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MANUFACTURA

ESBELTA

Sistema de Produccin Toyota

Antecedentes
Lo que hay que tener en mente:
No

hay proceso perfecto.


Flexibilidad clave del xito.
El xito es progresivo.

Sistema de Produccin Toyota

Antecedentes

Origen:
Naci

en Japn inspirada en los


principios del Dr. William Edwards Deming.
Shigeo

Shingo
Taiichi Ohno
Eiyi Toyoda
Massaki Imai

Sistema de Produccin Toyota


Sistema de Produccin Toyota

Antecedentes

Origen:
La industria automotriz estadounidense tuvo
que adoptar este sistema a fin de
mantenerse competitiva, de ah el cambiarle
el nombre a Lean Manufacturing.
Hoy, 100% de estas plantas operan bajo
alguna forma de este sistema, es la nica
alternativa inteligente para permanecer
dentro de la actividad.

Sistema de Produccin Toyota

Antecedentes

Bases:
Aceptacin

de cambios.
Eliminacin planeada de todo tipo de
desperdicio.
Respeto por el trabajador.
Mejora consistente de productividad y
calidad.

Sistema de Produccin Toyota

Manufactura Esbelta

Qu es?
Conjunto de herramientas para eliminar
operaciones que no agreguen valor al
producto, servicio y/o a los procesos.
Aumentando el valor de cada actividad
realizada y, eliminando lo que no se
requiere.
Reduce desperdicios y mejora las
operaciones, basndose siempre en el
respeto al trabajador.

Sistema de Produccin Toyota

Manufactura Esbelta

Por qu adoptarla?

Consideran los expertos que en slo 10 aos las


empresas que no la incorporen no les ser posible
subsistir.
La globalizacin ha causado una mayor
competitividad en todas las actividades.
La industria reduce constantemente mrgenes de
utilidad para poder permanecer en el mercado.
Cada pequeo ahorro contribuye a mejorar la
economa de la organizacin.
Hay que hacer el mejor uso de todos los recursos.
El recurso humano es el ms esencial de todos...
Sistema de Produccin Toyota

Manufactura Esbelta

Objetivos
Eliminar
Procesos

que no agregan valor

Crear
Sistemas

de produccin ms robustos

Mejorar
Lay-out

para aumentar la flexibilidad

Reducir
Inventario

y espacios
Cadena de desperdicios
Sistema de Produccin Toyota

Objetivos

Desperdicios

Sobreproduccin

Esperas

Exceso de inventario

Transporte

Defectos

Exceso de
movimiento

Procesos que no
agregan valor

Creatividad no
utilizada

Sistema de Produccin Toyota

Pensamiento esbelto.
Filosofa de vida (medio no fin).
Buen rgimen de relaciones humanas.
Anulacin de mandos, reemplazo por
liderazgo.
La opinin de todos cuenta.
Lder (pone el ejemplo).

Sistema de Produccin Toyota

10

5 principios del pensamiento esbelto.


Valor desde el punto de vista del cliente.
Identifica tu corriente de valor.
Crea flujo.
Produzca el jale del cliente.
Persiga la perfeccin.

Sistema de Produccin Toyota

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Herramientas
5S
JIT
KANBAN

TPM
HEIJUNKA

CERO

CONTROL
DE CALIDAD
JIDOHKA

POKA-YOKE

ANDON
SMED
KAIZEN

Sistema de Produccin Toyota

12

5S

Herramientas

Mayor calidad de vida al trabajo


Seiri (clasificar)
Seiton (ordenar)
Seiso (limpiar)
Seiketsu (estandarizar)
Shitsuke (disciplina)

Sistema de Produccin Toyota

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JIT

Herramientas

Producir en el momento que es requerido.


Reduccin de desperdicios (actividades
que no agregan valor) es decir todo lo
que implica sub-utilizacin del sistema.
1.Sistema
2.Clulas

de Jalar (Flujo Nivelado).

de Manufactura.

3.KANBAN.
4.Control

Visual.
Sistema de Produccin Toyota

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JIT
Los 7 pilares del Just In Time.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Igualar la oferta y la demanda.


El peor enemigo: el desperdicio.
El proceso debe ser continuo no por lotes.
Mejora continua.
Primero el ser humano.
Sobreproduccin= Ineficiencia.
No vender el futuro.

Sistema de Produccin Toyota

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JIT
Sistema de Jalar
Cada operacin retira el material que
necesita de la operacin anterior.
Su meta es mover el material entre
operaciones de uno por uno.
Comenzar desde el final de la cadena de
ensamble e ir hacia atrs hacia todos los
componentes de la cadena productiva.

Sistema de Produccin Toyota

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JIT
Clulas de manufactura.
Arreglo de lay-out.
Equipo de trabajo de entrenamiento cruzado.
La comunicacin entre los miembros del
equipo es ms fcil.
Previene errores.
Es ms fcil balancear la operacin.

Sistema de Produccin Toyota

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JIT
Mejorar la comunicacin

Clulas de manufactura.
Antes

Despus

Sistema de Produccin Toyota

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JIT
KANBAN
Etiquetas de instruccin.
Controla procesos y los mejora.
Previene trabajos innecesarios.
Evita especulaciones.
Elimina la sobreproduccin.
Auxiliar en el manejo de materiales.

Sistema de Produccin Toyota

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JIT
Control Visual.
Creacin de estndares en el lugar de
trabajo, que dejen obvios si algo se
encuentra desarreglado.
Grficos.
Fsicos.
Numricos.
Colores.
Fciles de ver.

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TPM

Herramientas

Mantenimiento Productivo Total.


Maximiza la eficiencia del sistema productivo.
Previene:
Perdidas, accidentes, defectos, fallas.
Aplicable a todos los sectores.

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TPM

9 pilares.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Mejoras enfocadas (Kaizen).


Mantenimiento autnomo (Jishu Hozen).
Mantenimiento productivo o planificado.
Educacin y formacin.
Mantenimiento temprano.
Mantenimiento de calidad.
Mantenimiento en reas administrativas.
Gestin de seguridad, salud y medio
ambiente.
Especialidades (Monotsokuri).
Sistema de Produccin Toyota

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TPM

12 pasos
1)
2)
3)
4)
5)
6)

Compromiso
Educacin
Modelo de
mantenimiento
Fijar polticas
Disear el plan
maestro
Lanzamiento
introductorio

Mejoramiento de efectividad.
8) Establecimiento del
programa.
9) Preparacin de un
calendario.
10) Dirigir el entrenamiento.
11) Desarrollo de un programa
inicial.
12) Implementar
completamente.
7)

Sistema de Produccin Toyota

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HEIJUNKA

Herramientas

Produccin nivelada.

Crea y construye una secuencia de


produccin, determinada por el promedio de
la demanda de los productos, por parte de
los clientes.

Sistema de Produccin Toyota

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Herramientas

Cero Control de Calidad

Calidad de origen no inspeccin.


La calidad no solo se aplica al producto
terminado, sino tambin a cada condicin,
operacin o accin.

Sistema de Produccin Toyota

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Cero Control de Calidad

JIDOHKA
Autonomatizacin.

Transferencia de inteligencia del hombre a la


mquina.
Diseo de una mquina para detenerse
automticamente siempre que se produzca
una parte defectuosa.
Verificacin de calidad integrada al proceso.
Implica Cero Control de Calidad.

Sistema de Produccin Toyota

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Cero Control de Calidad

POKA YOKE
A prueba de errores.
Impide que los errores de un operador se
conviertan en defectos.
Mecanismo para prevenir los errores, o los
hace que sean muy obvios, para ser
corregidos a tiempo.

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ANDON

Herramientas

Alarma.
Indica el estado del proceso de la
produccin.
Rojo: mquina descompuesta.
Azul : pieza defectuosa.
Blanco: fin de lote de produccin.
Amarillo: equipo en espera.
Verde: falta de material.
Sin luz: sistema operando normalmente.
Sistema de Produccin Toyota

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Herramientas

SMED (ejemplo)

Cambiar una llanta de nuestro auto, puede tomar de 7


a 15 min.
Cmo es que en la Formula 1 cambiar 4 ruedas les
toma a veces menos de 10 seg.?
Ya estaban preparados.
Tienen herramientas ms efectivas.
Entrenamiento continuo.
Experiencia acumulativa.
la diferencia: estn en una feroz competencia donde
cada segundo cuenta, y lo mismo es en la industria de
hoy.

Sistema de Produccin Toyota

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SMED

Herramientas

Single Minute Exchange of Dies.


Preparacin de las mquinas.
Identificacin de los procesos de preparacin
de una mquina.
Clasificar procesos en internos y externos.
Si es posible convertir internas a externas.
Eliminar ajustes ( bien y a la primera).
Optimizacin.

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN

Herramientas

Principal motor de la Manufactura Esbelta.

Rgimen de buenas relaciones humanas.

Filosofa que se refleja no solo en el trabajo,


sino en nuestra vida personal.

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN

Herramientas

Interaccin de las entidades dentro de una


planta o corporacin.
Pirmide invertida.

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN

Herramientas

Armona y trabajo de equipo enfocado hacia


la solucin de un problema o la optimizacin
de un proceso.

Mtodo ideal para la implementacin de toda


nueva disciplina.

Escuchar antes de ser escuchado.

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN

Herramientas

Pasos KAIZEN para


implantar mejoras.
Seleccionar

el

problema.
Seleccionar el
equipo de trabajo.
Anlisis general
del problema.
Diagnstico del
problema.

Formular

plan de

accin.
Implantar mejoras.
Evaluar
resultados.

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN
Eventos Kaizen
Juntas de Equipos de trabajo para resolver
problemas implementando mejoras.

Se basa en el trabajo en equipo, y la


utilizacin de las habilidades del personal
involucrado.

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN
Eventos Kaizen
Participan entre 8 y 20 de las personas ms
valiosas de una empresa.
Equipo ( gerentes, trabajadores, tcnicos,
supervisores, de diversas reas).
Se enfocan en un rea u operacin de la
planta en particular en la que se desean
lograr mejoras.
Mejoras, mejoras y ms mejoras...

Sistema de Produccin Toyota

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KAIZEN

Sistema de Produccin Toyota

Herramientas

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Empresa
Entender
Satisfacer

y
Exceder las
Necesidades del cliente

Sistema de Produccin Toyota

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Qu es?

Manufactura Esbelta

La ventaja competitiva de una empresa en


un mercado global es la capacidad de
respuesta a los clientes:
- con el producto o servicio que requieren.
- en el momento que lo necesitan.
- la cantidad que necesitan.
- como lo requieran.
- y.
- donde lo necesiten.
Sistema de Produccin Toyota

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Beneficios
Reduccin de
costos de
produccin.
Reduccin de
inventarios.
Menos mano de
obra.
Reduccin del
tiempo de entrega.

Mejor calidad.
Mayor eficiencia de
equipo.
Disminucin de
desperdicios.
Mayor seguridad.

Sistema de Produccin Toyota

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Produccin Tradicional vs. Lean


Largos

tiempos de entrega
"lead times" y largos tiempos
de ciclo.
Vueltas

de inventario bajos y
altos costos de inventario.

El

enfoque departamental
es en la auto-optimizacin.

Lead

Vueltas

de inventario
muy alto, costos de
inventario bajos.

Enfoque

en crear material y
flujo de informacin.

La direccin espera
que el Sistema corra
por si solo (sin parar).

time rpido.

nfasis en eliminar
desperdicios en todo el
proceso.
Esfuerzo de equipo (la
direccin promueve y es
responsable del
crecimiento del Sistema).

Sistema de Produccin Toyota

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Produccin Tradicional vs. Lean


Lay-out

de proceso.

Lotes

de produccin
grandes.

Programa de
empujar.

Layout

de PRODUCTO

Tamao

de lote de una
pieza

Produccin pull o
de jaln del Cliente

Sistema de Produccin Toyota

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Produccin Tradicional vs. Lean


Programacin

Tamaos

continua

Kanban

Tamao

de lotes
pequeos

de Lote grandes

Mdulos Flexibles y
Cambios de modelo
Celdas de Manufactura
Poco frecuente y largos
Cambios de modelo
frecuentes y cortos.

Sistema de Produccin Toyota

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Produccin Tradicional vs. Lean


Alta

Automatizacin

Capacidad

en exceso

Desperdicios
Correr

ocultos

pequeos y
flexibles

*Programa de produccin
nivelado
Los

y Reparar

reas

de Reparacin
grandes

Procesos

Cuellos de
botellas

Se

desperdicios son
visibles

enfoca en el TPM

Flujo nivelado

Sistema de Produccin Toyota

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Innovacin vs. Kaizen

Creatividad
Adaptabilidad
Individualismo
Trabajo en equipo
Al especialista
Al sistema
A la tecnologa
A las personas
Informacin. Cerrada Informacin Abierta
Nueva tecnologa
Tecnologa existente
Retroalimentacin
limitada
amplia

Sistema de Produccin Toyota

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Conclusin
Hay que recordar que la Manufactura Esbelta
no es un estilo de administracin, es un
enfoque empresarial, una oportunidad real de
mejora.
Es una tarea que no tiene ni debe tener fin,
es la administracin del cambio, no el cambio
de la administracin.

La

peor decisin es no tomar ninguna.

Sistema de Produccin Toyota

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