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La fundicin es el proceso de
produccin de un objeto metal por
vaciado de un metal fundido dentro
de un molde y que luego es enfriado y
solidificado. Desde tiempos antiguos
el hombre a producido objetos de
metal fundido para propsitos
artsticos o prcticos. Con el
crecimiento de la sociedad industrial,
la necesidad de fundicin de metales
ha sido muy importante. El metal
fundido
es
un
componente
importante de la mayora de
maquinarias modernas, vehculos de
transporte, utensilios de cocina,
materiales de construccin, y objetos
artsticos y de entretenimiento.
FUNDICIONES
Fundicin en Coquilla
Fundicin a la Cera Perdida
Fundicin revestida
Fundicin en moldes cermicos
Fundicin a Presin
Fundicin Centrfuga
FUNDICIN EN ARENA
FUNDICIN EN ARENA
PROCEDIMIENTO PARA LA
FUNDICIN EN ARENA
PROCEDIMIENTO
FUNDICIN EN ARENA
Esquema de un molde de arena mostrando diferentes
caractersticas
TIPOS DE ARENA
Arena Slica (SiO2): Se encuentra en muchos depsitos
naturales, y es adecuada para propsitos de moldeo por que puede
resistir altas temperaturas sin descomponerse. Esta arena es de
bajo costo, tiene gran duracin y se consigue en una gran variedad
de tamao y formas de grano. Por otra parte, tiene una alta
relacin de expansin cuando esta sometida al calor y tiene cierta
tendencia a fusionarse con el metal.
TIPOS DE ARENA
Arenas naturales (semisintticas): Estas se han formado
por la erosin de las rocas gneas; se mezclan adecuadamente
con arcillas al extraerlos en las canteras y solo se requiere
agregarles agua para obtener una arena conveniente para
moldeos de piezas fundidas de hierro y metales no ferrosos
TIPOS DE ARENA
Arenas de moldeo sintticas: Se componen de Slice lava de
granos agudos, a lo que se aade 3 a 5% de arcilla. Con las arenas
sintticas se generan menos gas ya que se requiere menos del 5% de
humedad para que desarrolle su resistencia adecuada.
TIPOS DE MODELOS
Hay seis tipos:
Los modelos de una pieza o slidos: son los mas simples y mas baratos de
fabricar
Los modelos divididos son de amplio uso cuando deben producirse
cantidades moderadas de fundiciones
Donde se han de producir grandes cantidades de fundiciones se usan
modelos de placa adaptadora
Preparacin y control de la arena
Debe ser altamente refractaria
Debe ser lo suficientemente cohesiva de modo de retener la forma
Debe ser permeable para permitir el escape de gases
Debe aplastarse para permitir la contraccin del metal
TIPOS DE MOLDEO
TIPOS DE MOLDEO
El ms simple est hecho de una pieza, llamado modelo
slido, que tiene la misma forma de la fundicin y los
ajustes en tamao por contraccin y maquinado. Su
manufactura es fcil, pero la complicacin surge cuando se
utiliza para hacer el molde de arena.
TIPOS DE MOLDEO
Moldeo en verde
TIPOS DE MOLDEO
Moldeo en cascara
TIPOS DE MOLDEO
Moldeo silicato CO2
SECUENCIA DE OPERACIONES
PARA EL FUNDICIN EN ARENA
SECUENCIA DE OPERACIONES
PARA EL FUNDICIN EN ARENA
SECUENCIA DE OPERACIONES
PARA EL FUNDICIN EN ARENA
FUNDICIN EN COQUILLA
Coquilla es un molde metlico que se utiliza para obtener un
gran nmero de piezas idnticas. Tiene dos partes: el cuerpo
del molde que reproduce la pieza y los machos o ncleos, que
nos permiten obtener las cavidades o entrantes de las piezas.
El cuerpo siempre es metlico y los machos pueden serlo o
no.
FUNDICIN EN COQUILLA
Las fundiciones en coquilla, se obtienen colando el metal fundido en
coquilla metlica. De esta forma se obtienen piezas constituidas por
una capa perifrica dura y resistente a la abrasin defundicin
blanca, que envuelve totalmente a un corazn ms blando
defundicin gris, siendo necesario para conseguir buenos
resultados tener un control muy cuidadoso de la composicin y de la
velocidad de enfriamiento.
FUNDICIN EN COQUILLA
LUBRICACIN
COQUILLAS
DE
LAS
hay
que
dar
los
VENTAJAS
Se consigue una precisin de cotas muy buena y
siempre mejores que en el moldeo en arena.
(1) El molde se precalienta y se recubre; (2) Se insertan los corazones (en su caso) y se cierra el molde;
(3) el metal vaco se vaca en el molde y (4) el molde se abre. La parte terminada se muestra en (5)
FUNDICIN REVESTIDA
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA
FUNDICIN EN MOLDES CERMICOS
Ventajas de este proceso:
Resistencia a altas temperaturas,
por lo que permite que estos moldes
se utilicen en el colado de aleaciones
ferrosas y otras de alta temperatura
de fusin, de aceros inoxidables y de
aceros para herramienta.
Las piezas fundidas tienen una
buena precisin dimensional.
Buen acabado superficial en una
amplia de variedad de tamaos y
formas complejas.
FUNDICIN A PRESIN
La fundicin a presin o llamada tambin fundicin a baja
presin, es otra variacin de las fundiciones en molde
permanente.Aqu, en lugar de utilizar la gravedad para ayudar
a verter el metal y que ste fluya en el molde, se aplica una
presin baja, de hasta 1 atmsfera, con gas al metal fundido.
FUNDICIN A PRESIN
VENTAJAS
DESVENTAJAS
FUNDICIN A PRESIN
MOLDE PARA COLADA POR INYECCIN
FUNDICIN A PRESIN
LLENADO DEL MOLDE
FUNDICIN A PRESIN
VARIACIN DE LA PRESIN EN
EL PROCESO DE INYECCIN
Primera fase
o Se evita la salida del
metal
o El metal se desplaza
hasta la mazarota
o El aire deja el molde
Segunda fase
o Se
aumenta
la
velocidad por accin de
un compresor
o Se regula el tiempo de
cada fase
FUNDICIN A PRESIN
EFECTO DE LA
VELOCIDAD DEL
PISTN
Se debe evitar la
formacin de una
onda muy alta,
para ello se acelera
lentamente el Pistn
Una vez llenado el
molde
se
debe
frenar de inmediato
el pistn
FUNDICIN A PRESIN
El llenado del molde ocurre a alta presin
Si se emplea un multiplicador de presin, se habla de un
proceso en tres etapas
FUNDICIN A PRESIN
MQUINAS DE INYECCIN
De acuerdo a la normaDIN24480 se distinguen las
siguientes partes:
o
o
o
o
o
FUNDICIN A PRESIN
Principio de funcionamiento ( equipo con cmara fra)
FUNDICIN A PRESIN
PRESIN DE COLADA
FUNDICIN A PRESIN
TIPOS DE MAQUINARIA
En funcin de la cmara se diferencian:
o Mquinas de inyeccin con cmara caliente
o Mquinas de inyeccin con cmara fra
FUNDICIN A PRESIN
MQUINA DE INYECCIN CON
CMARA CALIENTE
El
compartimiento
de
colada y la fusin se
encuentran en un horno de
retencin.
La fusin es inyectada a
travs de la boquilla
precalentada
Pasa
a
travs
del
distribuidor refrigerado al
molde
Esto
permite
una
produccin alta
FUNDICIN A PRESIN
MQUINA DE
INYECCIN CON
CMARA FRA
Todas las partes se
encuentran fuera de
la fusin
Se tienen mquinas
de inyeccin con
cmara
fra
horizontal o vertical
En la vertical es
necesario un contra
pistn
FUNDICIN A PRESIN
TEORA DEL LLENADO
Se diferencian en funcin del tipo de llenado
o Por chorro, a travs de ste se producen
turbulencias y con ello inclusiones gaseosas.
o Por retencin, aunque ste se emplea muy Poco.
FUNDICIN CENTRFUGA
La fundicin centrifuga es el proceso de hacer girar el molde mientras se
solidifica el metal, utilizando as la fuerza centrifuga para acomodar el
metal en el molde. Se obtienen mayores detalles sobre la superficie de la
pieza y la estructura densa del metal adquiere propiedades fsicas
superiores. Las piezas de forma simtricas se prestan particularmente
para este mtodo, aun cuando se pueden producir otros muchos tipos de
piezas fundidas.
FUNDICIN CENTRFUGA
Por fundicin centrifuga se obtienen piezas ms
econmicas que por otros mtodos. Los
corazones en formas cilndricas y rebosaderos se
eliminan. Las piezas tienen una estructura de
metal densa y las impurezas van de la parte
posterior al centro de la pieza. Por razn de la
presin extrema del metal sobre el molde, se
pueden lograr piezas de secciones delgadas
como en la fundicin esttica.
Aunque en la fundicin centrfuga hay
limitaciones en el tamao y forma de piezas
fundida, se pueden hacer desde anillos de
pistn de pocos gramos de peso hasta rodillos
para papel que pesen arriba de 40 toneladas.
Fundic
in
Centr
fuga
Real
Centri
fugad
o
Fundic
in
Semic
entrif
uga
FUNDICIN SEMICENTRFUGA
En este mtodo, el material fundido se hace llegar a los extremos del
molde por la fuerza centrifuga que se genera al hacerlo girar sobre su
eje de rotacin. Los extremos se llenan de material fundido con buena
densidad y uniformidad. El centro del molde tiene poco material o de
poca densidad, por lo general, el centro en este tipo de sistemas de
fundicin es maquinado posteriormente.
CENTRIFUGADO
Es un sistema donde por
medio de un tallo se hace
llegar el metal fundido a
racimos de piezas colocadas
simtricamente
en
la
periferia. Al hacer girar el
sistema, se genera una
fuerza centrifuga que es
utilizada para aumentar la
uniformidad del metal que
llena las cavidades de los
moldes. Las propiedades de
las piezas fundidas varan
en funcin de la distancia al
eje de rotacin. El proceso se
usa para partes pequeas, la
simetra radial de la parte
no es un requerimiento como
en los otros dos mtodos de
fundicin centrfuga.
PRODUCTOS ELABORADOS
ANEXOS
Mtodos de Fundicin
ANEXOS
Mtodos de Fundicin
ANEXOS
LINKOGRAFA
http://www.comosehace.cl/procesos/JavierRebolledo/fundi
cion_centrifuga.htm
http://es.scribd.com/doc/56014766/33/Fundicion-enmolde-ceramico-continuacion
http://www.comosehace.cl/procesos/AntonioZu
%F1iga/Ceramico.htm
http://www.ehu.es/manufacturing/docencia/389_ca.pdf
http://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-arenaun-proceso-de-calidad-2577704.htm