SQUEEZE

(CEMENTACION A
PRESION)

DEFINICION
Squeeze Cementing es un proceso en
la cual se aplica una presion
hidraulica para forzar la lechada
dentro de punzados, fracturas,
canales o orificios y forzar el
filtrado del agua para crear una
masa solida la cual cuando se
endurece provee el sello deseado.

Squeeze Cementing es tanto un

arte como una ciencia. La
experiencia es esencial.

OBJETIVOS
Porque cementamos?
Sellar capas indeseada de agua
o gas
Abandono de zona
impruductivas
Sellar zonas con problemas
durante la perforacion
Modificar los perfiles de
Inyeccion en pozos inyectores

OBJETIVOS

Reparar
canalizaciones por
fallas de la
cementacion primaria
Sellar formaciones
previo al punzado
Completar tope de
anillo
Reparar fugas en
casing

DETERMINACION DEL PROBLEMA

Que criterio deberia usarce para determinar la
necesidad de una cementacion a presion?
Perfiles Sonicos de evaluacion
Diseno de la cementacion primaria
Ejecucion de la cementacion primaria
Caudal
Centralizacion
Propiedades del lodo
Experiencia

DETERMINACION DEL PROBLEMA

Que es lo que queremos hacer y cuales son algunas de
los inconvenientes?
La mayoria de los canales estan llenos de fluidos.
El lodo en los canales deberia ser desplazado
durante el trabajo.
La mayoria de los canales no pueden recibir la
lechada bajo condiciones de presion.
Altas presiones de squeeze incrementa los
esfuerzo de la formacion alrededor del pozo.

- La lechada de cemento NO entra dentro

de la matrix de formacion
Tamano promedio del Cemento
es 20-50 microns
Se requiere permeabilidad >
2000 md para recibir la lechada
VERDAD-Las particulas de cemento
son muy grande para entrar
dentro de la matrix en la mayoria
de las formaciones, exceptos en
formaciones con extremada alta
permeabilidad o fracturadas.
VERDAD - Solamente entra el
filtrado a la formacion
Berea Sandstone - 350 md

NO TODAS LAS PERFORACIONES

ESTAN ABIERTAS DURANTE LA
INYECCION Realidad
Los punzados pueden estar
parcialmente tapados
La presion de inyeccion en las
perforaciones varian de
acuerdo a las que reciben
La lechada seguira el camino
de menos resistencia
El fluido de prueba de
inyeccion debe ser libre de
solidos

No es necesaria alta presion de cierre

Realidad
La presion final del Squeeze no necesita ser igual a la
futura presion de trabajo.
La presion del Squeeze es aplicada a travez del nodo antes
que el cemento desarrolle resistencia a la compresion
Se puede generar una fractura de la formacion indeseada
La Productividad de la formacion puede ser afectada
Las altas presiones de cierre no asegura la colocacion de
la lechada en el lugar deseado

NODULO (FILTER CAKE)

PRIMARY
CEMENT
CEMENT NODE
DEVELOPMENT

PERFORATION TUNNEL

PERMEABLE
ROCK MATRIX

SQUEEZE
TECNICAS

TECNICAS
Con respecto a la presion
Alta presion
Baja Presion

Con respecto al bombeo

Hesitacion
Continuo (Running or Walking Squeeze)

Tecnica de colocacion
Squeeze Packer
Bradenhead (Including Coiled Tubing)

SQUEEZE CON LA TECNICA DE ALTA

PRESION
Presion en superficie
+
P hidrostatica del desplazamiento
+
Hidrostatica de la lechada
de cemento
=
Presion total en el fondo
Mayor que
Presion de fractura de la formacion

SQUEEZE CON LA TECNICA DE ALTA

PRESION

SQUEEZE BAJA PRESION

Presion en superficie
+
P hidrostatica del desplazamiento
+
Hidrostatica de la lechada
de cemento
=
Presion total en el fondo
Menor que
Presion de fractura de la formacion

CALCULO DE P max, en
superficie
Punzados : 7150 ft Packer
: 7000 ft
Tubing 2 7/8 6.5 #/ft

Salmuera: 8.7 #/gal

Lechada: 7 bbl, densidad : 15.8#/gal

Gradiente de Fractura: 0.75 psi/ft
CALCULO:
a) P max. en sup. Con salmuera
Ph= .052 * 7150*8.7#/gal = 3234.7 psi
P. Fractura= 7150 * 0.75 psi/ft= 5362.5 psi
Pmax.= 5362.5 - 3234.7 = 2128 psi
b) Presion max. en sup. Con todo el cemento en tbg
h lechada= 7bbl/ 0.00579 bbl/ft= 1209 ft

h salmuera= 5941

ph= (.052*1209*15.8) +(.052*5941*8.7)= 3681 psi

Pmax = 5362.5 psi - 3681 psi= 1681.5 psi

Baja Presion

Ejercicio 1
Perforados : 5100
Packer : 5000
Tbg 3.5 9.3 #/ft Upset
Gradiente de fractura: 0.85 psi/ft
Salmuera : 8.6 #/gal
Vol. Lechada: 20 bbl, Densidad: 15.6 ppg
Calcular:
P. maxima con salmuera
P. maxima con todo el cemento en el tubing

P. Diferencial para 1 bbl de

Slurry en tbg y Presion de
reversa
Ejemplo:

Tubing: 3.5 9,3 #/ft

Packer : 4300ft
Cemento : 15.6 #/gal, volumen : 15 bbl
Salmuera: 8.6 #/gal
Calcular:
1. Presion diferencial de 1 bbl de cemento en tbg
2. Presion de reversa con todo el cemento en TBG
CALCULO:
1) :(Dens. Slurry- Dens. Salmuera)* 0.05195/ cap. Tbg
(bbl/ft)
(15.6- 8.6) * 0.05195 / .0087 bbl/ft = 41.8 psi/bbl de
cemento en tbg
2) : 15 bbl cemento * 41.8 psi/bbl= 627 psi

Ejercicio 2
Perforados : 7300 Casing 7 29#/ft
Packer : 7150
Tbg 2 7/8 6.5 #/ft Upset
Gradiente de fractura: 0.80 psi/ft
Salmuera : 8.5 #/gal
Vol. Lechada: 10 bbl, Densidad: 15.8 ppg
Calcular:
1. P. mxima con salmuera
2. P. mxima con todo el cemento en el tubing
3. Presion diferencial para 1 bbl cemento en tbg
4. Presion de reversa con todo cemento en el
tbg.
5. Presion de reversa con 3 bbl de cemento en
tbg

Ejercicio 2
6- Volumen Tbg (bbl)
7- Volumen casing ( bbl)
8- Volumen de lechada ( slurry)
9- Desplazamiento para cerrar Valvula de
Packer, con un factor de seguridad de 4 bbl
10- Desplazamiento con cemento en Packer
11- Desplazamiento con cemento tocando
punzado
12- Desplazamiento final previsto a 7270

SQUEEZE TECNICAS
Con respecto a la presion
Alta presion
Baja Presion

Con respecto al bombeo

Hesitacion
Continuo (Running or Walking Squeeze)

Tecnica de colocacion
Squeeze Packer
Bradenhead (Including Coiled Tubing

HESITATION SQUEEZE

RUNNING/WALKING SQUEEZE

EFECTO DE LA HESITATION SOBRE EL

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD

SQUEEZE TECHNIQUES
Con respecto a la presion
Alta presion
Baja Presion

Con respecto al bombeo

Hesitacion
Continuo (Running or Walking Squeeze)

Tecnica de colocacion
Squeeze Packer
Bradenhead (Including Coiled Tubing)

METODO CON HERRAMIENTAS

Recuperables o
permanentes
Aislar el casing arriba
del packer de las
presiones y fluidos del
squeeze
Presion anular es
aplicada para prevenir
el colapso del casing

MECANISMO DE COLAPSO DEL CASING

CALCULO- ejemplo 1
Vamos a efectuar una C.S , con los siguientes datos:
Punzado superior 7010, gradiente de fractura: 0.85
psi/ft
Casing 7 26#/ft y Tubing 2 7/8 6.5#/ft, Packer :
6850
Salmuera : 8.7#/gal
Numero Sacos: 40 scs, R: 1.16 cuft/sk, D: 15.6#/gal,
agua:5.2gal/scs
CALCULAR:
1. Vol. Tbg (bbl)
2. Vol. Casing (bbl)
3. Volumen de cemento (bbl)
4. Desplazamiento con el cemento tocando packer (bbl)
5. Desplazamiento con el cemento tocando los punzados
6. Desplazamiento final previsto a 7000 (bbl)

CALCULO- ejemplo 1
7. Presion diferencial (reversa) de 1 bbl de cemento en
el tbg.
8. Presin mxima en Superficie para no fracturar
formacin con el pozo lleno de salmuera
9. Presion maxima en superficie para no fracturar con
todo el cemento en el tubing
10. Presion de reversa con todo el cemento dentro del
tbg.
11. Faltando 2 bbl para terminar el desplazamiento
previsto, se cierra el punzado; cuantos sacos de
cemento entraron a los punzados
SOLUCION:
Capacidad tbg: 0.00579 bbl/ft
Capacidad Csg: 0.0382 bbl/ft

CALCULO- ejemplo 1
1. Vol. Tbg (bbl)= 6850 * 0.00579 bbl/ft = 39.7 bbl
2. Vol. Casing (bbl)= 160* 0.0382 bbl/ft= 6.1 bbl
3. Volumen de cemento (bbl)=
40sk*1.16cuft/sk*0.1781=8.3bbl
4. Desplazamiento con el cemento tocando packer (bbl)=
volumen tbg- vol. Cemento= 39.7bbl- 8.3bbl= 31.4 bbl
5. Desplazamiento con el cemento tocando los punzados=
vol. Tbg+ vol. Csg.- vol.cemento= 39.7+6.1-8.3= 37.5 bbl
6. Desplazamiento final previsto a 7000 (bbl)= vol. Tbg+
vol(packer-tope cemento) =
39.7psi+(150*0.0382bbl/ft)=45.4bbl
7. Presion diferencial (reversa) de 1 bbl de cemento en el
tbg. = (d.cemento-d.salmuera)*0.05195/cap.tbg(bbl/ft)
(15.6- 8.7) * 0.05195/ 0.00579 bbl/ft = 61 psi/bbl

CALCULO- ejemplo 1
8. Presin mxima en Superficie para no fracturar

formacin con el pozo lleno de salmuera

= presion fractura- P.hidrostatica

P.frac.= 7010 * 0.85 psi/ft= 5959 psi

Ph = 7010* 8.7 #/gal* 0.05195 psi/ft= 3168 psi
Pmax= 5959psi- 3168 psi = 2791 psi
9. Presion maxima en superficie para no fracturar
con todo el cemento en el tubing
h cemento= 8.3 bbl/ 0.00579 bbl/ft= 1434
Ph=
(1434*15.6#/gal*0.05195)+(5576*8.7#/gal*0.051
95)= 3682.3 psi
Pmax.= 5959 psi 3682.3 psi= 2276.7 psi

CALCULO- ejemplo 1
10. Presion de reversa con todo el cemento dentro del
tbg.
= p. dif. Por bbl (psi/bbl) * bol.cemento (bbl)
= 61 psi/bbl * 8.3 bbl = 506.3 psi
11. Faltando 2 bbl para terminar el desplazamiento
previsto, se cierra el punzado; cuantos sacos de
cemento entraron a los punzados.
= Vol. tota;l cemento (vol. Faltante a desplazar +
Vol. Previsto quedar en csg)
Vol. Previsto quedar en csg= 10 0.0382 bbl/ft= 0.382
bbl
= 8.3 bbl- (2 bbl + 0.382 bbl) =
5.9 bbl * 5.6146 cuft/bbl=33.1 scs

CALCULO- Ejercicio 1
Vamos a efectuar una C.S , con los siguientes datos:
Punzado superior 9000, gradiente de fractura: 0.80 psi/ft
Casing 5.5 15.5 #/ft J-55 y Tubing 2 3/8 4.7#/ft, Packer : 8800
Salmuera : 8.5#/gal
Numero Sacos: 30 scs, R: 1.16 cuft/sk, D: 15.6#/gal,
agua:5.2gal/scs
CALCULAR:
1. Vol. Tbg (bbl)
2. Vol. Casing (bbl)
3. Volumen de cemento (bbl)
4. Desplazamiento para cerrar valvula del packer
5. Desplazamiento con el cemento tocando packer (bbl)
6. Desplazamiento con el cemento tocando los punzados
7. Desplazamiento final previsto a 8980 (bbl)

CALCULO- Ejercicio 1
8. Presion diferencial (reversa) de 1 bbl de cemento en
el tbg.
9. Presin mxima en Superficie para no fracturar
formacin con el pozo lleno de salmuera
10. Presion maxima en superficie para no fracturar con
todo el cemento en el tubing
11. Presion de reversa con todo el cemento dentro del
tbg.
12. Faltando 1.5 bbl para terminar el desplazamiento
previsto, se cierra el punzado; cuantos sacos de
cemento entraron a los punzados
13. Presion anular. Es necesario colocarla y cual seria la
presion que Ud. colocaria

METODO BRADENHEAD
Colocar el cemento a travez de intervalo a
cementar
Subir la columna arriba del tope de cemento
Cerrar BOP/Bradenhead & Reversar para
limpiar el tubing
Efectuar el squeeze
Desventajas
Todo el Casing Expuesto a la presion del
Squeeze
Presion de Squeeze limitada
Ventajas
Costos

METODO COIL TUBING

Una forma del
metodo
Bradenhead

+
PSI

CHOKE

A travez del
Tubing de
produccion
Mejora el control
de colocacion de
la lechada

CEMENT

DISENO DE LA
LECHADA

FACTORES QUE INFLUYEN EL

ASENTAMIENTO DEL CEMENTO
Temperatura
Presion
Aditivos
Contaminacion con lodo/ Fluido del pozo
Agua de mezcla
Materiales Inorganicos (cloruros, sulfatos, etc.)
Organicos, plantas desconpuestas,
fertilizantes,etc.

CRITERIO DE DISENO DE LA
LECHADA
Tiempo de
bombeabilidad
Perdida de fluido
Reologia
Resistencia de Gel

Estabilidad de la lechada
Agua libre
Asentamiento

Compatibilidad
Formacion
Fluidos del pozo

CONTROL DE PERDIDA DE
FLUIDO VS DESARROLLO DE
LA NODULO (FILTER CAKE)
1000 cc - Lechada con
cemento puro
300 cc Perdida de
fluido
75 cc
25 cc

PERDIDA DE FLUIDO vs. NODULO

(FILTERCAKE)
API Fluid Loss

Permeability of Filter

Time to form

at 1000 psi

Cake at 1000 psi

2 Filter Cake

(cc/30 min)

(md)

(min)

1200

5.0

0.2

300

0.54

3.4

100

0.09

30.0

50

0.009

100.0

DESARROLLO DE LA
RESISTENCIA DE GEL
Requiere alta presion
de bomba para
romperlo
Nos da Falsa
Indicacion de cierre
del Squeeze
Dificulta la Reversa
Alta presion de bomba
Fractura de formacion

SELECCION DE LAS
HERRAMIENTAS

SQUEEZE PACKERS
Permanentes (Drillable)
Fundicion de hierro
Aleacion no metal

Recuperable

UBICACION DE
LOS PACKERS

UBICACION DE LAS
HERRAMIENTAS
Asentarla en Casing cementado cuando sea
posible
Cerca del Intervalo para minimizar el cemento a
perforar
Distancia suficiente para tener el cemento fuera
del tubing cuando toca el punzado, si es posible.
Segura Distancia de los punzados para prevenir
el colapso del casing

EJECUCION DEL
TRABAJO

JOB EXECUTION
Preparacion del pozo
Circular el fluido del pozo y tenerlo balanceado
Perforaciones (punzados) abiertos

Test de linea, columna, y herramientas a la maxima presion esperada

Usar fluidos de muy bajo solido para la prueba de admision (inyeccion)
Los Solidos en el fluido de completacion tapan las perforaciones

Evitar(Tecnica de baja presion) /Minimizar la Fractura (tecnica de alta

presion)
Control continuo de la presion de Squeeze
Use lechada de baja perdida de agua

PERFORACIONES TAPADAS

LAVADO DE LAS PERFORACIONES

APLICACIONES DEL
SQUEEZE

BLOCK SQUEEZE
Para aislar una zona
Punzar y Squeeze
debajo de la Zona
Punzar y efectuar el
Squeeze arriba de la
zona
Perforar (Drill Out) y
probar
Dificultad para Remover
el fluido/lodo atrapado
Evitar la Fractura

CIRCULACION SQUEEZE
Se asienta un packer
permanente entre los
punzados
Circulacion entre punzados
Mejora la limpieza del canal
Probabilidad de
aprisionamiento
Posibilidad de colapsar el
Casing
No es una practica
Recomendada

SQUEEZE DE ABANDONO
Se asienta un packer
permanente
Se efectua a baja
presion a travez del
packer
Se saca el stinger y
se descarga cemento
arriba del packer

CANALES
Los canales estan lleno
de lodo
Permitir si es posible
la produccion del pozo
para limpiar los
canales
Limpiar los canales
con acido o lavadores
quimicos
Efectuar el Squeeze
con la tecnica de baja
presion

PRODUCCION INDESEADA
Conificacion de agua
Avance del gas dada
la depletacion
Por canales
Por fracturas
Verticales
Naturales
Creadas

Initial

Curren
t

Alta permeabilidad
vertical

ORIFICIOS POR
CORROSION
Normalmente ocurre arriba
del tope de Cemento
Puede requerir multiples
etapas
Precaucion con las
herramientas dado el
debilitamiento o
deformacion del casing
Nuevos orificios a menudo
se crean durante el
Squeeze
Use la tecnica de baja
presion

LINER TOP
Pobre desplazamiento del
lodo durante la
cementacion primaria
Canales por la Migracion
de gas
El cemento no circulo
arriba del tope del liner
Microanillos

ZONAS FRACTURADAS O
Requiere normalmente multiples
VUGULARES
etapas
Primera etapa o lider
Tai
l

Materiales para control de perdidas

de circulacion
Cemento con altas perdidas de fluidos
Cementos Thixotropicos
Foam Cement
Cementos de rapido asentamiento

Lead

Prefulos reactivos

Segunda etapa
Cemento con baja perdida de fluido

CASING SHOE SQUEEZE

La formacion en el area del zapato no es capaz
de soportar las presiones que se pueden
presentar durante la perforacion
La tecnica de alta presion debe ser considerada
para llenar los planos de la fractura con cemento
Lechada de Moderada a alta perdida de fluido
Preflujo Reactivo

Canales en las cercanias del zapato

Limpiar los canales con fluidos limpios
Aplicar la tecnica de baja presion para prevenir
la creacion de fracturas e incrementar el
problema

GRANDES INTERVALOS
PERFORADOS (PUNZADOS)
Dificultad para Inyectar en todas las perforaciones
simultaneamente
Lavado Acido

A menudo se requiere multiples etapas

Aplicar la tecnica de baja presion
Lechadas con baja perdida de fluido, con extendido
tiempo de bombeabilidad y baja resistencia de gel
Paciencia
Colocar el cemento a lo largo del intervalo con
Coiled Tubing o Tailpipe

PERDIDAS POR EL COLLAR

(CUPLAS)
A menudo admiten a muy bajo caudal
Tratamientos quimicos internamente
catalizados
Cemento Microfine
Punzar para incrementar el caudal de
inyeccion

MATERIALES
OPCIONALES

MICROMATRIX CEMENT

APLICACIONES DEL MICROMATRIX

Penetra pasajes muy pequenos
Canales
Perdidas en el tope del Liner
Fracturas
Aplicaciones Convencional
Penetra Gravel Packs
Repara filtraciones de casing
Cementacion primaria

VENTAJAS MICROMATRIX
Baja densidad
Alta resistencia compresiva temprana
Buena adherencia
Expansion
Diseno Simple de la lechada

TRATAMIENTOS QUIMICOS
Temperatura-dependiente, catalizador
Interno
Injectrol
Perm-Seal

Catalizador externo/ reactivo

FLO-CHEK
MOC-ONE
Flex-Plug