Universidad Nacional de Lomas de Zamora

Facultad de ingeniera

CTEDRA DE METALURGIA Y
SOLDADURA

Metalurgia y soldadura

Unidad 12
01.- Procesos de soldadura. Clasificacin
02.- El arco elctrico (fsica del arco elctrico)
03.- Modos de transferencia metlica
04.- Proceso manual con electrodo revestido (SMAW).
Equipos, componentes, consumibles, clasificacin y
seleccin del revestimiento. Aplicaciones
05.- Proceso de soldadura con electrodo de tungsteno
(TIG). Equipos, componentes, clasificacin, gases
utilizados. Aplicaciones
06.- Procesos de soldadura semiautomtica (GMAW).
Proceso FCAW. Metalurgia de la soldadura, ciclo trmico,
ecuacin de Rosenthal. Solidificacin y transformaciones de
fase en estado slido. Equipos, componentes, consumibles
y clasificacin
07.- Proceso de soldadura por arco sumergido (SAW).
Fundentes utilizados

Metalurgia y soldadura

Unidad 13

08.- Diseo de juntas. Tipos y preparacin de juntas. Usos y

rangos de aplicacin de cada uno

09.- Fisuracin en fro, fisuracin en caliente, desgarre laminar,

calculo de temperaturas de precalentamiento. Ejemplos de
aplicacin

10.- Ensayos de soldadura

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding
El electrodo es de tungsteno (temperatura de fusin 3400C), no se consume,
conduce muy bien la corriente, da buen encendido y estabilidad del arco.
El gas de proteccin es inerte (TIG).

La fuente de poder puede ser de corriente continua o alterna.

GTAW
El proceso de soldadura por arco elctrico con electrodo de
tungsteno, tambin llamado proceso TIG (Tungsteno Inert
Gas), se diferencia de los dems procesos de soldadura por
arco en 2 aspectos fundamentales:
1 . El electrodo empleado no es consumible.
2 . La soldadura de las partes entre s, puede realizarse sin el
aporte de material.
Bsicamente consiste en un proceso de soldadura por arco en el
cual el calor es generado entre un electrodo no consumible y
el metal base (pieza a soldar). Por su modo de operacin, el
proceso TIG es similar al de una soldadura autgena, con la
diferencia que el calor desarrollado por ste proceso es
producido por una llama oxiacetilnica.

GTAW
El arco elctrico se establece como consecuencia de una
circulacin de una corriente elctrica entre 2 electrodos, que
atraviesa una columna de gas en estado ionizado, llamado
Plasma. El arco elctrico est dividido en 3 zonas:
a) Zona Catdica, corresponde al polo negativo del arco.
b) Zona Andica, corresponde al polo positivo del arco.
c) Zona del Plasma, corresponde al gas en estado ionizado.

GTAW Partes del equipo

.- Una mquina de soldar (corriente continua o alterna) [1].
.- Un cabezal cofre de control [2].
.- Una torcha porta electrodo, que consiste en una manguera o
conducto a travs del cual se transporta la corriente y el gas
protector, en cuyo extremo posee una empuadura con el
sistema de fijacin del electrodo de tungsteno [3].
.- Un tubo de gas [4].

.- Un equipo de refrigeracin por agua de la torcha (opcional)

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

GTAW principio de
Al accionar o pulsar el botn que la torcha tiene en su empuadura
funcionamiento
energiza todo el circuito haciendo saltar el arco entre el extremo
o punta de un electrodo no consumible y el metal base o pieza. El
calor desarrollado por dicho arco funde el metal base formando
un bao de metal lquido. Tanto el electrodo como el metal
fundido y las reas adyacentes, son protegida de la
contaminacin atmosfrica por una envoltura gaseosa

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

Mayor deposicin menor penetracin

Por otra parte la penetracin de la soldadura depender de la velocidad con que se
aporta la varilla, por cuanto a mayor deposicin, mayor ser el calor absorbido del
arco y por consiguiente menor calentamiento del metal base en el sentido del
espesor, reduciendo consecuentemente la penetracin.

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

GTAW Fuentes de poder

Las fuentes se dividen en 2 grandes grupos:
A. Fuentes de soldadura de Corriente Alterna, comnmente llamadas
Transformadores.
B. Fuentes de soldadura de Corriente Continua.
Curvas Caractersticas
Dependiendo del tipo de proceso de soldadura utilizado, las fuentes se
clasifican en Corriente Constante y Tensin Constante. Se dice que una
fuente es de Corriente Constante cuando a pesar de una variacin
grande en la tensin del arco elctrico, la corriente prcticamente no
cambia. dem Tensin contante.

GTAW Polaridad
CC Polaridad inversa (accin de limpieza)
Aluminio/ aceros inoxidables

Corriente alterna

CC Polaridad directa

Mayora de las aplicaciones

GTAW Efecto de la polaridad

A, se observa una buena penetracin, por cuanto la concentracin de calor

se origina en la superficie de la junta. No existe accin de limpieza.
B, se obtiene una buena accin de limpieza como producto del flujo de los

iones del gas argn hacia la superficie de la pieza, cuyos impactos contra
la misma se produce con suficiente fuerza dando lugar a la destruccin de
la capa de xido.
C, se combina una buena limpieza llevada a cabo durante el medio ciclo

positivo y una adecuada penetracin obtenida durante el semiciclo

GTAW Efecto de la polaridad

GTAW Efecto de la polaridad

GTAW Efecto de la polaridad

COFRE
GTAW
cabezal
.- Sistema de Alta Frecuencia:
a) Producir el encendido del arco, sin necesidad de tocar la pieza con el

electrodo.
b) Permitir el reencendido del arco cuando se suelda con Corriente Alterna.
c) Inferir una mayor estabilidad al arco elctrico.
d) Asegurar una mejor y ms eficiente limpieza (eliminacin de los xidos)
en la soldadura de metales tales como el Al y Mg.
.- Sistemas de Pre y Post-flujo de Gas (temporizadores tiempos de salida
del gas):
Pre-flujo de gas, como primer objetivo; es inertizar el espacio entre la tobera
(elemento que rodea el electrodo y a travs del cual se dirige el flujo de gas)
y la superficie a soldar, y como segundo objetivo; permitir su ionizacin bajo
la accin de la alta frecuencia.
Post-flujo de gas, tiene por misin, la de proteger el bao de fusin y el
electrodo despus de la extincin del arco elctrico, de la accin del aire
que lo rodea. El post-flujo de gas se mantiene el tiempo necesario hasta
que el bao se haya solidificado.
.- Sistema de Pendiente Final Anticrter
Esta unidad electrnica de control de la pendiente al finalizar la soldadura ,

Gases de proteccin
Como su nombre lo indica, se los utiliza para la proteccin tanto del arco

elctrico como la pileta del bao de fusin.

Estos gases son qumicamente inertes, es decir, que no reaccionan ni se

combinan con el metal fundido ni daan al electrodo.

Los gases comnmente utilizados en el proceso TIG, son el Argn, Helio y

la mezcla de ambos.

Electrodos GTAW
A diferencia de los electrodos utilizados en otros procesos de soldadura, en

el proceso TIG el electrodo no es consumible y tampoco constituye el metal

de aporte en la soldadura.
El tungsteno es un metal sumamente duro de color gris, es altamente

refractario que no se funde ni vaporiza con el calor del arco. Tiene un punto
de fusin de 3410 C y es el de mayor punto de fusin de todos los
metales. Adems, retiene su dureza an estando en estado incadescente y
es muy buen emisor de electrones.
Los electrodos de tungsteno se presentan en varias dimensiones, de

distintos dimetros (desde 0,3mm a 6,4mm) y longitudes (de 3 a 24),

adems puede ser de tungsteno puro o aleado al torio o zirconio.

Electrodos GTAW

Electrodos GTAW

Electrodos GTAW

Metal de aporte - Varillas

El metal de aporte puede ser el mismo metal base o pieza a soldar

adecuadamente preparada, o varillas de aporte que se adicionan al bao

de soldadura, cuyo mecanismo ya haba sido explicado anteriormente.
Dependiendo del tipo de material base a soldar, se deber seleccionar la

varilla adecuada que rena las propiedades fsicas o qumicas del material
de la pieza. En la mayora de los casos se consiguen varillas en el mercado
cuyas propiedades mecnicas permiten su utilizacin en un amplio
espectro de materiales base y que se encuentran clasificadas por cdigos y
normas internacionales, tales como, la AWS, DIN, AFNOR, etc. Sin
embargo, en caso de no encontrar el tipo de varilla que rena las
propiedades fsicas o qumicas del metal base a soldar, existe el recurso de
cortar una tira del metal base y utilizar la misma como metal de aporte.

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding

Metal de aporte - Varillas

Ventajas:

Buena calidad
Libre de salpicaduras
Buena penetracin
Casi todos lo metales
Desventajas:
Soldador capacitado
Proteccin contra corrientes de aire
Inclusiones de W

Soldadura por arco elctrico

G.T. A.W
Gas Tungsten Arc Welding