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TUBERAS.
Unidad 2.- Fundamentos De Flujo Multifsico
I.T.S.C.O
UNIDAD 2
FUNDAMENTOS DE FLUJO MULTIFASICO
EQUIPO # 8
INTEGRANTES:
LILIANA ESTUDILLO YESCAZ
GUADALUPE GARCIA LUCIANO
JONATHAN URIEL GRANDA SALAZAR
INGENIERIA PETROLERA
507 AB
18 DE FEBRERO DEL 2014
ndice:
Introduccin
Ecuaciones fundamentales
Ecuacin General de la Energa
Perdida de presin por friccin
Flujo de Lquido por Tuberas
Flujo de Gas por Tuberas
Colgamiento de Lquido
Colgamiento sin Resbalamiento
Velocidades Superficiales
Velocidad Real
Densidad de la Mezcla de Fluido
Gasto Msico
Viscosidad de la Mezcla
Tensin Superficial y Densidad de la Mezcla de
Lquidos
Patrones de Flujo
Patrones de Flujo en Tuberas Horizontales
Patrones de Flujo en Tuberas Verticales
Algunas de las aplicaciones ms importantes
Problema propuesto
Conclusin
Referencia
Introduccin.
Ecuaciones fundamentales
dLelev.
dL friccin
dLacel .
ec.1
E1 W f Ws E2
Ec.(3)
Donde:
W f =Perdidas de energa por friccin.
Ws =Perdidas de energa por trabajo externo.
E1 =Energa por unidad de masa, en la posicin 1,
(lb-ft/lb)
E 2 = Energa por unidad de masa, en la posicin 2,
(lb-ft/lbm)
La energa de expansin (Ee) est dada por:
Ec.(4)
lb f ft
lb f ft 3
Ee
p 2 V
p V
ft lbm
lbm
Donde:
V= Volumen especifico, ft3/lbm
g
h
ft
2
h
lbm seg gc lbm ft
gc
Ec.(5)
Donde:
gc=factor de conversin en la segunda ley de Newton
= 32.174 (lbm-pie/lbf-seg2)
Ec.(6)
2
lb f ft v 2 ft 2 1 lb f seg v 2
Ec
2
lbm 2 seg g c lbm ft 2 g c
gc
h1
2 gc
Ws p2 Ve 2
gc
h2
2 gc
g
v
Ve p
h
W f Ws 0
gc
2 gc
2
Ec.(8)
Donde:
1
Ve= Volumen especifico medio del fluido Ve=
W f
p
g h
v 2
0
L
gc L
2 gc L
L
Ec.(9)
L
gc L
2 gc L
L
Ec.(10)
p p p p
L T L e L ac L f
Ec.(11)
f v2
p
2 gc d
L f
Ec.(12)
Ecuacin de Fanning
Esta ecuacin es similar a la de Darcy fue establecida
posteriormente por Fanning, quien obtuvo valores de f cuatro
veces menores que lo de Darcy. Esta diferencia se debe al
uso del radio hidrulico en lugar del dimetro de la tubera al
formular su correlacin.
L f 2 gc rh
Donde:
d2
4
d
rh
d
4
Y:
Radio hidrulico=
Ec.(13)
Ec.(14)
Ec.(15)
gc d
L f
N Re
Flujo laminar
Flujo turbulento
d v
N Re 2300
N Re 3100
Ec.(16)
Como:
Y:
lbm
62.428 L 3
ft
v'
Ec.(20)
4 q ' ft
d '2 seg
Ec.(21)
Entonces:
v'2
42 q ' 2
2 d '4
Ec.(22)
Sustituyendo de 20 y 22 en 19 se obtiene:
f L q '2 L '
p f 1.572768
d '5
Ec.(23)
1 ft
125 in5
ft 3
ft 3 1 dia
bl
q
qL
5.6142
seg
dia
bl
86400
seg
'
L
qL' 2
qL2 (5.6142) 2
864002
lb f
lb f 2 in 2
p 2 p f 2 12 2
ft
ft
in
Ec.(24)
Ec.(25)
Ec.(26)
'
f
Ec.(27)
Sustituyendo de las ecuaciones 24, 26, y 27, en la 23
tenemos que:
2
Ec.(28)
5 f L qL L
p f 1.1476 x10
Donde:
1.1476x10-5 = factor de conversin para poder
introducir los valores de q, L, d en unidades
practicas
Y por lo ltimo al sustituir las ecuaciones 28 y 18 en la
2
ecuacin 17 obtenemos:
q
L
L L
pL 0.433 L h 1.1476 x105
Ec.(29)
5
d
N Re L 92.2
qL L
d L
Donde:
92.2= factor de conversin para introducir q, y d en unidades practicas
Eficiencia de flujo
Es obvio que la rugosidad de las tuberas depender del proceso
empleado en su fabricacin, su grado y tamao.
Aun las tuberas nuevas y con mayor razn las almacenadas,
mostraran valores aleatorios en su rugosidad. Los efectos de la
corrosin, erosin e incrustacin, que ocurre en las tuberas en
operacin, tambin afectan las condiciones de flujo. Por lo anterior
los gastos calculados mediante las correlaciones raramente
concuerdan con los medidos.
2
5
E
Ec.(31)
Para el diseo de tuberas se puede utilizar la ecuacin 31 para
obtener el dimetro para un gasto y cada de presin dados. El
procedimiento de solucin es iterativo, ya que el nmero de
Reynolds, y por lo tanto, el factor de friccin del dimetro.
1.1476 x10 f L q L
d 2
E pL 0.433 L h
5
0.2
Ec.(32)
5
1.1476
x
10
L
L
0.5
Ec.(33)
L v2
2 gc d '
g 0.0764
Ec.(35)
Bg
Z T 460
p0
Bg
460
p
0
Ec.(34)
Ec.(36)
q'
4 q ' B g
A
d 2
Ec.(37)
2
g
q B
v 1.6211
d '4
'2
Ec.(38)
0.0764 1.6211q
'2
2
g
L'
2 B g d '5
Ec.(39)
g q'2 B g L '
f
' Pf
519.98
d '5
Simplificando:
Ec.(40)
Sustituyendo la ecuacin 36 en'2 40:
f p0 Z g q T 460 L '
' Pf
d '5 p
519.98 T0 460
Ec.(41)
in abs
ft 3
q '
seg
L ' ft
d ' ft
T F
Ec.(44)
f
p Z q T 460 L
1
0
p12 p22 33513.53162 T 460
d5
prcticas tenemos
que:
p g
2.7044
pe
144
Z T 460
Ec.(46)
Y como:
pe p1 p2
Ec.(47)
La ecuacin 46 queda:
p1 p2 0.01878
p g h
Z T 460
Ec.(48)
Multiplicando ambos miembros de la ecuacin por: p p
2
se obtiene finalmente:
1
2
1
p22 0.03756
p g h
Z T 460
Ec.(49)
Con esta ecuacin cuantificamos exclusivamente las
prdidas de presin por elevacin.
Adems se puede determinar la pws, cuyo
conocimiento permitir analizar las condiciones del
flujo, tanto del yacimiento como de la tubera vertical
y normar con esto, el criterio de leccin del aparejo
en el pozo, solo si la presin del pozo se encuentra
estabilizada.
p g h
f
po Z qg g T 460 L
p
0.03756
33513.53162 T 460
d5
Z T 460
0
2
1
2
2
Ec.(50)
0.03756
p
g h
K4 2
2
d 2.5
qg 0.5 p1 p2
L
Z T 460
Ec.(51)
L
1
qg2
d
2
K 4 2
0.03756 p g h
2
p
1
2
Z T 460
Donde:
0.2
Ec.(52)
T0 460
1
K 4 33513.5316
p
0
f g Z T 460
0.5
0.5
Ec.(53)
'
Ec.(54)
0.0764 g
Bg
Ec.(55)
4 qg ' Bg
d2
0.02825 Z T 460
Bg
p
Ec.(56)
Ec.(57)
Sustituyendo las ecuaciones 57,56 y 55 en la 54 se
tiene:
2.07044 4 0.02825 qg ' g
N Re g
d
'
'
Ec.(58)
qg g
0.0201056
d
g
Ec.(59)
Eficiencia de flujo
De igual forma que en las tuberas con flujo de
lquidos, la eficiencia es un factor de ajuste para
compensar los efectos de corrosin, erosin,
rugosidad e incrustaciones, que no se consideran en
la deduccin de las ecuaciones de flujo, por lo tanto
los resultados obtenidos se tienen que corregir y as
obtener un gasto ms real.
Los valores ms comunes de eficiencia E para flujo de
gas son:
Lnea
Contenido de
liquido
Gas seco
0.1
0.92
Gas hmedo
7.2
0.77
Gas
800
0.60
condensado
Colgamiento de Lquido.
El colgamiento (HL) se define como la relacin entre
el volumen de lquido existente en una seccin de
tubera a las condiciones de flujo, y el volumen de la
seccin aludida. Esta relacin de volmenes
depende de la cantidad de lquido y gas que fluyen
simultneamente en la tubera, por lo que si la
mezcla es homognea, el fenmeno de colgamiento
se considera despreciable. El colgamiento de liquido
ocurre cuando la fase liquida dentro de la tubera
viaja a una menor velocidad que la fase gaseosa,
provocando un resbalamiento entre las fases.
VL
Vp
Ec.(60)
Donde:
H L = Colgamiento de lquido.
VL = Volumen de lquido en la seccin de tubera.
V p = Volumen de la seccin de tubera.
'
qL q g
1
q0 R Rs Bg
5.615 q0 B0 qw Bw
Velocidades Superficiales.
Es la velocidad que tendra cualquiera de las fases si
ocupara toda la tubera. Se define por las
expresiones siguientes:
6.4979 x105 q0 B0 qw Bw
qL'
vsL
Ap
Ap /144
vsg
qg'
Ap
Ec.(63)
1.1574 x105 q0 R Rs Bg
Ap / 144
Ec.(64)
O:
3.27 x107 Z qL R Rs T 460 / p
vsg
Ap
Ap /144
qg'
Entonces:
vm
ql' qg'
Ap
vsL vsg
Ec.(65)
Ec.(66)
Ec.(67)
Cuando se produce por el espacio anular, el rea
transversal al flujo es:
2
Ap dci dte2
4
Ec.(68)
Por lo que las ecuaciones 74 y 75 quedan:
vsL
0.01191 q0 B0 qw Bw
vsg
2
ci
dte2
0.002122 q0 R Rs Bg
2
ci
2
te
Ec.(69)
Ec.(70)
Velocidad Real.
Aplicando el concepto de colgamiento, se puede
obtener la velocidad real correspondiente a cada
fase:
Ec.(71)
v
qL'
qL'
vL
sL
AL
Ap H L
HL
vL
qg'
Ag
qg'
Ap 1 H L
vsg
1 H L
Ec.(72)
m L HL g 1 HL
Ec.(73)
Algunos autores calculan la densidad de la mezcla sin
considerar el resbalamiento entre las fases, esto es:
Ec.(74)
L g 1
Gasto Msico.
Se define por la siguiente expresin:
wm
Ec.(75)
Y puede obtenerse con cualquiera de las ecuaciones siguientes:
q0 M
wm
86400
Ec.(76)
wm w0 ww wg
Ec.(77)
w0
0 q0 B0
15388
q B
ww w w w
15388
g q0 R Rs Bg
wg
Ec.(78)
86400
Ec.(79)
Ec.(80)
Viscosidad de la Mezcla.
Dependiendo del mtodo que se aplique, se usan las siguientes
ecuaciones para obtener la viscosidad de la mezcla de dos fases:
Ec.(81)
1
ns
m LH g1 H
L
Ec.(82)
L 0 f 0 w f w
Donde:
f0
q0 B0
qw Bw q0 B0
Bo
f0
B0 WOR Bw
f w 1 f0
Ec.(83)
Ec.(84)
Ec.(85)
Ec.(86)
L 0 f0 w f w
Ec.(87)
L 0 f0 w f w
Ec.(88)
Patrones de Flujo.
Patrn de flujo es la configuracin de estructura de fases en la tubera.
Est determinada por la forma de la interfaz (superficie que separa
las fases).
Importancia del patrn de flujo:
1.
Afecta el fenmeno de colgamiento, por lo que para poder calcular
el colgamiento es necesario primero saber que patrn de flujo se
tiene en la tubera.
2.
Transferencia de calor
3.
Determina que fase est en contacto con la pared
4.
Afecta condiciones de operacin en las instalaciones de proceso
por el comportamiento de los oleogasoductos.
Factores que afectan el patrn de flujo:
Gasto de crudo y RGA.
Presin (expansin del gas)
Geometra de la lnea (dimetro y ngulo de inclinacin).
Propiedades de fluidos transportados (densidad relativa del crudo,
viscosidad, tensin superficial principalmente).
Conclusin
Observamos de manera general las diversas variables
y ecuaciones de los fluidos multifsico que
encuentran dentro de una tubera. En ellas se
experimentan diversos fenmenos como son los
factores de friccin, la friccin que impondr la
tubera al fluido, lo cual influida de manera directa a
las cadas de presin. Tambin deducimos que estos
sistemas se rigen por la ecuacin general de la
energa la cual gobierna el flujo de fluidos a travs
de una tubera.
Observamos los patrones de flujo, a travs de los
nmeros de Reynolds el cual nos dice si el flujo ser
laminar o turbulento dentro del sistema de tuberas.