UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA EN CIENCIAS APLICADAS

INGENIERIA MECATRONICA

FUNDAMENTO DE FUNDICION DE METALES

TEGNOLOGIA DE FUNDICION

FUNDAMENTO DE FUNDICION DE METALES

La fundicin es un proceso en el cual se hace fluir metal
fundido dentro la cavidad de un molde, donde solidifica y
adquiere la forma del molde. La fundicin incluye: la
fundicin de lingotes y la fundicin de formas. El lingote
es una fundicin en grande de forma simple (barras
rectangulares largas), diseada para volver a formarse en
otros procesos subsiguientes como laminado o forjado.
La fundicin de formas involucra la produccin de piezas
complejas que se aproximan ms a la forma final deseada
del producto.

Existen diversos mtodos para la fundicin de formas, lo cual hace de este

proceso uno de los ms verstiles en manufactura. Sus posibilidades y
ventajas son las siguientes:
La fundicin se puede usar para crear partes de compleja geometra,
incluyendo formas externas e internas.
Algunos procesos de fundicin pueden producir partes de forma neta que
no requieren operaciones subsecuentes para llenar los requisitos de la
geometra y dimensiones de la parte.
Se puede usar la fundicin para producir partes de unos cuantos gramos
hasta formas que pesan ms de 100 toneladas (coronas dentales, joyera,
estatuas, bloques y cabezas para motores automotrices, bases para
mquinas, ruedas para ferrocarril, tubos, carcasas para bombas, etc.).
El proceso de fundicin puede realizarse en cualquier metal que pueda
calentarse y pasar al estado lquido.
Algunos mtodos de fundicin son altamente adaptables a la produccin en
masa.

Se debe mencionar tambin las desventajas a

asociadas con le proceso de fundicin. Estas
incluyen:
Las limitaciones de algunos procesos
Se pueden obtener piezas con propiedades
mecnicas no homogneas
Piezas con porosidad
Baja precisin dimensional
Acabado deficiente de la superficie
Los riesgos que los trabajadores corren durante el
procesamiento
Problemas ambientales.

TECNOLOGIA DE FUNDICIN
El proceso de fundiciones realiza en una fundidora. Una
fundidora es una fbrica equipada para hacer moldes, fundir y
manejar el metal en estado lquido, desempear los procesos
de fundicin y limpieza de las piezas terminadas.
El primer paso que se da en el
proceso de fundicin es la
fabricaron del molde. El molde
contiene una cavidad que dar la
forma geomtrica de la parte a
fundir. La cavidad debe disearse de
forma y tamao ligeramente
sobredimensionados, esto permitir
la contraccin del metal durante la
solidificacin y enfriamiento.

Cada metal sufre diferente porcentajes de contraccin,

por tanto, la cavidad debe disearse para el metal
particular que se va a fundir. La cavidad del molde
proporciona la superficie externa de la fundicin; pero
adems puede tener superficies internas, que se definen
por medio de corazones, los cuales son formas colocadas
en el interior de la cavidad del molde para formar la
geometra interior de la pieza. Los moldes se hacen de
varios materiales que incluyen arena, yeso, cermica y
metal. Los procesos de fundicin se clasifican
frecuentemente de acuerdo a los diferentes tipos de
moldes.

En una operacin de fundicin, se calienta primero el metal a una

temperatura lo suficientemente alta para transformarlo completamente
en lquido. Despus se vierte directamente en la cavidad del molde. En un
molde abierto figura 2.1(a), el metal lquido se vaca implemente hasta
llenar la cavidad abierta. En un molde cerrado figura 2.1(b) y 2.1(c) una
va de paso llamada sistema de vaciado permite el flujo del metal fundido
desde fuera del molde hasta la cavidad. El molde cerrado es la forma ms
importante de produccin en operaciones de fundicin. El sistema de
vaciado en un molde de fundicin es el canal o red de canales por donde
fluye el metal fundido hacia la cavidad desde el exterior. El sistema de
vaciado, consiste tpicamente en un bebedero de colada (tambin
llamado simplemente bebedero) a travs del cual entra el metal a un
canal de alimentacin o corredor que conduce a la cavidad principal.

En cualquier fundicin cuya contraccin sea significativa se

requiere, adems del sistema de vaciado, una mazarota
conectada a la cavidad principal. La mazarota es una reserva en
el molde que sirve como fuente de metal lquido para
compensar la contraccin de la fundicin durante la
solidificacin. A fin de que la mazarota cumpla adecuadamente
con su funcin, debe disearse de tal forma que solidifique
despus de la fundicin principal. Una vez que la fundicin se
ha enfriado lo suficiente, se remueve del molde. Pueden
necesitarse procesamientos posteriores, dependiendo del
mtodo de fundicin y del metal que se usa. Entre stos se
encuentran el desbaste del metal excedente de la fundicin, la
limpieza de la superficie, la inspeccin del producto y el
tratamiento trmico para mejorar sus propiedades. Adems,
puede requerirse maquinado para lograr tolerancias estrechas
en ciertas partes de la pieza y para remover la superficie
fundida y microestructura metalrgica asociada.