Universidade Federal do Paran

Setor de Tecnologia
Depto de Engenharia Qumica
Prof. Dr. Mrio Jos Dallavalli

BIOMATERIAIS E BIOMECNICA
TQ-064

Biomateriais Metlicos

PROPRIEDADES MECNICAS

Propriedades Mecnicas
de Metais

Como os metais so materiais estruturais, o

conhecimento de suas propriedades mecnicas
fundamental para sua aplicao.
Um grande nmero de propriedades pode ser
derivado de um nico tipo de experimento, o
teste de trao.
Neste tipo de teste um material tracionado e se
deforma at fraturar. Mede-se o valor da fora e
do elongamento a cada instante, e gera-se uma
curva tenso-deformao.

Curva Tenso-Deformao
Clula de Carga

50

0
Amostra

500
Tenso, (MPa)

Gage
Length

Carga (103N)

100

Trao

Normalizao para
eliminar influncia
da geometria da
amostra

250

1
2
3
4
Elongamento (mm)

0.02 0.04 0.05 0.08

Deformao, (mm/mm)

0.10

Curva Tenso-Deformao
(cont.)
Normalizao

= P/A0 onde P a carga e A0 a seo reta da amostra

= (L-L0)/L0 onde L o comprimento para uma dada carga e L0
o comprimento original
A curva pode ser dividida em duas regies.
Regio elstica
proporcional a => =EE=mdulo de Young
A deformao reversvel.
Ligaes atmicas so alongadas mas no se rompem.
Regio plstica
no linearmente proporcional a .
A deformao quase toda no reversvel.
Ligaes atmicas so alongadas e se rompem.

Curva Tenso-Deformao
(cont.)

Elstica

Tenso, (MPa)

500

Limite de escoamento
Plstica

250
fratura

0
0

0.02
0.04
0.05
0.08
Deformao, (mm/mm)

O Mdulo de Young, E, (ou mdulo de

elasticidade) dado pela derivada da
curva na regio linear.

0.002 0.004 0.005 0.008 0.010

Deformao, (mm/mm)
Como no existe um limite claro entre as regies
elstica e plstica, define-se o Limite de
escoamento, como a tenso que, aps liberada,
causa uma pequena deformao residual de
0.2%.

0.10

Cisalhamento
Uma tenso cisalhante causa uma deformao cisalhante, de
forma anloga a uma trao.
Tenso cisalhante
= F/A0
onde A0 a rea paralela a
aplicao da fora.

Deformao cisalhante
= tan = y/z0
onde o ngulo de
deformao

Mdulo de cisalhamento G
= G

Coeficiente de Poisson
Quando ocorre elongamento ao longo de
uma direo, ocorre contrao no plano
perpendicular.
A Relao entre as deformaes dada pelo
coeficiente de Poisson .
= - x / z = - y / z
o sinal negativo apenas indica que uma
extenso gera uma contrao e vice-versa
Os valores de para diversos metais
esto entre
0.25 e 0.35.
E = 2G(1+)

Estrico e limite de
resistncia

Tenso,

Limite de
resistncia

estrico
A partir do limite de
resistncia comea a ocorrer
um estrico no corpo de
prova. A tenso se
concentra nesta regio,
levando fratura.
Deformao,

Ductilidade
Ductilidade uma medida da extenso da deformao que
ocorre at a fratura.
Ductilidade pode ser definida como
Elongamento percentual %EL = 100 x (Lf - L0)/L0
onde Lf o elongamento na fratura
uma frao substancial da deformao se concentra na estrico, o que faz com que
%EL dependa do comprimento do corpo de prova. Assim o valor de L0 deve ser citado.

Reduo de rea percentual %AR = 100 x(A0 - Af)/A0

onde A0 e Af se referem rea da seo reta original e na fratura.
Independente de A0 e L0 e em geral de EL%

Resilincia
Resilincia a capacidade que o material possui de
absorver energia elstica sob trao e devolv-la
quando relaxado.
rea sob a curva dada pelo limite de escoamento e
pela deformao no escoamento.
Mdulo de resilincia Ur = d com limites de 0 a y
Na regio linear Ur =yy /2 =y(y /E)/2 = y2/2E
Assim, materiais de alta resilincia possuem alto
limite de escoamento e baixo mdulo de
elasticidade.
Estes materiais seriam ideais para uso em molas.

Tenacidade
Tenacidade (toughness) a capacidade que o material
possui de absorver energia mecnica at a fratura.
rea sob a curva at a fratura.
Frgil
Dctil
Tenso,

O material frgil tem maior

limite de escoamento e maior
limite de resistncia. No entanto,
tem menor tenacidade devido a
falta de ductilidade (a rea sob a
curva correspondente muito
menor).
Deformao,

Resumo da curva e
propriedades
Regio elstica (deformao reversvel) e regio plstica
(deformao quase toda irreversvel).
Mdulo de Young ou mdulo de elasticidade => derivada da
curva na regio elstica (linear).
Limite de escoamento (yield strength) => define a transio
entre regio elstica e plstica => tenso que, liberada, gera
uma deformao residual de 0.2%.
Limite de resistncia (tensile strength) => tenso mxima
na curva de engenharia.
Ductilidade => medida da deformabilidade do material
Resilincia => medida da capacidade de absorver e devolver
energia mecnica => rea sob a regio linear.
Tenacidade (toughness) => medida da capacidade de
absorver energia mecnica at a fratura=> rea sob a curva
at a fratura.

A curva real
fratura
A curva obtida experimentalmente
denominada curva de engenharia.
Esta curva passa por um mximo de tenso,
parecendo indicar que, a partir deste valor, o
material se torna mais fraco, o que no
verdade.
Isto, na verdade, uma consequncia da
estrico, que concentra o esforo numa rea
menor.
Pode-se corrigir este efeito levando em conta a
diminuio de rea, gerando assim a curva real.

curva real

curva de engenharia
fratura

Sistemas de deslizamento
(rev.)

Estrutura
Cristalin
a

Planos de
Deslizamento

Direes de
Deslizamento

Nmero de
Sistemas de
Deslizamento

CCC

{110}
{211}
{321}

<111>

6x2 = 12
12
24

-Fe, Mo,
W

CFC

{111}

<110>

4x3 = 12

Al, Cu,
-Fe, Ni

<1120>

3
3
6

Cd, Mg,
-Ti, Zn

HC

{0001}
{1010}
{1011}

Geometria da
Clula
Unitria

Exemplo
s

A tabela mostra os sistemas de deslizamento das 3 redes bsicas. Em branco aparecem os

sistemas principais. Em cinza aparecem os secundrios. Por exemplo: Como a rede CFC tem 4
vezes mais sistemas primrios que a HC, ela ser muito mais dctil.

Deslizamento em monocristais

A aplicao de trao ou compresso uniaxais trar

componentes de cisalhamento em planos e direes
que no sejam paralelos ou normais ao eixo de
aplicao da tenso.
Isto explica a relao entre a curva e a resposta
mecnica de discordncias, que s se movem sob a
aplicao de tenses cisalhantes.
Para estabelecer numericamente a relao entre
trao (ou compresso) e tenso cisalhante, deve-se
projetar a trao (ou compresso) no plano e direo
de deslizamento.

Tenso cisalhante resolvida

F
Plano de
deslizamento
Direo de
deslizamento

O sistema de deslizamento que

sofrer a maior R, ser o primeiro a
operar.
A deformao plstica comea a
R = cos cos ocorrer quando a trao excede a
tenso cisalhante resolvida
onde
crtica (CRSS - critical resolved
= F/A
shear stress).

Deformao plstica em materiais

policristalinos
A deformao em materiais policristalinos mais
complexa porque diferentes gros estaro
orientados diferentemente em relao a direo
de aplicao da tenso.
Alm disso, os gros esto unidos por fronteiras
de gro que se mantm ntegras, o que coloca
mais restries a deformao de cada gro.
Materiais policristalinos so mais resistentes do
que seus mono-cristais, exigindo maiores
tenses para gerar deformao plstica.

Mecanismos de Aumento de
Resistncia
A deformao plstica depende diretamente do
movimento das discordncias. Quanto maior a
facilidade de movimento, menos resistente o
material.
Para aumentar a resistncia, procura-se
restringir o movimento das discordncias. Os
mecanismos bsicos para isso so:
Reduo de tamanho de gro
Soluo slida
Deformao a frio (encruamento, trabalho a
frio)

Reduo de tamanho de gro

As fronteiras de gro funcionam como barreiras para o
movimento de discordncias. Isto porque:
Ao passar de um gro com uma certa orientao para outro
com orientao muito diferente (fronteiras de alto ngulo) a
discordncia tem que mudar de direo, o que envolve
muitas distores locais na rede cristalina.
A fronteira uma regio desordenada, o que faz com que os
planos de deslizamento sofram descontinuidades.
Como um material com gros menores tem mais fronteiras de
gro, ele ser mais resistente.

Reduo de tamanho de gro

(cont.)

Lato
(70Cu-30Zn)

d-1/2 (mm-1/2)

Limite de escoamento (MPa)

onde 0 e ky so
constantes para um
dado material

d (mm)

Limite de escoamento (kpsi)

Para muitos materiais,

possvel encontrar
uma relao entre o
limite de escoamento,
y, e o tamanho mdio
de gro, d.
y = 0 + kyd-1/2

Soluo slida

Liga Cu-Zn

Concentrao de Zn (%)

Limite de resistncia (MPa)

Limite de resistncia (kpsi)

Nesta tcnica, a presena de impurezas substitucionais ou

intersticiais leva a um aumento da resistncia do material.
Metais ultra puros so sempre mais macios e fracos do que
suas ligas.

Deformao a frio
O aumento de resistncia por deformao
mecnica (strain hardening) ocorre porque:
o nmero de discordncias aumenta com a
deformao
isto causa maior interao entre as discordncias
o que, por sua vez, dificulta o movimento das
discordncias, aumentando a resistncia.
Como este tipo de deformao se d a
temperaturas muito abaixo da temperatura de
fuso, costuma-se denominar este mtodo
deformao a frio (cold work).

Deformao a frio (cont.)

%CW=100x(A0-Ad)/A0

Cobre

% Trabalho a frio (%CW)

Ductilidade (%EL)

Lato

Limite de escoamento (MPa)

Limite de escoamento (kpsi)

Ao 1040

Lato
Cobre

Ao
1040

% Trabalho a frio (%CW)

Recuperao e Recristalizao
Como j vimos, a deformao plstica de materiais a
baixas temperaturas causa mudanas microestruturais e
de propriedades.
Estes efeitos podem ser revertidos, e as propriedades
restauradas, atravs de tratamentos trmicos a altas
temperaturas.
Os dois processos bsicos para que isto ocorra so
Recuperao - uma parte das deformaes
acumuladas eliminada atravs do movimento de
discordncias, facilitado por maior difuso a altas
temperaturas.
Recristalizao - formao de novos gros, no
deformados, que crescem at substituir
completamente o material original.

Crescimento de gro
Como os contornos de gro so regies
deformadas do material, existe uma energia
mecnica associada a eles.
O crescimento de gros ocorre porque desta forma
a rea total de contornos se reduz, reduzindo a
energia mecnica associada.
No crescimento de gro, gros grandes crescem
s expensas de gros pequenos que diminuem.
Desta forma o tamanho mdio de gro aumenta
com o tempo.

Crescimento de gro (cont.)

dn - d0n =Kt
onde d0 o dimetro
original (t=0)
K e n so constantes e
em geral n2

Dimetro de gro (mm)

Para muitos materiais

poli-cristalinos vale a
seguinte relao para
o dimetro mdio de
gro d, em funo do
tempo t.

Tempo (min)

Fim
At a prxima aula