INYECCIN

DE

___

MISCIBLE
ANDRES OSORIO SANCHEZ 2009178745
JONATHAN SOLANO VEGA

2009179909

RESUMEN
El dixido de carbono (CO2) se ha usado como
mtodo de recobro mejorado por ms de 55
aos, debido a sus propiedades y a su relativa
abundancia, que para el ambiente es nociva.
Hay principalmente 2 tipos de inyeccin:
Continua (WAG o Solo CO2) y ciclica (Huff n
Puff) en ambas se inyecta CO2 para aumentar
el factor de recobro, hasta que el limite
econmico lo permita.

DONDE ESTAMOS?

POR QU EL CO2?
Para saber porque este gas es ampliamente usado en
este sector, conozcamos algunas de sus propiedades.
Propiedades del CO2
Estado de agregacin
Gaseoso
Apariencia, olor

Incoloro, inodoro

Densidad

1.6 Kg/m3

Masa molecular

44.01

Ge

1.53 a 21 C

Estabilidad

Alta

Solubilidad en agua

1.45 Kg/m3 a 20 C

Temperatura de fusin

-78.50 C

Temperatura de ebullicin

-56.60 C

Temperatura crtica
Viscosidad

30 C
0.07 cp a -78 C

COMPORTAMIENTO DENSIDAD

COMPORTAMIENTO VISCOSIDAD

Que hace el CO2?

El CO2 se centra principalmente en modificar las
propiedades del crudo dentro del yacimiento.

Presin capilar
factor de recobro

Viscosidad
Tensin interfacial
Saturacin residual

PRINCIPIO
Consta de 3 etapas; Encuentro, mezcla, dilatacin y
salida.

PRINCIPIO
Como un resultado de la disolucin del CO2
en el crudo, el volumen del aceite se
incrementa de 10 a 20 % o ms.
La figura, muestra el factor de Expansin
del crudo (volumen de crudo saturado con
CO2 a presin y temperatura de
saturacin/volumen de aceite libre de CO2
a la misma temperatura) como una funcin
de la fraccin mol del CO2 disuelta [XCO2]
y el peso molecular del aceite.

FACTOR DE
EXPANSION
DEL CRUDO
VS XCO2

Factores que hacen al CO2 un agente

para la Recuperacin Mejorada.
El CO2 afecta fsicamente al aceite, principalmente
reduciendo la viscosidad y aumentando su volumen. Estos
efectos son ms acentuados en crudos densos y viscosos,
pero no de viscosidad muy elevada.
El CO2 reacciona, bajo condiciones de yacimiento, con
algunos componentes de aceite para formar compuestos
polares, por ejemplo cidos orgnicos, los que tienen un
efecto marcado en reducir la tensin superficial y evitar o
limitar la precipitacin de iones particulares, por ejemplo
el Fe.
El CO2 es soluble tanto en agua, como en la mayor parte
de los aceites, por lo que afecta en solucin al fluido que
moja la roca, disminuyendo as la tensin interfacial.

 El CO2 aumenta la solubilidad del gas natural en el aceite, y

parece ser que el gas natural es soluble ms rpidamente en el
crudo cuando est asociado con CO2.
Efecto cido sobre rocas carbonatadas y lutitas
El dixido de carbono en solucin con agua forma cido
carbnico, que a su vez, disuelve el calcio y el magnesio de los
carbonatos. Esta accin incrementa la permeabilidad de los
carbonatos, mejora la inyectividad del pozo y en general el flujo
del fluido a travs del yacimiento. El CO2 tiene un efecto
estabilizador sobre las rocas lutticas, previniendo que las
lutitas se hinchen y causen un bloqueo en el medio poroso.

Desplazamiento Miscible
Se define la miscibilidad por el grado de solubilidad de un fluido
en otro.
En un sistema gas-liquido a temperatura constante, la
solubilidad del gas en el lquido se incrementa con el incremento
de la presin.
A presin constante, la solubilidad del gas decrece a medida
que se incrementa la temperatura.

Fluidos Miscibles
Permanecen en una sola fase a mezclarse. Es decir no hay
tensin superficial.
En un medio poroso, cuando el petrleo es desplazado con un
fluido miscible, el comportamiento del flujo es independiente de
la permeabilidad relativa y la mojabilidad del medio poroso.

Factores que afectan la eficiencia del

desplazamiento miscible
Depende de muchos factores tales como la tensin interfacial,
capilaridad, relacin de movilidad, inestabilidad de la viscosidad,
eficiencia de barrido y eficiencia de desplazamiento.

Ratio de Movilidad (M).

En ausencia de permeabilidad relativa, como es el caso de un
desplazamiento miscible, el ratio de movilidad viene a ser el
ratio de las viscosidades entre el fluido desplazado y el fluido
desplazante.
M = ed / ing

Procesos de Desplazamiento Miscibles

Proceso Miscible de Primer Contacto: Algunos solventes y
aceites son miscibles en primer contacto bajo las condiciones
del reservorio.
Proceso Miscible de Mltiples Contactos: En este proceso, la
miscibilidad entre el aceite del reservorio y el gas inyectado se
genera a travs de la transferencia de masa de los
componentes y despus de mltiples contactos entre los dos
fluidos.

PRESIN MINIMA DE MISCIBILIDAD

Es la presin a la cual el CO2 empieza a ser miscible. El objetivo
de cualquier proceso miscible es el de incrementar el FR
reduciendo la Sro al valor ms bajo posible. Esto se logra ya
que al mezclarse misciblemente el CO2 con el petrleo la
tensin interfacial se reduce a prcticamente cero.

La presin de mnima miscibilidad es vital y se halla

por tres mtodos (bsicos):
Burbuja ascendente: se inyecta una burbuja de gas desde el
fondo de una celda y se observa cualitativamente si sta llega al
tope.
Slim Tube: Para cada prueba, el nucleo de arena es saturado con
petrleo y llevado a la temperatura y presin de reservorio. El CO2
es inyectado a una velocidad no mayor de 40 ft/da hasta que 70
por ciento (%) del volumen poroso es desplazado. Despus de esto,
la velocidad es doblada. El efluente del Slim Tube fluye a travs de
un tubo de vidrio de alta presin, ah se ve si hay una o dos fases
saliendo. El petrleo recuperado es aquel obtenido despus de la
inyeccin de 1,2 veces el volumen poroso.
Diagramas Ternarios: Se realiza mediante ecuaciones de estado
ajustadas. El diagrama ternario representa el comportamiento de
fases de una mezcla de tres componentes.

Fundamentos de la inyeccin de CO2

Se usa cuando la produccin de petrleo ha decado y las
tasas de recobro estimados son condenadas de ser
inaceptablemente bajas.
El CO2 se usa como solvente que se mezcla completamente
con el petrleo residual para superar las fuerzas capilares e
incrementar la movilidad del petrleo. La eficiencia del
desplazamiento es cerca del 100% donde el solvente
contacta el petrleo y la miscibilidad ocurre.
Los desplazamientos miscibles de recobro mejorado (EOR)
pueden ser subdividas como: Tapn miscible, gas
enriquecido y gas conducido a alta presin incluyendo el
CO2.

Fundamentos de la inyeccin de CO2

En el proceso de tapn miscible, un tapn lquido

de hidrocarburos o CO2 por encima de la mitad del
volumen de poros (PV) del yacimiento es inyectado
y mezclado con el petrleo en contacto. Esto es
seguido por medio de agua o gas que empuja el
tapn a travs del yacimiento.
El dixido de carbono es un caso especial de
recobro miscible a alta presin. Este gas es
altamente soluble en el crudo, expandiendo el
petrleo y reduciendo su viscosidad, mientras
simultneamente extrae los hidrocarburos livianos
por vaporizacin.

El frente desplazante de gas, enriquecido por

hidrocarburos vaporizados a travs de mltiples
contactos, forma un tapn miscible tan largo como
la presin de mnima miscibilidad (MMP) es
mantenida. Ya que el CO2 puede extraer
componentes ms pesados, este es miscible con
crudos teniendo pocos componentes de C 2 -C 6.
El dixido de carbono tiene un menor MMP que el
gas natural, nitrgeno o gas de combustin y por
lo tanto puede ser aplicado en pozos ms someros
(yacimientos que poseen una menor presin).

Descripcin del proceso

La inyeccin de dixido de carbono es llevado mediante
cantidades largas de inyeccin de CO2 (15 % o ms del
volumen poroso de hidrocarburos) dentro del yacimiento.
Aun siendo el CO2 no miscible con el crudo ste es capaz de
extraer los componentes livianos a intermedios del petrleo y
si la presin es lo suficientemente alta, desarrolla
miscibilidad para desplazar el crudo del reservorio y
aumentar el factor de recobro considerablemente.

INYECCIN CONTINUA

El CO2 es inyectado a unas condiciones de presin y temperatura

que hacen que ste sea miscible con el petrleo por un pozo y
luego, la mezcla es producida, por otro pozo que no es el mismo
inyector. Acarrea varios problemas si no se alterna con agua.

METODOLOGA WAG.

El CO2 es inyectado a unas condiciones de presin y temperatura

que hacen que ste sea miscible con el petrleo. Causando primero
y principalmente, una disminucin de la viscosidad del petrleo,
permitindole fluir ms fcilmente a travs del reservorio. Segundo,
la inyeccin de CO2 (y agua) dentro de un campo incrementa el
gradiente de presin entre los pozos inyectores y productores,
ocasionando que el petrleo sea empujado hacia afuera ms
rpidamente.

el petrleo y el CO2 son barridos a lo largo de un frente hacia los

pozos productores.
Al alternar WAG se evitan tener dos problemas comunes
asociados con la inyeccin continua de dixido de carbono: Una
saliente viscosa del CO2 a travs del yacimiento y/o rebasamiento
por gravedad del petrleo. Ambos factores reducen la eficiencia
de barrido del CO2 a travs de los canales de flujo del reservorio.

VIDEO METODO WAG

METODOLOGA HUFF N PUFF.

Tambin reduce la viscosidad del crudo. Sin embargo, el mecanismo

primario para la inyeccin de CO2 cclico es fundamentado en un
incremento del volumen o barrido del petrleo que causa que ste
sea forzado a salir del poro. Generalmente aplicado a aceite
pesados pero que se desarrolla cada vez ms en yacimientos de
aceite ligero y mediano.

Algunos volmenes de gas son inyectados en un pozo que es

enseguida cerrado. Durante esta fase, el efecto es tratar de disolver
el mximo volumen en el aceite, para posteriormente producirlo por
expansin del CO2 disuelto.
Presenta beneficios que se ven reflejados en el incremento de la
produccin de aceite, ya que tiene la ventaja de basarse solamente
en las propiedades de los fluidos, las cuales son generalmente
conocidas o pueden ser obtenidas mediante correlaciones.
Se compone de 3 etapas:
El periodo de inyeccin de gas; que puede llevar das o incluso
semanas.
El periodo de cierre del pozo; el proceso dura unos cuantos das.
La etapa de produccin; que puede durar semanas o incluso
meses.

Factores Favorables para las operaciones de inyeccin

de CO2 por ciclos alternos

1. Altas saturaciones de petrleo

2. Yacimientos Profundos

3. Mximo de 3 ciclos

4. Altas tasas y volmenes de inyeccin

5. Intervalos de remojo de dos a cuatro semanas

6. Soporte de presin moderada para la produccin.

Limitaciones y/o desventajas

1. Muy bajas viscosidades de CO2 resultan en un

pobre control de la movilidad.
2. Disponibilidad de CO2. Requiere de altas
cantidades de suministro
3. Corrosin en los pozos productores.
4. Necesidad de separar el CO2 del hidrocarburo
vendible
5. Represurizacin de CO2 para su reciclaje.

Limitaciones y/o desventajas

6. Un alto requerimiento de CO2 por incremento de barriles
producidos.
7. Puede conducir a cambios de la solubilidad de asfaltenos
(Precipitacin)

Ventana de Aplicacin
Profundidad: Debe ser lo suficientemente profundo (mayor a
los 2000 pies) para llegar a la presin mnima de
miscibilidad, sta se encuentra en el rango por encima de
1200 psi para un crudo de alta gravedad API (mayor a 30) a
bajas temperaturas, hasta 4500 psi para los crudos pesados
a mayores temperaturas. menor a 9800 y mayor de 2000 ft.

VENTANA DE APLICACIN
PROFUNDIDAD
API
VISCOSIDAD
COMPOSICION CRUDO
So

(2000, 9800) Ft
> 26
<15 Cp
Hidrocarburos intermedios (C2 -C20)
especialmente C5 C12.
> 30% del Vp

FORMACIN
Areniscas o Carbonatos con un mnimo
de fracturas y permeabilidades.
ESPESOR NETO
K PROMEDIO
PRESIN INYECCIN
TEMPERATURA
Sro (Luego de Iny agua)

Relativamente delgado
Mayor de 1 a 5 md
Mayor de 1200 a 1500 psia
Menor de 250, pero no crtica (86F)
Mayor de 0.25 a 0.30.

Costos energticos

Costos monetarios

TRATAMIENTO DE GASES: Para luego

reinyectarlo 0,3 USD/KPC.

Planta= 400 MMUSD

Equipos= 2,4 MMUSD
Pilotos= 5 MMUSD

Recoleccin, compresin e inyeccin=2,5

USD/KPC

ACTUALMENTE
USA es el pas que ms aplica este mtodo, veamos:

CANADA: actualmente en su proyecto Weyburn inyecta 2.4 millones

de toneladas mtricas por ao, y planea inyectar 23 millones.

Otros pases: ms que todo proceso inmiscible; Brasil, Turquia y

trinidad. Proyectos piloto en campos de China, mar del norte y Abu
Dhabi.
Colombia: Campo Yarigu-Cantagallo y Gala-Llanito (2005).

APLICACIN EN CAMPO:
The CO2 Huff 'n' Puff Process in a Bottomwater-Drive
Reservoir; Proceso de Inyeccin Alterna de CO2 en un
yacimiento dentro del campo Timbalier Bay con empuje de
Agua de Fondo.
El reservorio (BA) se encuentra ubicado a 4900 pies y fue
depositado durante el perodo del plioceno tardo. La arena
es relativamente suave estructuralmente (inclinacin menor
a 1) en el rea de Timbalier Bay. La formacin es no
volumtrica con un crudo de gravedad API de 26 (densidad
de 0.898 g/cm3) y de recobro de petrleo primario del 18%.
El campo Timbalier Bay fue escogido para probar el proceso
de inyeccin por las tuberas de CO2 y facilidades que
pudiesen reducir las inversiones. El yacimiento BA fue
seleccionado para el Huff and Puff por su alta saturacin de
petrleo residual y su relativamente baja gravedad API.

Dos proyectos para la inyeccin de CO2 fueron realizados en el

pozo #271 y #272. Previo a la inyeccin de CO2, ambos pozos
producan con un mecanismo artificial de levantamiento (gas
lifting) con cortes de agua del 99%. Despus de la inyeccin de
CO2, la produccin de cada pozo increment a 200 Barriles de
petrleo por da (BOPD).
Caracterizacin del yacimiento: El hidrocarburo original en
sitio fue de 4.4 billones de pies cbicos de gas y 5.2 millones de
barriles normales de crudo. Empieza a producir el 6 de junio
1955, En enero de 1986, habia 4.165 BCF de gas, 1.08 MMSTB de
crudo y 6.6 Millones de barriles de agua, El recobro era del 18 %
del petrleo original en sitio.
La baja tasa de petrleo es debido, disminucin de la capa de
gas, pobre eficiencia de barrido y pobres eficiencias de
completacin.

Deplecin de la capa de Gas: La presin original fue de 2390

psia. Los tres primeros pozos en este reservorio fueron perforados
por debajo del contacto gas-petrleo y produjeron a unas altas
tasas de gas-petrleo (RGP). Por los primeros seis aos la RGP
vari entre 10000 y 20000[PCN/BN]. La presin cay
aproximadamente a 2235 psia en menos de un ao.
Eficiencia pobre de barrido: La conificacin de agua resulta en
una baja eficiencia de barrido y es comn en yacimientos con
bandas delgadas de crudo de alta permeabilidad asociados a
acuferos. La viscosidad estimada de este crudo de 26API a la
presin y temperatura del yacimiento es de 2.8 cp proveyendo
una no favorable razn de movilidades de aproximadamente 6.
Procedimiento de la Inyeccin alterna de CO2: La respuesta
del incremento de petrleo esperado de 600 barriles normales
(STB) por pozo fue estimado. Adems un volumen de inyeccin
de CO2 de 500 toneladas y un intervalo de remojo de dos semanas
fueron mayormente reportados.

El procedimiento general para ambos pozos:

Registros de Caliper y temperatura fueron corridos
Muestras de petrleo, agua y gas fueron reunidos para el
programa de inhibicin de corrosin.
Datos de presin de build-up (restauracin de presin) fueron
reunidos.
El anular entre el revestidor y la tubera fueron tratados con
qumicos que inhiben la corrosin.
Cada pozo fue probado por varios das para establecer niveles
bases de tasas de produccin.
600 toneladas de CO2 fueron inyectadas en cada pozo.
Los pozos fueron cerrados para permitir que el CO2 contactara el
petrleo.

 Los pozos fueron abiertos despus de diferentes periodos de

cierre. La diferencia en los intervalos de remojo para los dos
pozos fueron porque tanto el pozo #271 y #272 compartan una
lnea de flujo comn para las facilidades de produccin de CO2 y
solo un pozo poda ser probado a la vez.
Si el pozo produca a una alta tasa de produccin de CO2 sin
ningn fluido por 24 horas, el pozo era cerrado de nuevo, para
evitar el vaciamiento del CO2 y la prematura cada de energa,
adems de permitir un mayor contacto del CO2 con el petrleo.

Resultados:
La estimulacin del CO2 permiti un incremento de las tasas de
petrleo producido en ambos proyectos. Las eficiencias del pozo
#271 fueron cercanas al ideal con un incremento de petrleo de
prcticamente el doble del estimado. En comparacin las
eficiencias del recobro en el pozo #272 fueron menores a las
ideales con solo la mitad del incremento supuesto. Se atribuye a
un mejor desarrollo de la arena hidrocarburfera en el primer pozo
y que el pozo #271 fue cerrado por un mayor tiempo 51 das,
mientras que el #272 slo por 28 das.

El proceso de desplazamiento es prcticamente llevado por debajo

de la presin mnima de miscibilidad. Una prueba de Slim Stube
(Tubo Delgado) conducida para estimar la MMP usando una
muestra de gas y crudo recombinado confirmara esto.

Conclusiones

No existen mtodos adecuados para predecir correctamente el

incremento de la produccin de petrleo.

El proceso de inyeccin alterna de CO2 increment el recobro

de ste yacimiento con un acufero asociado que haba
alcanzado muy altos cortes de agua de la conificacin.

El proceso de Huff and Puff fue inmiscible y el incremento del

petrleo producido fue de 11047 y 3264 barriles
respectivamente en el pozo #271 y #272 a travs de la
expansin del petrleo y reduccin de la viscosidad que afecto
el flujo fraccional.

Un intervalo de cierre de 51 das versus uno de 28 das puede

aumentar el incremento de petrleo recuperable en la arena.

Un volumen de inyeccin de CO2 de 738 toneladas

contra uno de 602 toneladas es favorable para una
mejor estimulacin y posible recobro.

El proceso de Inyeccin alterna de CO2 puede ser

econmico en el campo Timbalier Bay inclusive a precios
menores que 20$/BN y costos de CO2 de 40 $/tonelada.

BIBLIOGRAFIA

http://www.petroleoamerica.com/2011/02/inyeccion-de-co2.html

OPTIMIZATION OF CO2 STORAGE IN CO2 ENHANCED OIL RECOVERY

PROJECTS: http://minas.upm.es/investigacion/co2/doc/1006optimization-of-co2-storage-in-co2-enhanced-oil-re.pdf

http://es.scribd.com/doc/56022522/INYECCION-DE-CO2

RECUPERACIN MEJORADA DE PETRLEO (EOR) MEDIANTE INYECCIN

DE NITRGENO EN EL NOROESTE PERUANO:
http://www.oilproduction.net/cms/files/flores_yl.pdf

Instituto Colombiano de Petrleo. Factibilidad tcnico -econmica del uso

de CO2 de la gerencia de Barrancabermeja en el recobro terciario de
petrleo de los campos Yarigu-Cantagallo y San Silvestre. (2005).

Paper, Fuente OnePetro: The CO2 Huff 'n' Puff Process in a BottomwaterDrive Reservoir. Marcia Reeves Simpson, * Chevron U.S.A. Inc.