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PROCESO V.A.

R (VACUUM ARC REMELTING)


REFUSION POR ARCO ELECTRICO AL
VACIO EMPRESAS ALD - AMG

El proceso VAR es ampliamente usado para mejorar la


calidad de los aceros y de algunas aleaciones no frreas.

El proceso se basa en la fusin continua de un electrodo


consumible generando un arco elctrico.

La corriente que se utiliza es DC, la cual genera un arco


elctrico entre el electrodo y la placa base de la coquilla de
cobre refrigerado.

Un alto vacio es mantenido durante el proceso de refusin.

MEJORAS DEL MATERIAL

Homogeneidad.

Mejora a la resistencia a la fatiga y a la


fractura.

Se produce un lingote mucho mas limpio.

ACEROS QUE SE EMPLEAN

9310 , 4340 y 4330 V


300M , AF1410
Aermet 100
M50
BG42 , Nitralloy
16NCD13
35NCD16
HY-100 , HY-180 , HY-TUF
D6AC
Acero martenstico envejecido
UT-18
HP 09/04/30

ALEACIONES DE TITANIO Y
SUPERALEACIONES DE NIQUEL

Ti-6Al-4V
Ti-10V-2AL-3Fe
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr
Aleaciones Inconel
Rene aleaciones
RR1000

OTRAS ALEACIONES

Invar
Nitinol
Circonio
Niobio
Platino
Tntalo
Rodio

PARAMETROS DE OPERACION

Dimetro mximo del lingote: 1500mm.

Peso mximo del lingote: 50 toneladas.

Corrientes mximas de re-fusin: 40kA.

Rango de vacio:1 0,1 Pa (1000 Pa para algunas


aplicaciones).

DEFECTOS

Patrones de anillos de rbol: Estos pueden ser


identificados en un macro-grabado en la seccin
transversal.
Suelen representar una segregacin cristalina
negativa.
Son el resultado de una amplia fluctuacin del rango
de refusin.
Plantas modernas de VAR mantienen el rango de re fusin ideal por medio de un control computarizado.

Puntos Blancos: Tienen un efecto mayor en el


material si se compara con los patrones de anillos
de rbol.

Estos puntos blancos pueden representar la


temprana falla, por ejemplo, en los discos de una
turbina y en los motores de aeronaves.

La presencia de estos puntos blancos es menor en


aleaciones de titanio y niobio, y en la aleacin
Inconel 718.

Residuos de dendritas sin fundir


electrodo consumible en el lingote.

del

Salpicaduras del electrodo que caen en el


metal fundido y no se disuelve o se funden
y quedan en el lingote.

Los dos mecanismos tratados anteriormente pueden


crear en conjunto o individualmente puntos blancos.

Soluciones: Usar el mximo rango de re-fusin


permitida por la macro estructura del lingote.

Usar electrodos homogneos, libre de cavidades y


grietas.

Usar la apropiada energa de fusin para reducir los


excesivos picos de corriente.

VENTAJAS

Remocin de gases disueltos, como


hidrogeno, nitrgeno y CO.
Remocin
de
trazas
de
elementos
indeseables con altas presiones de vapor.
Mejorar la limpieza de xidos.
Lograr un solidificacin direccional del
lingote desde el fondo hasta la punta.

APLICACIONES

Sper aleaciones para la industria aeronutica.


Aceros para rodamientos.
Aceros de alta dureza para anillos propulsores de
cohetes.
Tubos de alta presin.
Aceros para herramientas (brocas, cortadoras).
Fusin de metales reactivos (titanio, zirconio) para
la industria aeroespacial, industria qumica.

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