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La tcnica de reparacin ms
comn es la cementacin
forzada, un procedimiento en
el que se fuerza a la lechada a
pasar a travs de agujeros o
rajaduras de la tubera de
revestimiento, con el fin de
reparar
un
trabajo
de
cementacin primaria o un
problema en un pozo.
2.Eliminacin de entrada de
agua
La entrada no deseada de
agua o gas procedentes de
reas situadas por encima o
por debajo de la zona de
produccin tambin se puede
eliminar
mediante
la
cementacin forzada: se
hacen perforaciones en estas
reas y se inyecta lechada de
cementacin a travs de los
orificios (Figura 5-3).
3. Reparacin de fugas en la
tubera de revestimiento
Las tuberas de revestimiento
pueden presentar fallas por
corrosin o la presencia de
grietas
o fallas en las uniones. Para
repararlas,
se
corre
un
empacador, que se coloca
encima de la tubera de
revestimiento daada. A
continuacin, se hace circular
lechada de cementacin hasta el
rea
daada,
se
fija
el
empacador, y se fuerza la
lechada a baja presin hacia el
interior y en torno a los orificios
de la tubera (Figura 5-4).
1.- Colocacin
La lechada de cementacin puede colocarse detrs de la tubera de
revestimiento con presin de inyeccin alta o baja.
Colocacin con baja presin
La cementacin forzada a presin baja consiste bsicamente en la
inyeccin de lechada de cementacin con una presin inferior a la de
fractura de la formacin. Esta tcnica se utiliza sobre todo para
rellenar cavidades de las
perforaciones o canales interconectados. Es la tcnica ms utilizada.
Se suelen utilizar volmenes pequeos de lechada, ya que sta no se
inyecta en la formacin.
Es necesario tomar precauciones especiales para evitar que la
formacin se fracture. La columna mxima de lechada que puede
admitir la
formacin se calcula mediante la siguiente frmula:
1.- Colocacin
La lechada de cementacin puede colocarse detrs de la tubera de
revestimiento con presin de inyeccin alta o baja.
Colocacin con baja presin
La cementacin forzada a presin baja consiste bsicamente en la
inyeccin de lechada de cementacin con una presin inferior a la de
fractura de la formacin. Esta tcnica se utiliza sobre todo para
rellenar cavidades de las
perforaciones o canales interconectados. Es la tcnica ms utilizada.
Se suelen utilizar volmenes pequeos de lechada, ya que sta no se
inyecta en la formacin.
Es necesario tomar precauciones especiales para evitar que la
formacin se fracture. La columna mxima de lechada que puede
admitir la
formacin se calcula mediante la siguiente frmula:
2.- Bombeo
Existen dos mtodos para bombear y forzar la lechada detrs de la
tubera de revestimiento: bombeo continuo o bombeo secuencial.
Bombeo continuo
El bombeo continuo (Figura 5-6) consiste en bombear de forma
ininterrumpida un volumen determinado de lechada hasta alcanzar la
presin de inyeccin final. Cuando la presin de inyeccin final se
mantiene constante, el trabajo ha terminado; en caso contrario, se
debe repetir hasta alcanzar una presin uniforme.
Esta tcnica puede utilizarse tanto con presiones altas como bajas,
aunque hay que tener en cuenta que el volumen de lechada
bombeado suele ser alto en esta situacin.
Bombeo intermitente
La tcnica de bombeo intermitente consiste en aplicar de forma
intermitente presin a un caudal entre 0,25 bbl/min y 0,50 bbl/min
durante un intervalo de entre 10 y 20 minutos hasta alcanzar la
presin final de la cementacin forzada.
La prdida de filtrado inicial suele ser muy alta, pero disminuye a
medida que se forma el revoque de lodo.
En comparacin con la tcnica de bombeo continuo, en el bombeo
secuencial se utilizan volmenes de lechada relativamente bajos.
3.- Aplicacin
Cuando
hay
perforaciones
abiertas por debajo de la zona, a
veces es necesario introducir un
tapn mecnico (Figura 5-8)
para aislarlas de
la zona de tratamiento. La
tcnica de la cabeza del
revestimiento se aplica a
profundidades pequeas y con
aberturas largas en la tubera
de revestimiento.
Un procedimiento normal de
trabajo incluye los
siguientes pasos:
Empacadores perforables
El retenedor de cemento Baker modelo K-1 (Figura 5-10) y el tapn mecnico
son ejemplos de herramientas de fondo perforables. Estas herramientas slo se
pueden correr una vez y luego molerlos despus que el cemento frage.
Normalmente, se corren mediante una tubera, una tubera de perforacin o un
cable. Por lo general, estn fabricados de hierro fundido y presentan un tamao
compacto para minimizar el tiempo de perforacin. Llevan incorporada una
vlvula de camisa deslizante o una vlvula de resorte para controlar la
inyeccin de la lechada y garantizar las condiciones de cementacin finales.
Las vlvulas de camisa deslizante se accionan subiendo y bajando la tubera y
evitan el flujo en cualquier direccin.
Para conectar el retenedor de cemento a la herramienta de asentamiento de
cable se utiliza un adaptador. El retenedor de cemento se baja hasta la posicin
correcta y se asienta mediante el encendido elctrico de una carga de
combustin lenta en la herramienta de asentamiento. Cuando el retenedor de
cemento est completamente empacado, la herramienta de asentamiento es
liberada y se recupera con el cable. Por ltimo, el aguijn se corre con
tubera y se inserta en el agujero del retenedor para llevar a cabo la
cementacin forzada.
Tapones mecnicos
Los tapones mecnicos se utilizan fundamentalmente
para aislar la tubera de revestimiento situada por
dejado de la zona que se va a tratar. Una vez
asentados, los tapones mecnicos actan como una
la
integridad
de
la
tubera
de
mediante una tubera flexible; luego, sta se levanta hasta quedar por
encima de la parte superior del cemento y se aplica la presin de cementacin
forzada. La lechada que ha quedado en el agujero se contamina y se reversa
antes de esperar a que el cemento frage.
El diseo de la lechada es esencial para que este trabajo sea efectivo, ya que el
proceso puede requerir mucho tiempo (esto genera una velocidad de corte alta
y, por consiguiente, una reduccin del tiempo de espesamiento).
Es
preferible
aplicar
un
mezclado por baches, para
conseguir
una
lechada
homognea con propiedades
consistentes.
En
algunas
aplicaciones,
tambin
se
utilizan
herramientas
de
aislamiento del fondo del pozo.
En la superficie se utiliza un
manifold
de
cementacin
forzada (Figura 5-14) para
controlar la direccin del flujo
durante el trabajo.