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1: ASPECTOS GENERALES SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

LOGISTIC.

CONTEXTO GLOBAL

COMPETENCIA
GLOBAL

MERCADO

MERCADO
GLOBLAL

UNIDAD
PRODUCTIVA

TRABAJO
TIERRA
CAPITAL
ADMINISTRACION
BIENES-SERVICIOS
SABER-INNOVACION

CLIENTES

SUPERVIVENCIA
COMPETENCIA
PRODUCTIVIDAD
HERRAMIENTAS, TECNICAS, METODOS, MODELOS

SOPORTE

CONOCIMIENTO

APLICACION
MODELACION
MATAMATICA

CADENAS DE ABASTECIMIENTO

WAJ

Logstica son mtodos, medios, que


permiten el desarrollo de los procesos
de aprovisionamiento (compras),
almacenamiento, distribucin de
Inventarios, informacin y dinero .
La logstica Planea, implementa y controla
eficiente y efectivamente el flujo normal y
en reversa y el almacenamiento de bienes,
servicios y su informacin relacionada,
entre el punto de origen y el punto de
consumo con el objeto de satisfacer las
necesidades del cliente
PROPSITOS

(Nueva definicin de LOGSTICA del CLM, Council of Logistics Management, 2003,


actualmente el CSCMP, Council of Supply Chain Management Professionals)

DNDE EN EL LUGAR ESPERADO


CUNDO- EN EL MOMENTO INDICADO
Suministrar adecuadamente y oportunamente
los productos que requiere al cliente
Asegurar el menor COSTO operativo , el menor impacto CO2
un factor clave de xito

MISIN DE LA LOGSTICA
La Logstica trata sobre la creacin de valor para
los proveedores y clientes de la organizacin y
para los accionistas de la misma. Este valor se
expresa en tiempo y lugar. Las actividades
logsticas deben adicionar valor en la medida en
que los consumidores estn de acuerdo en pagar
ms por un producto o servicio que el costo de
llevarlo a sus manos.*
(La misin de la Logstica segn Ronald H. Ballou, 2004 )

BUSCA:
VENTAJAS COMPETITIVAS - DIFERENCIAR LA EMPRESA -SATISFACER A LOS
CLIENTES

Algunos Objetivos
LOGSTICA APLICADA
Propender por la sostenibilidad ambiental
Asegurar el menor costo operativo, como factor clave de
xito
Suministrar adecuadamente y oportunamente los
productos que requiere al cliente final
Convertir a la logstica en una ventaja comparativa ante la
competencia

LOGISTICA Busca..

Informacin sin errores


Cero averas
Cumplimiento de compromisos comerciales
Cumplimiento de especificaciones del producto
Atencin inmediata de ventas
Recortar al mximo el ciclo del pedido
Respuesta del 100% del pedido
Dixido de carbono
Reversa
Identificar, manejar y Racionalizar Costos
Disear procesos eficaces y asegurar que stos
sean
manejados
con eficiencia en beneficio de los clientes.
Sean internos o
externos
Facilitar la labor comercial

PLANEACIN DE LOGSTICA

SISTEMA LOGSTICO
PREVISIN DEMANDA
PLANEACIN DE
REQUERIMIENTOS

ALMACENES
Manejo de Materiales y
Producto Terminado

COMPRAS
Transporte
(Aprovisionamiento)

GESTIN DE MATERIALE

INVENTARIOS

SERVICIO A
CLIENTES

EMBALAJE
Inventario de distribucin

PLANEACIN DE LA
DISTRIBUCIN
Procesamiento de pedidos
Transporte distribucin

DISTRIBUCIN FISICA

RED DE INFORMACIN
TRMITES ADUANEROS Y PEDIDOS

TRANSPORTE DE MERCANCIA
MEDIO A UTILIZAR

Subsistemas
logsticosINV.

MANIPULACIN DE LA MERCANCIA
EMBALAJES Y EQUPOS

Porqu el
Desarrollo de la
logstica

ALMACENAMIENTO DE
MERCANCIA
CONSERVACIN Y PROTECCIN

Competitividad
Globalizacin y apertura
Costos logsticos
Eficiencia / mejora en procesos
Tiempo de entrega
Exigencias y necesidades del cliente
El servicio que el cliente merece

COORDINACION/INTEGRACION SC

DISTRIBUCION
Medios(owned or leased)
Canales
Pack

CLIENTE

ALMACENAMIENTO
BODEGAS
WMS
Medios (owned or leased)
Pick - layout

Tiempo entrega
Costos
calidad

COMPRAS
APROVISIONAMIENTO
Supplier
Frecuencia /LT
Descuentos /emplaque

SOPORTE GESTION CADENA / SCM

HISTORIA DE LA LOGSTICA
1950
CAMPO MILITAR
PREPONDERANCIA PRODUCCIN Y
VENTAS.
BASE DISPERSA Y FRAGMENTARIA
1970
ORGENES (CONCEPTO LOG. INTEGRADA)
DESARROLLO DE SISTEMAS
INICIO INTEGRACIN REA PRODUCTIVA
DISTRIBUCIN FSICA
1980
MADUREZ
POCA DE RECESIN / INFLACIN
AVANCE TECNOLGICO (TRANSPORTE, COMUNICACIONES,
COMPUTADOR)
1990 / 2000
HACIA LA EFICIENCIA (DINAMISMO)
IMPORTANCIA COSTOS TOTALES LOGSTICOS.
DIMENSIN REA LOGSTICA
TECNOLOGA DE PUNTA
BODEGAS AUTOMTICAS
NFASIS SERVICIO AL CLIENTE
AVANCE DEFINITIVO INTEGRACIN LOGSTICA
MEGATENDENCIAS-GREEN LOGISTICS LEAN LOGISTIC CO2

Fuente HL-Adaptacin

Caracterizacin Logstica en el
Pas

RASGOS ACTUALES
Desarrollo preliminar
Operadores logsticos de 1er y 2do nivel y pocos de 3 y 4
Parque automotor, asociaciones, entregar, LT, sistemas de
almacenamiento.
Indicadores Impo.-Expo.Costos logsticos ?
ACCIONES
CAPACITACION Y SENSIBILIZACION SOBRE SCM .
COOPERACION
PROVEEDORES
/
PRODUCTORES
Y
OPERADORES LOGSTICOS
SIMPLIFICACIN DE OPERACIONES (EFICIENCIA OPERATIVA)
ORIENTACION HACIA EL SERVICIO AL CLIENTE.
REDUCIR COSTOS DE OPERACIN Y TIEMPOS DE ENTREGA
IMPLEMENTAR TECNOLOGAS Y SISTEMAS DE INFORMACIN
LOGSTICOS / RFID/GPS/WMS
ESTRATEGIAS /VMI/QR/ECR/ CPFR
LOGISTICA Y MOVILIDAD -IMPACTO

Lead time Logstico


Aprovisionamiento

Produccin

Distribucin

LEAD TIME LOGSTICO


TIEMPO DISPONIBLE PARA ENTREGAR EL PEDIDO

LEAD TIME LOGSTICO: Tiempo que lleva aprovisionarse,


hacer y entregar el producto al cliente.

TIEMPO DE ENTREGA: Tiempo que el cliente esta dispuesto


a esperar por la entrega.

AMBIENTE DE LA LOGISTICA

Globalizacin

Tecnologa

Acuerdos
Estandarizacin
EDI
Cdigo de Barras
Radio Frecuencias RFID
Internet, GPS

Filosofas y ambiente de
gestin

JIT, MRP, ERP, SCRP


ECR, CPRF, VMI

Medio Ambiente

SOPORTE MODELOS
MATEMTICOS

Definicin de Supply
Chain Management
(SCM)
La administracin de la cadena de suministro (SupplyChain
Management SCM) comprende la planeacin y
administracin de todas las actividades de adquisiciones y
compras, conversin, y de administracin de Logstica.
Incluye tambin la coordinacin y colaboracin entre canales,
los
cuales
pueden
ser
proveedores,
intermediarios,
proveedores de logstica y clientes. En esencia, SCM integra las
actividades de suministro y demanda dentro de y entre las
compaas.

(Nueva definicin de SCM del CLM, Council of Logistics Management, 2003, actualmente el
CSCMP, Council of Supply Chain Management Professionals)
otras definiciones SOLE

Cmo representar la SC
SCOR
VSM

Uso

de Indicadores en SC
KPIs
BSC
IPL

FLUJO DE INFORMACIN Y PRODUCTOS

Proveedores
LOGISTICA REVERSIVA

Algunas estrategias .
ECR, Efficient Customer Response

El ECR propone la utilizacin de tecnologas para perfeccionar


cada paso del proceso del negocio, cuyo resultado es hacerlo
ms rpido y preciso
Las estrategias en las que clientes y proveedores trabajan
coordinada y conjuntamente para aportar valor aadido a los
consumidores, pero a la vez reduciendo los costos de gestin de
pedidos y almacenaje.
Establece relaciones de mutua colaboracin en donde minoristas,
mayoristas, fabricantes, transportista, etc., a quienes llaman socios
estratgicos, trabajan juntos sobre las ineficiencias y la reduccin de
costos buscando el beneficio de cada uno de los componentes de la
relacin
La ltima meta es orientar el ciclo de abastecimiento y todos los
procesos del negocio hacia los datos que surgen del punto de
venta con el objeto de darle una lectura exacta a su demanda.
Estos datos son trasmitidos al fabricante va EDI (Electronic Data
Input) para que los productos sean fabricados en las cantidades
basadas a partir del consumo real, lo que genera la adecuacin
considerada como respuesta eficiente al consumidor.
El ECR es un proceso de creacin de capacidades, paso por paso.

CPRF, Collaborative Planning Forecasting and. Repleshiment)

La CPFR, supone una interaccin entre los participantes de la cadena de


produccin y del retail, basadas en una gestin colaborativa en la
planificacin de procesos y el intercambio de informacin. Un exitoso CPFR
requiere una multiplicidad de Partners con estrategias de negocios que
permitan operar de una manera integrada.
Construir SC eficiente es una de las reas en las cuales se han enfocado las
empresas. De todas maneras, las compaas comienzan a experimentar los
lmites propios del incremento de los beneficios ms all del SCM. Esta
actitud ha llevado a las empresas a extender su SC ms all de sus
limitaciones, llegando a los procesos de sus partners, se busca: .
Reacciones drsticamente ms rpidas frente a las demandas de los
consumidores
Mayor precisin en los pronsticos de ventas
Comunicaciones ms directas y duraderas
Mejoras en los niveles de ventas
Reduccin de inventario
Reduccin de costos

El CPFR es un modelo de gestin que se puede soportar n los nueve pasos


siguientes:
1.- Desarrollo de un acuerdo colaborativo.
2.- Creacin de un plan de negocios conjunto.
3.- Creacin de un pronstico de fuerzas de ventas.
4.- Identificacin de excepciones en los pronsticos de ventas.
5.- Resolucin / Colaboracin en tems excepcionales.
6.- Creacin de un pronstico de rdenes.
7.- Identificacin de excepciones en los pronsticos de rdenes.
8.- Resolucin / Colaboracin en tems excepcionales.
9.- Generacin de rdenes

VMI, vendor managed


inventory

El VMI, por medio del el Proveedor realiza el reabastecimiento


al Cliente, con base a la informacin de stocks y consumos de
mercadera que aquel registra, ha sido desarrollado para
lograr un proceso de reabastecimeinto ms eficiente y para
evitar o mitigar muchos de los problemas que normalmente se
presentan al tener que mantener permanentemente disponible
al consumidor, una gran cantidad de artculos diferentes.

El VMI permite evaluar juntas a la Demanda con la Oferta a


travs del Reabastecimiento, en cada localizacin del cliente,
ya sea sta un local de ventas, un hipermercado o un Centro
de Distribucin. Es tambin por ello que la prctica del VMI en
conjunto con la tecnologa, proporcionan una visin
integradora del conjunto de las variables rectoras del proceso
logstico en cada una de las localizaciones del Cliente. El VMI
es una respuesta al fenomeno conocido como efecto Bullwhip.

Modelos
TCVMI

y aplicativos

CR
c' R hq CR
k 1 c' RkVMI
hQ

H .I s

H Q VMI
q

Q
q
2
Q
2
Q
2kVMI

LOGSTIC
A
EMPRESAS INDUSTRIALES

EMPRESAS COMERCIALES

0. LOCALIZACION CD

0. LOCALIZACION CD

1. PRONOSTICO DE DEMANDA

1. PRONOSTICO DE LA DEMANDA

2. PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

2. SISTEMAS DE PEDIDOS. - tamao

3. COMPRA INSUMOS- tcnicas de


dimensionar

3. COMPRAS PRODUCTO TERMINADO.


tcnicas de dimensionar

4. ALMACENAMIENTO MP

4. ALMACENAMIENTO
RECIBO DE MERCANCIA
ALMACENAMIENTO
EMBALAJE
DESPACHO.

5. MOVIMIENTO DE MATERIALES
6. PLANEACION DE LA PRODUC.
7. ALMACENAMIENTO PRODUC.
TERMINADOS

5. COMERCIALIZACION VENTAS.

8. COMERCIALIZACION PRODUCTO- CD

6. TRANSPORTE

9. TRANSPORTE

7. SERVICIO AL CLIENTE

10. SERVICIO AL CLIENTE

CMO CONFIGURAR
UNA CS

NIVEL DE SERVICIO AL CLIENTE

Aprovisionamiento

Produccin

Distribucin

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