemas Mecnicos

Falla en el revestidor: revestidor
corrodo o roto

Falla en tubera: hueco en
tubera, juntas mal enroscadas,
etc.

Empacaduras desasentadas:
comunicacin entre zonas.

Tapn filtrando: comunicacin
entre zonas no deseada.

Sacar completacin y cambiar
tubera rota.

Colocacin de un pack off:
hueco de tubera (menor a 2
pies)

Sacar completacin y sustituir
empacadura.

Colocacin de un casing patch:
hueco en revestidor.

Cementar revestidor: hueco en
revestidor.

COMUNICACIN
Fallas Mecnicas
Pruebas selectivas de Produccin

Pruebas de filtracin de
empacaduras: identificacin de
empacaduras desasentadas.

Prueba de Completacin.
Medidas de THP.
Medidas de CHP.

Banderola: identificacin de la
profundidad de un hueco en
tubera

Registro PLT: identificacin de
filtracin de tapones.

Comparacin de Volumenes de
Gas Inyectado Gas Lift vs
Volumen de Gas Total Producido.

Causa
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Problemas Mecnicos en los Pozos

Reacondicionamiento de Pozos

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