CLASE 10 Sistemas Integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura
CLASE 10
Distribucin de planta
CLASE 10
Almacn inteligente
CLASE 10
5s y los 7 desperdicios
CLASE 10
CONTROL DE INVENTARIOS
CLASE 10

El control de inventarios se refiere a obtener un
equilibrio entre dos objetivos opuestos:
1) Minimizar el costo de mantener un inventario.
2) Maximizar el servicio a los clientes.
Los costos de inventario incluyen los costos de
inversin,
de
almacenamiento
y
de
las
obsolescencias o daos posibles.
Con frecuencia el costo de inversin es el factor
dominante; un caso tpico es cuando la compaa
invierte dinero prestado a cierta tasa de inters en
materiales que todava no se han entregado al
cliente.
CLASE 10
Todos estos costos se denominan costos por

mantener inventarios. La compaa debe
minimizar esos costos si mantiene los inventarios
en cero. Sin embargo, es probable que esto afecte
el servicio a los clientes y decidan hacer negocios o
compras en otra parte. Lo anterior representa un
costo, denominado
costo de faltantes. Una
compaa prudente pretende minimizar el costo de
faltantes y ofrecer y alto nivel de servicios al cliente.
CLASE 10

Este ltimo implica tanto a :
1) Los clientes externos.

2) Los clientes internos (departamentos operativos,
de ensamble y otras unidades en la
organizacin que dependen de la disponibilidad
de materiales y piezas)
CLASE 10
Tipos de Inventarios
Se encuentran diferentes tipos de inventarios en la
manufactura. Las categoras de mayor inters en la
planeacin y control de la produccin son las
materias primas, los componentes comprados, el
inventario en proceso (trabajo en proceso) y los
productos terminados.
Son apropiados diferentes procedimientos de
control de inventarios, de acuerdo con el tipo que
intentan administrar.
CLASE 10

Existe una diferencia importante entre los artculos
sujetos a una demanda independiente contra los
que estn sujetos a una demanda dependiente.
sta significa que el consumo del articulo no se
relaciona con la demanda de otros artculos. Los
productos finales y las piezas de repuesto
experimentan demanda independiente.los clientes
adquieren productos finales y piezas de repuesto, y
sus decisiones para hacerlo no se relacionan con
la adquisicin de otros artculos.
CLASE 10

La demanda dependiente Se refiere al hecho de
que la necesidad del artculo se relaciona
directamente con la demanda de algo ms, en
general debido a que el artculo es un componente
de un producto final sujeto a demanda dependiente.
Considere a un automvil un producto final, para la
cual la demanda es independiente . Cada automvil
tiene 4 neumticos, (cinco si consideramos el de
repuesto), la demanda de estos depende de la del
automvil. En tal caso los neumticos que usan los
automviles
son
ejemplo
de
demandas
dependientes.
CLASE 10

Por cada auto hecho en la planta de ensamble final,
deben ordenarse 5 llantas. Los mismo se aplica
para miles de otros componente, Amortiguadores,
bateras,
limpiadores,
diferentes
focos
y
componentes elctricos, etc.
Los
neumtico,
Amortiguadores,
bateras,
limpiadores y focos
representan un ejemplo
interesante porque no solo experimentan una
demanda independiente, en el negocio de
automviles nuevos, sino tambin en el mercado de
refacciones.
CLASE 10
Deben usarse diferentes controles de produccin

en inventarios para demandas independientes y
dependientes.
Comnmente
se
usan
procedimientos de prediccin para determinar los
niveles futuros de produccin de productos de
demanda independiente. La produccin los
componentes que se usan en estos productos se
determinan directamente de las cantidades de
productos que se van a fabricar .
CLASE 10
Se requieren dos sistemas de control de inventarios

distintos para los dos casos:
1) Sistemas de punto de orden.
2) Planeacin de requerimientos de materiales.
CLASE 10
Sistemas de punto de orden

stos se enfrenta a dos aspectos relacionados que
se encuentran al controlar inventarios de artculos
de demanda independiente: cunto pedir y cundo
hacerlo.
1) Cunto pedir, determinar cuntas unidades se
deben pedir, se define frecuentemente mediante
frmulas econmicas de cantidad de pedidos.
2) Cundo hacer un pedido, se realiza usando
puntos de reorden.
CLASE 10
Cantidad de orden econmica.

El problema de determinar la cantidad apropiada
que debe pedirse o producirse surge en los casos
de productos con demanda independiente, en los
cuales la demanda del artculo es relativamente
constante durante el periodo, bajo consideracin y
la tasa de produccin es significativamente mayor
que la tasa de demanda. sta es la situacin tpica
de fabricar para almacenar.
CLASE 10

Se encuentra un problema similar en algunas
situaciones de demanda dependiente, cuando el
uso de los componentes en el producto final es
bastante regular durante un tiempo y es
conveniente pagar ciertos costos para conservar
inventario, a fin de reducir la frecuencia de
preparaciones. En estas dos situaciones, el nivel de
inventario se reduce gradualmente con el tiempo y
despus se vuelve a llenar a cierto nivel mximo
determinado por la cantidad ordenada.
CLASE 10
CLASE 10
Es posible derivar una ecuacin de costo total para

la suma del costo de mantenimiento de un
inventario y el costo de preparacin para el modelo
de inventario. el modelo parece los dientes de una
sierra, lo cual representa el consumo gradual del
producto hasta llegar a cero, seguido por un
reabasto inmediato hasta un nivel mximo Q. Con
base en este comportamiento, el nivel de inventario
promedio es la mitad del nivel mximo Q.
CLASE 10

La ecuacin del costo total de inventario anual es:
Ch Q C su Da
TIC
2
Q
Donde:
TIC = costo total de inventario anual (costo por mantener un inventario
ms costo de pedido), $ / ao.
Q = cantidad pedida, piezas / pedido.

Ch = costo de mantenimiento (costo por mantener el inventario), $ /
piezas / ao.
Csu = costo por preparar una orden, $ / preparacin o $ / perdido.
Da = demanda anual del articulo, piezas / ao.
Da / Q= el nmero de pedidos (lotes de piezas producidas) por ao; por
lo tanto proporciona la cantidad de preparaciones al ao.
CLASE 10

El costo por mantener inventarios Ch, generalmente
se considera directamente proporcional al valor del
artculo; esto es:
C h hC p
Donde:
CP = costo por pieza. $ / unidad.
h = razn anual de costo de mantenimiento, la cual
incluye cargos de inters y almacenamiento.
CLASE 10

El costo de la preparacin Csu incluye el costo del
equipo de produccin inactivo durante el tiempo de
cambios entre lotes, al igual que los costos de
mano de obra involucrados en los cambios para la
preparacin. Por lo tanto:
Csu Tsu Cdt

Donde:
Tsu = tiempo de preparacin o de cambio entre los

lotes, h (horas).
Cdt = razn de costo de tiempo muerto de la
maquinas, $ / h.
CLASE 10

En el caso donde se solicitan piezas de un
proveedor externo el precio que ofrece el proveedor
generalmente incluye un costo de preparacin, ya
sea directamente o en forma de descuento por
cantidad. Csu tambin debe incluir los costos
internos que implica el pedido al proveedor.
Como la ecuacin:
Ch Q C su Da
TIC
2
Q
CLASE 10

Excluye el costo anual real de la produccin de
piezas, que es Da Cp. Si se incluye este costo, el
costo total anual est dado por:
Ch Q Csu Da
TC Da C p
2
Q
Derivado la ecuacin obtenemos la formula de la
cantidad econmica de pedido (EOQ) que minimiza
la suma de costos por mantener un inventario y los
costos de preparacin.
EOQ
2 Da C su
Ch
CLASE 10

Ejemplo:
Se produce un producto para almacenamiento. La
razn de demanda anual es de 12,000 unidades.
Una unidad cuesta 10 dlares y la razn de costo
de mantenimiento = 24%/ao. La preparacin par
producir un lote productos requiere el cambio de
equipo, el cual ocupa 4 horas. El costo del tiempo
muerto del equipo ms el de mano de obra = 100
dlares/hora. Determine la cantidad econmica de
pedido y los costos totales de inventario .
CLASE 10
El costo de preparacin es:
Csu Tsu Cdt
Csu
$
4hx$100 $400
h
El costo de mantenimiento es:
C h hC p
Ch 0.24 x$10 $2.4

CLASE 10

La razn de demanda anual:
EOQ
EOQ
2 Da C su
Ch
212000 400
2,000 unidade
2.4
CLASE 10

Los costos totales de inventario se obtienen:
Ch Q C su Da
TIC
2
Q
2.4(2000) 400(12000)
TIC
$4,800
2
2000
Incluyendo costos reales de produccin en el costo
anual se obtiene:
TC Da C p TIC
TC 12000(10) 4,800 $124,800

CLASE 10

Se hace un producto para acumular existencias. La
demanda anual es de 86,000 unidades. Cada
unidad cuesta $9.50 y la razn de costo por
mantener un inventario anual es del 22%. El costo
de preparacin para producir el articulo se de $800.
Determine:
a) La cantidad econmica de pedido.
b) Los costos del inventario total para esta
situacin.
CLASE 10

EOQ
2 Da C su
Ch
Datos:
Da=86,000 unidades
Cp=$9.5
H= 0.22
Ch hC p 0.22 9.5 $2.09
Csu=$800
EOQ
286000 800
8114 .02
2.09
CLASE 10

b) Costos del inventario total para esta situacin.
Datos:
Ch Q C su Da
TIC
2
Q
Da=86,000 unidades
Cp=$9.5
2.09 8114 800 86000
H= 0.22
TIC
Csu=$800
2
8114
Q=8114 unidades
TIC $16958.3018
Ch=$2.09
TC Da C p TIC 86000 9.5 16958 .3018
TC $833,958.302
CLASE 10

Un producto se fabrica por lotes, el tamao del lote
es de 2000 unidades. La demanda anual es de
50,000 unidades y el costo por unidad del producto
es de $4.00, el tiempo de preparacin para producir
un lote es de 2.5 horas, el costo de tiempo muerto
en el equipo afectado se calcula en $250/h, y la
razn anual de costo por mantener inventarios es
de 30%.
Cunto se ahorrara al ao si el producto se
produjera con la cantidad econmica de pedido?
CLASE 10

Datos:
Lote 2000 unidades
Da=50,000 unidades
Cp=$4
Cdt=$250/h
H= 0.30
Tsu=2.5 h
EOQ
2 Da C su
Ch
Csu Tsu Cdt

C su 2.5250 $625
Ch hC p 0.30 4 $1.2
EOQ
250000 625
7216 .87836
1.2
Ch Q Csu Da 1.2 7217 625 50000

TIC
$8660 .254
2
Q
2
7217
TC Da C p TIC 50000 4 8660 .25404 $208 ,660 .254

CLASE 10

Datos:
Lote 2000 unidades
Da=50,000 unidades
Cp=$4
Cdt=$250/h
H= 0.30
Tsu=2.5 h
TIC lote
1.22000 625 50000 $16825

ChQ Csu Da
2
Q
2
2000
TC lote Da C p TIC 50000 4 16825 $216 ,825
Ahorro TC lote TC 216 ,825 208 ,660 .254 $8,164 .74596

CLASE 10

Si la demanda anual de un producto es de 20,000
unidades; el costo por unidad es de $6.00. la razn
de costo por mantener inventarios es de 2.5% al
mes, el tiempo para cambios (preparacin) entre
promedios de productos es de 2 horas. Y el costo
de tiempo muerto durante los cambios es de
$200/h.
Determine:
a) La cantidad econmica del pedido.
situacin.
CLASE 10

EOQ
2 Da C su
Ch
Datos:
Da=20,000 unidades
Cp=$6
H= 0.30
Cdt=$200/h
Tsu=2 h
Csu Tsu Cdt

C h hC p
CLASE 10

situacin.
Datos:
Da=20,000 unidades
Cp=$6
H= 0.30
Cdt=$200/h
Tsu=2 h
Ch Q C su Da
TIC
2
Q
TC Da C p TIC
CLASE 10

El proceso de una lnea de transferencia se ha observado
por semanas, obteniendo al siguiente informacin. La el
tiempo de ciclo mas alto de las 10 estaciones es de 1.18
min y el tiempo de transferencia es de 37 seg. y 710
segundos de tiempo muerto. Se comprob que la
probabilidad de falla es de 18% por estacin.
Determine:
a) El nmero de piezas producidas durante la semana, si
se sabe que la planta trabaja 2 turnos de 8 horas
diarias.
b) La velocidad de produccin real promedio en piezas /
hora.
c) La eficiencia de la lnea.
CLASE 10

Determine:
a) El nmero de piezas producidas durante la semana, si
se sabe que la planta trabaja 2 turnos de 8 horas
diarias.
a) Tp = Tc + FTd
Tc = Tr + Mx(Tsi)
Tc =_______+_____=_____
F = np=(____)(_____)=______
a) Tp = _____+ _____=
CLASE 10

b) La velocidad de produccin real promedio en pzs / hr.
60
Rp
Tp
c) La eficiencia de la lnea.
Tc
E
Tp
CLASE 10
LINEAS DE PRODUCCIN AUTOMATIZADAS
CLASE 10
Tipos de lneas Automatizadas

Las lneas de produccin automatizada puede
dividirse en dos categoras bsicas:
1) Las que realizan operaciones de procesamiento

como el maquinado.
2) Las que realizan operaciones de ensamble.
CLASE 10
Lneas de transferencia y sistemas de

procesamiento
CLASE 10

Los sistemas de ensamble de estaciones
mltiples
Existe sistemas de ensamble de estaciones
mltiples en varias configuraciones:
a) En lnea.
b) Rotatoria.
c) De carrusel.
CLASE 10

n = Nmero de estaciones de trabajo en la lnea.
Tc = Tiempo de ciclo ideal en la lnea.
Tr = Tiempo de reubicacin o transferencia.
Tsi = Tiempo de servicio en la estacin i.
Tc = Tr + Mx(Tsi)
F = Frecuencia con la que ocurren desperfectos.
Tp = Tiempo de produccin real promedio.
Td = Tiempo muerto promedio por detencin.
Este incluye el tiempo en que el personal diagnostica,
repara y corrige la falla para restablecer la produccin.
Tp = Tc + FTd
CLASE 10

Velocidad de produccin real promedio es el reciproco de Tp
60
Rp
Tp
Velocidad de produccin ideal
60
Rc
Tc
Donde Rp y Rc, se expresan e Piezas por hora, dado que Tp y

Tc se expresa en minutos.
La eficiencia de la lnea E para una lnea de transferencia.
Tc
E
Tc FTd
F np
Dado que Tp = Tc + FTd

CLASE 10

Ejemplo:
Una lnea de transferencia automatizada tiene 14

estaciones y un tiempo por ciclo ideal de 1.0
minuto. La probabilidad de falla de una estacin es
p = 0.016 y el tiempo muerto promedio cuando un
desperfecto ocurre es de 9 minutos.
Determine:
a) La velocidad promedio de produccin Rp.
b) La eficiencia de lnea E.
CLASE 10

Solucin:
a) La velocidad promedio de produccin Rp.
60
Rp
Tp
Dado que Tp = Tc + FTd .
Tc =
p=
n=
F np
Por lo tanto Tp =
Rp
60
La velocidad ideal es:
60
Rc
Tc
CLASE 10

Solucin:
b) La eficiencia de lnea E.
Tc
E
Tp
CLASE 10

Una lnea indizadora tiene 9 estaciones. La primer y
ultima estacin se usan para carga y descarga,
realizada por un operador. Las otras ejecutan
operaciones de procesamiento. Los procesos ms
largos requiere 18 , 21.5 y 17 seg. El tiempo de
indizacin es de 3.5 seg. Cada estacin tiene una
frecuencia de falla de 0.012. Cuando ocurre una
falla se requiere un promedio de 2.5 min para hacer
las reparaciones y reiniciar.
Determine:
a) La velocidad promedio de produccin por hora.
b) La eficiencia de lnea.
CLASE 10

Se fabrica un producto para acumular inventario. La
demanda anual es de 110,000 unidades. Cada
unidad cuesta $3.50 y la razn de costo por
mantener un inventario anual es del 19%. El costo
de preparacin para producir el articulo se de $250.
Determine:
situacin.
CLASE 10

EOQ
2 Da C su
Ch
Datos:
Da=
Cp= $
unidades
Ch hC p
h=
Csu=$
EOQ
CLASE 10

b) Costos del inventario total para esta situacin.
Datos:
Ch Q C su Da
TIC
2
Q
Da= unidades
Cp=$
TIC
h=
Csu=$
Q (EOQ)=
Ch=$
unidades
TC Da C p TIC
CLASE 10
GRACIAS
CLASE 10

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Todos estos costos se denominan costos por

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1) Los clientes externos.

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Deben usarse diferentes controles de produccin

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Se requieren dos sistemas de control de inventarios

2) Planeacin de requerimientos de materiales.

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Sistemas de punto de orden

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Cantidad de orden econmica.

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Es posible derivar una ecuacin de costo total para

Sistemas integrados de Manufactura

Q = cantidad pedida, piezas / pedido.

Sistemas integrados de Manufactura

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Csu Tsu Cdt

Tsu = tiempo de preparacin o de cambio entre los

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

El costo de preparacin es:

Csu Tsu Cdt

El costo de mantenimiento es:

Ch 0.24 x$10 $2.4

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

TC 12000(10) 4,800 $124,800

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

TC Da C p TIC 86000 9.5 16958 .3018

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

Csu Tsu Cdt

Ch Q Csu Da 1.2 7217 625 50000

TC Da C p TIC 50000 4 8660 .25404 $208 ,660 .254

Sistemas integrados de Manufactura

1.22000 625 50000 $16825

TC lote Da C p TIC 50000 4 16825 $216 ,825

Ahorro TC lote TC 216 ,825 208 ,660 .254 $8,164 .74596

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

Csu Tsu Cdt

Sistemas integrados de Manufactura

Sistemas integrados de Manufactura

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