AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO

UNIVERSIDAD PERUANAN LOS ANDES

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

PLANTA CHANCADORA
Estudiantes:
Chocce Soto Elizabeth
Huachos Quispe Rosario
Huamani Espinoza Yanina
Mendizabal Hobispo Katheryn

CATEDRA:

CAMINOS II

CATEDRATICA:

ING. CASTRO BALBIN EDWAR

A-1

PLANTA
CHANCADORA

Mquina que procesa un material de forma que

produce dicho material con trozos de un
tamao menor al tamao original.

Chancadora es un dispositivo diseado para

disminuir el tamao de los objetos mediante el
uso de la fuerza, para romper y reducir el
objeto en una serie de piezas de volumen ms
pequeas o compactas.

ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO

PARTES DE LA
PLANTA CHANCADORA

ALIMENTADOR
VIBRATORIO

Se utiliza para enviar los

materiales
granulares,
de
pedazo y el polvo desde el
almacn o tolva a los equipos
Caractersticas y Beneficios
constantemente
o
Funcionamiento
cualitativamente
estable
bajo costo de operacin
Alta proporcin de trituracin, partculas finales
uniformes
Con dispositivo de ajuste en la salida para aumentar
la flexibilidad del equipo
Sistema lubricante confiable y seguro
fcil para cambiar piezas
reduce el trabajo de mantenimiento
Funcionamiento fiable, bajo costo de operacin
Bajo ruido, poco polvo.

DATOS TCNICOS

LA TRITURADORA DE
MANDIBULA
Es una mquina utilizada en la trituracin llamada de
primer nivel. La trituracin de primer nivel es una
trituracin gruesa y media y las partculas trituradas
que se obtienen no son tan finas como resultaran de
otro proceso de trituracin.
El campo que ms utiliza a las trituradoras de
mandbulas es el de la produccin mineral e industrial.
Estos procesos requieren de una trituracin media o
gruesa y se aplica a materiales de hasta 320 MPa de
compresin.
La trituradora de mandbula recibe su nombre del
movimiento que realiza su placa de trituracin, similar a
una mandbula al masticar.

Caractersticas de la trituradora de mandbula

Alto rendimiento para triturar.

Uniformidad en la granulometra.
Estructura sencilla.
Fcil reparacin y mantenimiento.
Fcil de controlar y operar.
Reducidos costos de operacin.
Puertos de alimentacin y descarga ajustables.
Tiene aplicaciones en minera, construccin, extraccin entre otras.

Capacidad de produccin

La capacidad de produccin de la trituradora depende de

las caractersticas de las materias a triturar (intensidad,
dureza, y composicin de granulosidad alimentada, etc.),
las funciones de la trituradora y las condiciones de
operacin (casos de alimentacin y dimensin de la salida
de materias), etc.

DATOS TCNICOS Y PARMETRO DE

FUNCIONAMIENTO

Los sistemas de cintas transportadoras se emplean

cuando los materiales deben ser desplazados en
cantidades relativamente grandes entre posiciones
especficas de un rutado fijo. La mayora de estos
sistemas son impulsados mecnicamente; algunos
emplean la gravedad para trasladar la carga entre
puntos de diferente altura. Estos sistemas tienen
comparten los siguientes atributos:
Son generalmente mecanizados y a veces
automatizados.
Ocupan posiciones fijas, estableciendo las rutas.
Pueden estar montados sobre el suelo o
suspendidos del techo.
Casi siempre estn limitados a un flujo unidireccional
de materiales.
Generalmente mueven cargas discretas, aunque
algunos estn preparados para cargas voluminosas
o continuas.
Pueden emplearse slo para transporte o para
transporte ms almacenamiento automtico de
elementos.

FAJA TRANSPORTADORA

DATOS TCNICOS

ZARANDA VIBRATORIA
La Zaranda Vibratoria se utiliza para filtrar los
materiales despus de la trituracin. Tiene varias
capas de tamao variable, capaz de cribar muchos
materiales de diferentes tamaos. Es ampliamente
utilizada para la clasificacin y seleccin de
materiales en minera, construccin, transporte,
energa, qumicos, etc.

Principios e operacin:
A travs de cinta triangular, el motor deja girar
rpidamente el bloque excntrico, el cual
consigue gran fuerza centrfuga, y luego excita
la caja de filtro hacer movimiento circular. Por
el nivel o niveles de la caja pasan los
materiales, en la cubierta inclinada hacen
mocin de lanzamiento y se caen los ms finos
que el tamiz de esta forma se realiza la
clasificacin.
Aplicaciones
Se utilizan ampliamente en la industria
minera, metalrgica y carbn para transferir
material arenoso o bulto, o material de
envasado. En muchas situaciones, es un
componente muy importante de la
maquinaria no estndar.

Caractersticas y
beneficios:
1. Gran fuerza de vibracin.
2. Mallas fabricadas en acero
3. Sistema excntrico y contrapesas
4. Sistema de transmisin por fajas
y poleas
5. Gran capacidad de manejo
6. Larga vida til, bajo consumo,
poco ruido
7. Conexin de perno entre traviesa
y caja de filtro, sin soldadura.
8.
Estructura
simple,
fcil
mantenimiento.
9. Alta eficiencia, gran capacidad y
larga vida de trabajo.

PARTES DE UNA ZARANDA

VIBRATORIA

DATOS
TCNICOS

LA TRITURADORA DE IMPACTO
Se utiliza principalmente para el proceso de trituracin
secundaria y trituracin fina para las minas y piedras.
Los productos finales son de forma de cubo, sin
tensin y grietas.
Puede romper diversos materiales gruesos, medianos y
pequeos (granito, caliza, hormign, etc.) con tamaos de
hasta 500 mm y resistencia a la compresin de hasta 350Mpa.

USOS

Son ampliamente utilizadas la trituracin mediana y fina

en las industrias de mineral, ferrocarril, carretera,
energa, cemento, qumica, construccin, etc.

Cmo funciona
impacto?

la

trituradora

de

Rompe los materiales utilizando la energa del impacto.

Cuando el material entra en la zona de la placa de martillo se tritura por el impacto
el tablero de martillo de alta velocidad, despus el resultado es arrojado al
dispositivo de impacto instalado en la parte superior del rotor para romperse otra
vez.
Luego se recupera de la placa de revestimiento al activo distrito de placa de
martillo para otra trituracin. Este proceso se repite hasta que el material queda
con el tamao deseado y se descarga de la parte inferior de la mquina. Al ajustar
el intervalo entre el sostn de impacto y armazn de rotor se puede llegar a
cambiar el tamao y la forma de partcula.
Despus de la placa de impacto se instala un dispositivo de seguridad de resorte,
cuando un material no-roto entra en la cmara de trituracin, se retiran el delantero
y trasero plataforma de impacto, pues el material que no se rompe se salen de la
mquina.
En primer lugar, los materiales entran en la cmara de trituracin desde la boca de
alimentacin. El rotor se rueda a alta velocidad cuando trabaja la mquina.
Los materiales sern despedazados por el impacto con el martillo del rotor, y sern
tirados a la placa de impacto. As repite el proceso y los materiales sern
machacados repetidamente. Los productos finales sern descargados hasta que
corresponden la granularidad necesitada.

CARACTERSTICAS FUNCIONALES
La boca entrada de alimentacin es grande y la cmara de trituracin es profunda.
Puede machacar los materiales duros y grandes, con menor cantidad de polvo.
Es fcil regular el intersticio entre la placa de impacto y el martillo, para controlar la
granularidad y la forma de los productos eficientemente.
La mquina es de estructura organizada y confiable. El rotor tiene gran inercia.
Los martillos son de acero al cromo, que tienen gran resistencia al desgaste y al
impacto. Coeficiente excelente de forma del material triturado.
El rotor tiene gran fuerza de impacto.
Funcionalidad completa, eficiencia alta, desgaste bajo y beneficio alto.
La conexin del conjunto de expansin y la estructura, son simples, de fcil
mantenimiento y econmico.

DATOS TCNICOS

TRITURADORA DE CONO

La Trituradora de cono o molino de cono es tambin llamada trituradora Simmons. Esta

trituradora de esta serie es adecuada para triturar minerales o rocas semiduros y duros. Tiene la
ventaja de ser de construccin fiable, de alta productividad, ajuste fcil y menos costos en la
operacin.
CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS:

1. Tiene una estructura extrafuerte, diseo de trituradora avanzada,

trabajo fiable y bajo costo de operacin.
2. Gran fuerza de trituracin, alta eficiencia y alto rendimiento.
3. Sistema de seguro fiable con resorte para ofrecer proteccin contra
la sobrecarga.
4. Estructura de dos cavidades, adaptada para triturar los granos de
gran tamao y dureza.
5. Ajuste de salida con mando manual hidrulico.

CONCLUSIONES
Para que el rendimiento de cada maquina sea muy
eficiente
se
debe
hacer
mantenimientos
constantemente
Se debe hacer trabajar segn su capacidad para
moler el material, ya que si se usa en exceso esto
puede ocasionar daos a la maquina.
Todos estos procesos mencionados son importantes
para el procesos de produccin de piedra chancada

BIBLIOGRAFIA

GRACIAS
.