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Quoi
Qui
Quand
Communaut de Pratique
Supply-Chain Management
Comment
Combien
Guide Pratique
Optimisation des Stocks
Pourquoi
Contre-indications
Piges viter
Rfrences
Un guide pratique
Quoi
Qui
Comment
Combien
Contre-indications
>
Piges viter
Rfrences
Un guide pratique
Quoi
Qui
Combien
Pourquoi
Contre-indications
Piges viter
Rfrences
Qui
Quand
Gnralits
Stock de dcouplage
Comment
Stocks de scurit
Classification ABC
Combien
Pourquoi
Contre-indications
Piges viter
Rfrences
Comment
Pourquoi pour assurer le dlai de livraison demand par le client:
Mais
livraison immdiate, livraison dlai contractuel
pour rpondre une exigence clients (stock de scurit pour le
client)
pour raliser des conomies d'chelle sur :
> les cots d'approvisionnement: commande, transport,
rception, contrle
> les cots de production, prix d'achat
pour rguler des flux d'approvisionnement, de production et de
consommation non synchrones
pour prvenir un risque de pnurie
pour se protger des variations de valeur des marchandises
Combien
Combien
Pourquoi
sa valeur instantane
valeur comptable, indpendamment des conditions de paiement, de lobsolescence
le flux qui le traverse
dure de traverse ou taux de rotation ou temps de dfilement ou taux de couverture
ses cots
Contre-indications
cot de possession rapport sa valeur ..
surface, quipements, personnel, assurances, frais financiers, rsultat attendu du
capital (cot dopportunit)
cot de passation rapport la valeur du flux...
commande, rception, contrle, entre magasin
Piges viter
Rfrences
son taux de service / disponibilit
dlai de livraison
son taux dutilisation..
valeur des stocks obsoltes, dead stock
Qui
Quand
Quand
Comment
Pourquoi
Amliorer, fiabiliser et matriser le taux de service client
La constitution et l'entretien d'un stock cotent et rsultent d'une organisation:
-rduire les cots de cette organisation c'est amliorer le rsultat de l'entreprise
Pour une organisation donne:
-optimiser la valeur du stock en dterminant un compromis entre ses cots de passation et de possession
Combien
Piges viter
Pourquoi
Rduire les stocks sans changer les organisations peut conduire une augmentation des cots de passation de commande : la rduction des actifs se
fera au dtriment du rsultat.
Contre-indications
Rduire les stocks n'est pas un objectif en soi : il faut trouver un quilibre entre valeur du stock et qualit de service. A contrario : augmenter la valeur
du stock ne permet pas toujours d'amliorer le service client.
Piges viter
Rfrences
Qui
Gestionnaire / Supply Chain Management / Responsable paramtrage
O
Au calcul du CBN*
Quand
Lors du paramtrage des modes de gestion de votre systme d information
Comment
La frquence d exploitation ou de transmission de l information a elle-aussi des consquences sur le niveau des stocks.
Il faut essayer d viter les frquences lentes de traitement, qui sopposent la ractivit du flux et gnrent des stocks intermdiaires inutiles, comme par
exemple:
- Caler les livraisons de matires sur une frquence dune fois par priode (cas des livraisons achemines par navette rgulire)
- Passer les ordres d achat une seule fois par semaine au lieu d appels quotidiens (fonction de la nervosit du business)
- Effectuer un calcul CBN une seule fois par semaine au lieu dun calcul quotidien, voire mme dun calcul continu.
- Imposer des jours fixes de livraison.
Dtaillons le premier exemple:
Combien
xxxx
Contre-indications
xxxx
Piges viter
xxxx
Pourquoi
Le paramtrage d un systme de planification peut avoir des effets
consquents sur le niveau des stocks. Il convient d tre particulirement
prudent dans le choix des paramtrages pilotant le calcul des besoins et
plus particulirement la relation besoin prvisionnels / besoins fermes.
Rfrences
xxxx
Qui
Priode 1
Besoins
Priode 2
Quand 10
Effet modules
Module 1
Priode 3
Priode 4
15
16
13
Module 2
Ressources
Qt d appel
10
20
10
Priode 1
Priode 2
Priode 3
10
13
20
Priode 4
Ressources
Qt d appel
Priode 1
Module
Besoins
Priode 2
Module
15
16
Priode 3
Module
Module
Priode 4
Module
Module
Ressources
Qt d appel
Combien
Appel de livraison
10
10
10
10
10
10
Pourquoi
Dans chacun de ces exemples, les consquences sur le niveau moyen des stocks sont diffrentes, du moins performant (cas 1) au plus
performant (cas 3).
Contre-indications
Si, dans ces exemples, la priode est le mois, des gains sur le niveau des stocks peuvent encore tre effectus en raccourcissant la priode de
traitement la semaine.
Mais dautres considrations importantes interviennent aussi: l optimisation du mode dchange avec fournisseur (cas des fournisseurs
Piges
viter
Rfrences
lointains),
le cot de passation de commande, qui peuvent empcher d aller
vers ce mode de gestion.
Qui
Gestionnaire de production, gestionnaire de stock
Quand
Suivant les fluctuation de la demande mais une fois par an est gnralement suffisant.
Comment
Sur une priode coules et limite ( une anne en moyenne ), en fonction dun critre choisi ( quantit, valeur, similitude ) cette mthode simple et
objective de classement permet de mettre en vidence les individus les plus marquants dune population.
Les rsultats thorique dun classement A B C sont les suivants: 20% des articles reprsente
15%
50%
5%
Exemple dapplication : Positionner un paramtrage de gestion sur les catgories B et C vitant de les grer quotidiennement.
Appliquer la mthode ABC la valorisation du flux dans un objectif doptimisation.
Le plus : croiser cette classification avec un Pareto valeur de stock moyen pour accder la notion de taux de rotation
Rfrences aux fiches : fiche Stock Scurit, fiche inventaires tournants , fiche taille de lot
Combien
Contre-indications
Faire un Pareto uniquement sur la valeur de stock avec lobjectif de
diminuer les stocks
Piges viter
Frquence de calcul trop courte. Traiter les nouveaux produits part ainsi
que les produits anciens pour SAV
Pourquoi
La classification A B C permet de porter une attention particulire aux
articles qui le mritent et dadapter des rgles de gestion pour chaque
groupes.
Cette classification est galement trs utile pour dfinir les frquences
dinventaires tournants.
Rfrences
Qui
produits qui reprsentent 80% de la valeur ( 1 jour gagn sur les A rapporte plus que 15 sur les C )
Comment
hypothse 1
rf
A02
B01
C03
C02
A01
B03
C04
B04
C01
A03
A04
B05
CombienC06
C05
B02
prix
unitaire
12,00
8,00
6,00
2,90
1,50
2,50
1,10
1,25
2,00
0,90
2,05
0,80
0,75
0,20
0,35
Contre-indications
39,9%
30,1%
13,2%
4,8%
2,7%
1,9%
1,4%
1,4%
1,3%
0,9%
0,8%
0,8%
0,5%
0,3%
0,1%
19 532
100,0%
%
classe
cumul
39,9%
A
70,0%
A
83,2%
A
88,0%
B
90,7%
B
92,5%
B
94,0%
B
95,3%
B
96,7%
C
97,6%
C
98,4%
C
99,1%
C
99,6%
C
99,9%
C
100,0%
C
stock
stock
stock
couv.moy
unitaire valoris
jours
par classe
20
240
8,0 j
10,5 j
37
296
13,1 j
20
120
12,1 j
14
41
11,4 j
32
48
23,8 j
20,9 j
14
35
25,1 j
34
37
35,4 j
23
29
27,8 j
14
28
28,0 j
31
28
40,3 j
13
27
45,1 j
44,4 j
46
37
64,6 j
Pourquoi
26
20
54,5 j
56
11
58,2 j
17
6
55,3 j
1 002
couverture
objectif
9,5 j
20,9 j
44,4 j
13 j
Rduire couverture de 1 jour sur A :
Rduire couverture de 15 jours sur C :
Piges viter
hypothse 2
stock
couverture
objectif
objectif
285,00
10,5 j
214,85
94,27
74,60
42,20
20,9 j
29,14
22,11
21,60
44,40
30,74
26,26
30,0 j
25,27
15,88
8,54
4,78
939,63
-6,2%
stock
objectif
315,00
237,46
104,19
74,60
42,20
29,14
22,11
21,60
30,00
20,77
17,74
17,08
10,73
5,77
3,23
951,62
-5,0%
Rfrences
Quoi
Comment
Combien
Montant des stocks rebuts
Contre-indications
Pourquoi
Lanticipation dun retrait de commercialisation ou dune baisse continue
des ventes permet dviter des surstocks, et des rebuts importants. Le
pilotage permet dtre actif sur toute la supply chain,
Il vaut mieux approvisionner en plus petite quantit mais plus cher que
davoir rebuter par la suite.
Qui
Co responsabilit entre Supply Chain / Production / contrle de gestion /
Achats
O
Primtre: Production / achats
Quand
Annuellement / en cas de changement significatifs dans la vie dun produit
ou dune supply chain (contraintes externes)
Comment
Dtermination des quantits conomiques de commandes / production en fonction des critres de cots suivants :
Pourquoi
Le calcul dune taille de lot optimum garantira une rotation de stock en
ligne avec les impratifs conomiques ( efficacit production, optimisation
des pertes, diminution du capital immobilis et du risque sur ce capital).
Rfrences
Orlickys Material requirement planning
Nom
concept
Comment
Formule utiliser
Voir concept.
Contre-indications
Part Periode balancing
(P.P.B)
Commentaires
Quand
Combien
Piges viter
Approvisionnement de la quantit
exacte requises pour une priode
Qui
Pourquoi
Rfrences
Qui
Cest une donne de base essentielle dans tout systme MRP. Elle
fait partie des donnes techniques avec les gammes opratoires.
Quand
Comment
A la conception =
Le produit fabriqu doit tre parfaitement dfini
ds sa conception par le Bureau dtudes
partir de plans dtaills et nomenclaturs.
Les donnes doivent ensuite tre saisies dans le
systme dinformation et autres supports (fiche
dinstruction) :
rfrence article, indice, quantit, unit,
coefficient de rebut, mode de gestion
La nomenclature doit tre valide (qualifie) lors
de la premire mise en production.
Astuces =
Combien
Les nomenclatures dont les composants font lobjet de gros carts
dinventaire devraient tre systmatiquement vrifies
Pourquoi
Les nomenclatures ont une incidence directe sur la gestion et la tenue des
stocks :
- pour les consommations,
- pour le bon droulement du calcul des besoins
Contre-indications
En complment de la fiabilit des nomenclatures, il est important de
vrifier la fiabilit des gammes et des paramtres de gestion...
Piges viter
Penser que les nomenclatures sont toutes justes 100% !
Eviter davoir plusieurs sources dinfos (SI, plans BE, instructions)
Qui
Le supply chain manager LE MAGASINIER pour la ralisation des
oprations physiques Validation par le contrle de gestion (Finances)
O
Magasins et / ou stocks ateliers
Quand
Hebdomadaire
Comment
1.
Dfinition de rgles de comptage :
A.
Classification (A/B/C) sur base de valeurs de consommation ou de stock, zones de stockages,, et chercher l'conomie d'nergie et la
qualit de comptage, en prenant en priorit les articles manquants, ngatifs en gestion, ou dont le stock est le plus proche de zro
B.
Rgularit des comptages (Classe A : 3 fois par an, classes B : 2 fois par an, )
C.
Favoriser les inventaires par emplacement plus simple mettre en oeuvre et permettant la responsabilisation des acteurs par zone.
2.
Dfinition du mode de correction des carts
(Qui ? Comment? Sur quel support ? Rgles de saisie).
3.
Analyse des causes racines et plans dactions correctives
4.
Faire un outil d'animation avec affichage indicateurs dans les zones concernes
A.
Indicateurs vise industrielle (taux de justesse en quantit globale et par emplacement = nombre de rfrences avec cart infrieur
la tolrance / nombre de rfrences comptes)
B.
Indicateurs vise comptable (taux de redressement en valeur)
Combien
Taux dcart ( +/- ), Avancement ( vrification de la rgularit des
comptages), Nombre de ruptures
Pourquoi
- Qualit et Fiabilit permanente des stocks,
- Allgement ou suppression de lexercice dinventaire annuel.
Rfrences
Guides comptables
Quoi
Quand
Comment
montage
LEGENDE
atelier
MP
stock
fournisseurs
composants
et MP
usinage
en kanban
production
expdition
stock de
pas de stock
dcouplage
produit fini
recompltement
recompltement
Cycle
kanban
sur prvision
produits
finis
montage
st mini
appros sur stock mini
production
semi
finis
campagne de 1 x semaines
dlai = 24 h
dlai = transport
la commande
(seuil commande)
March
stock mini
dlai acceptable par le march = 48 h
Combien
Pourquoi
Piges viter
Rfrences
Contre-indications
Comparer dlai march aux seuls temps de cycles pour localiser le point D
Raisonner sans optimiser les stocks avant
Quoi
Qui
Comment
Analyse besoin Stock Scurit
(voir fiche classification A,B,C)
Difficult d'appro
Degr d'urgence
Prix elev du composant
Classe A
80% des consommations
Classe B
15% des consommations
Classe C
5% des consommations
Oui
Oui
Oui
Oui Non
Non Oui
Non
Non
Non
A1
A2
A3
B1
B2
B3
C1
C2
C3
Gestion
prcise
stocks de
scurit
Combien
Gestion
simplifie
stocks de
scurit
Stock Scurit =
SS com : couverture risque commercial
(variation de la demande)
+ SS fourn : couverture risque fournisseur
(variation de la livraison)
+ SS div : couverture autres risques
(qualit)
Gestion simplifie : Z=1 et K =1
Gestion prcise : voir formule droite
Contre-indications
Ce calcul est inadapt en priode de lancement ou de fin de vie dun produit
Piges viter Modifier le stock de scurit ds une rupture : peut entraner des
ruptures de charge avec le fournisseur ou du surstock
Attention: ne pas confondre stock scurit avec point de commande !
SS com = a * k * C * racine(LT/21)*Z
a = coef classe ABC (A= 0,8; B = 1 ; C = 1,2)
k = coef stabilit consommation
C = consommartion prvue par mois
LT = dlai appro (jours)
Z = coef de scurit en fonction du taux de service
attendu. Si Z=1 soit 85% de taux de service
Par exemple
SD/AV
k = fonction de SD/AV
SD/AV < 0,8
0,8 < SD/AV < 1
SD = ecart-type de conso
1 < SD/AV < 1,5
AV = moyenne de conso
SD/AV > 1,5
k doit tre ajust en fonction de la ralit (sur stock )
Coef
k
0,8
1
1,5
2
Qui
Le calcul est ralis par le gestionnaire de stock
O
Sur l ensemble de la chane logistique
Quand
Calcul annuel pour le budget + suivi mensuel en exploitation
( SS commercial + SS fournisseur + SS stratgique + Quantit de commande / 2 + Stock induit par le SI et le cycle de production )
= 21 * incertitude sur prvisions de vente en % * Racine( dlai approvisionnement / 21*) + retard moyen fournisseur + couverture Qt
minimum de commande / 2 + Cycle induit par l exploitation du systme d information + cycle moyen entre lancement et solde des Ordres
de fabrication + couverture stock stratgique
Cette formule est adapter dans les cas particulier de gestion: Stocks dormants ou morts , flux tendu, VMI, produits nouveaux, ...
EN-COURS
= Cycle moyen entre solde des Ordres de Fabrication et expdition vers les clients
TRANSIT
= Dlai de transport
* : 21 = nb de jours moyen par mois
Combien
Stock et stock moyen thorique sont en valeur et couverture prvisionnelle
Contre-indications
Piges viter
Ne pas confondre stock moyen thorique et objectif de stock.
Pourquoi
- Par simulation macroscopique, permettre d identifier les leviers
d optimisation des stocks les plus efficaces
- Par calcul analytique, dterminer annuellement le niveau budget et
mensuellement les carts en exploitation.
Rfrences
xxxx
Qui
Gestion des stocks en mode projet
Quand
Comment
Phase 0: Dfinition des objectif commun du groupe, et communication par le PDG: la dmarche sponsoring de la hirarchie est primordiale
Phase 1 : Mise en place du reporting mensuel, Validation avec les acteurs de l'indicateur de mesure, Dfinition et validation de l'objectif avec chaque entit ( rgion, pays , centre de fabrication ) , dclin
partir de l'objectif groupe de la phase 0 cible groupe cible rgion cible pays ( ex le turn over du pays x doit progresser de 4 7 celui du pays y de 5 7 )
Phase 2 : Analyse / Audit : catgoriser les stocks par entit : production ( encours , mat P , ) Logistique ( machines , pices dtache) Service ( stock tech d'intervention, ) commercial ( dmonstration , prt )
Phase 3 : Dfinition des plans d'actions : dfinition stock cible avec prconisation en mode collaboratif ; engagement livraison tx de service donc la cible est ngocie et sert de rfrence et de seuil d'alerte
sur les niveau de stock.
Phase 4 : Transfert aux oprations : une responsabilit logistique unique par rgion et une responsabilit unique du responsable cial de chaque pays
Avec une matrice hirarchise de chaque dcision ( directeur cial resp zone resp pays ) sur le modle Plan , Do, Check, Act
Phase 5 : Dploiement des actions principales : Rapprovisionnement automatiques des stocks locaux, Gnralisation de la mthode ABC , Acclration des processus de Dropshipment , rvision des
paramtres avec les fournisseurs
Combien
Frquence de pilotage et reporting mensuelle, le tableau de bord
est connu de tous.
Pourquoi
Le dploiement d'un projet groupe permet d'viter les cloisonnements
entre services, direction ou rgion , il faut penser global.
Contre-indications
Piges viter
Laisser des exceptions sur un pays ou une entit lgre
Rfrences
xxxx
Quoi
Comment
Combien
Qui
Franais
English
Analyse ABC
Quand
ABC Analysis
Approvisionnement
Procurement
Material requisition
Ordering cost
Cot de possession
Carrying cost
Cots de stockage
Storage costs
Couverture
Days supply
Product life-cycle
Dlai d'approvisionnement
Procurement lead-time
Dprciation du stock
Inventory write-off
Entrept
Warehouse
Pourquoi
shrinkage
Freinte / perte
Gestion de stock
Contre-indications
Gestion Partage des Approvisionnements
(GPA)
Piges viter
Rfrences
Quoi
Comment
Combien
Qui
Franais
English
QuandInventory (VMI)
Vendor-Managed
Inventaire priodique
Periodic inventory
Inventaire permanent
Perpetual inventory
Inventaire physique
Physical Inventory
Inventaire tournant
Cycle counting
Justesse de stock
Inventory accuracy
Bill-of-material accuracy
Liste servir
Picking list
Magasin de stockage
Store-room
Nomenclature
Bill-of-material
Point de commande
Post-consommation
Order point
Pourquoi
Back-flushing
Quantit de commande
Order quantity
Contre-indications
Piges viter
Rfrences
Quoi
Comment
Combien
Qui
Franais
English
Rception en stock
Quand
Inventory receipt
Recompltement priodique
Rotation de stock
Inventory turnover
stockout
Sortie de stock
Inventory issue
Stock d'anticipation
Anticipation inventory
Stock de consignation
Stock de couverture
Hedge inventory
Decoupling inventory
Stock de scurit
Safety stock
Stock de srie
Lot-size inventory
Stock en transit
In-transit inventory
Pourquoi
Storage
Stockage
Stockage emplacement fixe
Contre-indications
Stockage au point d'utilisation
Stockage banalis / alatoire
Piges viter
Taille de lot