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DISEO DE

MEZCLAS
DE
CONCRETO

INTRODUCCIN
Proceso que consiste en la seleccin de los
ingredientes disponibles (cemento,
agregados, agua y aditivos) y la
determinacin de sus cantidades relativas
para producir, tan econmicamente como
sea posible, concreto con el grado requerido
de manejabilidad, que al endurecer a la
velocidad adecuada adquiera las
propiedades de resistencia, durabilidad,
peso unitario, estabilidad de volumen y
apariencia adecuadas.

INTRODUCCIN
Estas proporciones dependen de las
propiedades y caractersticas de los
ingredientes usados, de las propiedades
particulares del concreto especificado y de
las condiciones particulares bajo las cuales
el concreto ser producido y colocado.
Existen varios mtodos de diseo
disponibles y todos dan aproximadamente
las mismas proporciones:
Mtodo ACI 211
Mtodo RNL

CONSIDERACIO
NES BSICAS

ECONOMA
El costo de produccin del concreto est
constituido por:
Costo de los materiales (cemento,
agregados, agua y aditivos)
Mano de obra
Equipos utilizados para su produccin
Grado de control de calidad que se adelante
en el sitio de produccin

ECONOMA
El arte de disear una mezcla de concreto
econmicamente eficiente, esta en lograr
una optimizacin adecuada de las
proporciones de los materiales empleados,
aprovechando sus propiedades y
caractersticas para lograr los requisitos
tcnicos
Debido aespecificados.
que el cemento es uno de los
constituyentes ms costosos, uno de los
objetivos del diseo de mezcla es minimizar
su contenido (alto contenido de cemento aumenta probabilidad
de contraccin y fisuramiento)

ECONOMA
Minimizar la cantidad de cemento se
consigue con:
Usar el ms bajo asentamiento que permita
una adecuada colocacin
Emplear el ms grande y prctico tamao
mximo del agregado
ptima relacin de agregados gruesos y
finos
Usando aditivos adecuados

ECONOMA
MANO DE OBRA
Est estrechamente relacionado con la
manejabilidad de la mezcla, debido a que
las mezclas de consistencia seca requieren
mayor energa de compactacin que las
mezclas de consistencia hmeda.

ESPECIFICACIONES
Cada proyecto tiene requerimientos
particulares que dependen del tipo de
estructura, del clima, sistema constructivo,
tiempo y costos de ejecucin, entre otros,
que pueden abarcar una amplia gama de
propiedades y caractersticas del concreto.

ESPECIFICACIONES
Mximo y/o mnimo asentamiento
Tamao mximo y/o mximo nominal del
agregado grueso
Contenido mnimo de aire incluido, para dar
adecuada durabilidad en ciertos climas
Resistencia a la compresin mnima
necesaria, por consideraciones estructurales
Resistencia mnima de sobrediseo

Mxima relacin A/C y/o contenido mnimo


de cemento

ESPECIFICACIONES
Mximo contenido de cemento, para evitar
agrietamiento por exceso de temperatura en
el concreto masivo
Mximo contenido de cemento, para evitar
agrietamiento por contraccin en condiciones
de baja humedad
Tipos especiales de cemento y agregados
Peso unitario mnimo (estructuras pesadas)

Uso de aditivos

TECNOLOGA EXISTENTE
Otro aspecto que debe ser considerado por
el diseador de la mezcla, es la tecnologa
existente en el sitio de obra para producir el
concreto debido a que hay diferentes
sistemas de dosificacin, mezclado,
transporte, colocacin y curado que tienen
influencia sobre las propiedades del
concreto.

TECNOLOGA EXISTENTE
La dosificacin del cemento y los agregados
siempre debe hacerse en peso (partculas
slidas que pueden tener alto volumen de
vacios).
La dosificacin del agua y los aditivos
lquidos son medidas con precisin con base
en el volumen.
El diseo siempre se estipula en peso seco
de cada material y la dosificacin en peso
seco para el cemento y en peso hmedo de
cada agregado, por metro cbico de
concreto.

TECNOLOGA EXISTENTE
Los agregados son comercializados por
volumen suelto, pero se dosifican por peso,
por lo tanto se debe hacer la conversin
correspondiente, usando las masas unitarias
sueltas de cada material.

INFORMACIN
REQUERIDA DE
LOS
MATERIALES

PROPIEDADES DEL CEMENTO


Peso especfico
Superficie especfica
Tiempos de fraguado
Expansin al autoclave
Resistencia a la compresin a 1, 3, 7, 14, 28
y 56 o 90 das de edad.
Composicin qumica

CALIDAD DEL AGUA

PROPIEDADES DE LOS
AGREGADOS
Origen y propiedades
petrogrficas y
mineralgicas
Anlisis granulomtrico

Forma y textura superficial de las partculas


Peso especfico
Capacidad de absorcin de agua

Masas unitarias
Contenido de finos y sustancias perjudiciales

CARACTERSTICAS DE LOS
ADITIVOS
Capacidad de reduccin
de agua
Efecto sobre la manejabilidad, cohesin y
plasticidad
Efecto sobre la prdida de asentamiento
Inclusin de aire
Efecto sobre el calor de hidratacin
Efecto sobre la exudacin del concreto
Efectos sobre la contraccin, resistencia,
durabilidad y otras propiedades del concreto

INFORMACIN ADICIONAL
Requerimiento del agua de mezclado en
concretos producidos con los mismos
materiales y condiciones similares
Curva de correspondencia entre la
resistencia del concreto y la relacin A/C para
los materiales a usarse

PROCEDIMIEN
TO DE DISEO

Factores bsicos en el proceso de diseo de una mezcla de concreto

PROCEDIMIENTO DE DISEO
1. Seleccin del asentamiento
2. Seleccin del tamao mximo del
agregado
3. Estimacin del contenido de aire
4. Estimacin del contenido de agua de
mezclado
5. Determinacin de la resistencia de diseo
6. Seleccin de la relacin A/C
7. Clculo del contenido de cemento
8. Estimacin de las proporciones de los
agregados
9. Ajuste por humedad de los agregados
10. Ajustes a las mezclas de prueba

SELECCIN DEL
Para especificar
la consistencia del concreto
ASENTAMIENTO
fresco se debe considerar:
Forma y tamao de la seccin que se va a
construir
Cantidad y espaciamiento del acero de
refuerzo
Condiciones de colocacin (bombeo, bandas
transportadoras, tubo-embudo Treime, entre
otros).
Condiciones de compactacin (manual o
mecnica)

Asentamientos recomendados para diversos tipos de construccin y sistemas de


colocacin y compactacin (uso de vibrador, si es manual deben aumentarse

SELECCIN DEL TAMAO


MXIMO DEL AGREGADO
Debido a que agregados bien gradados y con
mayor tamao mximo tienen menos vacios
y menor rea superficial que los de menor
tamao mximo, los contenidos de agua y
cemento dependen del tamao mximo del
agregado.
El tamao mximo deber ser el mayor
econmicamente disponible y compatible con
las dimensiones de la estructura.

SELECCIN DEL TAMAO


MXIMO DEL AGREGADO
Depende de:
Caractersticas geomtricas
Distribucin del acero de refuerzo
Aspectos relacionados con la produccin,
transporte y colocacin

TAMAO MXIMO DEL


AGREGADO
CARACTERSTICAS
GEOMTRICAS Y
REFUERZO:
El tamao mximo nominal del agregado
grueso no debe exceder (C.3.3.2 NSR10):
1/5 de la menor separacin entre los lados de
la formaleta
1/3 de la altura de la losa
3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las
barras de refuerzo, paquetes de barras,
tendones individuales, paquetes de tendones
o ductos.

Recomendaciones de tamaos mximos de agregados segn tipo de


construccin

TAMAO MXIMO DEL


AGREGADO
PRODUCCIN:
Algunos tipos de mezcladoras pueden
revolver y descargar concretos con tamao
mximo de agregado de hasta 6 (152mm)
Algunas mezcladoras estn diseadas para
revolver concretos con tamaos mximos de
agregados de 1 (38.1mm)

TAMAO MXIMO DEL


AGREGADO
COLOCACIN:
Concreto bombeado: el tamao mximo del
agregado grueso corresponde a del
dimetro de la tubera, para evitar
obstrucciones (Tuberas comerciales tienen
entre 100mm y 150 mm de dimetro, as el
tamao mximo es de (19mm) y 1
(38.1mm))
Bandas
transportadoras: se puede
incrementar el tamao del agregado al
reducir la inclinacin de la banda (tamaos
de 4 (101.6mm).

ESTIMACIN DEL CONTENIDO


DE AIRE

Cantidad aproximada de aire esperado en el concreto sin aire incluido y niveles


de aire incluido para diferentes tamaos mximos de agregados (ACI211)

ESTIMACIN DEL CONTENIDO


DE AGUA DE MEZCLADO

Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes asentamientos


y tamaos mximos de agregado, con partculas de forma redondeada y textura
lisa, en concreto sin aire incluido

ESTIMACIN DEL CONTENIDO


DE AGUA DE MEZCLADO

Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes asentamientos


y tamaos mximos de agregado, con partculas de forma angular y textura
rugosa, en concreto sin aire incluido

ESTIMACIN DEL CONTENIDO


DE AGUA DE MEZCLADO

Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes asentamientos


y tamaos mximos de agregado, con partculas de forma redondeada y textura
lisa, en concreto con aire incluido

ESTIMACIN DEL CONTENIDO


DE AGUA DE MEZCLADO

Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes asentamientos


y tamaos mximos de agregado, con partculas de forma angular y textura
rugosa, en concreto con aire incluido

DETERMINACIN DE LA
RESISTENCIA DE DISEO
De acuerdo con la NSR10, todo concreto
debe disearse y producirse para asegurar
una resistencia a la compresin promedio
(fcr) lo suficientemente alta para minimizar la
frecuencia de resultados de pruebas de la
resistencia por debajo del valor de la
resistencia a la compresin especificada del
concreto (fc)

RESISTENCIA DE DISEO
DOSIFICACIN BASADA EN LA
EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS
DE
PRUEBA
O EN AMBAS
La planta
productora
debe tener registros de
ensayos de menos de 12 meses de
antigedad y debe calcularse una desviacin
estndar ss de la muestra, con mnimo 30
datos.
Los registros deben corresponder a
procedimientos de control de calidad y
materiales similares y la resistencia a la
compresin debe estar en un rango de 7MPa
de la especificada.

RESISTENCIA DE DISEO
DOSIFICACIN BASADA EN LA
EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS
DE PRUEBA O EN AMBAS
Nmero de
Factor de
ensayos*
modificacin
15
1.16
20
1.08
25
1.03
30 o ms
1.00
*Interpolar para valores intermedios

Factor de modificacin para ss cuando se dispone


de menos de 30 ensayos

RESISTENCIA DE DISEO

Resistencia promedio a la compresin requerida


cuando hay datos disponibles para calcular un
desviacin estndar de la muestra

RESISTENCIA DE DISEO

Resistencia promedio a la compresin requerida


cuando no hay datos disponibles para calcular un
desviacin estndar de la muestra

SELECCIN RELACIN A/C

Correspondencia entre la resistencia a la


compresin a los 28 das y A/C para cementos
colombianos portland tipo 1, en concretos sin aire

SELECCIN RELACIN A/C

Correspondencia entre la resistencia a la


compresin a los 28 das y A/C para cementos
colombianos portland tipo 1, en concretos con aire

CLCULO DEL CONTENIDO DE


CEMENTO
A
C
A/ C
C = contenido de cemento en kg/m3
A = requerimiento de agua de mezclado en
kg/m3
A/C = relacin agua-cemento en peso

PROCEDIMIENTO DE DISEO
1. Seleccin del asentamiento
2. Seleccin del tamao mximo del
agregado
3. Estimacin del contenido de aire
4. Estimacin del contenido de agua de
mezclado
5. Determinacin de la resistencia de diseo
6. Seleccin de la relacin A/C
7. Clculo del contenido de cemento
8. Estimacin de las proporciones de los
agregados
9. Ajuste por humedad de los agregados
10. Ajustes a las mezclas de prueba

MTODO A.C.I

INTRODUCCIN
Mtodo de diseo de mezclas
norteamericano.
Basado en agregados con buena
granulometra.
Las tablas usadas estn basadas en
cementos norteamericanos.
No tiene en cuenta directamente la
granulometra solo el modulo de finura de la
arena y el tamao mximo del agregado.

Tiene en cuenta si el concreto tiene o no aire


incorporado.

PROCEDIMIENTO

0. Calcular la resistencia real de diseo


1. Determinar el asentamiento en cono de Abrams requerido
por la obra especfica, y el empleo o no de aire incorporado.
2. De la tabla 1 establecer el contenido de agua necesario
para alcanzar el asentamiento requerido.
3. Segn la resistencia requerida, en el caso de no primar
las condiciones de durabilidad, establecer la relacin A/C
para alcanzarla, segn la tabla 2.
4. Calcular el contenido de cemento, basado en el contenido
de agua y la relacin A/C (Pasos 2 y 3)
5. Determinar el contenido de agregado grueso con la tabla
3 (en volumen de agregado grueso apisonado por metro
cbico de concreto) basados en el mdulo de finura de la
arena y el tamao mximo del agregado. Luego se
determina el contenido en peso, empleando el peso unitario
apisonado del agregado.

PROCEDIMIENTO
6. Estimar el contenido de aire atrapado segn el tamao
mximo del agregado y, en caso de ser empleado, el
volumen de aire incorporado.
7. Calcular lo volmenes absolutos ocupados por el
cemento, agua, aire y agregado grueso. Por diferencia con
un metro cbico establecer el volumen ocupado por el
agregado fino, luego empleando el peso especfico
aparente, calcular el peso necesario de agregado fino.
8. Efectuar la correccin por humedad del agua de mezcla
necesaria realmente, basados en la absorcin y contenido
de humedad de los agregados.

Tabla 1. Cantidad aproximada de agua de mezcla

Tabla 2. Relacin A/C necesaria segn resistencia requerida

Tabla 3. Volumen de agregado grueso (seco apisonado) por


unidad de volumen de concreto (m3/m3 de concreto)

EJEMPLO DE DOSIFICACIN
REQUISITOS GENERALES
Resistencia especificada
Desviacin estndar de obras similares
(obtenida de 20 resultados)
Asentamiento deseado

210 kg/cm

30 kg/cm2

7 cm
Estructura expuesta a la
Condiciones ambientales
accin de agua dulce
Contenido estimado de aire atrapado
2%

EJEMPLO DE DOSIFICACIN
PROPIEDADES FSICAS DE LOS
MATERIALES
2.1 Cemento:
Portland tipo 1
Densidad (peso especfico) =
2.95gr/cm3

2.2 Agregado grueso:


TAMIZ
Referencia mm
1"
25.4
3/4"
19.05
1/2"
12.7
3/8"
9.51
No. 4
4.76
Fondo
TOTAL

PESO
% RETENIDO
% RETENIDO
RETENIDO
ACUMULAD
655.2
13.1
13.1
750.8
15.0
28.1
1020.3
20.4
48.5
1265.7
25.3
73.8
898.3
18.0
91.8
409.6
8.2
100.0
4999.9
100.0
-

Peso especfico aparente (SSS) 2.48 gr/cm3


Peso especfico
2.52 gr/cm3
3

Peso unitario seco

1432 kg/cm

Peso unitario apisonado


Absorcin
Humedad
Textura

1572 kg/cm
2.50%
1.90%
lisa

% PASA
86.9
71.9
51.5
26.2
8.2
0.0
-

2.3 Agregado fino:


TAMIZ
Referencia mm
No. 4
4.76
No. 8
2.38
No. 16
1.19
No. 30 0.595
No. 50 0.297
No. 100 0.149
Fondo
TOTAL

PESO
% RETENIDO
% RETENIDO
% PASA
RETENIDO
ACUMULAD
183.2
9.2
9.2
90.8
158.7
7.9
17.1
82.9
453.5
22.7
39.8
60.2
486.2
24.3
64.1
35.9
352.5
17.6
81.7
18.3
295.3
14.8
96.5
3.5
70.5
3.5
100.0
0.0
1999.9
100.0
-

Mdulo de finura
Materia orgnica (colorimetra)
Contenido material pasa tamiz #200
Peso especfico aparente (SSS)
Peso especfico
Peso unitario seco
Peso unitario apisonado
Absorcin
Humedad

3.08
2
2.30%
2.27 gr/cm3
2.43 gr/cm3
1490 kg/cm3
1608 kg/cm3
1.40%
4.50%

MTODO RNL

INTRODUCCIN
Mtodo de diseo de mezclas de Gran
Bretaa.
Agregados que no cumplen con la NTC174
(optimizacin granulomtrica)
Tiene en cuenta la granulometra total de los
agregados.
Tiene en cuenta si el concreto tiene o no aire
incorporado.

PROCEDIMIENTO
0. Calcular la resistencia real de diseo
1. Verificacin especificaciones granulomtricas

2. Determinar el asentamiento en cono de Abrams requerido


por la obra especfica, y el empleo o no de aire incorporado.
3. De la tabla 1 establecer el contenido de agua necesario
para alcanzar el asentamiento requerido.
4. Segn la resistencia requerida, en el caso de no primar
las condiciones de durabilidad, establecer la relacin A/C
para alcanzarla, segn la tabla 2.
5. Calcular el contenido de cemento, basado en el contenido
de agua y la relacin A/C (Pasos 2 y 3) y posteriormente el
volumen ocupado por el cemento.
6. Realizar la optimizacin granulomtrica

PROCEDIMIENTO
7. Calcular el volumen de los agregados:

VolAg 1 (vol.aire vol.agua vol.cemento)


8. Calcular la densidad promedio de los agregados:

dG dF
dprom
% F dG %G dF
dprom % F dF %G dG

Cuando las densidades


aparentes de los agregados son
muy diferentes

Cuando las densidades


aparentes de los agregados NO
son muy diferentes

9. Calcular los pesos de los agregados:

WG dprom VolAg %G
WF dprom VolAg % F
10. Hacer la correccin por humedad.

EJEMPLO DE DOSIFICACIN
REQUISITOS GENERALES
Uso
Resistencia especificada
Consistencia deseada
Sistema compactacin

Columnas de un puente
expuestas a agua dulce en
clima severo
21MPa
Semi-seca
Vibrador

PROPIEDADES FSICAS DE LOS


MATERIALES
2.1 Cemento:
Portland tipo 1
Densidad (peso especfico) =
3.10gr/cm3

2.2 Agregados:
TAMIZ
Referencia
1"
3/4"
1/2"
3/8"
No. 4
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100

mm
25.4
19.05
12.7
9.51
4.76
2.38
1.19
0.595
0.297
0.149

% PASA
GRAVA
ARENA
100
95
70
40
100
12
78
65
45
35
25
15

Densidad Aparente (kg/m3)


3

Masa unitaria Compactada (kg/m )


Forma
Humedad
Absorcin

GRAVA
2420

ARENA
2590

1620
Angular
3%
2%

1650
5%
1%

Se emplear agua del acueducto de la


localidad.

Verificacin especificaciones granulomtricas

OPTIMIZACIN
1. Dibujar un cuadro de 10 divisiones en las ordenadas y 10
GRANULOMTRICA
divisiones en las abscisas.
2. Enumerar los ejes verticales de abajo hacia arriba de 0 a
100; el eje horizontal superior de 0 a 100 de izquierda a
derecha y el eje horizontal inferior de 0 a 100 de derecha a
izquierda.
3. El eje horizontal superior corresponde al porcentaje de
arena (finos) y el eje horizontal inferior corresponde al
porcentaje de grava (gruesos). El eje vertical izquierdo
corresponde a la granulometra de la grava y el derecho a la
granulometra de la arena.
4. Colocar sobre cada eje vertical la granulometra
correspondiente.
5. Unir con lneas rectas los puntos correspondientes a cada
tamiz en las dos granulometras.

OPTIMIZACIN
6. Sobre las lneas inclinadas colocar los puntos correspondientes a
GRANULOMTRICA
la especificacin
elegida (Fuller y Thompson).

7. Trazar un eje vertical que separe que separe los puntos hallados
en igual cantidad a izquierda y derecha. A este eje le corresponde un
porcentaje de arena y de grava que representa la mezcla ptima.