Levantamiento Artificial por Gas Lift

Integrantes: Noelia Ferrel

Jaita Milania
Daniel Roca Becerra
Jhery Snchez
Ivan Ugarte

INTRODUCCIN
El Levantamiento Artificial por Gas es uno de los mtodos ms
utilizados a nivel mundial para el levantamiento de la produccin
en pozos petroleros. Conceptualmente es muy sencillo ya que
en su versin de flujo continuo es similar al mtodo de
produccin por flujo natural con la diferencia que la relacin gas-

lquido en la columna de fluidos es alterada mediante la inyeccin

de gas comprimido.

El gas disminuye el peso de la columna

de tal forma que la energa del yacimiento
resultar

produccin

suficiente

hasta

para

la

levantar

superficie.

la

Es

necesario inyectar el gas lo ms profundo

posible para reducir sustancialmente el
peso de la columna e inyectar la tasa de
gas adecuada para que la friccin de la
corriente multifsica no anule la reduccin
de peso.

OBJETIVOGENERAL
El objetivo es describir los

procedimientos de diseo, anlisis y optimizacin de instalaciones de

levantamiento artificial por gas y aplicarlo a casos reales. Para el cumplimiento del objetivo final es
necesario alcanzar los siguientes objetivos intermedios:
* Describir

el funcionamiento del equipo utilizado para el levantamiento artificial por gas

Describir los factores ms importantes que influyen en el diseo de una instalacin de Gas Lift y
cuantificar el impacto sobre la produccin del pozo.

Comprender el proceso de descarga del pozo

Aplicar la tcnica del Anlisis No da para construir la Curva de Rendimiento del pozo de Gas Lift
durante la fase de diseo de la instalacin del Gas Lift en flujo Continu

Describir y aplicar una metodologa de diagnstico de pozos de Gas Lift

Describirlos algoritmos matemticos utilizados en la obtencin de la distribucin ptima del gas de

levantamiento entre los pozos asociados a un Sistema de Gas Lift.

El Sistema de produccin y el proceso de produccin

Proceso de produccin
El proceso de produccin
en un pozo de petrleo,
comprende el recorrido
de los fluidos desde el
radio externo de drenaje
en el yacimiento hasta el
separador de produccin
en la estacin de flujo.

Transporte en el
yacimiento: El
movimiento de los
fluidos comienza en el
yacimiento a una
distancia re del pozo
donde la presin es Pws,
viaja a travs del medio
poroso hasta llegar a la
cara de la arena o radio
del hoyo, rw, donde la
presin es Pwfs.

Transporte en las
perforaciones: Los
fluidos aportados por el
yacimiento atraviesan la
completacin que puede
ser un revestidor de
produccin cementado y
perforado, normalmente
utilizado en formaciones
consolidadas, o un
empaque con grava,
normalmente utilizado
en formaciones poco
consolidadas para el
control de arena.

Transporte en el pozo:
Ya dentro del pozo los
fluidos ascienden a
travs de la tubera de
produccin venciendo la
fuerza de gravedad y la
friccin con las paredes
internas de la tubera.
Llegan al cabezal del
pozo con una presin
Pwh.

Transporte en la lnea de
flujo superficial: Al salir
del pozo si existe un
reductor de flujo en el
cabezal ocurre una
cada brusca de presin
que depender
fuertemente del
dimetro del orificio del
reductor, a la descarga
del reductor la presin es
la presin de la lnea de
flujo, Plf, luego atraviesa
la lnea de flujo
superficial llegando al
separador en la estacin
de flujo, con una presin
igual a la presin del
separador Psep, donde
se separa la mayor parte
del gas del petrleo.

Capacidad de produccin del sistema

La prdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de las caractersticas de los
fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo transportado, de tal manera que la capacidad de produccin del
sistema responde a un balance entre la capacidad de aporte de energa del yacimiento y la demanda de energa de la
instalacin.
La suma de las prdidas de energa en forma de presin de cada componente es igual a la prdida total, es decir, a la
diferencia entre la presin de partida, Pws, y la presin final, Psep:
Pws Psep = Py + Pc + Pp + Pl
Dnde:
Py = Pws Pwfs = Cada de presin en el yacimiento, (IPR).
Pc = Pwfs- Pwf
= Cada de presin en la completacin, (Jones, Blount & Glaze).
Pp = Pwf-Pwh
= Cada de presin en el pozo. (FMT vertical).
Pl = Pwh Psep = Cada de presin en la lnea de flujo. (FMT horizontal)

Cmo realizar el balance de energa?

El balance de energa entre la oferta y la demanda puede obtenerse

numrica o grficamente.

Para realizarlo numricamente consiste en asumir varias tasas de produccin

y calcular la presin de oferta y demanda en el respectivo nodo hasta que
ambas presiones se igualen, el ensayo y error es necesarios ya que no
se puede resolver analticamente por la complejidad de las formulas
involucradas en el clculo de las Ps en funcin del caudal de produccin.

Para obtener grficamente la solucin, se dibujan ambas curvas en un papel

cartesiano y se obtiene el caudal donde se interceptan.

Mtodos de produccin: Flujo natural y Levantamiento artificial

Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el yacimiento oferta los fluidos, en el
nodo, es igual a la energa demandada por la instalacin (separador y conjunto de tuberas: lnea y
eductor), se dice entonces que el pozo es capaz de producir por FLUJO NATURAL.
Cuando la demanda de energa de la instalacin, en el nodo, es siempre mayor que la oferta del
yacimiento para cualquier tasa de flujo, entonces se requiere el uso de una fuente externa de energa
para lograr conciliar la oferta con la demanda; la utilizacin de esta fuente externa de energa con fines de

levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador es lo que se denomina mtodo
de LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

Entre los mtodos de Levantamiento Artificial de mayor aplicacin en la Industria Petrolera se encuentran:
el Levantamiento Artificial por Gas (L.A.G),

Bombeo Mecnico (B.M.C)

por cabillas de succin,

Bombeo Electro- Centrifugo Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y Bombeo
Hidrulico Reciprocante (BH.R) y el Bombeo Hidrulico tipo Jet ( B.H.J).

Generalidades del LAG

Concepto
Es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta presin en la columna de fluidos para su levantamiento desde el
subsuelo hasta la superficie.

Tipos de LAG
Existen dos tipos bsicos de levantamiento artificial por gas:
.

LAG Intermitente:
donde se inyecta gas en forma cclica en la columna de fluido para levantarla en flujo intermitente, es decir, en
forma de tapones de lquido.
LAG Continuo: donde se inyecta gas en forma contina en la columna de fluido para levantarla bajo condiciones de flujo
continuo.
Se utiliza en pozos con alta a mediana energa (presiones estticas mayores a 150 lpc/1000 pies) y de alta a mediana
productividad (preferentemente ndices de productividad mayores a 0,5 bpd/lpc) capaces de aportar altas tasas de
produccin (mayores de 200 bpd).
La profundidad de inyeccin depender de la presin de gas disponible a nivel de pozo.

El bloque (devnico) en esta serrana prcticamente, requiere considerar las formaciones

de: Iquiri, los monos, en su condicin original, con presiones de formacin normal y
anormal, segn la estratigrafa que se atraviesa.

En la siguiente figura los dos tipos bsicos de LAG:

Illustration
Liquido + Gas

Gas

Gas

Levantamiento artificial por gas contino

Descripcin
En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una tasa diaria de
gas en forma continua lo ms profundo posible en la columna de
fluido a travs de una vlvula en el subsuelo, con el propsito de
disminuir la presin fluyente en el fondo del pozo aumentando el
diferencial de presin a travs del rea de drenaje para que la
formacin productora
aumente la tasa de produccin que entrega al pozo. por gas
continuo los mecanismos de levantamiento involucrados son:
Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que
aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del
yacimiento.

Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que

aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del
yacimiento.

Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase lquida.

Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas

Eficiencia del LAG contino:

La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el
consumo de gas requerido para producir cada barril normal de
petrleo, la eficiencia aumenta en la medida que se inyecta por el
punto ms profundo posible la tasa de gas adecuada, de acuerdo al
comportamiento de produccin del pozo.

Mxima profundidad de inyeccin

La vlvula operadora se debe colocar a la

mxima profundidad operacionalmente
posible, la cual est a dos tres tubos por
encima de la empacadura superior.
Cuando se dispone de suficiente presin en el
sistema para vencer el peso de la columna
esttica de
Presin en el sistema para vencer el peso de
la columna esttica de lquido que se
encuentra inicialmente sobre la vlvula
operadora se coloca una vlvula a la
mencionada profundidad, sin necesidad de
utilizar vlvulas que descarguen previamente
el lquido utilizado para controlar al pozo.

Control de la inyeccin

Para el LAG continuo la tasa de inyeccin

diaria de gas se controla con una vlvula
ajustable en la superficie, la presin aguas
arriba ser la presin del sistema mltiple,
mientras que la presin aguas abajo
depender del tipo de vlvulas utilizadas
como operadora en el pozo y de la tasa de
inyeccin de gas suministrado al pozo,

Subtipos de
LAG continuo
Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular

LAG continuo tubular

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular
existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y
se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento
a travs de la tubera de produccin.

LAG continuo anular

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de produccin
y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a
travs del espacio anular antes mencionado.

Mecanismos de levantamiento
En el levantamiento artificial por gas intermitente los
mecanismos de levantamiento involucrados son:

Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la

inyeccin de grandes caudales instantneos de gas por debajo del
tapn de lquido.

Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia

el cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo.

Subtipos de LAG intermitente

Existen tres subtipos de LAG intermitente:
LAG intermitente convencional.
LAG intermitente con cmara de acumulacin.
LAG intermitente con pistn metlico.
LAG intermitente convencional
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin
para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas
desplaza directamente al tapn de lquido en contra de la gravedad. Normalmente se
utiliza cuando la presin esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad
alcanza valores bajos (aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada 1000 pies e
ndices menores de 0.3 bpd/lpc).

LAG intermitente con cmara de acumulacin (Chamber lift)

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de
produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos
aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido
inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza.
Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento alcanza valores muy
bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de las 100 lpc por cada 1000
pies) que con el intermitente convencional el tapn formado seria muy pequeo y
por lo tanto la produccin seria casi nula.
LAG intermitente con pistn metlico (Plunger lift)
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de
produccin para el almacenamiento de los fluidos
aportados
por la
formacin y el gas desplaza directamente un pistn metlico que sirve de interface
slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar.

3. Proceso de descarga
Para comprender el diseo de las instalaciones es necesario conocer el proceso
de descarga el cual consiste en desalojar el lquido alojado en el anular para

poder descubrir las vlvulas y permitir la inyeccin de gas a travs de ellas.

Durante el proceso ocurrir despus de comenzar a inyectar el gas, un
cierre consecutivo de vlvulas de arriba hacia abajo y se debe quedar abierta solo
una que ser llamada la operadora por donde se quedar la inyeccin de gas
una vez que el pozo haya estabilizado su produccin.

Cada vlvula debe cerrarse despus que descubra a la siguiente vlvula inferior,

esto ocurre debido a la reduccin de presin en el anular cuando simultneamente

estn descubiertas dos vlvulas. Para lograr que esto ocurra es necesario fijar
presiones de apertura en superficie que vayan disminuyendo cada vez que

se

requiera una vlvula adicional en el espaciamiento de mandriles durante el

diseo.

Procedimiento de diseo de instalaciones de Levantamiento Artificial

por Gas Contnuo.
El procedimiento se presentar en dos etapas:
a) Espaciamiento de mandriles
b) Seleccin y calibracin de vlvulas.

Previamente es necesario establecer la tasa de diseo y esto ser funcin

de la Curva de Comportamiento o Rendimiento y de la disponibilidad de gas
de levantamiento para el pozo en particular.

Eficiencia del Levantamiento Artificial por Gas.

En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los barriles diarios de
petrleo que se producen por cada Mpcn diarios de gas inyectado con fines de
levantamiento, otra manera de cuantificar la eficiencia es con el inverso del nmero
anterior, es decir, midiendo los Mpcn de gas de levantamiento utilizados para
levantar un barril de petrleo, el valor promedio para el sistema de este ltimo
nmero es utilizado como Indicador de la Eficiencia del Sistema, un valor de
referencia utilizado frecuentemente para estimar si un pozo consume mucho gas
es 2000 pcn/LAG, sin embargo, los costos de compresin del gas, el beneficio neto
obtenido por la venta del petrleo, la cantidad de agua producida, etc.

Procedimiento para corregir un registro de P y T fluyente.

A continuacin se presenta algunas recomendaciones del API para correr los registros de
P y T fluyentes:
1.
Antes de bajar las herramientas, coloque el pozo en prueba y asegrese que se
encuentre produciendo al separador de prueba a una tasa estabilizada.
2.
La prueba completa deber incluir: disco de gas de la estacin y disco de gas de
levantamiento, registro de dos presiones THP/CHP, medidas de produccin de petrleo y
agua, porcentaje de AyS, etc.
3.
Bajar los elementos registradores de presin y temperatura con una o,
preferiblemente, dos barras de peso.
4.
Registre la presin en el cabezal por 15 minutos. Baje los instrumentos haciendo
paradas de 15 minutos de duracin, 15 pies por encima y 15 pies debajo de cada una de las
vlvulas de Bombeo Neumtico.
5.
Deje los instrumentos registrando la P y T en el fondo del pozo, por lo menos 30
minutos.
6.
Si se desea una presin esttica, cierre el gas y una vez muerto el pozo, cirrelo
y deje los instrumentos en el fondo hasta que la presin estabilice.

Pozos que no producen y reciben gas.

Si el pozo no circula el gas de levantamiento es muy probable que la tubera
de revestimiento este rota, si el pozo circula el gas de levantamiento y recibe
el gas con baja presin existe un hueco en la tubera o una vlvula en mal
estado o mal asentada en el mandril; pero si recibe gas con alta presin est
operando una vlvula; si la vlvula es ms profunda se puede afirmar que el
problema existente no es de levantamiento si no de la formacin
productora, posiblemente se requiere un trabajo de estimulacin o limpieza,
o un trabajo de rehabilitacin para, por ejemplo, cambiar la zona de
produccin.

Metodologa de optimizacin.
11.1.1. Recolectar informacin.
- A nivel de pozo: Produccin.
Yacimiento.
Infraestructura.
- A nivel de Sistema: Presin y Capacidad de Compresin.
Sistema de distribucin del gas. Sistema de recoleccin del gas. Balance de gas.
11.1.2. Diagnosticar el LAG a cada pozo.
- Profundidad de Inyeccin: Mandril ms profundo?
Mltiple punto de inyeccin?
- Consumo de Gas: Subinyectado.
Sobre inyectado. Optimizado.
Ejecutar acciones a nivel de pozo.
- Diseo de nueva instalacin: tipo de L.A.G.
- Rediseo de la instalacin.
- Ajuste preliminar del consumo de gas.

Obtener curvas de rendimiento a cada pozo.

- Tasa de Produccin Neta vs. Tasa de Inyeccin de gas.
- Ganancia Neta (Bs. /da) vs. Tasa de Inyeccin de gas.
11.1.5. Optimizar la distribucin del gas de levantamiento.
- Algoritmos de optimizacin.
11.2.

Criterios para la distribucin ptima del gas.

Todos los pozos asociados a un sistema de LAG no pueden ser optimizados cuando
existen limitaciones en el volumen de gas disponible para el levantamiento. Cuando se
abre indiscriminadamente los chokes ajustables para controlar la inyeccin a nivel de
pozo de tal forma que se intenta repartir ms volumen que el disponible, ocurre una
disminucin de presin en el sistema de distribucin de gas a alta presin.

Maximizar la produccin de petrleo.

Bsicamente el procedimiento consiste en:
A)
Determinar la Curva de Comportamiento de los pozos asociados al sistema y
computar el volumen de gas requerido para arrancar todos los pozos, as como
tambin, el requerido para producir todos los pozos a su mximo potencial.
B)
Si el volumen de gas disponible para el levantamiento es mayor o
aproximadamente igual requerido para producir los pozos a su mximo potencial, se
le asigna a cada pozo el volumen de gas para alcanzar dicho potencial y el volumen
remanente reservarlo para otro uso distinto al levantamiento de pozos, por ejemplo,
reinyectarlo en el yacimiento, etc. En caso contrario continuar con el siguiente paso.
C) Del volumen total disponible de gas, reservar el requerido para arrancar todos los
pozos y el remanente repartirlo jerrquicamente entre los pozos de acuerdo al
siguiente algoritmo:

CONCLUSION.-

La opcin Gas Lift Optimization del simulador ECLIPSE representa

adecuadamente el comportamiento del yacimiento ante la inyeccin de
gas para levantamiento artificial en los pozos productores.
El tamao del incremento de gas inyectado influye directamente en la
produccin de petrleo del campo y en la distribucin de gas a los
pozos. Mientras mayor sea el incremento menor es la produccin del
campo y se asigna gas a un menor nmero de pozos.
La produccin acumulada de petrleo cuando se emplea la opcin Gas
Lift Optimization es mayor que cuando se fija la tasa de inyeccin de
gas en cada pozo, y al utilizar la opcin se inyecta menor cantidad de
gas.
La opcin distribuye la cantidad mxima disponible de gas entre los
pozos que realicen un mejor uso del mismo. Mientras la disponibilidad
de gas es mayor para el campo se distribuye gas a un mayor nmero de
pozos; por ende el objetivo de produccin deseado se mantiene por ms
tiempo.

Ejercicio De Aplicacion:

Gracias

Por la

atencin