Refrigeracin

INTRODUCCIN: arrancamos suave

Por qu enfra una mquina frigorfica?
La playa, el andinista y el mate
Un frigorfico econmico, el ideal del jefe de compras
La mquina frigorfica: una solucin para evitar la prisin
o denuncias de ecologistas

Por qu enfra una mquina

frigorfica? .1
Perdn por la obviedad: acordemos la base
Lluvia de opciones:

Por qu enfra una mquina

frigorfica? .2

Calor playa un matecitoel agua

est caliente !!!##
Fro, montaa un matecito para
calentarnos est fro !!!##
Wikipedia algunos profesores

Funcionamiento
En contra de lo que se cree, en el interior de una
olla a presin el agua no llega nunca a hervir ???
Lo que acelera la coccin es el simple incremento
de la temperatura del agua.

Por qu enfra una mquina

frigorfica? .3

Temperat
ura
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45

Presiones de Ebullicin
R717
0,72
0,93
1,19
1,51
1,90
2,36
2,91
3,55
4,29
5,16
6,15
7,29
8,57
10,03
11,67
13,51
15,55
17,83

R22
1,05
1,32
1,64
2,01
2,45
2,96
3,55
4,22
4,98
5,84
6,81
7,89
9,10
10,44
11,92
13,55
15,34
17,29

R404a
1,31
1,64
2,02
2,48
3,00
3,61
4,31
5,10
6,00
7,02
8,16
9,43
10,84
12,41
14,14
16,05
18,15
20,44

25.000

20.000
R71
7

15.000

R22

10.000

5.000

6600tn8a5660

.000
6600tn28a5660

6600tn19a5660

Entonces EL OBJETIVO:
CONTROLEMOS LA PRESIN = CONTROLEMOS LA TEMPERATURA

El frigorfico del jefe de compras .

4
Hagamos un frigorfico barato!!!

Algunos clculos
Refrigerante
Capacidad Total
Temp. Evaporacin / P. Evap.
Temp. Condensacin / P. Cond.
Vi ideal = 3,0 /Seleccionado / Pdi
Temp. Descarga: 127,9 C sin enf.
Sub. Enfr. Lquido:
Factor rec.
Presin de impulsin bombas (diseo)

R717
1.000.000 Kcal/h
-10,0 C
35,0 C
2,9
55,0 C
5,0 C
3,0 Kg/Kg req.
2,0 bar

Caractersticas fsicas
Lquido Condensado
Lquido Subenfriado
Lquido fro

Entalpa
121,6 Kcal/Kg
115,8 Kcal/Kg
71,0 Kcal/Kg

Vapor fro
Mezcla de retorno
Vapor de condensacin
Gas de descarga
H Vapor vs. Lq. Fro

381,0 Kcal/Kg

H Vapor vs. Lq. Subenfr.

1.162,8 KW
2,9 bar.abs
13,5 bar.abs
12,6 bar.abs

Dif. Pd-Pdi = 0,9

bar.abs

30,7 mcl
Densidad
587,0 Kg/m3
595,0 Kg/m3
652,0 Kg/m3

390,0 Kcal/Kg
405,0 Kcal/Kg
310,0 Kcal/Kg

2,4 Kg/m3
7,1 Kg/m3
10,5 Kg/m3
9,4 Kg/m3
Masa req. lq. fro

265,2 Kcal/Kg

Masa req. lq. Sube

Viscosidad
119,6E-6
125,5E-6
190,2E-6
8,8E-6
10,2E-6
11,0E-6
3.226 Kg/h

3.771 Kg/h

Algunos clculos
R404A

Refrigerante
Capacidad Total
Temp. Evaporacin / P. Evap.
Temp. Condensacin / P. Cond.
Vi ideal = 3,0 /Seleccionado / Pdi
Temp. Descarga: 58,2 C sin enf.
Sub. Enfr. Lquido:
Factor rec.
Presin de impulsin bombas (diseo)

1.000.000 Kcal/h
-10,0 C
35,0 C
2,9
55,0 C
5,0 C
3,0 Kg/Kg req.
2,0 bar

Caractersticas fsicas

Entalpa

Lquido Condensado
Lquido Subenfriado
Lquido fro
Vapor fro
Mezcla de retorno
Vapor de condensacin
Gas de descarga
H Vapor vs. Lq. Fro

59,8 Kcal/Kg
57,9 Kcal/Kg
44,1 Kcal/Kg
85,8 Kcal/Kg

H Vapor vs. Lq. Subenfr.

1.162,8 KW
4,3 bar.abs
16,1 bar.abs
15,7 bar.abs

Dif. Pd-Pdi = 0,4

bar.abs

16,8 mcl
Densidad

90,3 Kcal/Kg
96,2 Kcal/Kg
41,7 Kcal/Kg

993,0 Kg/m3
1.019,0 Kg/m3
1.187,0 Kg/m3
21,9 Kg/m3
63,4 Kg/m3
87,6 Kg/m3
73,5 Kg/m3
Masa req. lq. fro

27,9 Kcal/Kg

Masa req. lq. Sube

Viscosidad
111,7E-6
119,7E-6
204,4E-6
12,1E-6
15,3E-6
15,9E-6
23.981 Kg/h

35.842 Kg/h

Para qu tanta
complicacin?
La mquina frigorfica completa es
para reciclar el mismo refrigerante
aprovechando las leyes de la
termodinmica:
Consumimos energa slo para elevar
el refrigerante a una condicin en la
cual podamos licuarlo nuevamente y
dejarlo en condiciones de volver a
usarlo.

Para qu tanta
complicacin?

Reciclemos un poco ms
complejo

TEMA 2
SISTEMAS FRIGORFICOS
Primera parte

Sistemas Frigorficos:
Directos
Introduccin general a refrigerantes
Algo de termodinmica
Amonaco
Expansin directa
Inundado
Recirculado

Freones
Los principales: rangos y usos
Expansin directa

El refrigerante ideal

Indirectos
Familia de glicoles y formiatos

Pros, contras y lmites de cada uno

Sistemas Frigorficos:
Introduccin a refrigerantes:
Propiedades
El refrigerante ideal tiene buenas propiedades termodinmicas, no
es corrosivo y es seguro.
Dichas propiedades son un punto de ebullicin debajo de la
temperatura deseada, un alto calor de vaporizacin, una densidad
moderada en su forma lquida y una relativamente alta densidad
en su forma gaseosa.
Dado que el punto de ebullicin y la densidad gaseosa son
afectadas por la presin, los refrigerantes deben ser seleccionados
para una aplicacin en particular eligiendo la presin en la que
operarn y los otros detalles de la aplicacin.
Las propiedades corrosivas deben ser compatibles con los
materiales usados para el compresor, tubos, evaporador y
condensador. Las consideraciones sobre seguridad incluyen la
toxicidad e inflamabilidad.

Sistemas Frigorficos:
Introduccin a refrigerantes:
DEFINICION:

Un fluido que acta como agente de enfriamiento absorbiendo

calor de otro cuerpo o sustancia.
Con respecto al ciclocompresin-vapor,el refrigerante es el fluido
de trabajo del ciclo el cul alternativamente se vaporiza y se
condensa absorbiendo y cediendo calor, respectivamente.
Para que un refrigerante sea apropiado y se le pueda usar en el
ciclo antes mencionado, debe poseer ciertas propiedades fsicas,
qumicas y termodinmicas que lo hagan seguro durante su uso.
No existe un refrigerante ideal ni que pueda ser
universalmente adaptable a todas las aplicaciones. Entonces, un
refrigerante se aproximar al ideal, solo en tanto que sus
propiedades satisfagan las condiciones y necesidades de la
aplicacin para la que va a ser utilizado.
Refrigerante ideal = piedra filosofal de Dupont and Company

Sistemas Frigorficos:
Introduccin a refrigerantes:

Refrigerante es

una sustancia operante

Aquel fluido que:

Hierve a la temperatura que necesitamos

Y lo hace a presiones tcnicamente convenientes
Con buenas propiedades para la transferencia de calor
Que es manejable a nivel de seguridad
Compatible con los materiales que podemos usar
Con un costo razonable de compra y utilizacin

Sistemas Frigorficos:
Algunos conceptos base

Sistemas: una porcin fija o limitada de materia (arbitrario)

Frontera
Sistemas cerrados
Sistema que no admite flujo de materia en su interior
Sistemas abiertos
Cuando existe flujo de sustancia operante
Definimos un volumen de control
Fases de una sustancia
Proceso = cambio de estado
Ciclo = Un conjunto de 2 o ms procesos para los que el
punto inicial y final son los mismos.

Sistemas Frigorficos:
Algunos conceptos baseLa primera Ley

Por qu cuesta definir la ENERGA TOTAL?

Hay distintos tipos de energa que pueden estar presentes en un
proceso (algunas disimuladas)

Trabajo
Calor: la energa que atraviesa las fronteras x dif de temp.
Energa cintica
Energa potencial, de posicin
Energa de flujo
Energa interna

En sistemas cerrados
E2 E1 = Q-W
Energa final Energa inicial = Energa agregada

En sistemas abiertos
Energa entrante = Energa saliente
Cul es la dificultad????

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de amonaco sin secretos para Ustedes
Expansin directa
Explicacin del sistema, Dp distribuidor de lquido, sobrecalentamiento
Pros
Contras
Nuevas vlvulas electrnicas: ventajas

Inundado
Explicacin del sistema
Pros
Contras

Recirculado
Por bomba
Presosttico
Explicacin del sistema
Pros
Contras
Claves:
buen pre-separador (el separador no debe ser el tremendo volumen del recipiente)
Volumen de lquido acorde a las necesidades de oscilacin del sistema

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de amonaco sin secretos para Ustedes

Desarrollar en detalle los 3 puede llevar mucho

tiempo, y es en lo que estn ms familiarizados
Para no entrar en conceptos que ustedes pueden
manejar mejor que yo veamos DUDAS:
Expansin directa
Inundado
Recirculado

O esquemas genricos para una base comn

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de freones (halogenados)
Un sistema DIRECTO
Lmites fsicos

Cuando hay muchos consumidores

Sistemas extensivos
Posibilidades de aperturas frecuentes
Potencias pequeas??

Usos normales
Confort o aire acondicionado
Instalaciones incompatibles con amonaco: plantas de
cloro, algunos procesos mineros
Equipos reducidos, con pocos consumidores

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de freones (halogenados)
Expansin directa
Explicacin del sistema, Dp distribuidor de lquido, sobrecalentamiento
Pros
Contras
Nuevas vlvulas electrnicas: ventajas
Retorno de aceite

Inundado
Explicacin del sistema, destilador y recuperador de aceite

Recirculado
Por bomba
Presosttico
Explicacin del sistema
Claves:
Destilador y recuperador de aceite
buen pre-separador (el separador no debe ser el tremendo volumen del recipiente)
Volumen de lquido acorde a las necesidades de oscilacin del sistema

Sistemas Frigorficos:
Comparacin:
NH3
Para sistemas de mayores
potencias (razn econmica)
Para sistemas industriales
Caractersticas generales
Grandes y pesados
ms costosos
De buen rendimiento
Fcil de mantener
Fcil de ampliar
Fcil de controlar
Seguros si estn bien hechos,
con los elementos y diseos
adecuados

Freones:
Para sistemas de cualquier
tamao
con mucho desarrollo por
parte de los distintos
fabricantes internacionales.
Para aire acondicionado y
sistemas industriales.
De reducido espacio.
Bajo mantenimiento pero
ms especializado.
No son tan ampliables:
mejores para sistemas
cerrados

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de INDIRECTOS
Fluidos intermediarios:

Agua
Alcoholes
Glicoles: propiln y etiln glicol
Salmueras: cloruro de calcio, sodio y magnesio,
Carbonato de potasio
Formiatos = una excelente opcin

Una opcin ecolgica

A falta de refrigerante ideal usar el menor refrigerante
posible

La contra: Mayor costo energtico

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de INDIRECTOS Ventajas

Mayor seguridad sobre los PRODUCTOS, al alejar los fluidos

refrigerantes, confinndolos a la sala de mquinas.
Mayor seguridad OPERATIVA en la continuidad del servicio. Todos
los equipos generadores de fro aportan a la demanda de la planta
en su conjunto.
Eliminacin de prdidas de refrigerante en la planta, con el
consecuente ahorro.
Fcil y preciso control de la humedad en las cmaras (valores
elevados)
Posibilidad de calentar recintos recuperando el calor de
condensacin.
Instalacin sencilla.
Mantenimiento econmico y sencillo.
Reduccin de riesgos de trabajo.
Reduccin de plizas de seguro al evitar completamente prdida
de amonaco en cmaras.
Uso posible en zonas urbanas

Propiedades fsicas Formiatos

HYCOOL 50 (Freezing point: -50C)
HYCOOL 40
20 (Freezing point: -40C)
30
-20C)
-30C)
Dynamic
Dynamic
viscocity
viscocity
(mPas
(mPas (cP))
(cP))

Specific heat
heat
Specific
capacity
capacity
(kJ/kgK)
(kJ/kgK)

Thermal
Thermal
conductivity
conductivity
(W/mK)
(W/mK)

20
50
20

1,1
1,2
2,2
2,6

3,07
2,90
2,69
2,54

0,59
0,56
0,52
0,50

(kg/m)
(kg/m)
1181
1234
1294
1348

40
10
10

1,2
1,4
2,7
3,4

3,05
2,88
2,67
2,52

0,58
0,55
0,50
0,48

1185
1238
1299
1353

30
0
0

1,5
1,6
3,6
4,6

3,02
2,85
2,65
2,50

0,57
0,54
0,48
0,47

1189
1243
1305
1359

20
-10
-10

1,8
1,9
4,9
6,5

3,00
2,83
2,62
2,48

0,56
0,53
0,47
0,45

1194
1248
1310
1365

10
-20
-20

2,3
2,4
7,2
10,1

2,98
2,81
2,60
2,45

0,54
0,52
0,45
0,43

1198
1253
1315
1370

0
-30
-30

11,3
2,9
3,1
17,3

2,58
2,96
2,78
2,43

0,43
0,52
0,50
0,42

1320
1202
1258
1376

-10
-40
-40

3,8
4,1
19,5
33,5

2,93
2,76
2,55
2,41

0,50
0,48
0,41
0,40

1206
1262
1325
1381

-20
-50

5,3
5,8
76,5

2,91
2,74
2,38

0,48
0,46
0,39

1211
1267
1387

-30

8,9

2,71

0,44

1272

Temp.
Temp.
(C)
(C)

Density
Density

Sistemas Frigorficos:
Sistemas de INDIRECTOS Viscosidades
60.000

50.000
Propilnglicol
Etilnglicol

40.000

Hycool 20

30.000

20.000

10.000

-30 C

-20 C

-10 C

.000
00 C

10 C

20 C

30 C

40 C

50 C

60 C

Tema 3
Bases de TRANSFERENCIA
de calor

Bases de transferencia de calor

Conceptos bsicos de intercambiadores de calor

Uso de un programa simple, evaluacin de sus
resultados
La media res, es un intercambiador de calor?
Brainstorming: mejoremos el enfriamiento y
calidad de nuestro producto

Bases de transferencia de calor

Algunas frmulas en la mano:

Te 1

Delta T
T medio = (TM + Tm) /2

Ts 1

TM

dTLM = (TM - Tm) / ln (TM / Tm)

Temp. 1

Temp 2

Temp Evap

5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C
5,0 C

0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C
0,0 C

-15,0 C
-14,0 C
-13,0 C
-12,0 C
-11,0 C
-10,0 C
-9,0 C
-8,0 C
-7,0 C
-6,0 C
-5,0 C
-4,0 C
-3,0 C
-2,0 C
-1,0 C

DeltaT
Mayor
20,0 C
19,0 C
18,0 C
17,0 C
16,0 C
15,0 C
14,0 C
13,0 C
12,0 C
11,0 C
10,0 C
9,0 C
8,0 C
7,0 C
6,0 C

Delta T
menor
15,0 C
14,0 C
13,0 C
12,0 C
11,0 C
10,0 C
9,0 C
8,0 C
7,0 C
6,0 C
5,0 C
4,0 C
3,0 C
2,0 C
1,0 C

DT medio

dTLM

Dif. %

17,5 C
16,5 C
15,5 C
14,5 C
13,5 C
12,5 C
11,5 C
10,5 C
9,5 C
8,5 C
7,5 C
6,5 C
5,5 C
4,5 C
3,5 C

17,4 C
16,4 C
15,4 C
14,4 C
13,3 C
12,3 C
11,3 C
10,3 C
9,3 C
8,2 C
7,2 C
6,2 C
5,1 C
4,0 C
2,8 C

0,7%
0,8%
0,9%
1,0%
1,2%
1,4%
1,6%
2,0%
2,4%
3,0%
4,0%
5,4%
7,9%
12,7%
25,4%

Tm

Ts 2
Te 2

Ts 2

?
Ts 1

Te 1

Tm
Te 2

Bases de transferencia de
calor
20.000 C
DT
medio
dTLM
Dif. %

30.000%

18.000 C
16.000 C
14.000 C

25.000%

20.000%

12.000 C
10.000 C

15.000%

8.000 C
6.000 C
4.000 C

10.000%

5.000%

2.000 C

-16.000 C -14.000 C -12.000 C -10.000 C

-8.000 C

-6.000 C

-4.000 C

.000 C .000%
-2.000 C
.000 C

Bases de transferencia de
calor
Q = Caudal * Densidad * Cp * (Te Ts)
Q = U * S * dTLM

(y sus diferentes combinaciones)

El U depende del fabricante

La S normalmente tambin
1ra pregunta:
Es posible resolverlo?

2da pregunda:

Es econmico resolverlo de la forma solicitada?

Consejo general: Tratar de no buscar
acercamientos menores a los 3C

Bases de transferencia de calor

Tipos

Radiacin
Conveccin
Conduccin
Por transferencia de masa

Bases de transferencia de calor

Intercambiadores de calor

Segn superficie:
Tubulares
De placas
Paneles aletados =
evaporadores
Directos: torres de
enfriamiento
Segn proceso:
Enfriadores
Calentadores
Condensadores
Segn el principio
Evaporadores y
condensadores: cambio de
fase
Radiadores
Abosorbedores de radiacin:
calef. solares
Convectores

Segn nuestro negocio ??

Media res
Cortes
Cajas a congelar
Cajas congeladas
Achuras

Bases de transferencia de calor

La media res??

Analicemos CONCEPTUALMENTE
nuestro intercambiador de calor:
Qu tipos de transferencias
tenemos?
Cul es dominante?
En qu momento?
Cul es peligrosa?
Cules son los impactos o
consecuencias?

Bases de transferencia de calor

La media res nuestros objetivos
Listemos los objetivos para una
conservacin ideal:

Bases de transferencia de calor

Trabajo en equipos: entremos en calor
Mejoremos el enfriamiento y
calidad de nuestros
productos
Problemas de enfriamiento:
Problemas de calidad
Problemas de eficiencia =
costo
Qu podemos hacer?
Qu nos limita?

Tema 4
Dificultades del
enfriamiento industrial

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL

Primer problema = La caja negra

La informacin es incompleta y/o errnea
Posibilidades de que ocurra = 99%
El cliente suele desconocer lo que necesita
y los principios fsicos que rigen su
necesidad, luego es lgico que pida
magia= NORMAL

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL
2do Problema:
Aparentemente los problemas de
enfriamiento no son = a 2+2 (primera ley
trucha de la termodinmica)
Nos cuesta cuantificar
Las dificultades de cuantificacin nos
inducen a inseguridades en la cualificacin
del problema

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL

3er Problema:
La dificultad de medir algunas variables fundamentales
para dimensionar el problema o para evaluar
posteriormente el equipo
Ejemplos:
Caudales de aire
Caudales de lquidos
Esto puede llevar a:
Propuestas excesivamente conservadoras (pocos van a
asumir que no tienen los elementos necesarios)
Propuestas de competidores que no son viables o con
graves inexactitudes conscientes o involuntarias.
Entregar cotizaciones o peor equipos que no cumplen
con el requerimiento del Cliente.

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL
Cualificacin cuantificacin de los
problemas
Diagnstico
Algunas mediciones
Acercarnos a una solucin
Cuantificacin
Imposibles en el enfriamiento industrial: los
lmites de la fsica = deseos de finanzas

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL
El inicio de solucin:
Mente fra, capacitacin
Desconfiar de los datos recibidos (responsabilidad
futura)
Cuantificar ayuda a cualificar
Las 4 preguntas a responder:
Cun grande es?
Cul es el requerimiento?
Cmo resolverlo?
Cules son las posibles soluciones y sus lmites
de aplicacin?

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL
Diagnstico
Objetivo: Dnde estamos parados?
Consiste en aplicar rpidamente y con precisin
las frmulas anteriores.
Qu evitar?
Cruces de temperaturas
Acercamientos excesivos, mayores a 3C
No sacar cuentas bsicas (dnde estamos parados?:
40.000 400.000 kcal/h???)
Lo que entra sale pero ??? = ESTAR DISTRAIDOS
El pensamiento mgico y la creacin artstica (eso
dejarlo para las terminaciones)

DIFICULTADES DEL ENFRIAMIENTO

INDUSTRIAL
Diagnstico
Algn ejemplo en el que tengan
dudas y que podamos ver entre
todos?
Cuantifiquemos
Soluciones posibles
Imposibles = los lmites de la fsica

Tema 5
Analicemos nuestro sistema

Analicemos

Grupos por plantas semejantes

Mximo 5 personas
FODA o Lluvia de ideas
Acciones

Tema 6
Elementos principales de
una instalacin frigorfica

Compresores:
Rotativos (abiertos, semihermticos,
hermticos)
Tornillos
Bitornillos
Monotornillos

Scroll
Centrfugos

Alternativos
Abiertos
Semihermticos
Hermticos

Compresores:
Caractersticas fundamentales:
El desplazamiento volumtrico
COMPRESOR
PISTN SERIE:
Referencia

Similar

Marca

SABROE

MYCOM

Serie

100L

WB

1.200 rpm

1.000 rpm

Dimetro pistn

100 mm

130 mm

Carrera pistn

100 mm

100 mm

Velocidad Mnima

800 rpm

800 rpm

Velocidad Mxima
Desplazamiento

1.450 rpm
339,3 m3/h

1.200 rpm
318,6 m3/h

Pistones en Succin
Velocidad compresor

94%

MYCOM

HOWDEN

FRICK

SABROE

GRAM

rxf 15 127

GST 13 127

rxf 19 157,8

GST 16 157

110 SM - 140

ks11sgb 220

Desplazamiento

Compresores:

KOBELCO

ks13sv 324

125S 197

125L 295

ks13lv 406

rxf 24 204

XRV 127 r1 293

GST 20 204

rxf 30 254

110 LF - 262

GST 25 254

rxf 39 314

128 HM 303

GST 31 314

XRV 127 r3 397

160S 415

rxf 50 415

GST 41 415

128 HF 454

160M 519

ks16sv 595

XRV 127 r4 489

rxf 58 482

XRV 127 r5 576

rxf 68 570

GSV 50 504

XRV 163/165 593

160L 622

ks16lv 720

rwbII 76 635

XRV 163/193 710

rxf 85 707

163 HM 635

GSV 64 635

Compresores:
Caractersticas fundamentales:
La eficiencia volmtrica
Ef. Volum.
94%
93%
92%
91%
90%
89%
88%
87%
86%
85%
84%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

La velocidad y la eficiencia volumtrica

Compresores

OPERATING CONDITIONS

Full load

Full load

Part Load (50%)

Refrigerant

R717

R717

R717

System type

High Stage

High Stage

High Stage

Deg.C

-10,0

-10,0

-10,0

Pressure

barA

2,9

2,9

2,9

Superheat

Deg.C

9,0

9,0

9,0

Non useful Superheat

Deg.C

0,0

0,0

0,0

Deg.C

35,0

35,0

35,0

Pressure

barA

13,5

13,5

13,5

Subcooling

Deg.C

5,0

5,0

5,0

Negative Subcool

Deg.C

-----

-----

-----

kW

620,8

255,4

Refrigerating Capacity

Mcal/h

533,9

219,6

Refrigerating Capacity
Shaft Power

TR
kW

176,6
161,6

72,6
82,4

Shaft Power

Cv

219,6

112,0

153,9

Condensing Capacity

kW

782,4

337,8

423,7

Condensing Capacity

Mcal/h

672,9

290,5

364,4

COP

3,8

3,1

2,7

Compression Ratio

4,6

4,6

4,6

Evaporating Temperature

Condensing Temperature

COMPRESSOR PERFORMANCE
Refrigerating Capacity

41%

310,4
266,9

51%

88,3
113,3

Bi-Tornillos
(Twin)

Compresores
Vi

Rel_Presiones = Presin_Descarga_abs / Presin_Succin_abs

K = RefProp.CP(Refrigerante, "tvap", "p", Temp_Vapor) /
RefProp.Cv(Refrigerante, "tvap", "p", Temp_Vapor)

Vi = Rel_Presiones ^ (1 / K)

Buen rendimiento = comprimir LO JUSTO (ni de menos ni de

ms)
En los pistones: tenemos vlvulas, siempre inicia la
descarga cuando la presin interna es levemente superior a
la externa
En los tornillos??? Depende
Vi estamos con una caja
cerrada o ajustable

Bi-Tornillos
(Twin)

Compresores

Compresores

Kobelco

Doble carcaza:

Mayor resistencia a impurezas del circuito frigorfico por no incidir directamente sobre los tornillos.
Mayor fortaleza mecnica.
Baja emisin sonora.

Sistema Anti-agarre (antiseizure), (laberinto de descarga)

evita posibles "agarres" en caso de llegada de refrigerante lquido.

Cojinetes por rodamientos para cargas axiales y radiales.

Sin necesidad de bomba principal de aceite (excepto en aplicaciones de booster).

Mejor eficiencia volumtrica por la ausencia de los huelgos propios de los cojinetes por deslizamiento.
Menor consumo de energa (BHP) debido a la menor prdida por friccin en cojinetes.
Mayor tolerancia a problemas de lubricacin.

Doble pistn de balance

Esta caracterstica exclusiva de las unidades FK-NB permite compensar hidrulicamente los esfuerzos axiales tal de aumentar
la
vida til de los rodamientos.

Superrotor

El perfil diseado por KOBELCO

nuevos niveles de eficiencia
bajo nivel sonoro.
Sin filete de sello (sella por rodadura), sin zonas dbiles

Sello mecnico John Crane de tipo balanceado, con sello adicional de aceite para
evitar prdidas luego de detenida la mquina.
Accionamiento por rotor macho.
Puerto de sobrealimentacin.
Vi variable.
Cargador de aceite seguro FRIMONT
Este elemento permite cargar aceite sin necesidad de detener la mquina o cerrar su vlvula de succin,
evitando una alteracin
en el rendimiento del compresor en la instalacin
No se introduce aire o humedad al circuito frigorfico
Fcil y segura operacin

Compresores

Kobelco

Compresores

Kobelco

Slo con Vi automtica, en funcin

Manual, Fija o automtica,

De un controlador dedicado

SIN CAMBIOS MECNICOS

FRICK

KOBELCO

Compresores

Kobelco

SISTEMA ANTI-AGARRE, O ANTI GOLPE DE LQUIDO (ANTI SEIZURE)

SIN AGARRE con LABERINTO DE DESCARGA

Sin laberinto de descarga = AGARRE
Dbil para lquido en la succin

Ms resistente a lquido en la succin. Por eso tiene la

capacidad de absorber cierta cantidad de lquido sin
agarre o dao

Compresores

Bi-Tornillos (Twin)

Enfriamiento de aceite

Enfriamiento interno

Por inyeccin estndar

Por sistema FRIMONT XS9
Por modulacin de ancho de pulso (sistema PID y mltiples escalones), = excelente
estabilidad en temperatura
Vinculado al control o proteccin por golpes de lquido o llegada excesiva de refrigerante
lquido al compresor
El sistema es sencillo y seguro
Al tener temperaturas de descarga inferiores a las obtenidas en enfriamientos de aceite
externos,
Se mejora la calidad de la separacin de aceite
Se aumenta la vida til del lubricante.

Enfriamiento externo

Por agua
Por intercambiador tubular (no recomendamos el uso de enfriadores de placas para este
servicio)
Por termosifn
Es un sistema tradicional y seguro
Requiere la implementacin correcta de un siempre lleno
Las dimensiones de las tuberas de alimentacin y retorno del refrigerante deben ser
adecuadas
El sistema permite, mediante el opcional respectivo, la modulacin de la capacidad del
enfriador, tal de suministrar siempre la misma temperatura de aceite.
Por aire (para algunos freones)

Compresores

Bi-Tornillos (Twin)

Temperatura C

Economizador

Entalpa kJ/kg
R-717

Compresores

Bi-Tornillos (Twin)

Economizador
El objetivo = Reducir la MasaFlash
Economizadores
por intercambiador
Flash tank

Hasta dnde puedo subenfriar

el lquido?
En qu posicin est el puerto
de Eco?

Compresores

Bi-Tornillos (Twin)

Economizador
1,600 Kg/h

29.000%
MasaFlash
Masa Flash por
Succin
Reduccin al

1,400 Kg/h
1,200 Kg/h

28.000%

27.000%

1,000 Kg/h
800 Kg/h

26.000%

600 Kg/h
25.000%
400 Kg/h
24.000%

200 Kg/h
0 Kg/h

23.000%
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Sistemas de control IEC

61131
Las implicaciones tcnicas de la norma IEC 61131-3 son altas, dejando
bastante espacio para el crecimiento y la diferenciacin. Esto la hace
adecuada para entrar ptimamente en el prximo siglo. La norma IEC 61131-3
tendr un gran impacto en el mundo del control industrial y ste no se
restringe al mercado convencional de los PLCs. Ahora mismo, se pueden ver
adoptada en aplicaciones para control de movimiento, sistemas distribuidos y
sistemas de control basados en PC (SoftPLC), incluyendo los paquetes SCADA.
Y las reas de su utilizacin siguen creciendo.
El uso de IEC 61131-3 proporciona numerosos beneficios para usuarios
/programadores. Los beneficios de la adopcin de este estndar son varios,
dependiendo de las reas de aplicacin: control de procesos, integrador de
sistemas, educacin, programacin, mantenimiento, instalacin, etc. Vamos a
nombrar slo algunos de estos beneficios:
Se reduce el gasto en recursos humanos, formacin, mantenimiento y
consultora.
Evita las fuentes habituales de problemas por el alto nivel de flexibilidad y
reusabilidad del software.
Las tcnicas de programacin son utilizables en amplios sectores (control
industrial en general).
Combinan adecuadamente diferentes elementos que pueden provenir de
diferentes fabricantes, programas, proyectos...

Pantalla
local
Pantalla
Gral. Remota

CAN-0

Pantalla
local

Esclavo
RS 232 CAN-0

CAN-0

CAN-0

CAN-1

Master

Esclavo
RS 485
(Modbus)

RS 232

Conver
sor
485USB
RS
232

BDLocal

RS 485

Conver
sor
485232

Etherne
t

Switch
Etherne
t
ProxyFirewall

Intern
et

Esclavo

Pantalla
local
Pantalla
Gral. Remota

RS 232 CAN-0

Pantalla
local

Esclavo

CAN-0

CAN-1

Master

Esclavo

Switch
Ethernet
Industrial
BDLocal
Etherne
t
Switch
Etherne
t
ProxyFirewall

Intern
et

Esclavo

Sistema de control XS9 Algunas pantallas

Tema 7
Cmaras

Cmaras

Carga trmica
Por qu se pierde AGUA = HR%?
Cmo reducir esta prdida?
Mantener alta la humedad
Humidificacin, opciones, ventajas, lmites
Objetivos de un buen clima
Brainstorming: Mejoremos el clima de nuestras
cmaras

Cmaras

Cmaras
Objetivos de un buen clima:
Aportemos a ese clima
En general los evaporadores de
especifican por superficie
Es correcto o conveniente siempre?
Qu influye ms? Superficie o aire?
Humidificaciones

Tema 8
Condensadores

Tbh = Temperatura de bulbo

hmedo

Tbh = Temperatura de bulbo hmedo

El ncleo del
clculo

para curiosos

Tbh = Temperatura de bulbo

hmedo
TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA
Altitud:
0 msnm

Presin Atmsf.

Temp.b.seco
Tbh
= 19,5
Hum.relativa =

Temp. roco
Grad.saturac

Pv.W aire sat.

Pv.sat.adiabtica
Pv. Agua

101.325 Pa

36,0 C
20,0%

5.947 PaVol.especfico
2.264 PaDensidad
1.189 PaEntalpa
Entalpa

W en saturacin

38,78 g/KgMargen p/ absorber W

W contenida
W sat.adiabtica

7,39 g/Kg
14,21 g/Kg

Programa

9,5 C
19,0%

0,89 m3/Kg
1,13 Kg/m3
55,0 KJ/Kg
13,1 Kcal/Kg

31,40 g/Kg

Condensadores para aguas

duras

Tipo evaporativo con optimizacin de serpentn por

subenfriamiento de agua.
Serpentn, estructura interior de soporte,
soporte de ventilador y bulonera en acero
inoxidable AISI 304
Caja y pileta: PRFV FRP (resina polister reforzada
con fibra de vidrio), protegida con pintura de alta
resistencia al deterioro de intemperie.
Aro de ventilador: De cono divergente en PRFV Mxima
seguridad ante limpiezas qumicas desincrustantes
Toberas: Antiobstruibles en inox. de diseo FRIMONT.
Capacidad de modulacin para adaptar el consumo
energtico al requerimiento instantneo.
Grandes ventanas de entrada de aire, que permiten:
Aprovechar al mximo la capacidad del equipo, al no
limitar la circulacin de aire. Fcil acceso a operarios
para inspeccin y mantenimiento

Condensadores:

incondensables

20.000

Temperatu
ra
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42

Presiones CONDENSACIN
R717
8,57
8,85
9,14
9,43
9,73
10,03
10,35
10,67
10,99
11,33
11,67
12,02
12,38
12,75
13,12
13,51
13,90
14,30
14,71
15,13
15,55
15,99
16,44

R22
9,10
9,36
9,62
9,89
10,16
10,44
10,72
11,01
11,31
11,61
11,92
12,23
12,55
12,88
13,21
13,55
13,89
14,24
14,60
14,97
15,34
15,71
16,10

R404a
10,84
11,15
11,45
11,77
12,09
12,41
12,74
13,08
13,43
13,78
14,14
14,51
14,89
15,27
15,66
16,05
16,45
16,87
17,28
17,71
18,15
18,59
19,04

18.000
R71
7
16.000

R22

14.000

12.000

10.000

8.000
6600tn19a5660 6600tn24a5660 6600tn29a5660 6600tn4a5660

6600tn9a5660 6600tn14a5660

La diferencia = AIRE INCONDENSABLES

Tema 9
Nuestros sistemas

Nuestro Sistema

Grupos por plantas semejantes

Mximo 5 personas
FODA o Lluvia de ideas
Acciones posibles de corto plazo
Acciones a planificar

MUCHAS
GRACIAS!!!