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INGENIERIA DE PROCESOS

UNIDAD I CONCEPTOS
BASICOS
BARRERA CRUZ EDUARDO
FLORES GARCIA VERENICE GUADALUPE
FLORES NAZARIO GERARDO
HERNANDEZ ROMERO LUIS CARLOS
SANCHEZ CATALAN DULCE OLIVIA

1.1 CONCEPTOS

Se entiende Ingeniera de Procesos


aquella:
Se desarrolla,
evala y disea los
procesos
productivos .

Se genera toda la
informacin
indispensable para
la ingeniera
bsica.

Toda operacin de
transformacin.

Se evalan las
condiciones del
medio que afectan
a los procesos..

Se definen los
requerimientos de
materias primas e
insumos que tenga
el proceso.

De qu se trata Ingeniera de Procesos?

Es una rama de la ingeniera con conocimientos suficientes en ciencia y tecnologa, para

aplicarlas en el diseo, simulacin, optimizacin, innovacin, logstica y gestin de los


procesos, con base en el estudio de aquellos de naturaleza fisicoqumica y biotecnolgica,
y una tica empresarial que promueva la proteccin del ambiente y la seguridad industrial.

Qu hace el Ingeniero de Procesos?


El Ingeniero de Procesos, gracias a su enfoque sistmico y a sus conocimientos de gestin,
puede no slo operar ptimamente los procesos industriales sino que tambin est en
capacidad de introducirles modificaciones para lograr una mayor eficiencia, calidad,
productividad y rentabilidad.

SINTESIS DE PROCESOS
La etapa de sntesis de procesos implica la creacin de
alternativas para el desarrollo de diagramas de flujo que lleven
a cabo una transformacin deseada entre ciertas materias
primas y productos qumicos especificados.

Existen tres etapas fundamentales en


ingeniera de procesos:

Anlisi
s.
Optimizacin.

I.

La etapa de sntesis (o diseo) de un proceso implica el definir las


entradas y salidas del sistema, en este caso las caractersticas de
materias primas y productos deseados.
II. La etapa de anlisis (o simulacin) de un proceso consiste en definir
las entradas o materias primas y el diagrama de flujo del proceso para
indagar las salidas que se pueden obtener.
III.En la optimizacin de un proceso, se plantea una funcin objetivo que
trata de minimizar algn tipo de entradas o costos del proceso, o bien
de maximizar algn tipo de salidas o beneficios del proceso.

Simulacin, control y optimizacin de


procesos.
El modelamiento y la simulacin de procesos por

computadora han llegado a ser herramientas ingenieriles


extremadamente exitosas para el diseo y optimizacin de
procesos fsicos, qumicos, y biolgicos. La simulacin de
procesos puede ser definida como una tcnica para evaluar
en forma rpida un proceso con base en una representacin
del mismo, mediante modelos matemticos.

Estrategia General para la Simulacin


de Procesos
La estrategia general para la simulacin de procesos

complejos sigue una ruta bien definida que consiste de los


pasos de sentido comn dados en el diagrama de bloques.

Optimizacin
Se puede definir como optimizacin al proceso de

seleccionar, a partir de un conjunto de alternativas posibles,


aquella que mejor satisfaga el o los objetivos propuestos.
Para resolver un problema de optimizacin se requieren dos
etapas principales:

1.2- Anlisis de Diagrama de Flujo


de Procesos (DFP) y determinacin
de grados de libertad.

DIAGRAMA DE FLUJO
El Diagrama de Flujo es una representacin grfica de la secuencia de pasos que se realizan para
obtener un cierto resultado. Este puede ser un producto, un servicio, o bien una combinacin de
ambos.

Caractersticas principales
A continuacin se comentan una serie de caractersticas que ayudan a comprender la naturaleza de
la herramienta.

Capacidad de Comunicacin
Permite la puesta en comn de conocimientos individuales sobre un proceso, y facilita la mejor
comprensin global del mismo.

Claridad
Proporciona informacin sobre los procesos de forma clara, ordenada y concisa.

Los

diagramas de flujo de bloques son esquemas tiles que


muestran las principales unidades del proceso y los
materiales que fluyen entre ellas, pero en un proceso qumico
funcional realista no son muy prcticos. Los diagramas de
flujo de proceso (PFD, por sus siglas en ingles) constituyen
un aumento en complejidad e informacin.

La mayora de los PFD presentan las


siguientes caractersticas:
Los procesos qumicos se representan como un grupo conectado de equipos

de procesos.
Todas las principales piezas de los equipos de procesos se dibujan de manera
representativa. Se ha elegido el tipo de reactor y los mtodos de separacin.
Incluyen el equipo que se utiliza para mover el material alrededor (por
ejemplo: bombas compresoras, intercambiadores de calor, hornos).
A cada pieza se le asigna un numero y un nombre descriptivo
Se muestran los servicios auxiliares principales (vapor, agua de enfriamiento,
etc.)

Las

lneas con flechas conectan los equipos del proceso y representan


entradas (movimientos dentro del material de cada bloque) y salidas
(movimientos hacia afuera del bloque).
Se enumeran las corrientes del proceso
Los materiales entran por la izquierda y salen por la derecha.
Por lo general, las corrientes de gas se encuentran en la parte superior , las
corrientes liquidas en medio y las corrientes solidas abajo.
La velocidad de flujo o cantidad, composicin, temperatura, presin y/o fase
de las corrientes del proceso se indican, por lo general, en una tabla adjunta.

1.3 METODO HEURISTICO

Mtodo Heurstico
Ciencia que estudia los procesos de decisin respecto a un

campo de conocimiento concreto. La Heurstica: Se


obtienen configuraciones segn experiencias exitosas del
pasado. Son reglas plausibles pero no infalibles, y que evitan
examinar todas las posibles secuencias.

Un mtodo heurstico es un conjunto de pasos que


deben realizarse para identificar en el menor
tiempo posible una solucin de alta calidad para un
determinado problema.

Heurstica para resolver problemas:


Tratar de resolver casos simplificados.
Relaciones el problema con uno cuyo mtodo de solucin conozca. Esta
heurstica encapsula a uno de los principales motivos para hacer tareas en casa.
Generalice el problema.
Tratar de sustituir nmeros especficos. La heursticas 3 y 4 se oponen entre si. A
veces es ms fcil visualizar un camino de solucin sin todos los detalles y a
veces los detalles ayudan.
Resuelva con relaciones. Con frecuencia, de los problemas se puede despejar
relaciones, pero no hay informacin suficiente para despejar valores
individuales.
Haga las partes del problema que pueda resolver. Este mtodo puede dar
informacin que permita a usted resolver partes que antes no poda.
Busque informacin que no haya usado.
Trate de adivinar y comprobar. Si se tiene buen olfato se podra llegar a la
respuesta.
Hacer una pausa. No renunciar, hacer otra cosa durante un rato. El regresar al
problema puede ayudar a visualizar un camino de solucin.
Pedir ayuda a alguien. Y terminar el problema solo.

1.4 METODO EVOLUTIVO

Mtodo Evolutivo
. Generalmente se habla de anlisis cuando se calculan los

productos si se conocen algunas condiciones en las entradas


y en el proceso que se utiliza, es decir, se refiere a una lgica
deductiva. Cuando se trata de sntesis, lo que se conocen son
condiciones de operacin en las entradas y las salidas, y lo
que se debe concebir es el proceso necesario para efectuar la
transformacin.

Hacer un anlisis de un determinado proceso


representa una tarea mucho ms sencilla que
efectuar la sntesis del mismo, debido a que al
realizar el anlisis se obtienen los resultados al
combinar distintas condiciones de operacin tanto
de las entradas como de las partes que integran al
sistema, y la forma de mejorar estos resultados es
reproducirlos con condiciones de operacin distintas
a las que se probaron en un principio.

1.5 METODO
ALGORITMICO

Mtodo Algortmico
A

travs de la formulacin de modelos lineales y no lineales


se han desarrollado conceptos como el diseo eficiente de
sistemas totales de proceso, redes de intercambio de calor,
secuencias de destilacin, minimizacin de servicios
auxiliares y optimizacin de los mismos.

Corrientes y sus parmetros

El modelo
requiere que
Equipos de proceso y las circunstancias
en que las debe trabajar
se incluyan
las
siguientes
condiciones:
Costos y fijos de operacin.

El mtodo modular
secuencial.

En el caso de simulacin de
procesos, el modelo
matemtico del proceso
esta constituido, por un
enorme sistema de
ecuaciones algebraicas no
lineales para cuya solucin
existen tres algoritmos:

El mtodo orientado a
ecuaciones.

El mtodo modular
simultaneo.

1. MTODO MODULAR
SECUENCIAL
Este mtodo implica la interpretacin del
diagrama de flujo del proceso como un grupo
de unidades de proceso (equipo), para cada
una de las cuales existen subrutinas del
clculo o mdulos.

Diagrama de flujo de varios


reciclos (Lee y Rudd).

Los reciclos del diagrama de flujo son resultados, en este


mtodo, mediante un procedimiento iterativo. Se suponen
valores iniciales de las variables de una o varias corrientes
involucradas en el reciclo y se busca la convergencia de los
valores de esas variables en el proceso iterativo.

2. MTODO ORIENTADO A
ECUACIONES
Consiste

bsicamente en la solucin simultanea de


las ecuaciones que describen el diagrama de flujo,
es decir resolver el sistema de ecuaciones
algebraicas no lineales que constituye el modelo
matemtico del proceso completo por algn
procedimiento de solucin de sistemas de
ecuaciones.

PROCESO PROPUESTO POR CROWE ET


AL (1971)

3. MTODO MODULAR
SIMULTNEO
Este

mtodo intenta aprovechar algunas ventajas de los dos


mtodos descritos anteriormente. Se usa la estructura
modular tradicional, pero a su vez se resuelve un sistema de
ecuaciones simultaneas incluyendo a todas las variables de
las corrientes.

DIAFRAGMA DE FLUJO ADOPTADO POR MONTIEL Y CHAVEZ


(1991),PROPUESTA BASADA POR JIRAPONGPHAN (1980)

1.6 ANALISIS DE
MODULOS BASICOS

Un modulo es un modelo de un elemento individual del diagrama


de flujo ( como un reactor) que se puede codificar, analizar,
depurar e interpretar por si solo. cada modulo contiene el tamao
de los equipos, las relaciones de balance de materia y de energa,
las velocidades de flujo de los componentes y las temperaturas,
presiones y condiciones de fase de cada corriente que entra en el
equipo fsico representado por el modulo o que sale de el.

Las interconexiones establecidas para los mdulos deben ser


tales que sea posible transferir de un modulo a otro
informacin respecto a las corrientes, composiciones,
velocidades de flujo, coeficientes; etc. Dicho de otro modo,
los mdulos constituyen un conjunto de bloques de
construccin que se pueden disponer de formas generales
con objeto a representar cualquier proceso.

Simulacin de procesos basada en


mdulos.
El mtodo de simulacin modular secuencial es el que se incluye con
mayor frecuencia en los paquetes de software. El diagrama de flujo de
la informacin incluye un modulo para cada unidad de proceso. Dados
los valores de composicin de cada una de las corrientes de entrada, la
velocidad de flujo, la temperatura, la presin, la entalpia y los
parmetros del equipo, el modulo calcula las propiedades de las
corrientes de salida. la corriente de salida de un modulo se puede
convertir en la corriente de entrada de otro modulo, y as procedern los
clculos hasta haber resuelto los balances de materia y de energa para
todo el proceso.

El concepto de modularidad en que se basan los programas


para diseo y anlisis consiste en representar los equipos u
operaciones unitarias mediante subrutinas transportables.