SISTEMAS HIDRULICOS Y NEUMTICOS

Integrantes:
Manobanda Lenin
Jimnez Vctor
Santamara Alexis

AIRE COMPRIMIDO
Generacin de aire comprimido

El aire comprimido suele contener impurezas como el

polvo, holln, suciedad, vapor de agua, etc.
A estas se suman las sustancias provenientes del propio
compresor como aceites tambin oxido, residuos de la
red de distribucin

Impurezas en el aire comprimido

Aplicaciones y calidad del aire para aplicaciones neumticas

DIN ISO 8573-1

Proceso de preparacin de aire

Se clasifica en: la eliminacin de partculas gruesas, el secado y

la preparacin fina de aire

 En el compresor el aire se calienta, por lo que se lo

debe refrigerar inmediatamente.

T2=T1(P2/P1)^((k-1)/k)
Donde K=1,38 a 1,4

La refrigeracin puede ser con agua en circuito cerrado o

abierto

Secado
Esto ocurre en el filtro secador, se puede usar el secado

por frio, por absorcin y el de membrana.

Secado por frio o refrigeracin: la temperatura del

aire disminuye por el uso de un agente refrigerante

reduciendo el contenido de agua (+1.5C)

Contenido de agua en el aire segn la temperatura

Secado por absorcin

La humedad es absorbida y se disuelve en una

sustancia qumica. La sustancia qumica es una

solucin salina a base de NaCl que se consume a razn
de 1kg de sal por cada 13kg de condensado, por lo que
debe reponerse constante mente.
Otros agentes refrigerantes son glicerina, acido

sulfrico, tiza deshidratada y sal de magnesio

hiperacidificado.

Secado por absorcin

Secado de membrana
Estn compuestas por un haz de fibras huecas

permeables al vapor y que est rodeada por aire seco

derivado del aire que ya fue sometido al proceso de
secado
El secado se produce por la diferencia parcial de

presin entre el aire hmedo del interior de las fibras

huecas y el flujo en sentido contrario del aire seco

Secado de membrana

El proceso de secado por absorcin

Las fuerzas moleculares inducen el enlace de las

molculas del gas o del vapor. El agente secante es un

gel (por ejemplo, gel silcico) que tambin se consume
y puede regenerarse

Secado por absorcin

ALIMENTACION DIRECTA DE LOS

DISPOSITIVOS NEUMATICOS
Una vez generado el aire comprimido en el compresor

y secadores debe ser preparado para que alimente en

optimas condiciones a los dispositivos neumticos
Filtro libera impurezas (aceites contaminantes) y la

humedad contenida en las tuberas de aire comprimido

impartiendo un movimiento cicln al aire las impurezas
se separan por la fuerza centrifuga
Regulador de presin mantiene constante el consumo de
aire y la presin de trabajo con independencia de la
presin variable de la red

Filtro de aire comprimido

 Existen dos tipos de reguladores de presin, con

orificio de escape y sin orificio de escape.

El primero tiene la misin de mantener la presin de
trabajo (secundaria) lo ms constante posible,
independientemente de las variaciones que sufra la
presin de red (primaria) y del consumo de aire
La vlvula de regulacin de presin sin orificio de
escape no permite vaciar las tuberas de aire
comprimido

Regulador de presin con y sin

orificio

 El lubricador aporta a los dispositivos neumticos

(cilindros, motores, vlvulas) el lubricante necesario

para su funcionamiento correcto.
Funciona con el teorema de Venturi aspirando una fina
cantidad de aceite contenido en el depsito de
alimentacin.

Lubricador de aire comprimido

 El lubricador de microniebla se diferencia del

lubricador estndar por conseguir una nebulizacin

ms fina de las gotas (>2um) de aceite mediante un
deflector
El consumo de aceite depende de las exigencias que
plantea cada aplicacin concreta, por lo que no es
posible indicar una cantidad que tenga validez general.
Por lo general en un lubricador se dosifican 2 hasta 5
gotas por metro cbico, mientras que en los
lubricadores de tipo niebla es necesario multiplicar por
10 hasta 20 la cantidad de gotas necesarias.