Soldadura

MIG/MAG
GMAW (Gas Metal Arc Welding)

O Bsico
Trata-se de um processo em que a
unio de peas metlicas
produzida pelo aquecimento destas
com um arco eltrico estabelecido
entre um eltrodo consumvel sem
revestimento, e a pea de trabalho.

O que a torna diferente?

Esta diferencia-se da soldadura
convencional devido proteo do
arco e da regio de solda que
possui, ser feita por um gs.

Gases
INERTES No reagem quimicamente com outras substncias
em condies PTN. Alm de no serem reativos, osgases
inertestambm no provocam desequilbrio qumico.

ATIVOS = CONTRRIO
Vantagens Metalrgicas:
(hlio,non,rgon,crpton,xnonerdon) => INERTES
Vantagens econmicas: CO2 puro( gs ativo) => ATIVOS

Soldadura MIG (Metal Inert Gas)

MIG, quando a proteo gasosa
utilizada for constituda por um gs
inerte, como Argnio ou Hlio.
Metais ferrosos.

Soldadura MAG (Metal Active Gas)

MAG, quando a proteo gasosa feita
com um gs dito ativo, ou seja, um gs
que interage com a poa de fuso,
normalmente CO2 - dixido de Carbono.
Metais no ferrosos.

GMAW (Gs Metal Arc Welding) ou

Soldadura MIG/MAG so as
designaes que englobam os dois
processos acima citados.

Influncia dos vrios Gases

Caratersticas
O arco eltrico est sempre visvel ao
operrio;
O cabo e a pistola so leves, tornando
fcil a sua manipulao;
No produz lixo, reduzindo o tempo de
soldadura e acabamento;
Tem dos mais altos rendimentos em

Material

Esquema de uma mquina de soldadura

Pistola

Pistola

Sistemas de alimentao automtica

Existem dois
tipos
e
d
a
m
e
t
s
i
S
o

a
t
n
e
m
i
al
de rolos
simples

Sistema de
alimenta
o
de rolos
duplo

Sistema de rolos
simples
A velocidade de alimentao do fio
controlada por um rolo motor e um
rolo guia.

Sistema de rolos
duploDois rolos guia e dois rolos
motores.

Rolo de Arame

G
e
d
a
j
i
t
o

FONTE DE GS
A garrafa equipada de um conjunto
redutor-manmetro, que baixa a
presso do gs a um valor conveniente
para a alimentao da tocha de soldagem,
e que permite regular a vazo expressa em
litros por minuto.
No caso de consumos muito elevados
pode-se adquirir o gs em sua forma

Estas duas ltimas formas citadas, so

investimentos inicialmente maiores, porm
proporcionam enumeras vantagens:
eliminao de garrafas no interior das oficinas:
ganho de espao;
melhor aproveitamento do contedo das garrafas;
funcionamento contnuo sem risco de interrupo
da alimentao de gs durante a soldagem;
ganhos de tempo (trocas de garrafas);
aumento da segurana.

Fon

te

de
Alime

ntao

A fonte de alimentao incorpora

caractersticas de sada desenhadas para
otimizar a performance do arco para
determinada aplicao.
Para o processo MIG/MAG essas
caractersticas caem dentro de duas
categorias:
Corrente constante;

Corrente constante
Na fonte de corrente constante a
distncia de trabalho determina o
comprimento do arco, assim quando a
distncia de trabalho aumenta o
comprimento do arco tambm
aumenta, verificando-se tambm o
contrrio.

Esta caracterstica representa um

problema para a soldadura
semiautomtica uma vez que a
distncia de trabalho difcil de
manter.

Para corrigir este problema,

um alimentador automtico
do fio controlado pela
voltagem do arco foi criado
para compensar as alteraes
no comprimento do arco.

Neste caso, quando a distncia de

trabalho diminui a velocidade de
alimentao do fio iria aumentar,
verificando-se tambm o inverso.

Um aumento na velocidade de
alimentao do rame ir causar
aumento na profundidade e
largura de penetrao, aumento
na taxa de deposio e aumento do
cordo de solda.

VALORES COMPARATIVOS DE DENSIDADE DE CORRENTE

A tabela acima apresenta uma comparao entre os

valores de densidade de corrente dos processos MIG
MAG e eltrodo revestido.

Voltagem constante
Quanto fonte de alimentao com
voltagem constante, esta fornece
uma voltagem especfica para o
arco a que corresponde uma
determinada velocidade de
alimentao do fio.

Quando a distncia de trabalho

aumenta existe uma diminuio da
corrente de soldadura.
O arco eltrico representa um circuito
em srie, onde a distncia de
trabalho fornece a resistncia
corrente.

Aqui, mesmo que a distncia de

trabalho aumente a voltagem
permanece igual e o
comprimento do arco tambm
permanece igual.

Uma tenso de soldagem muito alta

poder causar porosidades,
respingos e mordeduras.
J uma tenso muito baixa tenderia
a iria reduzir a largura do cordo
de solda.

Resumindo
Um aumento na corrente de soldagem ir causar um
aumento na profundidade e largura de penetrao, da
taxa de deposio do cordo de solda.
Um aumento na tenso i proporcionar o alargamento e
achatamento do cordo de solda, aumento da largura
de fuso e do tamanho da zona termicamente afetada.

Uma velocidade de soldagem

baixa ir resultar num cordo
muito largo com muito depsito
de material.

J velocidades muito altas produzem

cordes estreitos e com pouca
penetrao. Quando a velocidade
excessivamente alta, a tendncia de
que cause mordeduras no cordo de
solda.

INCLINAO DA PISTOLA DE SOLDAGEM

A inclinao da pistola de
soldagem durante a execuo dos
cordes, varia a nvel de forma e
penetrao do cordo, um
efeito mais marcante do que
algumas variaes como
velocidade ou a tenso.

Sentido Negativo: A configurao do

cordo de solda nesse sentido o cordo
de baixa penetrao, mais
achatado e largo.

Sentido Neutro: A configurao do

cordo de solda nesse sentido de
mdia penetrao,
tal como a sua largura.

Sentido Positivo: apontando-se para

a poa de fuso os cordes so mais
estreitos, o reforo mais convexo,
o arco mais estvel e a
penetrao mxima.

DIMETRO DO ELETRODO
Com a mesma corrente, um eltrodo
mais fino penetrar mais e
depositar mais rapidamente do que
um eltrodo de maior dimetro.
Porm, esta aparente vantagem ir
acabar por sair mais cara, uma vez que
em igualdade de peso, o arame de

Especificao para arames utilizados na soldagem de aos ao Carbono

Vantagens
Alta taxa de deposio;
Exigncia de menor habilidade do soldador
(comparativamente soldagem com eltrodos
revestidos);
Elevado rendimento de trabalho do
soldador;
Grande versatilidade (tipo de material e
espessuras aplicveis);
Ausncia de operaes de remoo de

Limitaes
Maior sensibilidade variao dos
parmetros eltricos de operao do
arco de soldagem, que influenciam
diretamente na qualidade do cordo de
solda depositado.
Menor variedade de consumveis.

Maior necessidade de
manuteno(comparativamente soldagem
com eltrodos revestidos)
Maior custo do equipamento
Forte interdependncia de parmetros,
para se obter um determinado conjunto de
caractersticas para solda, e pela sua

A soldagem MIG MAG tem sido das que

apresentaram um maior crescimento
em termos de utilizao, nos ltimos
anos em escala mundial.
Este crescimento ocorre principalmente
devido tendncia substituio,
sempre que possvel da soldagem manual
por processos semi-automticos,

Fiiim