Critrios de otimizao

Vida da ferramenta de corte

1940 4 at 8 horas
1960 60 min (aumento do custo da mquina)
Atualmente 15 min (Sandvik 1995)

Critrios no desbaste:
- Mxima produo
- Mnimo custo
Critrios no acabamento:
- Tolerncia
- Qualidade superficial

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Velocidade de corte alta

Vida da ferramenata curta
Intensidade de trabalho grande

Salrio
alto

Ferramenta
cara

Mquina
cara

Velocidade de corte baixa

Vida da ferramenata longa
Baixa intensidade de trabalho

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Determinao dos parmetros de usinagem no desbaste

no torneamento
Parmetros:
- Profundidade de corte ap,
- Avano f e
- Velocidade de corte vc.
Esses fatores tm influencia na taxa de remoo e no desgaste
da ferramenta ...
ap - tem pouca no desgaste. Deve-se empregar ap max.
f - deve-se empregar f max
vc - deve-se empregar de acordo com o critrio a seguir:

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Custo de produo

O custo de produo de um lote de peas depende essencialmente do tempo necessrio

para a execuo do lote

T
Tpr
Tprb

Te=mte
Tprd

tb
tp

td
ts

tdp

tdem
tdf

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

T tempo global em [min] para a execuo da encomenda

Tpr tempo de preparao da tarefa
Tprb Tempo de preparao bsico da tarefa
necessrio para a execuo de todos os trabalhos indispensveis para
o incio da tarefa:
obteno de material, ferramentas, dispositivos, acessrios, gabaritos;
obteno de desenhos e especificaes;
montagem de ferramentas, dispositivos, acessrios;
ajustes das velocidades de corte e de avano;
execuo da pea de prova;
preenchimento de formulrios e fichas de produo;
desmontagem das ferramentas, acessrios e dispositivos;
limpeza da mquina.
Tprd Tempo de preparao distribuido
dispendido em razo de fatores ocasionais:
esclarecimentos de dvidas;
troca de material defeituoso;
remoo de falhas na mquina, nos dispositivos e acessrios;
acerto da qualidade do gume ou ngulos da ferramenta;
Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

Te tempo efetivo de execuo do lote. Te = m te; m - nmero de peas no lote e

te tempo efetivo de execuo de uma pea
tb tempo bsico de execuo de uma pea
necessrio para executar uma pea
tp tempo principal
tempo em que ocorre a efetiva remoo de material, calculado em funo:
da velocidade de corte e de avano;
da profundidade de corte;
do volume de material a remover.
ts tempo secundrio de execuo (tempo improdutivo)
necessrio para a realizao de todos os tempos acessrios que se repetem
regularmente:
pegar a pea e leva-l at a mquina e prende-l;
ligar a mquina;
aproximar e afastar a ferramenta;
ligar o avano;
mudar de rotao;
parar a mquina;
inspecionar, medir e retirar a pea da mquina, etc
Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

td tempo distribudo de execuo de uma pea

a mdia por pea dos tempos acidentais que ocorrem na fase de execuo
do lote encomendado
tdp tempo distribudo devido ao pessoal:
recebimento de salrio;
descanso;
necessidades fisiolgicas;
atrasos;
tratamento mdico;
fadiga metal ou fsica.
tdf tempo distribudo devido ferrramenta:
remoo, reafiao e remontagem da ferramenta;
tdem tempo distribudo devido ao equipamento e ao material:
reusinagem de peas fora de medida;
rearrumao das peas;
eliminao de falhas e defeitos no equipamento e acessrios;
remoo de cavacos.

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Segundo Stemmer:
A reduo do custo de produo depende quase que linearmente do tempo global
de execuo;
Para reduzir o tempo de preparao Tpr
planejamento criterioso da produo
Para reduzir os tempos secundrios:
logstica;
movimentaes rpidas das peas e das ferramentas;
tecnologia de usinagem agregando vrios processo em uma mq. Ferramenta.
Para reduo do tempo principal de usinagem:
utilizao de vrias ferramentas ao mesmo tempo
aumento da velocidade de corte, do avano e da profundidade de corte

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Ento:
T=Tpr+Te
= Tpr+mte
= Tpr+m(tb+td)

te=tb+td
tb = tp+ts; td=tdp+tdf+tdem

rearanjando
= Tpr+m(tdp+tdem+ts)+mtp+mtdf [min]
tempo de troca da ferramenta
= nr ttf
n de reafiaes da ferr., necessrio
para a execuo de um lote de peas
e

nr

Finalmente:

T Tpr mtdp tdem t s m t p

tempo improdutivo

mtp
TV

mtp
TV

ttf

vida da ferramenta

depende do tempo de troca da

ferramenta

depende do tempo de corte

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

Para o torneamento cilndrico:

tp

l
d l
min

n n 1000 vc f

A vida da ferramenta :
1
n

Ct
K

TV x
vc
vc
Substituindo na equao do tempo global:

T Tpr mtdp tdem t s m

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

d l
1000 vc f

d l vcx1
1000 f K

ttf

Eng. Mecnica UDESC

Velocidade de corte de mxima produo

Deve-se empregar a velocidade de corte em que o tempo total de
confeco de uma pea mnimo.
dT
0
dvc

v cm xp x

K
(x 1) t ft

Tcmxp (x 1) t ft

tc - tempo de corte
t1 - tempo improdutivo
t2 - tempo de troca de ferramenta
Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

Custo de usinagem
Ke
Kc

Kv
Kt

custos dependentes da vc

Kfe

custos devido ferramenta, por pea

custos proporcionais ao tempo de

execuo de cada pea
Custos por pea produzida, independente da vc:
custo de materia prima, acrescido das despesas de
almoxarifado, controle, corte, juros, etc;
despesas devido a peas e material refugado;
controle de qualidade
Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

Custos devido ferramenta por pea

custo da ferramenta por vida

valor inicial da ferramenta

valor final da ferramenta

C fTv

Vi V f na Crf

na 1

custo global de reafiao

nmero de vezes que possvel reafiar

a ferramenta
nmero de peas usinadas durante
a vida Tv de um gume da ferramenta

Z Tv

Tv

tp

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

K fe

C fTv
ZTv

C fTv

tp
Tv

Eng. Mecnica UDESC

Exemplo: Calcular o custo da ferramenta, por gume, utilizando pastilhas de metal

duro, com 8 gumes cada.
tempo de uso equivalente a 100
pastilhas
custo do suporte US$ 70,00
Vi = US$ 5,7
US$ 50,00 o custo da caixa c/ 10
Vf = US$ 0,23
pastilhas
US$ 30,00 por quilo de pastilhas,
1 kg - 130

C fTv

5,7 0,23
US $ 0,684
8

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Clculo do custo da hora-mquina

Para o clculo do custo da hora-mquina deve-se incluir:
Depreciao anual da mquina, dispositivos e acessrios;
Juros do capital empatado;
Custo da rea ocupada ( aluguel, limpeza, manuteno, seguro, etc);
Manuteno da mquina, dispositivos e acessrios;
Custos com salrios, incluindo os custos correlatos de seguro, garantia de
tempo de servio, previdncia, frias, 13 salrio, gratificaes, faltas e atrasos,
administrao, etc.
Energia eltrica e outros insumos;
Lubrificantes, fluidos de corte, etc !
Ento:

soma dos custos acima definidos, por min

Kt C p tg

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

tempo global em min, para execuo de uma pea

Eng. Mecnica UDESC

Exemplo: Calcular o custo da hora-mquina de um torno paralelo, com CNC

1. Preo da mquina
2. Custos adicionais, por exemplo, instalao
3. Jogo inicial de ferramentas
Custo da mquina pronta para operar (Ct)

US$ 80.000,00
US$ 10.000,00
US$ 8.000,00
US$ 98.000,00

4.

10 anos
US$ 9.800,00
12%
US$ 5880,00
US$ 4900,00
US$
960,00
US$ 10.400,00
US$
480,00
US$ 4900,00
US$
500,00
US$ 37.820,00
1.600 horas
US$ 23,64

5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Tempo de depreciao
Depreciao anual
Taxa anual de juros
Custos devido a juros 0,5*Ct*12%
Custos anuais fixos com manuteno 5% * Ct
Custos anuais do espao construdo US$ 4,00*12*20 m2
Custo anual de salrio US$ 400,00/ms*2*13
Custo de energia 10 kWh*0,03*16
Custos variveis de manuteno 5%*Ct
Consumo de lubrificante e refrigerantes
Custo anual do uso da mq. 4+6+...+11
Tempo de utilizao por ano
Custo da hora-mquina
Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

Custo de execuo por pea

independente da vc

K e K c K fe K t

custo devido ao tempo de execuo

devido ferramenta

K e K c C fTv

tp
Tv

Cp

T
m

tp
T Tpr
tg
t p tdp tdem ttf
m m
TV
No caso particular de um torno:

K e K c C fTv

d l vc x 1
1000 f k

x 1
Tpr

d l vc

d l
C p
t dp t dem t s

ttf
1000 vc f 1000 f K
m

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC

Mnimo custo
v co x

Tco

K
60 (x 1) C3

60 (x 1) C3
C2

C3

C2

Onde:

C2 Sh Sm
C3 K ft

t ft
Sh Sm
60

C1 - constante independente
da velocidade de corte em R$/pea;
C2 - soma das despesas com mo de obra e mquina em R$/hora;
C3 - constante de custo relativo ferramenta
Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.
Filho

Eng. Mecnica UDESC

Observao:
Segundo Stemmer, nem sempre a velocidade de corte econmica a mais
recomendada !!!
prazo de entrega
maio quantidade de peas

Prof. Dr.-Ing. Joel Martins C.

Filho

Eng. Mecnica UDESC