Cilindros Pared Gruesa

Tema V
Cilindros de
pared gruesa
Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa
Ecuaciones fundamentales para el

caso de un cuerpo sometido a cargas
simtricas (con respecto al eje Z)
1
r r z T
E
1
r z T
E
1
z z r T
E
ecuaciones fundamentales
Haciendo z=0 se tiene que:
1
r r T
E
1
r T
E
r T
ET
r 2G r J1
1 2
ET
2G J1
1 2
ET
z 2G z J1
1 2
Las ecuaciones anteriores tambin pueden ser
escritas as:
E
1 r z 1 T
r
1 1 2
E
1 r z 1 T

1 1 2
E
1 z r 1 T
z
1 1 2
Haciendo z=0 se tiene que:
E
r 1 T
r
2
1
E
r 1 T

2
1
z 0
La deformacin axial puede escribirse
tambin como:
E
r T
z
1
Haciendo z=0 se tiene:
1
1 r ET
r
E
1
1 r ET

E
Haciendo z=0 se tiene:
1 r 1 ET
1 r 1 ET
1 2 1
1 2 1
Ecuacin de equilibrio para un

elemento de volumen simtrico
ecuacin de equilibrio
d
r rddz 2 drdz
r d r r dr ddz Fr rddrdz 0
2
Dividiendo entre (rddrdz) se obtiene:
r
r
d r
Fr 0
dr
Caso general de esfuerzo plano

(z=0) considerando espesor
constante (t=ctte)
d u r 1 dur u r
dT r 1
2 1
Fr
2
dr
r dr
r
dr
E
2
donde Fr es la fuerza de inercia de rotacin

Fr r 2
caso general de esfuerzo plano

Integrando dos veces con respecto a r
obtendramos:
1
1 2 2 3
C2
u r
r C1r
T r rdr
E
r2
E
r2
8E
r1
3
EC1
2 2
r
T r rdr
r
r1
EC2
1 r 2
1 3
EC1
2 2
r
T r rdr ET r
r
r1
EC2
1 r 2
Caso general de deformacin plana

(z=0) con espesor constante (t=ctte)
r
1
1 2 1
C2
2 3
u r
T r dr
r C1r
1 r r
8E 1
r
1
E r
3 2
EC1
EC2
2 2
r
T
r
dr
1 r 2 r
1 1 2 1 r 2
81
1
E r
ET r 1 2
EC1
EC2
2 2

T r dr
2
1 r r
1 1 2 1 r 2
1
81
1
ET r
2 EC1
2 2
z
r
1 1 2
1
21
Cilindros de pared gruesa sometidos

a presin interna y externa
Cilindros sometidos a esfuerzo plano z=0, cilindros

abiertos o cortos (discos).
Cilindros sometidos a deformacin plana z=0,
extremos del cilindro restringidos o cilindros muy
largos.
Cilindros con tapas (z y z diferentes de cero).
Cilindro de pared gruesa sometido a presin interna

solamente.
cilindros de pared gruesa sometidos a

presin interna y externa
Cilindro de pared gruesa sometido a presin

externa solamente.
Cilindro de pared gruesa con presin interior y

exterior iguales.
Cilindro dentro de un medio elstico infinito.
Cilindro sometido a esfuerzo plano

z=0,cilindros abiertos o cortos
(discos)
P2
P1
P2
P1
r1 r2
P1
P2
P2
cilindro sometido a esfuerzo plano

A partir de las ecuaciones de esfuerzo
plano, haciendo T(r)=0 y w=0
EC1
EC2
r
1 1 r 2
C2
u r C1r
r
EC1
EC2

1 1 r 2
z 0
Condiciones de borde
1 r r P P
C1
E
r r
2 2
1 2
1
2
2
2
2
1
1 r P r P
C2
E
r r
2
2 2
2
2
2
1 1
2
1
Desplazamiento
K1 r 2 1 r22 1 K 2 r 2 1 r12 1
u r
E
r
r
E
donde
K1
P1
2
r2
1
r1
K2
P2
r1
1
r2
Esfuerzos
r2
r K1 1
r
r2
K1 1
r
z 0
r1
K 2 1
r1
K 2 1
Deformaciones
K1
r2 K 2
r
1 1
E
r E
r1
1 1
r
K1
r2 K 2

1 1
E
r E
r1
1 1 r

2
z K1 K 2
E
Cilindros sometidos a deformacin

plana z=0; extremos del cilindro
restringidos o cilindros muy largos
P2
P2
P1
P1
P2
P1
P2
r1
r2
cilindros sometidos e deformacin plana

A partir de las ecuaciones de deformacin
plana tenemos haciendo T(r)=0 y w=0
tenemos:
C2
u r C1r
r
EC1
EC2
r
1 1 2 1 r 2
EC1
EC2

1 1 2 1 r 2
2 EC1
z
1 1 2
C1
1 1 2 r
P r P
r r
2
2 2
2
2
1 r r P P
C2
E
r r
2 2
1 2
1
2
2
2
2
1
2
1 1
2
1
Desplazamiento en funcin de las

presiones interna y externa
1 1 2 r P r P 1 r r P P 1
ur
r
E
2
2 2
2
2
2
1 1
2
1
r r
2 2
1 2 1
2
2
2
2
1
r r
Esfuerzos en funcin de las

r r P2 P1 1 P r P r
r
2
2
r r1
r
r r
2 2
1 2
2
2
2
1 1
2
2
2
2 2
2
1
r r P2 P1 1 P r P r

2
2
r r1
r
r r
2 2
1 2
2
2
r12 P1 r22 P2
z 2
2
2
r2 r1
2
1 1
2
2
2
2 2
2
1
Desplazamiento
Los esfuerzos y deformaciones anteriores
pueden ser escritos tambin de la siguiente
manera
r 2 1 2 r12
1 r 2 1 2 r22
u r
K1
K2
E
r
r
donde
K1
P1
2
r2
1
r1
K2
P2
r1
1
r2
Esfuerzos
r2
r K1 1
r
r2
K1 1
r
z 2 K1 K 2
r1
K 2 1
r1
K 2 1
Deformaciones
2
2
1
r2
r1
r
K1 1 2 K 2 1 2
E
r
r
2
2
1
r2
r1

K1 1 2 K 2 1 2
E
r
r
z 0
Cilindros con tapas (z y z diferentes

de cero)
P2
P2
P2
P2
P1
P1
P2
P2
P1
r1
r2
P1
P2
P2
P2
P2
Cilindros con tapas (z y z diferentes de

cero)
C2
u r C1r
r
E
3 2 2 EC1
EC2
r 2 T r dr
r
z
2
r r
8
1 1 r 1
r
E r
1 3 2 2 EC1
EC2
r 2 T r dr ET r
r
z
2
r r
8
1 1 r 1
1
C1
1 r
P r P
z
r r
E
2
1 1
2
2
2
2 2
2
1
1 r r P P
C2
E
r r
2 2
1 2
1
2
2
2
2
1
Desplazamiento en funcin de las

1 r P r P
1 r r P P 1
ur
r
r
E
2
1 1
2
2
2
2 2
2
1
r r
2 2
1 2
1
2
2
2
2
1
r r
r E
Esfuerzos en funcin de las

r12 r22 P2 P1 1 P1r12 P2 r22

r
2
2
2
2
2
r2 r1
r
r2 r1
r12 r22 P2 P1 1 P1r12 P2 r22

2
2
2
2
2
r2 r1
r
r2 r1
P1r12 P2 r22
z
2
2
r2 r1
Desplazamiento
Los esfuerzos y deformaciones anteriores
pueden ser escritos tambin de la siguiente
manera
K1 r 2 1 2 r22 1 K 2 r 2 1 2 r12 1
u r
E
r
E
r
donde
K1
P1
2
r2
1
r1
K2
P2
r1
1
r2
Esfuerzos
r2 2
r1 2
r K1 1 K 2 1
r
r
r2 2
r1 2
K1 1 K 2 1
r
r
z K1 K 2
Deformaciones
2
K1
r2 K 2
r
1 2 1
E
r E
r1
1 2 1
r
K1
r2 K 2

1 2 1
E
r E
r1
1 2 1
r
1 2
K
K2
Cilindro de pared gruesa sometido a

presin interna solamente
Cilindros sometidos a presin interior en esfuerzo

plano z=0.
Cilindros sometidos a
deformacin plana z=0.
Cilindros sometidos a presin interior con tapas z

y z diferentes de cero.
presin
interior
en
Cilindros sometidos a presin interior

en esfuerzo plano z=0
P 2=0
P1
r1 r2
P1
P1
Desplazamiento
K1 r 2 1 r22 1
u r
E
r
donde
K1
P1
2
r2
1
r1
Esfuerzos
r2 2
r K1 1
r
r2 2
K1 1
r
z 0
Deformaciones
K1
r2
r
1 1
E
r
K1
r2

1 1
E
r
2
z K1
E
Esfuerzo tangencial mximo y

mnimo
r
2
m axr r1 K1 1
r1
m in r r2 2 K1
Espesor relativo
r2
2 1
r1
t
r2 r1
rpro r1 r2
r2
1
2
r1
Distribucin de los esfuerzos en un

cilindro de pared gruesa sometido a
presin interior
Valores para cilindro hueco, sometido

a presin interior

en deformacin plana z=0
P 2=0
P1
P1
P1
r1
r2
Desplazamiento
2
2
1
r 1 2 r2
u r
K1
E
r
donde
K1
P1
2
r2
1
r1
Esfuerzos
r2
r K1 1
r
r2
K1 1
r
z 2 K1
Deformaciones
2
1
r
2
r
K1 1 2
E
r
1
r
2

K1 1 2
E
r
z 0

con tapas z y z diferentes de cero
P1
P1
P1
r1
r2
P1
Desplazamiento
K1 r 2 1 2 r22 1
ur
E
r
K1
P1
2
r2
1
r1
Esfuerzos
r2
r K1 1
r
r2
K1 1
r
z K1
Deformaciones
2
K1
r2
r
1 2 1
E
r
K1
r2

1 2 1
E
r
1 2
K
E
Cilindro de pared gruesa sometido a

presin externa solamente
Cilindros sometidos a presin exterior en esfuerzo

plano z=0.
Cilindros sometidos a presin exterior en

deformacin plana z=0.
Cilindros sometidos a presin exterior con tapas

z y z diferentes de cero.
Distribucin de los esfuerzos en un

cilindro de pared gruesa sometido a
presin exterior
Cilindros sometidos a presin

exterior en esfuerzo plano z=0
P2
P2
P 1=0
r1 r2
P2
P2
Desplazamiento
2
2
K 2 r 1 r1 1
u r
E
r
K2
P2
r1
1
r2
Esfuerzos
r1
r K 2 1
r
r1 2
K 2 1
r
z 0
Deformaciones
K2
r
E
r1
1 1
r
K2
r1

1 1
E
r
2
z K2
E
Esfuerzo tangencial mximo y

mnimo
m ax 2 K 2
m in
r
1
K 2 1
r2
pro
rpro
t
P2
Valores para un cilindro sometido a

presin exterior

exterior en deformacin plana z=0
P2
P2
P2
P2
r1 r2
Desplazamiento
1 r 2 1 2 r12
u r
K 2
E
r
K2
P2
r1
1
r2
Esfuerzos
r1 2
r K 2 1
r
r1
K 2 1
r
z 2 K 2
Deformaciones
2
1
r1
r
K 2 1 2
E
r
1
r1

K 2 1 2
E
r
z 0

exterior con tapas z y z diferentes
de cero
P2
P2
P2
P2
P2
P2
r1
r2
P2
P2
P2
P2
Desplazamiento
2
2
K 2 r 1 2 r1 1
u r
E
r
K2
P2
r1
1
r2
Esfuerzos
r1
r K 2 1
r
r1 2
K 2 1
r
z K2
Deformaciones
K2
r
E
r1
1 2 1
r
K2
r1

1 2 1
E
r
1 2
K
E
Cilindros de pared gruesa con

presin interior y exterior iguales
P
P
r P
r ==-P
P
P
P
P
P
Cilindro dentro de un medio elstico

infinito
r1
r2=
P1
Esfuerzos
2
r1
r P1
r
2
r1
P1
r
Deformaciones
1 r1
r
P1
E r
1 r1

P1
E r
2
Esfuerzo Cortante Mximo
1 3 r
max
2
2
En vista de que normalmente es de tensin,
mientras que r es de compresin y ambos
exceden a z en magnitud, por lo tanto:
r r P1 P2 1
max
2
1
r2 r1
r
2 2
1 2
Cambio de las dimensiones del

cilindro
Cambio de dimetro
2r
D 2r r z
E
Cambio de longitud
L
L z L z r
E
Cilindros compuestos
El mtodo de solucin para cilindros compuestos
es descomponer el problema en tres efectos
separados:
-
Presin por contraccin slo en el cilindro interior

(cilindro).
Presin por contraccin slo en el cilindro exterior

(camisa).
Presin interna slo en el cilindro compuesto.
Pc
(Eb, b)
Cilindro
(Ea, a)
P1
r1
r2
r3
Camisa
Esfuerzos tangenciales para el

cilindro
r r
2r
c ' r r1 2 2 Pc
P1
r2 r1
r r
2
3
2
3
2
2
2
1
2
1
r r r
r r
B ' r r2
Pc
P1
r r
r r r
2
2
2
2
2
1
2
1
2
3
2
3
2
2
2
1
2
1
2
2
Esfuerzos tangenciales para la

camisa
B'
2
2
2
2
2
2
A'
r r
r r r
Pc
P1
r r
r r r
2
3
2
3
2
3
2
3
2
2
2
1
2
1
2
1
2
2
2r
2r
2 2 Pc 2 2 P1
r3 r2
r3 r1
en
en
r r2
r r3
Esfuerzos radiales para el cilindro
r P1
C'
B'
r
P
r
c
r r1
en
2
3
2
3
r r
P1
r r
2
2
2
1
2
1
2
2
en
r r2
Esfuerzos radiales para la camisa
B'
r
P
r
r 0
A'
2
3
2
3
r r
P1
r r
en
r r3
2
2
2
1
2
1
2
2
en
r r2
Presin de contacto
En el diseo de cilindros compuestos es
importante relacionar la diferencia de dimetro de
los cilindros acoplados con los esfuerzos que se
producirn.
Esta diferencia de dimetros
(tolerancia) se obtiene generalmente por
contraccin, es decir, calentando el cilindro
exterior hasta que se deslice libremente en el
cilindro interior, cuando el cilindro exterior se
enfra y se contrae sobre el cilindro interior se
obtiene la presin de contacto
presin de contacto
Sea b y a los cambios de dimetro del
cilindro exterior e interior respectivamente, y
puesto que la deformacin perimetral es igual
a la deformacin diametral, se tiene que:
b r2
a r2
presin de contacto
donde
a r r2 a ra r r2
Ea
1
b
b r r2 b rb r r2
Eb
cilindro
camisa
presin de contacto
El esfuerzo tangencial y radial para el cilindro
viene dado por:
r r
a r r2
Pc
r r
2
2
2
2
r r r2 Pc
a
2
1
2
1
presin de contacto
El esfuerzo tangencial y radial para la camisa
viene dado por:
r r
b r r2
Pc
r r
2
2
2
3
r r r2 Pc
b
2
3
2
2
presin de contacto
Sustituyendo los esfuerzos anteriores en las
ecuaciones de deformaciones obtenemos:
Pc
Ea
Pc
Eb
r r
r r
2
2
2
2
2
1
2
1
r r
r r
2
2
2
3
2
3
2
2
Presin de contacto
r
Pc
2
2
r2
r2 r2 r1
a
2
2
Ea r2 r1
Eb
r22 r32
r 2 r 2 b
2
3
Donde:
r2 Pc
r
Ea
r r
r2 Pc
a
r r
Eb
2
2
2
2
2
1
2
1
r r
r r
2
2
2
3
2
3
2
2
presin de contacto
Si Ea = Eb = E
a = b =
Er r r r r
Pc 3
2r2
r r
2
2
2
1
2
3
2
3
2
1
2
2
Ajustes de interferencia
Los ajustes de interferencia so aquellos en los que la
pieza interior es mas grande que la exterior y requiere
la aplicacin de una fuerza F durante el ensamble.
Una vez terminado el ensamble se presenta cierta
deformacin de las piezas y existe presin (presin de
contacto) en la superficie que se ensambla. Despus
del ensamble no se genera movimiento entre las
piezas, pero no existe un requisito particular para la
presin resultante entre las piezas que se ajusten. Los
ajustes de interferencia pueden ser de dos clases:
ajustes forzados y ajustes por encogimiento.
Ajustes forzados
FN1: Ajuste de impulso ligero. Slo se requiere

ligera presin para ensamblar las piezas. Se
utilizan para partes frgiles y donde no deban
transmitirse fuerzas considerables mediante
unin.
FN2: Ajuste de impulso medio. Clase de

propsito general que se emplea a menudo para
piezas de acero cuya seccin es moderada.
Ajuste forzado
FN3: Ajuste de impulso pesado. Se utiliza para

piezas de acero pesadas.
FN4: Ajuste de fuerza. Se utiliza para ensambles

de alta resistencia donde se requiere altas
presiones resultantes.
FN5: Ajuste de fuerza. Similar a la clase FN4

pero se utiliza cuando se requiere presiones mas
altas.
Ajustes de fuerza y por encogimiento
Ajustes de fuerza y por encogimiento

(continuacin de la tabla)
Fuerza normal, Fuerza de friccin

entre las superficies de contacto y
torque mximo admisible antes de
que se produzca deslizamiento
N 2 Pc r2 L
F N 2 Pc r2 L
T F r2 2 P r L
2
c 2

Cilindros Pared Gruesa

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Tema V

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Ecuaciones fundamentales para el

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Ecuacin de equilibrio para un

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Dividiendo entre (rddrdz) se obtiene:

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Caso general de esfuerzo plano

donde Fr es la fuerza de inercia de rotacin

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

caso general de esfuerzo plano

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Caso general de deformacin plana

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Cilindros de pared gruesa sometidos

Cilindros sometidos a esfuerzo plano z=0, cilindros

Cilindro de pared gruesa sometido a presin interna

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

cilindros de pared gruesa sometidos a

Cilindro de pared gruesa sometido a presin

Cilindro de pared gruesa con presin interior y

Cilindro dentro de un medio elstico infinito.

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Cilindro sometido a esfuerzo plano

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

cilindro sometido a esfuerzo plano

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Cilindros sometidos a deformacin

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

cilindros sometidos e deformacin plana

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Desplazamiento en funcin de las

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Esfuerzos en funcin de las

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Mecnica de materiales-Cilindros de pared gruesa

Cilindros con tapas (z y z diferentes

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